مستعملة للبيع Other Am General M936 Kran Reo Us Army Abschleppwagen (٦٧٬٠٢٩)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, نوع التروس: آخر, التسجيل الأول: ٠١/٢٠١٠, لون: أبيض, عدد الكيلومترات المقطوعة: ١٬٠٠١ كم, كابينة السائق: آخر,

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٩٩٩ كم, قدرة: ٤ كيلوواط (٥٫٤٤ حصان), التسجيل الأول: ٠١/١٩٩٥, نوع الوقود: بنزين, لون: برتقالي, وزن فارغ: ١٨٠ كجم, سنة الصنع: ١٩٩٥,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: NOH373-27,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: NOH336-41,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم), الوزن الإجمالي: ١٠٬٣٦٤ كجم, سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٧١٢٬٨١٩ كم, قدرة: ٣٠٩ كيلوواط (٤٢٠٫١٢ حصان), التسجيل الأول: ٠٨/٢٠٠٨, نوع الوقود: ديزل, وزن فارغ: ٩٬١٧٥ كجم, الوزن الإجمالي: ١٨٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: محورين, لون: بني, كابينة السائق: آخر, نوع التروس: ميكانيكي, فئة الانبعاثات: يورو 5, تعليق: فولاذ-هواء, عدد المقاعد: ٢, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS), وصلات المقطورة,

الحالة: جديد, معدات: رافعة,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٧٢, رقم الآلة/المركبة: ROD24,

سنة الصنع: ١٩٧٩, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), رقم الآلة/المركبة: Kran,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٧٧,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٠,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: G-4-5FK113925P,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٬٠٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١٠٠٬٠٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٨٬٧٠٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC624, خط تعبئة مياه مستعمل من KRONES - 32.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل مصمم لمعالجة زجاجات PET وإنتاج المشروبات بكفاءة عالية. مصنوع من قبل Krones في 2006، ويقدّم أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية على نطاق واسع. يدمج الخط تقنية النفخ، التعبئة، الوسم، الترميز بالليزر، التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، الباليتة، ووضع ملصقات على الباليت، ليشكّل حلاً قوياً متكاملاً من البداية إلى النهاية مناسباً للأسواق الثانية الباحثة عن وقت تشغيل موثوق وجودة إخراج متسقة.سرعة الإنتاج: حتى 32,000 زجاجة في الساعةأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام 0.5L و 1.5Lالعبوات: مصمم لمعالجة زجاجات PETالشركة المصنعة (المعدّات الأساسية): Kronesسنة الصنع (الخط الأساسي): 2006ساعات التشغيل المسجّلة: 68702منصة التحكم: Siemens PLCsالتحكم في التعبئة: يتم إلكترونياً باستخدام مفاتيح تدفق (حجمية)النماذج والوحدات الرئيسية:Krones Contiform S20 جهاز نفخ القوارير (2006)Krones Volumetic جهاز تعبئة (2006)Krones capper جهاز غلق الأغطية (2006)Krones Checkmat جهاز فحص القوارير (2006)Krones SynCo نظام ناقلات للقوارير (2006)Krones Etima ماكينة وسم بالملصقات (2006)Markem Smart Lase C350 ماكينة ترميز ليزرية (2015)Ocme Vega N70/2 جهاز تغليف بالتقلصComag/Decimo HM 100/2 جهاز تطبيق المقابض (2006)Ocme Pegasus M400 باليتيزر (2006)Bema Silkworn Turbo جهاز لفّ الباليت/ستريتش (2006)Eidos 7P6ERLP جهاز وسم الباليت (2020)M. Tanner AG/Prologic مخزن البريفرم (2018)M. Tanner AG مفكك ترتيب البريفرم (2006)Gassner مخزن الأغطية (2006)Cryotech International وحدة جرعات النيتروجينEuropool ناقل للعبوات المجمعةأتمتة متقدمة وأنظمة تحكمالخط مزوّد بأتمتة تعتمد على Siemens PLC للتحكم المنسق عبر عمليات النفخ، التعبئة، الوسم، والعمليات النهائية. يستخدم جهاز التعبئة مفاتيح تدفق مُتحكم بها إلكترونياً لضمان جرعات حجمية دقيقة ومستويات تعبئة متسقة عند سرعات عالية. التحكّم المركزي، الناقلات المتزامنة، والفحص المتكامل يعزّزون الكفاءة مع تقليل وقت التوقف وتعقيد التغيير بين الصيغ.هيكلية Siemens PLC عبر خط الإنتاجتعبئة حجمية مع تحكم إلكتروني في التدفقفحص مدمج عبر Krones Checkmatمنطق ناقل متناسق مع Krones SynCoترميز ليزري بواسطة Markem Smart Lase C350قدرات دمج خط الإنتاجيتكامل هذا الخط بسلاسة من معالجة البريفرم وحتى وسم الباليت. تضمن أنظمة الناقلات Krones SynCo و Europool انتقالات سلسة بين الوحدات، بينما تكمل وحدة التغليف بالتقلص، جهاز تطبيق المقابض، البالتيزر، جهاز لفّ الباليت، وجهاز وسم الباليت تدفق تعبئة ولوجستيات آلي كامل.تشغيل متسلسل من جهاز النفخ وحتى وسم الباليتالتوافق مع الصيغ: زجاجات PET بسعة 0.5L و 1.5Lإعدادات وسم وترميز مرنة لتلبية متطلبات SKU متنوّعةالأتمتة النهائية: التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، باليتة، وتحديد الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةتم توثيق صيانة الخط داخل برامج داخلية وتتوفر كتيبات للتشغيل والخدمة. مع تسجيل 68702 ساعة تشغيل، يظهر الخط كخط تعبئة مستعمل مُع... Redpfx Adsy Icpqo Iscf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Rjdey Icp Depfx Ad Iocf

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: FA73, آلة تغليف بالشرنك OCME VEGA HT 100-2 مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Ocme VEGA HT 100/2 هي آلة تغليف بالشرنك مصممة لتجميع العلب باستخدام الفيلم في بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تتعامل الآلة مع مقاس حالي 330 ml وتُشكّل عبوات فيلم باستخدام تكوين ببكرتين. يبلغ أداؤها الأقصى المعلن 100 × 2 ppm، مما يدعم عمليات التغليف الثانوي عالية الإنتاجية.الشركة المصنعة: Ocmeالموديل: VEGA HT 100/2السرعة القصوى: 100 × 2 ppmنوع الحاوية: علب من الألومنيومالمقاس الحالي: 330 ml (3x2) configuration تكوين العبوة: Film packعدد المسارات: 6عدد بكرات الفيلم: 2القطر الأقصى للبكرة: Ø 500 mmالارتفاع الأقصى للحاوية: 250 mmخطوة الآلة: 380 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmمصدر الطاقة: 400Vالقدرة المركبة: 210KWضغط التشغيل: 6 barأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةآلة التغليف بالشرنك هذه مجهزة بمكونات تحكم Siemens HMI وSiemens PLC لتشغيل الآلة وإدارة العمليات. تقع محطة المشغل على الجانب الأيسر. وتدعم بنية التحكم التنسيق بين التغذية الداخلة وإدارة الفيلم ودورة التجميع ضمن بيئة خط الإنتاج.يجب إدراج التغذية الكهربائية 400V وضغط التشغيل 6 bar ضمن تخطيط المرافق اللازمة للتركيب. يوفر ترتيب البكرتين توافر الفيلم لعمليات التغليف المستمرة، ويدعم التخطيط الفعّال لتبديل البكرات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن دمج VEGA HT 100/2 بعد معدات تعبئة العلب أو إغلاقها أو فحصها أو ترميزها أو وضع الملصقات عليها، وقبل أنظمة الرص على الطبالي. وهي مناسبة لخط تعبئة مستعمل أو خط تغليف صناعي يتطلب تجميع العلب الفردية في عبوات فيلم لتسهيل المناولة والتخزين والتوزيع.تجعلها مساراتها الستة، ومقاسها الحالي 330 ml، وارتفاع الحاوية الأقصى البالغ 250 mm مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تشكيل عبوات متعددة منظمة. ينبغي تنسيق التعديلات المتعلقة بالمقاسات مع ترتيب ناقل التغذية الداخلة ونمط العبوة ومواصفات الفيلم المستخدمة في خط التغليف.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد تمت إعادة تأهيلها. يتم توريدها مع قطع غيار متوافقة، وتشمل ضمانًا لمدة 6 أشهر. تدعم الحالة المذكورة اعتبارها آلة تغليف مستعملة للعمليات التي تبحث عن حل متاح للتغليف بالشرنك.قبل بدء التشغيل، ينبغي أن تتضمن إجراءات التركيب والتشغيل الأولي الفحوصات الروتينية لمكونات نقل الفيلم، والدوائر الهوائية، وواجهات الناقلات، والتوصيلات الكهربائية، ووظائف التحكم.الأداء التشغيلي والمرونةآلة التغليف بالشرنك هذه من Ocme مخصصة لتغليف العلب بالفيلم المستخدمة في مجموعة واسعة من تطبيقات الإنتاج. وتشمل المنتجات المذكورة المياه غير الغازية، والمياه الغازية، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية، والمنتجات المحفوظة. يساعد التجميع بالفيلم على إنشاء عبوات ثانوية مستقرة للرص على الطبالي والخدمات اللوجستية اللاحقة.بالنسبة لإنتاج المشروبات، يمكن للآلة دعم عمليات التغليف التي يكون فيها التشكيل المتسق للعبوات، والتعامل المنضبط مع الفيلم، والنقل الموثوق بين الناقلات أمرًا أساسيًا. ينبغي مواءمة تكوين العبوة واختيار الفيلم مع أبعاد العلب ووزن المنتج وشكل التوزيع المطلوب.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلًا كهربائيًا 400V وهواءً مضغوطًا بضغط 6 bar. ينبغي أن يتيح تخطيط الموقع الو... Rsdjzvmyaopfx Ad Iscf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: PAL62, مُرصِّص منصات أحادي العمود SIDEL مستعمل 200 وحدة في الساعة - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءمُرصِّص المنصات أحادي العمود من Sidel هو حل آلي لرص المنصات، مصمم لمناولة زجاجات PET بكفاءة في نهاية الخط ضمن بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. صُنعت هذه الآلة في 2013، وهي مُهيأة لمعالجة المقاس الحالي للزجاجات 2.0L ويمكنها الوصول إلى أداء أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة.الشركة المصنعة: Sidelالطراز: Monocolumnسنة الصنع: 2013مادة الحاوية: PETالمقاس الحالي: زجاجات 2.0Lالسعة القصوى: 200 طبقة في الساعةالمنصة المدعومة: Eur-EPAL 800x1200 mmالقدرة المركبة: 73 kWارتفاع سطح العمل: 800 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم التحكم في مُرصِّص المنصات بواسطة PLC من Siemens، مما يوفر تنسيقًا آليًا موثوقًا لحركات رص المنصات ومناولة المواد في نهاية الخط. تم إعداد النظام الكهربائي للتشغيل ثلاثي الطور، بجهد مقنن قدره 390 V وتردد 50 Hz. يبلغ التيار عند الحمل الكامل 60 A.يتم تضمين مُدخل آلي لصفائح الفصل بين الطبقات. يضع هذا النظام صفائح فاصلة بين طبقات المنتجات لتحسين فصل الحمولة ودعم استقرار المنصة وحماية زجاجات PET المعبأة أثناء المناولة والنقل.قدرات التكامل في خط الإنتاجيصلح مُرصِّص المنصات الآلي هذا للتكامل في نهاية خط تعبئة مستعمل، بعد معدات التغليف الثانوية مثل آلات التغليف بالانكماش أو آلات التعبئة في الصناديق أو نواقل مناولة الحزم. وهو مصمم لرص زجاجات PET المعبأة على منصات Eur-EPAL بقياس 800x1200 mm.يناسب استخدامه خطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع المياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والزيت والمنتجات المحفوظة. يدعم تكوين Monocolumn تشكيل المنصات بشكل منظم في عمليات التغليف الصناعي التي تتطلب نقلًا موثوقًا من آلات التغليف إلى المستودع أو الشحن.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة مُعاد تأهيلها وجاهزة للتشغيل. يتم توريدها مع ضمان لمدة 6 أشهر، وتتوفر قطع غيار متوافقة. مُرصِّص المنصات المستعمل هذا مخصص للمشترين الذين يبحثون عن حل مُجهز لنهاية الخط من أجل دمجه في خط إنتاج يعمل.قبل التركيب، يمكن للمشتري التحقق من نمط رص المنصات المختار وتكوين عبوة المنتج وواجهات النواقل ومواصفات صفائح الفصل بين الطبقات لضمان التوافق مع عملية التغليف المقصودة.الأداء التشغيلي والتنوعيتعامل مُرصِّص المنصات Sidel Monocolumn مع عبوات زجاجات PET ويوفر تشكيلًا آليًا للطبقات ورص المنصات. ويكون نظام تطبيق صفائح الفصل بين الطبقات المدمج مفيدًا بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة إلى طبقات منصات مستقرة ومنفصلة للتخزين والنقل.بإنتاج أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة، تدعم الآلة المناولة الفعالة في المراحل اللاحقة ضمن إنتاج المشروبات وتطبيقات المنتجات المعبأة الأخرى. يساعد مفهوم التشغيل الآلي فيها على الحفاظ على عملية رص منصات متسقة مع تقليل أنشطة تحميل المنصات اليدوية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية صناعية مستوية ومساحة كافية لدخول المنصات وخروج المنصات المكتملة ووصول المشغل والاتصال بالنواقل السابقة واللاحقة. يبلغ ارتفاع سطح العمل 800 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة الآلة مع نظام النقل القائم.يجب أن يوفر الموقع طاقة كهربائية ثلاثية الطور متوافقة مع المواصفات الكهربائية للآلة البالغة 390 V، 50 Hz. يلزم هواء مضغوط بضغط 6 bar. ينبغي التخطيط لتوفير المنصات وتجديد صفائح الفصل بين الطبقات والوصول الآمن حول منطقة رص المنصات كجزء من التشغيل الأولي.معايير السلامة وشهادة المطابقةتحمل الآلة علامة CE. ينبغي أن يشمل تركيب مُرصِّص الم... Rsdpfxszvprre Ad Iocf