مستعملة للبيع Rapack خط تعبئة Bag In Box كامل (٢٨٬٠٤٣)

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC682, خط تعبئة AVE 16-16-4 مستعمل، مياه ساكنة وفوارة - 2 ماكينة نفخ PETالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات بأحجام عبوات 0.33L و0.5L و1.5L. صُنع خط التعبئة AVE في عام 2008، وهو مصمم للمياه المعدنية ومياه النكهات. وتبلغ طاقته المعلنة 6,000 bph لعبوات 0.5L و2,500 bph لعبوات 1.5L.الطاقة الإنتاجية: 6,000 bph لعبوات 0.5Lالطاقة الإنتاجية: 2,500 bph لعبوات 1.5Lالأحجام المتوافقة: 0.33L و0.5L و1.5Lتكوين المونوبلوك للتعبئة: شطاف ومالئ وسدادة 16/16/4مواصفة الغطاء: غطاء لولبي بلاستيكي 28mm، تشطيب عنق PCO 1881ماكينة نفخ SMF Combi 200: 2003، 700 kg، 3 x 380 V، 28 kW، 50 Hzماكينة نفخ SMF Combi 400: 2016أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين معدات تشكيل العبوات ونقلها وتعبئتها وسدّها ووضع الملصقات عليها والتغليف بالانكماش، لتنفيذ عمليات تعبئة صناعية متكاملة. تعمل ماكينة النفخ SMF Combi 200 بتيار كهربائي 3 x 380 V عند 50 Hz، وتبلغ قدرتها المركبة 28 kW. وتدعم رافعات العبوات الموجودة على آلة التعبئة مناولة مستقرة للعبوات خلال عملية التعبئة.يقوم نظام مناولة العبوات POSIMAT المرفق، المصنّع في عام 1992، بوضع عبوات 0.5L على سير النقل. وتشمل المعدات سيور النقل لتأمين تدفق المواد بين المعدات المتوفرة.قدرات تكامل خط الإنتاجيدعم خط التعبئة المستعمل هذا نفخ عبوات PET وتعبئة المشروبات، كما أن آلة التعبئة AVE قادرة أيضاً على تعبئة العبوات الزجاجية. يشمل ترتيب العملية معدات النفخ وتوجيه العبوات ونقلها، ومونوبلوك ثلاثي للغسل والتعبئة والسد، ووضع الملصقات والتغليف الثانوي بفيلم الانكماش.نوع الماكينةالمُصنّع / الطرازالسنةماكينة نفخSMF Combi 2002003ماكينة نفخSMF Combi 4002016معدات متنوعةنظام وضع العبوات POSIMAT1992مونوبلوك تعبئةAVE 16/16/42008ماكينة وضع الملصقاتAVE2008ماكينة تغليف بالانكماشAVE2008معدات متنوعةسيور النقلتتعامل ماكينة وضع الملصقات AVE مع الملصقات الورقية والملصقات المطبقة بالحرارة والملصقات المقطعة. وتم إعداد ماكينة التغليف بالانكماش AVE لحزم 3 x 2 من عبوات 1.5L وحزم 3 x 4 من عبوات 0.5L، بما يتوافق مع ترتيبات عبوات من 6 و12 زجاجة.حالة الماكينات وسجل الصيانةتحدد الوثائق المتاحة المعدات كخط تعبئة مستعمل يضم ماكينات مصنّعة بين عامي 1992 و2016. تعود معدات التعبئة ووضع الملصقات والتغليف بالانكماش AV... Psdpfxsz E Dd Se Afnorb

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٣٬٨٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC619, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak TBA-8 SQ سعة 1000 mlالمواصفات التقنية وبيانات الأداءيرتكز هذا الخط الكامل لتعبئة العبوات الكرتونية المعقمة على Tetra Pak TBA/8-1000 SQ، مقدماً أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات عالي الجودة وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية. مُصمم لقياسات كرتون 1.0L، ويجمع الخط بين وظائف التعبئة، والتغطية، والنقل، وتغليف العلب الكرتونية، والشرنك لتقديم حل متكامل لخطوط التعبئة المستعملة للجهات الباحثة عن جاهزية تشغيل عالية وإنتاجية مستقرة.الماكينة الرئيسية (الحشوة): Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (معقم) (3.862 ساعات عمل).سرعة الإنتاج: up to 5,000 packages per hourنوع العبوة: كرتون (طراز Tetra Pak)التوافق مع القياسات: 1.0L cartonsوحدة التغطية: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 ساعات عمل).التغليف الثانوي: Tetra Cardboard Packer TCBP-70نفق الشرنك: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51النقل: نظام ناقل تجميعي مع تشحيم Dicolube TPمصنّع بواسطة: Tetra Pak engineeringتطبيق الخط: إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوحد الخط أتمتة Tetra Pak عبر وحداته لعمل متناسق وتحسين معدل الإنتاج. تضمن وحدة TBA/8-1000 SQ المعقمة شروط تعبئة مضبوطة، بينما تتزامن وحدة تركيب الأغطية والناقلات ومعدات نهاية الخط لتحقيق مناولة سلسة وتقليل الاختناقات. تدعم أقفال الأمان والحمايات المعلمة بعلامة CE التشغيل الآمن. تسهّل التعديلات السريعة على ماكينة التغطية ووحدة التغليف التعامل بكفاءة مع قياس 1.0L.تحكم مركزي بالوحدات لتشغيل متزامن للخطتركيب أغطية مؤتمت لاغلاقات Stream Capهندسة أمان متوافقة مع CE عبر الوحدات الرئيسيةتشغيل ناقلات مدعوم بالتشحيم عبر Dicolube TPقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة، يتيح هذا الخط المستخدم تكامل plug-and-produce عبر التعبئة، والتغطية، والنقل، والتغليف، والشرنكة. يعمل نظام الناقل التجميعي على استقرار تدفق المنتج بين الوحدات، مع حماية عمليات التعقيم في المنبع والتغليف الثانوي في المصب. التهيئة مثالية للمنتجين المعتمدين على عبوات 1.0L.تهيئة متتابعة من التعبئة المعقمة حتى تغليف نهاية الخطتجميع على الناقل لتدفق متوازن وتقليل التوقفاتمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة كرتونية معقمةمحسّن لقياس 1.0L؛ تعديلات مباشرة ضمن هذا القياسحالة الماكينات وسجل الصيانةتُعرض المعدات بحالة تشغيل ممتازة وجاهزة للاستخدام الفوري، ما يجعلها خط تعبئة مستخدم يعتمد عليه للنشر السريع. تفاصيل مكونات الخط تشمل:TBA/8-1000 SQ: 3,862 ساعات تشغيل؛ ممتازة، جاهزة للاستخدام الفوريTetra Cap Applicator 88: 7,709 ساعات تشغيل؛ بحالة تشغيلية لإغلاقات Stream CapTTST-51 نفق شرنك: مُبلغ عنه في حالة تشغيلبشكل عام، يُظهر الخط ساعات تشغيل منخفضة إلى متوسطة على وحدات التعقيم والتغطية الحرجة مع حالة تشغيلية متسقة عبر وحدات المصب.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتمتع هذا الخط الصناعي للتعبئة بتهيئة مثلى لعبوات كرتونية طراز Tetra Pak بقياس 1.0L، مع تعبئة نظيفة ومتكررة بدقة، وتركيب أغطية دقيق، وتغليف ثانوي موثوق. يعمل الناقل التجميعي مع Dicolube TP على تحسين استقرار الخط، بينما يضمن TCBP-70 وTTST-51 عرضاً قوياً للصناديق وحزم شرنك واقية للتوزيع. إنه حل مستخدم عالي الكفاءة لمنتجي ا... Psdpfszc Impox Afnjrb

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: LC606, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه خط تعبئة مستعملة مصمم لإنتاج البيرة بسرعة عالية في حاويات زجاجية وهو مناسب لتطبيقات تعبئة صناعية مستعملة. يدمج الخط الغسل، والفحص، والتعبئة، والإغلاق، والتعقيم بالنفق، والتغليف في صناديق، والتكديس، ونقل على الناقلات لإنتاج مشروبات بكفاءة.Production speed: 60,000 زجاجة في الساعةContainer type: زجاجات بيرة من الزجاج الكهرمانيBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm من الحافة العلويةMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; فحص كامل للعبوات والتحقق من المستوى والغطاءBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker لإدراجها في cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): حتى 182 A (وحدة التحكم)، 41 A (المعقم بالنفق)، 23 A (راصف المنصات)، 8 A (معدات فحص الجزء الرطب)Year of construction (key components): 2009الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميجمِع الخط أنظمة تحكم في ناقل متزامنة مع أنظمة فحص مدمجة للحفاظ على جودة منتج ثابتة عند معدل إنتاج عالٍ. واجهات المشغل المركزية توفر تغذية راجعة واضحة لحالة الملء/الإغلاق، ووحدات الفحص، والمعقم بالنفق، ومعدات نهاية الخط. الهندسة الكهربائية تتبع ممارسات الإنتاج الصناعي للمشروبات من حيث الاعتمادية وسهولة الصيانة.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill و post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة كنظام خطوط متصل، هذهLine المستعملة مصممة لنقل سلس بين المعالجة الرطبة، والملء والإغلاق، والمعالجة الحرارية، والتعبئة في الطرف الجاف. شبكة ناقلات Krones Synco S تضمن تدفق زجاجات مستقر وإدارة التراكم.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsإدارة زجاجات من الزجاج Optimized لتطبيقات البيرةالتوافق مع التغليف في crates وتكديسهاالتركيز على تنسيق الزجاجة 0.45 L لأداء عاليحالة الجهاز وتاريخ الصيانةيتم عرض الخط كحل مستعمل في حالة جاهزة للتشغيل. المكونات الرئيسية من عام 2009، تعكس هندسة حديثة مناسبة لتعبئة البيرة بسرعة عالية. يمكن مواءمة التفاصيل التشغيلية وسجلات الخدمة وسجلات الصيانة مع عمليات التفتيش في الموقع والاختبارات أثناء التشغيل.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة خصيصًا للبيرة، تؤكد الخط على التعبئة النظيفة، التعامل القوي مع الزجاج، وضمان جودة نهاية إلى نهاية. فحص الزجاجات الفارغة يزيل الحاويات غير المطابقة قبل التعبئة، في حين تتحقق ضوابط ما بعد الملء من مستوى السائل وسلامة الغطاء. يعزز المعقم بالنفق استقرار المنتج للتوزيع، وتدير النهاية الجافة التغليف في crates وتكديسها من أجل تدفق مستودعي فعال.Product type: بيرةGlass handling designed to minimize breakage and scuffingIntegrated coding/marking installed after filling: ترميز/وضع علامات متكامل بعد الملءThermal treatment via tunnel pasteurization for product stability: معالجة حرارية عبر التعقيم بالنفق للحفظ على استقرار المنتج Prodpfx Afjyr Huqenob

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: LC385, خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007 ماكينة الشطف: الشركة المصنعة: Dipran الطراز: Marea 12P السنة: 2007 يشمل خط الإنتاج الكامل المستعمل للزجاجات المصنوعة من PET والزجاج ماكينة شطف عالية الجودة. صنعتها شركة Dipran في 2007، والطراز هو Marea 12P. تضمن هذه الماكينة شطفًا دقيقًا وفعالًا للزجاجات، مما يجهزها لمرحلة التعبئة. مونوبلوك التعبئة: الشركة المصنعة: NELDEN الطراز: Giove FC VA 20-1 Big السنة: 2010 يتضمن الخط أيضًا مونوبلوك تعبئة موثوقًا من إنتاج NELDEN. الطراز Giove FC VA 20-1 Big تم إنتاجه في 2010. باستخدام طريقة التعبئة بالجاذبية، يملأ هذا المونوبلوك الزجاجات بدقة بالمنتج المطلوب، ضامنًا الدقة والثبات. ماكينة وضع الملصقات: الشركة المصنعة: Newtec الطراز: Fix S2 E2 السنة: 2007 مضمن في الخط ماكينة وضع الملصقات من Newtec، طراز Fix S2 E2، مصنوعة في 2007. وبفضل الكامة الميكانيكية الخاصة بها، تقوم هذه الماكينة بتطبيق الملصقات على الزجاجات بكفاءة، موفرةً علامة تجارية واضحة ومهنية للمنتجات. ماكينة تشكيل الصناديق: الشركة المصنعة: SistAI الطراز: HM 2000 السنة: 1995 لاستكمال عملية التعبئة والتغليف، يتضمن الخط ماكينة تشكيل الصناديق من SistAI. الطراز HM 2000، المنتج في 1995، هي ماكينة موثوقة تشكل الصناديق بسرعة لتغليف ونقل الزجاجات بكفاءة. تفاصيل إضافية: سرعة إنتاج الخط مع حاويات سعة 5 لترات هي من 1800 إلى 2000 قطعة في الساعة. تستخدم ماكينة الشطف ماءً مفلترًا ميكرويًا للمعالجة. آلة السدّ في مونوبلوك التعبئة مجهزة برؤوس وممرات قابلة للتبديل حسب متطلبات الإنتاج. Prodpfx Afovgufvsnjb أحجام الأغطية للغلق اللولبي تشمل أغطية ألومنيوم بقياس 35 x 18 وأغطية بلاستيكية بقياس 48 x 17. خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007، هذا الخط الكامل في حالة ممتازة وجاهز للبيع فورًا

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٤٬٩٠٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC658, خط تعبئة Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستخدم للتعبئة حلاً متكاملاً من Tetra Pak للكرتون المعقم يتمحور حول آلة التعبئة A3 Speed. صُمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، ويوفر إنتاجية عالية مع معالجة دقيقة لعلب Prisma. تشترك جميع الوحدات الأساسية في نفس سنة التصنيع، ما يوفر نظاماً مستعملاً متجانساً وحديثاً مناسباً لعمليات التعقيم الفعّالة.سرعة الإنتاج: up to 24,000 packages/hourالتنسيق الأساسي: 0.25L Prisma cartonنوع العبوة: Carton (aseptic brik)آلة التعبئة: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908المجمّع: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528آلة تثبيت الشفاط: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821آلة تغليف العلب بالكرتون: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38عملية التعبئة: Aseptic carton fillingالشركة المصنّعة: Tetra Pakالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع الخط بين هندسة Tetra Pak عبر جميع الوحدات لتحقيق تشغيل متزامن وزمن تشغيل عالٍ. تعمل واجهات المشغّل المركزية والمنطق المتناسق للتحكم على تبسيط تسلسلات البدء والتسريع والإيقاف، مع ضمان ثبات جودة المنتج والعبوة عبر مراحل التعبئة وتثبيت الشفاط والتجميع وتغليف العلب بالكرتون. تتم معالجة تنسيق 0.25L Prisma بسلاسة من خلال تعديلات سريعة قابلة للتكرار مع إرشادات واضحة للمشغّل.تحكم خطي متكامل لسرعات منسّقة وتخزين مرحليواجهات HMI سهلة الاستخدام على المعدات الأساسيةتشابكات أتمتية بين الوحدات للتشغيل الآمنإدارة التنسيقات بالوصفات لتنسيق 0.25L Prismaقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم كحل خطي Inline، يستوعب هذا الخط المستخدم تدفقاً مستمراً من تعبئة الكرتون المعقم إلى التغليف الثانوي. يوفر المجمّع تخزيناً مرحلياً أساسياً للحفاظ على تشغيل آلة التعبئة أثناء التوقفات القصيرة في المصبّ. تكمل آلة تثبيت الشفاط وآلة تغليف العلب بالكرتون تكويناً مدمجاً عالي الإنتاجية لإنتاج المشروبات.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak A3 Speed (040V)2014معدات متنوعةStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014معدات متنوعةAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014آلة تغليف العلب بالكرتونTetra Pak CBP30 Speed (030V)2014مع توحيد المعدات الأساسية حسب عائلة الطراز والسنة، يصبح التكامل مباشراً. يمكن للخط الارتباط بمعالجة المنبع وتخزين المصبّ عبر نواقل وإشارات تحكم قياسية لبناء خلية تغليف متكاملة.حالة... Prsdszmpzbepfx Afnsb

الحالة: جديد,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC673, خط تعبئة مستعمل TETRA PAK TBA19 200 ml Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو حل من Tetra Pak لتعبئة العبوات الكرتونية والتغليف الثانوي، مبني حول آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 V10. تم تجهيز الخط لصيغة العبوة الكرتونية 125 ml Slim ويشمل معدات التعبئة وتركيب الشفاطات والتعبئة في الصواني والنقل لإنتاج المشروبات المدمجة وعمليات التغليف الصناعي.آلة التعبئة: Tetra Pak TBA 19 V10الصيغة: عبوة كرتونية 200 ml Slimسنة الصنع: approximately 1996ساعات التشغيل: approximately 26,000 hطول الناقل: approximately 30 metersتكوين الناقل: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم ترتيب المعدات كخط تعبئة وتغليف متكامل، مما يتيح لآلة التعبئة وجهاز تركيب الشفاطات وآلة التعبئة في الصواني ونظام النقل العمل كمراحل إنتاج مترابطة. يدعم تصميم الخط نقل العبوات الكرتونية بشكل متسق بين الآلات الفردية، ويمكن تقييمه أثناء عمليات تشغيل اختبارية مباشرة عبر الإنترنت. لا تتضمن البيانات الفنية المتاحة التصنيفات الكهربائية أو أجهزة التحكم أو مواصفات الأتمتة.قدرات تكامل خط الإنتاجيجمع خط التغليف من Tetra Pak هذا بين التعبئة الأولية للعبوات الكرتونية وتركيب الشفاطات والتعبئة في الصواني في المراحل اللاحقة. تتوافق آلة التعبئة في الصواني Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed مع تغليف wrap-around ويمكن تهيئتها له. كما تتوفر آلة تغليف الصواني بالانكماش الاختيارية Tetra Pak TTS 51 لمتطلبات التغليف الثانوي.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 19 V101996معدات متنوعة – جهاز تركيب الشفاطاتTetra Pak TSA 21معدات متنوعة – نواقلنظام ناقلآلة تغليف wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Multiinfeedآلة تغليف بالانكماشTetra Pak TTS 51يوفر نظام النقل الربط بين معدات خط الإنتاج على امتداد approximately 30 meters. وتدعم منحنياته وشدادات السلسلة تدفق العبوات بصورة محكومة عبر مراحل التعبئة والتغليف الصناعي. هذا التكوين مناسب للعمليات التي تبحث عن معدات مستعملة لتغليف العبوات الكرتونية مع معدات مناولة وتعبئة مدمجة.حالة الآلة وسجل الصيانةتم فحص جميع الآلات المدرجة في الورشة وهي بحالة تشغيل جيدة. خضع الخط لتجديد كامل في 2026، كما تم فحص وتجديد آلة تغليف الصواني بالانكماش الاختيارية Tetra Pak TTS 51 في الورشة. تتوفر عمليات تشغيل اختبارية مباشرة عبر الإنترنت وفحص نهائي باستخدام عبوات مملوءة بالماء، مما يدعم التقييم العملي للخط قبل التركيب.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم الخط لمناولة العبوات الكرتونية 200ml Slim، جامعاً بين تعبئة العب... Psdpezy Rctjfx Afnjrb

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣٩١٬٥٦٩ كم, قدرة: ٩٦ كيلوواط (١٣٠٫٥٢ حصان), التسجيل الأول: ١١/٢٠١٢, نوع الوقود: ديزل, الوزن الأقصى للحمولة: ١٬٢٠٠ كجم, الوزن الإجمالي: ٣٬٥٠٠ كجم, فئة الانبعاثات: يورو 5,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC557, خطوط تعبئة مستعملة لزيت الطعام 6000 زجاجة/الساعة التكوين العام لخط التعبئة يعمل خط التعبئة المستعمل لزيت الطعام 6000 زجاجة/الساعة على معالجة زيت الطعام في زجاجات PET بسعة 1 لتر، ويعمل بسرعة اسمية تبلغ 6000 زجاجة في الساعة. تتضمن التكوينات معدات من عدة مصنعين، مدمجة لضمان التشغيل المستمر والموثوقية في عمليات التعبئة والتوسيم والتغليف والتكديس على البالتات. أوقف المشغلون النظام بأكمله بشكل صحيح في ديسمبر 2022. في الوقت الحالي، تم تفكيك الآلات وتخزينها في ظروف مناسبة. وبالتالي، هذا الخط متاح فورًا للنقل وإعادة الاستخدام. عموماً تمثل البنية حلاً مدمجًا لكنه كامل للإنتاج متوسط الحجم. تشكيل العبوات: ماكينات النفخ KOSME يتضمن الخط ماكينتي تشكيل بالنفخ من KOSME، الطراز KSB3000، سنة الصنع 2001. تعمل كل وحدة مع صندوق البريفورم ونظام نقل آلي يغذي جهاز النفخ. ونتيجة لذلك، يدعم النظام إنتاج الزجاجات في الموقع، مما يقلل تكاليف اللوجستيات ويحسن من معالجة المواد البلاستيكية. بالإضافة إلى ذلك، يعزز ترتيب الماكينتين استمرارية الإنتاج ويقلل من فترات التوقف. نظام التبريد: مبرد MTA وناقلات هوائية يقوم مبرد MTA، الطراز TAE 051، سنة 2000، بتبريد القوالب في ماكينات النفخ. علاوة على ذلك، تنقل الناقلات الهوائية من KOSME، الطراز L2000، سنة 1999، المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، الزجاجات المنفوخة إلى مونوبلوك التعبئة. ومن الجدير بالذكر أن النظام يتضمن خزانات كهربائية مع PLCs مدمجة ومرشحات هواء مدمجة. وبالتالي يضمن التحكم الفعّال في تدفق الهواء ويحافظ على جودة هواء متسقة. من الناحية التقنية، يساهم ذلك في الاعتمادية على المدى الطويل والظروف الصحية المناسبة. مونوبلوك التعبئة: ICS RVP-12/ZS-3N يعمل مونوبلوك التعبئة من ICS، الطراز RVP-12/ZS-3N، سنة 1995، كنواة لخط التعبئة المستعمل لزيت الطعام 6000 زجاجة/الساعة. تقوم هذه الآلة بجرعات دقيقة من زيت الطعام، مما يضمن سلامة المنتج وحجوم تعبئة متسقة. علاوة على ذلك، يتزامن النظام مع الوحدات في الاتجاهين قبل وبعده. ونتيجة لذلك، يمكّن التشغيل المستقر حتى في ظروف حمل متغيرة. وبالمثل، تدعم بنيته الميكانيكية سهولة الصيانة واستبدال قطع الغيار. ماكينة الوسم: ICS بالغراء البارد تطبق ماكينة الوسم من ICS، الطراز ERG-6/2/2، سنة 1995، ملصقات ورقية باستخدام غراء بارد. على وجه التحديد تضمن الآلة الالتصاق المناسب على عبوات PET. بالإضافة إلى ذلك، تدعم حجم 1 لتر المستخدم على طول الخط. عمليًا لا تزال هذه التقنية مستخدمة على نطاق واسع في تعبئة زيت الطعام. لذلك تندمج وحدة الوسم بكفاءة في تخطيط الإنتاج العام. باختصار، توفر حلًا اقتصاديًا دون المساس بالأداء. المناولة الداخلية والتغليف تربط سيور النقل ICS، المثبتة في 1995، جميع المحطات الرئيسية. بعد ذلك تنتقل الخطوط إلى مرحلة التغليف. يشمل ذلك ماكينة تعبئة الصناديق ICS، الطراز Vlaga 2IC، التي ترتب الزجاجات في صناديق النقل بتخطيط 3×5. في الوقت نفسه، تغلف آلة الانكماش من SMIPACK، الطراز BP802ARV 280R-SP، سنة 2013، الزجاجات بغلاف بلاستيكي بتكوين 2×5. وبناءً عليه توفر خيارات التغليف المزدوجة مرونة وفقًا للسوق أو احتياجات العميل. بشكل عام تعزز هذه الأنظمة العرض النهائي وكفاءة النقل. Prsdpfewlt Dgox Afnsb التكديس على بالات والمقدرة الكهربائية المثبتة تدير آلة تغليف البالات ZLATOROG، الطراز OP161، سنة 1999، عمليات التكديس في نهاية الخط. من حيث الطاقة، يتطلب النظام الكامل لخط التعبئة المستعمل لزيت الطعام 6000 زجاجة/الساعة قدرة مثبتة تبلغ 495 كيلووات، بما في ذلك المعدات، الضواغط والمبردات. لذلك يجب على المشغلين تقييم ملاءمة البنية التحتية الكهربائية قبل إعادة التركيب. في الختام، يقدم هذا الخط حلاً شاملاً وجاهزًا للاستخدام لتعبئة زيت الطعام، من إنتاج العبوة حتى المخرجات على البالات.

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط تعبئة مستعمل BERTOLASO Epica للمشروبات الروحية، زجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكون هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات حول مونو بلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والتعبئة وإغلاق الأغطية. صُمم للتعامل مع عبوات مختلطة، ويدعم الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية المصنوعة من Glass وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (حوالي 12,000 bph حسب القالب) ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الأساسية من إزالة التكديس حتى تعبئة الصناديق وإغلاقها، مع دمج الطباعة والتفتيش.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالحاويات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونو بلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة ومراقبة جودة لضمان إنتاج مشروبات متسق. يوفر مونو بلوك Bertolaso عمليات غسيل وتعبئة وإغلاق أغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة القوالب. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل الناقلات ومعدات مناولة الصناديق ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، مما يتيح تدفقًا سلسًا ومتصلاً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل الدمج المباشر مع أنظمة الطاقة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغل وإعدادات تغيير القوالب لدعم التبديلات بكفاءة بين القوالب.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتغليف تشغيلًا متصلاً بالكامل من إزالة تكديس الزجاجات إلى مناولة الصناديق الجاهزة. تم تهيئته لكل من حاويات PET وGlass، بما في ذلك الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية، وهو مناسب لعدة قوالب زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط الناقلات المدمجة كل وحدة، بينما يضمن مُشكِّل الصناديق ومعبئ الصناديق ومانع التسريب ووظائف الطباعة إكمال تغليف نهاية الخط. يدعم جهاز وضع الملصقات باللاصق الرطب تطبيقًا ثنائي اللوحتين (أمامي/خلفي) لتلبية متطلبات إبراز العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيتألف هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات من مكونات مُصنّعة بين 1994 و2022، مع المونو بلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يقدم المزيج المتوازن من المعدات الحديثة والمجرّبة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر قطع الغيار على نطاق واسع. كخط تغليف كامل مستعمل، تم تهيئته للدمج الفوري في بيئة إنتاج، رهناً بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والتعدديةصُمم لإنتاج المشروبات عبر PET وGlass، وتغطي مرونة الخط نطاقًا واسعًا من الزجاجات صغيرة الحجم من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونو بلوك Bertolaso Epica إجراء غسيل وتعبئة دقيقة يتبعها إغلاق أغطية آمن. يضع جهاز... Predpfxsy Szcws Afnob

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مدة الضمان: ١٢ شهور,

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC426, خط تعبئة مستعمل KRONES للزجاج حتى 20000 bph (زجاجات/ساعة) Psdpfxovgvwms Afnorb مقدمة عن خط التعبئة KRONES يُعد خط التعبئة المستعمل KRONES للزجاج مرغوبًا للغاية في البيئات الصناعية نظرًا لموثوقيته وكفاءته. يتكون من مجموعة من المكونات عالية الجودة، وتضمن خط التعبئة الكامل KRONES أداءً سلسًا يلبي بفعالية المتطلبات الصارمة للإنتاج عالي الحجم. المكونات الرئيسية أولاً، يمثل مونوبلوك التعبئة KRONES K-131-669، المصنوع عام 2016، العنصر المركزي في خط التعبئة الكامل KRONES. وبقدرة مميزة تصل إلى 20000 زجاجة في الساعة، يكمله مزيل البالتات KRONES 472-072 لعام 1998 وغسالة/مغسلة Gronemeyer RINSER 8983-400-4 لعام 2000. ونتيجة لذلك، تسهّل هذه المجموعة سير عمل سلسًا وغير منقطع من تفريغ الزجاجات إلى عملية التعبئة في خط التعبئة الكامل KRONES. مراقبة جودة خط التعبئة المستعمل KRONES يعد الحفاظ على جودة المنتج أمرًا بالغ الأهمية في أي عملية تعبئة. لذلك يلعب جهاز الفحص KRONES CHECKMAT لعام 1999 دورًا محوريًا في هذا الصدد ضمن خط التعبئة الكامل KRONES. بفضل وظائفه المتقدمة التي تشمل ليس فقط مراقبة المستوى ولكن أيضًا فحصًا دقيقًا للملصقات، يضمن أن كل منتج يفي بالمعايير المطلوبة. علاوة على ذلك، يضمن مجفف الزجاجات ACI TA20 2 AE لعام 2000 أن تكون الزجاجات معدة بشكل مثالي لمراحل الملصقة والتعبئة اللاحقة، مما يقضي بفعالية على أية مشاكل قد تنجم عن الرطوبة. الوسم والتغليف يعد التطبيق الفعال للوسم والتغليف من العناصر الأساسية في خط التعبئة KRONES. وبناءً عليه، تتفوق وحدة STARTMATIC K-080-669 من KRONES لعام 1999 في هذه المجالات. بفضل قدراتها الدقيقة في وضع الملصقات، إلى جانب إمكانية الطباعة مباشرة على الزجاجات، فهي لا تعمل على تبسيط العمليات فحسب، بل تعزز أيضًا عرض العلامة التجارية في خط التعبئة المستعمل KRONES للزجاج حتى 20000 bph. ويكمل ذلك آلة تعبئة الصناديق SMI SMI/7507 لعام 1999 ولفافة/غلاف البالتات FRANPACK Typ 121971214 لعام 1997، مما يضمن أن تكون المنتجات مغلفة بأمان وجاهزة للتوزيع. حالة التشغيل والمواصفات خط التعبئة KRONES في حالة تشغيلية ممتازة، ويستجيب لمتطلبات بيئات الإنتاج الحديثة. مع معدل إنتاج مميز يبلغ 20000 زجاجة في الساعة، تعد الخط بزيادة الكفاءة التشغيلية مع الحفاظ على جودة المنتج. ومصمم خصيصًا للحاويات الزجاجية ويستهدف بشكل رئيسي إنتاج البيرة، فهو يضمن تعبئات دقيقة ومتسقة، مما يؤدي في النهاية إلى جودة منتج متفوقة ورضا العملاء. باختصار، يمثل خط التعبئة KRONES استثمارًا مجديًا للشركات التي تتطلع إلى تحسين عمليات التعبئة الخاصة بها. ببنائه المتين وميزاته المتقدمة وسجله المثبت، فهو جاهز لتقديم أداء استثنائي ورفع معايير الإنتاج إلى مستويات جديدة.

الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ١٩٩٠, الحالة: مستعمل,