مستعملة للبيع Scheuerle Scheuerle Greiner Vesseldeck لـ Intercombi (١٧٩)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ٢٠٠٧, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٣, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, جهد الدخل: ٢٣٠ V, مدة الضمان: ١٢ شهور, الارتفاع الكلي: ٢١٠ مم, الطول الكلي: ١٬١٧٤ مم, العرض الكلي: ٦٤٥ مم, الوزن الإجمالي: ٥٠ كجم, قدرة: ٣ كيلوواط (٤٫٠٨ حصان),

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC655, خط تعبئة علب COMAC مستعمل للبيرة بطاقة 6000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم خط تعبئة العلب الكامل هذا حول مونو بلوك تعبئة وإحكام غلق من ، وهو مخصص لإنتاج المشروبات بكفاءة في بيئات التعبئة الصناعية. تم تحسينه للبيرة المكربنة، ويوفر أداءً موثوقًا لأشكال العلب القياسية مع تعبئة إيزوبارية دقيقة ومراقبة جودة قوية. وباعتباره خط تعبئة مستعملًا، فإنه يوفر قيمة المعدات المستعملة مع مزايا احترافية مناسبة لإنتاج المشروبات الحديث.المنتج: بيرة مكربنةدرجة حرارة التعبئة: 2–4°Cكمية CO₂: حتى 5.5 g/Lسرعة الإنتاج (مرجعية): 6,000 cph على 0.33L؛ 5,500 cph على 0.44Lأنواع العبوات: علب ألمنيوم ثنائية القطعة مع SOTمقاسات العلب: متوافق مع 0.33L و0.44Lالقطر: 66 mmالإغلاق: 202 can endضغط المنتج المطلوب: 3–4 barضغط الماء المطلوب: 3–4 barضغط الهواء المطلوب: 6 barضغط CO₂ المطلوب: 6–8 barمونو بلوك التعبئة: ISO 14-2 (14 صمامًا إيزوباريًا، 2 ظرف إحكام)مقاسات منصات مزيل المنصات: 1,120 × 1,300 mm (قياسي)، 1,120 × 1,420 mm (اختياري)ارتفاع تفريغ مزيل المنصات: 3,370 mm؛ أقصى ارتفاع للمنصة 2,813 mmطول نفق الشطف: 2,380 mm؛ هواء مؤين مع ترشيح HEPA (99.97% عند 0.3 µm)الأتمتة: PLC من Siemens وHMI في المحطات الرئيسيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهات HMI سهلة الاستخدام للمشغلين، لضمان تحكم سلس وتبديل متكرر للتهيئات. صُممت الأنظمة الكهربائية والهوائية لضمان موثوقية إنتاج المشروبات، بما يتيح التعامل الدقيق مع المنتجات المكربنة.بنية التحكم: Siemens PLC Logo 7/2 على مزيل المنصات؛ Siemens S7-1200 PLC مع شاشة لمس Weintek 7" على آلة وضع الملصقات؛ شاشة لمس وPLC من Siemens على المونو بلوكتقنية القيادة: محرك SEW 4 kW لدوران الإحكام؛ محولات تردد على أنظمة القيادة الرئيسيةضبط الارتفاع الآلي: تغيير مقاسات العلب وفق وصفات بمحرك عديم الفرش عبر HMIالمستشعرات والفحص: كشف وجود الغطاء بالخلايا الكهروضوئية/الحثية، مستوى التعبئة بالأشعة السينية (حد أدنى/حد أقصى)، خلية ضوئية للملصقات الشفافةالسلامة: حواجز من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أقفال أمان، سياج شبكي سلكي، وسائل حماية للطوارئ، غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ IP55 على طابعة الترميز النافثة للحبرتشغيل نظيف: تنظيف بالهواء المؤين مع فلتر HEPA؛ حقن CO₂ تحت الغطاء ومكسر فقاعات؛ علب وهمية لـ CIP (حتى 80°C)قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا الخط المستعمل للتعبئة كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة والتغليف، ويدعم التشغيل المتصل بدءًا من إزالة المنصات مرورًا بالتعبئة والفحص والترميز ووضع الملصقات وصولًا إلى التفريغ. يتم تغيير المقاسات بين 0.33L و0.44L بسرعة بفضل الضبط الآلي وقطع التغيير المخصصة.المناولة المتصلة: نقل بواسطة اللوالب والنجوم الدوارة، قلابات بالجاذبية، وسيور ناقلة موجهةمرونة المقاسات: أجزاء مخصصة لـ 0.33L و0.44L؛ إدارة الوصفات عبر HMIالعبوات: علب ألمنيوم، قطر 66 mm، غطاء 2... Ksdpjzmgccefx Ambenc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC574, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط تعبئة مستعمل متكامل بنظام التعبئة متساوية الضغط PET مصمم لإنتاج كميات كبيرة من المشروبات مثل الماء الساكن، الماء الغازي، والمشروبات الغازية. مبني حول معدات معالجة متينة من Krones وSimonazzi مع ماكينة قولبة نفخ Sidel SBO14 S2، ويقدم أداء تعبئة صناعي موثوق مع جودة منتج متسقة. نوع الخط: خط تعبئة PET متكامل مستعمل بنظام متساوي الضغط (مستعمل) السرعة الاسمية: حتى 18,000 زجاجة/ساعة (مهيأ لزجاجات PET سعة 2.0 لتر؛ يعتمد على الفورمات) أحجام الزجاجات: 0.10 لتر و2.0 لتر؛ أحجام إضافية متاحة مع قطع تغيير نوع العبوة: PET (مناولة بنظام ناقلات هوائية) نطاق المنتجات: ماء (ساكن وغازي)، مشروبات غازية التقنية الأساسية: مونو بلوك لغسيل/تعبئة/إحكام الإغلاق بنظام متساوي الضغط مع وضع العلامات والتعبئة النهائية بالمرحلة اللاحقة تركيب الخط: حوالي 14 ماكينة مدمجة تشمل ماكينة قولبة نفخ، ناقلات هوائية، غسالة، معبئ متساوي الضغط، غالق/كابر، واسم للملصقات، آلة تغليف/تغليف بالتقلص، باليتير، غلاف شِدّ، وحدات تفتيش وترميز الشركات المصنعة الرئيسية: Krones، Simonazzi؛ ماكينة القولبة بالنفخ: Sidel SBO14 S2 السنوات: الخط الرئيسي 2000؛ ماكينة القولبة بالنفخ 1999 الحالة: جاهزة للتشغيل؛ مزودة بميزات سلامة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم نظام تحكم مركزي (PLC/HMI) ينسق عملية القولبة بالنفخ، الغسيل، التعبئة المتساوية الضغط، الإحكام، وضع الملصقات، ووظائف نهاية الخط. تدعم إدارة الوصفات تغيير الأحجام والمنتجات، مع مزامنة الناقلات ومحركات تعمل بمحولات تردد للحفاظ على تدفق ثابت عند السرعات العالية. تكامل تراكم الخط ونظم رفض الزجاجات المعيبة يقلل من وقت التوقف والهدر. مستوى الأتمتة: متكامل بالكامل، تشغيل مبني على الوصفات واجهة المشغل: HMI بديهية مع تشخيص الإنذارات وتقارير الإنتاج الكهرباء: تغذية صناعية ثلاثية الطور (نموذجيًا 400–460 فولت، 50/60 هرتز؛ يجب التأكيد عند الفحص) السلامة: حواجز مزودة بأقفال أمان، شبكة توقف طارئ، ودارات سلامة مصنفة حسب الفئة قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للتكامل السلس داخل قاعة التعبئة، يتصل الخط للأعلى مع مناولة البريفورم وأنظمة غرفة الشراب/الخلطات المسبقة وللأسفل مع أجهزة التعبئة، الباليترز، ولوجستيات المستودع. إجراءات تغيير الفورمات السريعة وقطع التغيير المحددة بوضوح تتيح تبديلات فعالة بين أحجام الزجاجات ومعرّفات المنتج. متوافق مع مرافق إنتاج المشروبات القياسية (CIP، CO₂، مياه مبردة) واجهات متاحة لأنظمة التفتيش، ترميز ليزر/حبر نفاث، والتحقق البصري ناقلات معيارية تسمح بالتكيف مع تخطيطات المصنع والترقيات المستقبلية Kodpew D E Ubjfx Ambjnc حالة الماكينات وتاريخ الصيانة هذا الخط الكامل المستعمل في حالة جاهزة للتشغيل مع تثبيت حماية السلامة. تمت صيانة المعدات في بيئة إنتاجية وفحصها من حيث الأداء الوظيفي. يمكن توفير سجلات الصيانة، الوثائق، ورسومات التخطيط للمراجعة أثناء زيارة فنية. الأداء التشغيلي والمرونة تحقق تقنية التعبئة متساوية الضغط تعبئة دقيقة للمشروبات الغازية وغير الغازية مع تحكم مستقر في الرغوة وارتفاعات تعبئة متسقة. تقلل مناولة PET المحسّنة عبر ناقلات هوائية ونقل متزامن بمحركات سيرفو من مخاطر الخدش والتشوه عند السرعات العالية. على الرغم من تصميم الخط لـ PET، إلا أن بعض وحدات التعبئة اللاحقة تُستخدم شائعًا عبر عمليات PET والزجاج والألمنيوم؛ أي تحويل خارج نطاق PET يتطلب تقييم هندسي وقطع تغيير مناسبة. التطبيق...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: M269, مونوبلوك تعبئة مستعمل BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 حتى 2000 bph يقدم هذا المونوبلوك وحدة تعبئة من تصنيع Bertolaso عام 2006. على الرغم من أنه مصمم للعمل بسرعة قصوى تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (BPH)، لم يستخدمه المشغلون مطلقًا، مما يجعله في حالة جيدة جدًا. علاوة على ذلك، يتعامل مونوبلوك Olimpia 12/12/1 بكفاءة مع العبوات الزجاجية، مما يسمح بصيغتي 0.75 و1.5 لتر، ويعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة النبيذ غير الغازي والبيرة. نظام الشطف لمونوبلوك التعبئة المستعمل OLIMPIA 12/12/1 يحقق مونوبلوك التعبئة المستعمل BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 حتى 2000 bph الشطف عبر نظام مسك مزود بـ12 ملاقط للعبوات الزجاجية. في الواقع، يضمن هذا النظام تنظيفًا موحدًا للعبوات قبل التعبئة. علاوة على ذلك، يعمل معالجته أحادية النوع على إعداد العبوات بكفاءة، محافظًا على سلامة المنتج النهائي. تسيطر هذه التهيئة على تدفق الشطف بشكل مستقر، محققة كفاءة حتى في بيئات العمل شديدة الكثافة. تقنية التعبئة: صمامات بالجاذبية مع تفريغ طفيف يضم مونوبلوك BERTOLASO 12 صمامًا تملأ العبوات باستخدام الجاذبية، مدعومة بتفريغ طفيف، مما يضمن قياسًا دقيقًا للسائل. ونتيجة لذلك، يقلل هذا الأسلوب من وجود الهواء داخل العبوة، مما يساعد في الحفاظ على جودة المنتج وزيادة ثبات التخزين للنبيذ والبيرة. فوهات ثابتة لتعبئة متسقة بالإضافة إلى ذلك، تحافظ الفوهات الثابتة في مونوبلوك التعبئة BERTOLASO على تعبئة مستقرة ومستمرة، مما يضمن توزيعًا متجانسًا للسائل داخل العبوات. ونتيجة لذلك، تمكّن هذه البنية المونوبلوك من معالجة أحجام كبيرة بكفاءة، مما يقلل من هدر المنتج ويحسّن عمليات الإنتاج. الحالة التشغيلية وحالة التخزين يظل مونوبلوك التعبئة المستعمل BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 حتى 2000 bph في التخزين ولم يتم تشغيله مطلقًا. وبالتالي، يحافظ وضع التخزين هذا على جميع المكونات في حالة لا تشوبها شائبة، لذلك فهي جاهزة للتشغيل الفوري. لذلك، يمثل حلًا مثاليًا لأولئك الذين يبحثون عن مونوبلوك تعبئة جاهز للاستخدام دون تآكل أو حاجة للترميم. مزايا الإنتاج لمونوبلوك التعبئة المستعمل OLIMPIA 12/12/1 Knedpfevgvfksx Ambec يتكيف مونوبلوك BERTOLASO بشكل جيد مع خطوط الإنتاج التي تتطلب مرونة لصيغ عبوات ومنتجات معبأة مختلفة. على وجه الخصوص، توسع قدرته على التعامل مع أحجام عبوات مختلفة (0.75 ل و1.5 ل) من تطبيقاته، مما يجعله خيارًا متعدد الاستخدامات. أخيرًا، يعزز التصميم العام للآلة الكفاءة، مما يضمن أداءً عاليًا أثناء دورات الإنتاج.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٤٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R45, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة التعبئة المستعملة Elopak PURE PAK PS 20 هي حل فعال لاحتياجات التعبئة الصناعية، وخاصة في قطاع إنتاج المشروبات. تم بناؤها في عام 1998، وتتميز هذه الآلة بسرعة إنتاج تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (bph)، وتدعم مجموعة من أنواع الحاويات، مصممة خصيصًا لتنسيقات Brik. الموديل: PURE PAK PS 20 سرعة الإنتاج: 2000 bph تنسيقات الزجاجات: 0.06 L، 0.25 L، 0.50 L نوع الحاوية: Brik المواصفات الكهربائية: 380V، 50Hz، 28A الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الآلة المستعملة أنظمة تحكم متقدمة تبسط تشغيل المعدات. مع لوحات تحكم سهلة الاستخدام، تضمن الآلة أداءً فعالًا وتشتمل على ميزات أمان شاملة لحماية المشغلين أثناء الاستخدام. لوحة التحكم: سهلة الوصول وسهلة الاستخدام مستوى الأتمتة: مرتفع، مما يعزز كفاءة الإنتاج ميزات الأمان: جزء لا يتجزأ من تصميم الآلة قدرات دمج خط الإنتاج تتكامل Elopak PURE PAK PS 20 بسلاسة في خطوط الإنتاج الحالية، بفضل تصميمها المرن. سواء بالتنسيق مع معدات الوسم أو السد أو الشطف، تتكيف هذه الآلة بسهولة مع تغييرات التنسيق، مما يوفر مرونة كبيرة لـ المرونة متعددة المنتجات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة Knjdjvguzqjpfx Amboc حاليًا في التخزين، تظل هذه الآلة في حالة جيدة، مما يعكس تاريخها من الأداء الموثوق. حافظت الصيانة المنتظمة والالتزام بالإرشادات التشغيلية على قدراتها، مما يجعلها خيارًا قابلاً للتطبيق لتحسينات الإنتاج الاقتصادية. الأداء التشغيلي والمرونة تم تصميم PURE PAK PS 20 لأنواع المنتجات الألبان، وتتفوق في المرونة، حيث تتعامل بمهارة مع مواد الحاويات المختلفة، مع التركيز بشكل خاص على Brik. تتيح لها وظيفتها الفريدة تلبية المتطلبات المتنوعة لـ إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وإعداد الموقع قبل التركيب، تأكد من أن منشأتك تلبي متطلبات المرافق اللازمة. تتطلب الآلة طاقة 380V، مع مساحة كافية لاستيعاب مكوناتها وتوفير الوصول للمشغلين للصيانة والإشراف. معايير السلامة وشهادات المطابقة تلتزم هذه الآلة بمعايير سلامة عالية، مزودة بحواجز أمان قوية لحماية المشغلين. تتوافق الآلة مع بروتوكولات النظافة القياسية في الصناعة، والتي تعتبر ضرورية للحفاظ على النظافة في بيئات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٧٩, رقم الآلة/المركبة: 58,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٧, الحالة: جيد (مستخدم), رقم الآلة/المركبة: 53,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO137, Combi Sidel مستخدم لزجاجات PET بسرعة 18000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Sidel Combiblock مونوبلوك متزامناً للنفخ–الملء–إغلاق، تم تطويره لتحقيق كفاءة عالية وموثوقية وجودة إنتاجية متميزة للحاويات ضمن خطوط التعبئة المستعملة وبيئات التغليف الصناعي. تم تصنيعه في 2002، ويجمع هذا النظام المتكامل بين ماكينة نفخ PET دوّارة، ورافعة تعبئة بالجاذبية عالية الدقة، وبرج إغلاق متين ضمن هيكل واحد موفّر للمساحة. يتضمن قسم النفخ 16 تجويفاً للعمل المستمر ومزوّداً بنظام استرجاع الهواء لتحسين كفاءة الطاقة. تشمل منطقة التعبئة كبينة نظافة مُضغطة مع مرشحات، بينما يتعامل نظام الإغلاق مع أنماط أغطية Tethered متقدمة. يُرجى ملاحظة أن القوالب غير متضمنة، كما أن المبرد غير مزوّد مع الماكينة.المصنّع: Sidel / Arol Combi الطراز: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) السنة: 2002 نوع الماكينة: Combiblock متزامن (Blow-Fill-Cap) مادة الحاوية: PET Blower عدد التجاويف: 16 (molds not included) نوع النفّاخ: دوّاري مجموعة تشطيب العنق: Alaska نظام استرجاع الهواء: متضمَّن المبرّد: غير متضمَّن صمامات التعبئة: 63 mechanical valves نوع التعبئة: تعبئة بالجاذبية اتجاه الدوران: عكس عقارب الساعة حاجز صحي: كبينة مضغوطة مع مرشحات هواء رؤوس الإغلاق: 12 heads نظام توزيع الأغطية: Pick & Place مدعوم الأغطية: أغطية بلاستيكية مسبقة السن (GRAVITY and HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - drawing available) حالة الماكينة: مُجدَّدة بالكامل في نهاية 2024الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم المنصة الدوّارة حركة ثابتة ومستمرة لدورات التسخين والنفخ والتعبئة المستقرة. يستخدم نظام التعبئة بالجاذبية متساوي الضغط 63 mechanical valves لضمان تعبئة منخفضة الاضطراب، بينما تضمن الكبينة المضغوطة المتكاملة مع مرشحات الهواء بيئة نظيفة لإنتاج المشروبات الحساسة. تعمل أنظمة التحكم المتكاملة على تبسيط تبديل المقاسات والمراقبة، فيما يعزز نظام استرجاع الهواء الاستدامة ويقلل استهلاك الهواء المضغوط. تقلل الضبطيات السريعة لتشطيب عنق Alaska ونظام توزيع الأغطية المتخصص Arol بنمط pick-and-place من فترات التوقف عبر عمليات التغليف الصناعي متعددة المقاسات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتم تصميم نظام Combi للتكامل السلس ضمن خط إنتاج مشروبات متكامل. من خلال دمج نفّاخ Sidel SBO 16 ورافعة التعبئة بالجاذبية ALSIM ذات 63 صماماً وبرج إغلاق Arol ذو 12 رأساً في مونوبلوك واحد، يتم إلغاء نواقل الهواء البينية، ما يقلل المساحة وخدوش الحاويات. يتكامل بفعالية مع معدات التغليف اللاحقة ويمكنه العمل على الخط مع النواقل الرئيسية وأنظمة الفحص ومعدات الوسم. الماكينة مناسبة تماماً للتعامل مع زجاجات PET ويمكن تهيئتها لمجموعة من أحجام الزجاجات تبعاً للقوالب المركبة ومعلمات العملية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل وتحديث تكوين Combi الكامل بشكل شامل في نهاية 2024، ما يدعم أداءً موثوقاً وجاهزاً للتشغيل لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة. وبوصفها وحدة مستعملة من مصنّعين عالميين (Sidel وArol)، تقدم هذه الماكينة متانة مثبتة وسلامة هيكلية وصيانة مبسطة مع توفر واسع لقطع الغيار والدعم الفني.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمع 16 تجويف نفخ و63 صمام تعبئة بالجاذبية وبرج إغلاق مكوّن من 12 رأساً، يوفر هذا Combiblock الإنتاجية والثبات المطلوبين لإنتاج المشروبات عالي المتطلبات. يتمتع النظام بمرونة عالية وقادر على معالجة منتجات مثل البيرة، المعلبات، المشروبات الروحية، النبيذ، الزيت، الحليب، المشروبات الغازية، المياه الفوارة، والمياه ا... Knsdpfxszccgdo Ambjc

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M348, Triblock تعبئة أوتوماتيكي مستعمل + رافع أغطيةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا Triblock الأوتوماتيكي لشطف-تعبئة-تغطية مع رافع أغطية وحدة مدمجة 3 في 1 صُممت لتعبئة زجاجات زجاجية عالية الجودة في البيئات الصناعية. يعتمد على التعبئة بالجاذبية، مما يحافظ على المحتوى الكحولي والملفات العطرية للمشروبات الروحية الفاخرة والنبيذ الساكن. يدمج الـ triblock جهاز شطف دوّار مع 9 ماسكات، وحنفية تعبئة بالجاذبية بـ 10 صمامات، ورأس تغطية أحادي من AROL، ليقدّم أداءً موثوقًا ضمن مساحة صغيرة—مثالي للتعبئة الصناعية، وإنتاج المشروبات، والدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ترقية لمعدات تعبئة مستعملة.سرعة الإنتاج: up to 1,600 bph (at 0.75L)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةصيَغ الزجاجات: مُعد حاليًا لـ 0.25L؛ مرجع السرعة عند 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).نطاق قطر الزجاجة: 55–110 mmنطاق ارتفاع الزجاجة: 160–320 mmالإغلاق الحالي: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)تكوين المونوبلوك: جهاز شطف بمعالجة مفردة بـ 9 ماسكات؛ حشو بالجاذبية بـ 10 صمامات؛ برج تغطية برأس واحد AROLاتجاه الدوران: عقارب الساعة (من اليسار إلى اليمين)مزود الطاقة الكهربائية: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55القدرة المركبة: 7.0 kWالنيوماتيك: ضغط تشغيل 6 bar; 200 Nl/min; 1/4" fittingsضغط ماء الشطف: max 3 barتوصيل المنتج: DN25 Triclampقطر خارجي لصمام التعبئة: 14 mm; الحد الأدنى لفتحة فم الزجاجة: 18.5 mmالناقل: سلسلة acetalic (POM)، خطوة 38.1 mm، عرض 82.5 mm؛ دعامة بمقطع مغلق 100x100 mmارتفاع العمل: 1,000 mm ± 50 mmأبعاد الماكينة (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmوزن الماكينة: approx. 3500 kgمواد التصنيع: فولاذ غير قابل للصدأ AISI 304مزوّدة بـ مسامير توقيت محورية تتيح تمركزًا دقيقًا على الناقل حتى لزجاجات ذات قطر صغير (مثال: 100 ml / مصغّرة)الحشّاء: Knsdpfezrgqqsx Ambec ضبط الارتفاع عبر عمود مركزي قابل للتعديل (رفع وخفض بواسطة مسمار داخلي). يمكن تكييف صمامات التعبئة أو استبدالها وفق نطاق الارتفاع المطلوب.الشافط/الراينسر: التعامل بارتفاع قياسي حتى حوالي 150–180 mm. القدرة على معالجة الصيغ الأقصر باستخدام ماسكات بفكين معكوسين/مقلوبين.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميحتوي المونوبلوك على خزانة كهربائية من الفولاذ غير القابل للصدأ مُجمّعة وفق معايير EN60439-1 وCEI17-13/1 وEN60204-1 مع وصلات محكمة الإغلاق وأسلاك مثبطة للهب. يمكن ضبط سرعة الماكينة بدقة عبر مقاومة دوّارة على الواجهة الأمامية. محرك جهاز الشطف مُتحكم به عبر inverter (400 V) لعملية سلسة. تتحكم مجسات المستوى في صمام دخول المنتج الكهر neumatiكي ذي الفتح/الإغلاق القابلين للضبط لمنع الصدمات الهيدروليكية. يتوفر واجهة تشغيل/إيقاف ON/OFF جاهزة للـ PLC لمضخة غشائية يزوّدها العميل. تسهّل نقاط التشحيم الخارجية المجمّعة الصيانة الوقائية.تتحقق سلامة المشغّل عبر حمايات من الفولاذ غير القابل للصدأ بارتفاع كامل مطابقة لمتطلبات CE مع أبواب فحص من LEXAN، كل منها مزود بقواطع أمان مثبتة على المفصلات. المنطقة السفلية للماكينة قابلة للو...

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: PX15, نظام بريمكس مستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة يقدّم نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة تجهيزًا عالي الأداء للمشروبات. تقوم هذه الآلة بخلط الماء والشراب وثاني أكسيد الكربون بدقة لإنتاج منتج نهائي ذو ثبات ممتاز. علاوة على ذلك، يجعل تكوينها المعياري والتحكم المتقدم في العملية منها خيارًا مناسبًا جدًا لخطوط الإنتاج متوسطة وكبيرة الحجم. الخصائص التقنية الموديل: Drinkmix 12000 ل/س الشركة الصانعة: PARMATEC سنة التصنيع: 1998 سعة المعالجة: 12,000 لتر في الساعة المكونات الرئيسية: الهيكل الأساسي يوفر الدعم ويضمن ثبات الآلة. خزان الماء يخزن الماء للخلط. خزان الشراب يحتفظ بالشراب لمزجه بالماء. مضخة دوران تنقل المنتج باستمرار عبر خط العملية. وحدة الكربنة والخلط تضخ ثاني أكسيد الكربون وتضمن تجانسًا كاملاً. خزان التخزين يعمل على استقرار المنتج المختلط قبل التعبئة. مضخة نقل المعقم تنقل محلول التعقيم بكفاءة. لوحة التحكم تضم جميع عناصر التشغيل والمراقبة. دورة عمل نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix Kedpfxov Ai Hyo Ambsnc يتبع نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة عملية منظمة من أربع خطوات تضمن تحديد النسب بدقة وخلطًا شاملاً للمكونات. نزع الهواءأولاً، يزيل النظام الأكسجين من الماء لتسهيل عملية الكربنة. يتم ذلك عن طريق حقن كمية دقيقة من ثاني أكسيد الكربون قبل دخول الماء إلى الخزان الرئيسي. علاوة على ذلك، تقوم فوهة مصممة خصيصًا بخلق «تأثير المطر» يعزز فصل الأكسجين. نتيجة لذلك، يحقق النظام إعدادًا مثاليًا للمرحلة التالية. الجرعاتبعد ذلك، يمر الماء المنزوع الهواء والشراب عبر صمامات ميكرومترية تنظم تدفقهما بدقة استثنائية. بالإضافة إلى ذلك، تعرض الآلة معدلات التدفق هذه على مؤشرات مدرجة مخصصة، مما يتيح للمشغلين مراقبة العملية في الوقت الحقيقي. تضمن هذه المرحلة أن يطابق المزيج المسبق المواصفات الدقيقة للمشروب. الكربنة والخلط النهائيفي هذه المرحلة، يقوم النظام بحقن ثاني أكسيد الكربون في القسم الأول من لفيفة المبادل الحراري. ثم يتحكم صمام ميكرومتري في كمية ثاني أكسيد الكربون بينما يعرض مقياس التدفق المستوى الدقيق. فور الحقن، تتم عملية الكربنة والخلط النهائي، ضامنة منتجًا متجانسًا ومندمجًا جيدًا. أخيرًا، يجبر الجزء الأخير من اللفيفة، الذي يعمل تحت ضغط عالٍ، المنتج على امتصاص ثاني أكسيد الكربون بالكامل. التخزين والاستقرار

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC601, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا خط تعبئة PET بالتعبئة الساخنة المتكامل، خط تعبئة مستعمل عالي الكفاءة مُصمَّم لتطبيقات العصائر.سرعة الإنتاج: 24,000 bphالتطبيق الأساسي: العصير بالتعبئة الساخنةمعالجة الحاويات: عبوات PETمثال التنسيق المعتمد: 0.5L, 0.3L, 1.5Lقياس الرقبة: 28mmسنوات التصنيع: 2010 (المعدات الأساسية)، 2011 (آلة ترصيص البالات)المكونات الأساسية: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)نوع الخط: التشكيل بالنفخ، التعبئة، الإغلاق، التسمية، التغليف، والترصيصالتكوين: إنتاج مستمر مدمج مع معدل تدفق متناسق عبر المحطاتالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميُصمَّم الخط للعمل بشكل متزامن من إنتاج الحاويات حتى التغليف النهائي. تساعد أنظمة التحكم المنسقة في الحفاظ على أداء مستقر عند السرعات العالية وتقليل الاختناقات عبر محطات التشكيل بالنفخ، والتعبئة، والتسمية، والتغليف. تسهّل واجهات المشغل إجراء التعديلات الروتينية والمراقبة، بينما تدعم أقفال السلامة وأغطية الحماية تشغيلًا موثوقًا في بيئة الإنتاج.تحكم مركزي في الخط مع محركات موجهة لضمان معدل تدفق متسقواجهات سهلة الاستخدام للمضاهاة بين السرعات وتعديل التنسيقاتحواجز أمان وبوابات وصول محكمة الإغلاقدوائر التوقف الطارئ عبر المحطات الحرجةميزات تغيير سريع لدعم تعديلات التنسيق والمنتجقدرات دمج خط الإنتاجتم تجهيز هذه المجموعة من معدات التعبئة المستعملة لتعمل كخط تغليف كامل لـ PET العصائر، من التشكيل بالنفخ وحتى ترصيص البالات. يمكنها الاندماج مع المرافق في المراحل السابقة وأنظمة المستودعات في المراحل اللاحقة. تغييرات التنسيق مدعومة لتتناسب مع متطلبات السوق، مع قدرة مؤكدة على 0.5L PET وإمكانية مناسبة لصيغ PET أسطوانية مماثلة.تشغيل خطي من التشكيل بالنفخ إلى الترصيصمتوافق مع صيغ PET الأسطوانية؛ تم التحقق من صحتها على 0.5L، 0.3L، 1.5Lمعالجة التعبئة الساخنة مصممة لمنتجات العصائرالتغليف بالتقلص ونُظم الترصيص للبالات لحزم توزيع مستقرةإمكانية تعديل السرعات والتنسيقات ضمن نطاق التصميم لكل مكوّنحالة الجهاز وتاريخ الصيانةالخط حالياً في الإنتاج، وهو يعكس استخداماً تشغيلياً منتظماً وجاهزاً للإطلاق فور النقل. تشير سنوات المكوّنات إلى هندسة حديثة مع معايير بناء متينة كما تتوقعها الشركات المصنِّعة المذكورة. إنه خط تعبئة مستعمل تم صيانته في بيئة صناعية للمشروبات.الحالة التشغيلية: في الإنتاجسنوات المعدات الأساسية: 2010؛ آلة ترصيص البالات: 2011مكوّنات OEM معروفة تدعم توفر قطع الغيار وخدماتالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لأداء إنتاج المشروبات تحت ظروف التعبئة الساخنة، يدعم الخط التعامل مع PET بدقة في التحكم بدرجة الحرارة والتدفق عند الملء. التبريد في المراحل التالية، ودعم التعقيم، والتسمية الدقيقة، والتغليف القوي يضمن جودة المنتج ومظهره.تقنية التعبئة الساخنة لتطبيقات العصائرمعالجة حاويات PET مع حماية من التشوه عند درجات حرارة تعبئة مرتفعةدعم تبريد الزجاجات والتعقيم لاستقرار عملية التعبئة الساخنةتسمية دقيقة بسرعة عالية مع فرص فحص مدمجةالتغليف بالتقلص وترصيص البالات بشكل موثوق لحمولات جاهزة للتوزيع Kedpfx Aozgtpvembjnc

الحالة: مستعمل,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢,