مستعملة للبيع Neway 24 صمامات فحص نيوي جديدة (غير مستخدمة) (١٢٬١٦٢)

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ساعات التشغيل: ١٥٬٣٩٦ h, قوة الضغط: ١٧٣ t, طول الشوط: ٥٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ١٦٬٠٠٠ كجم, الطول العامل: ٤٬٢٥٠ مم, معدات: تاريخ خدمة كامل, علامة CE,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ١٥٬٩٣٨ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الارتفاع الكلي: ١٢٥ مم, القطر الخارجي: ٦١٠ مم, تباعد الفتحات: ١٨٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: AT88, معقم + مُهَوِّج تيترا باك مستعمل 12000 لتر/ساعةيعالج المعقم + المُهَوِّج Tetra Pak المستعمل 12000 لتر/ساعة المنتجات الغذائية السائلة من خلال المعالجة الحرارية والمُهَوِّجة، مما يضمن معايير سلامة وجودة عالية في الإنتاج الصناعي. وبما أنه يجمع بين نظام تعقيم UHT ومُهَوِّج عالي الضغط، فإنه يوفر معالجة مثالية لمختلف تطبيقات الأغذية والمشروبات. علاوة على ذلك، يتيح تصميمه دمجًا سهلاً في خطوط الإنتاج القائمة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمصنعين.الميزات العامةيعمل هذا النظام بسعة 12,000 لتر/ساعة، موفراً أداءً عاليًا ونتائج متسقة في المعالجة الحرارية وتقليل حجم الجسيمات. صنعت شركة Tetra Pak، العلامة الرائدة في تكنولوجيا تصنيع الأغذية، هذه الوحدة في عام 2008، مما يضمن توازنًا بين الاعتمادية المثبتة والهندسة المتقدمة. علاوة على ذلك، يضمن البناء المتين للنظام متانة طويلة الأمد، مما يقلل من الحاجة إلى الصيانة المتكررة.Steritube UHT Sterilizerتطبق وحدة التعقيم Steritube UHT من Tetra Pak درجات حرارة عالية لضمان الاستقرار الميكروبي للمنتجات السائلة. وبما أنها تتميز بنظام تسخين محكوم، فإنها تحافظ على درجة حرارة التعقيم بين 95°C و138°C وفقًا لمتطلبات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين ضبط زمن الاحتجاز على مستويات متعددة، مع الاختيار بين 5 و10 و15 ثانية للمراحل الأولية و30 و45 و60 ثانية للمراحل المتقدمة، مما يسمح بتحكم دقيق في المعالجة الحرارية.لتحسين نقل الحرارة، ينظم النظام تدفق الماء الساخن بين 10 500 و32 000 لتر/ساعة، لضمان تعقيم متجانس. وكنتيجة لذلك، تحافظ الوحدة على درجة حرارة دخول تبلغ 5°C ودرجة حرارة خروج بين 85°C و95°C، مما يوفر تبريدًا محكماً قبل المعالجة اللاحقة. ميزة أخرى أنها تتيح تكاملاً سلساً مع أنظمة التجانس والوحدات CIP (Cleaning-in-Place) وخطوط التعبئة المعقمة.مُهَوِّج تيترا باك Alex 30يعمل مُهَوِّج Tetra Pak Alex 30 عند ضغوط تصل حتى 250 بار، مما يقلل الحجم الجزئي بشكل فعال ويُحسن ثبات المنتج. لأنه يعالج بين 6,000 و14,000 لتر/ساعة، فهو مثالي لتحسين الاتساق وجودة المنتجات السائلة المعالجة بـ UHT.بالإضافة إلى ذلك، يأتي النظام مع صمامات مخروطية ومكابس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك الصلب، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل. كما يتضمن أختاماً حُفّية وأختاماً من نوع V، التي توفر إحكاماً فعالاً وتقلل من احتياجات الصيانة. نظرًا لأن عملية التجانس تتم على مرحلتين، يضمن النظام أقصى كفاءة. المرحلة الأولى تطبق 42% من الضغط، بينما تتولى المرحلة الثانية 58% المتبقية، وكلاهما يتحكم فيه إلكترونيًا عبر إشارات VDC.علاوة على ذلك، يزود محرك ABB M3BP315SMB الوحدة بقوة 132 كيلوات، وتعمل عند 380 فولت و50 هرتز، مما يضمن موثوقية وأداءً عاليين. في الوقت نفسه، يراقب ترمستور DC بجهد 7.5 فولت درجة حرارة التشغيل لمنع الأعطال المحتملة. ولأمانٍ أعلى، يتضمن النظام قفل أمان باب بجهد 24 فولت DC ومُستشعر سرعة عمود كرانك لمنع الحمل الزائد.خاتمةيقدم معقم + مُهَوِّج Tetra Pak المستعمل 12000 لتر/ساعة حلاً فعالاً للمعالجة الحرارية وتجانس المنتجات الغذائية السائلة. وبفضل أدائه العالي وبنائه الموثوق، يمكن للمصنعين تحسين عملياتهم الإنتاجية مع الحفاظ على سلامة الغذاء.مع سعة معالجة تبلغ 12.000 لتر/ساعة وميزات تحكم في العمليات المتقدمة ومكونات عالية الجودة، تضمن هذه الوحدة الاعتمادية وكفاءة استهلاك الطاقة والامتثال لمعايير النظافة في صناعة الأغذية. الاستثمار في هذا النظام لن يحسن الكفاءة فحسب، بل سيقلل أيضًا من تكاليف التشغيل بمرور الوقت. Dwsdpfx Anjv Di Itjkjb

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٢٬٦١٨ h, سعة التحميل: ٢٬٠٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ٤٬٠٠٠ مم, رفع حر: ١٬٩٠٠ مم, مركز تحميل الحمولة: ٥٠٠ مم, نوع الوقود: كهربائي, نوع السارية: دوبلكس, سعة البطارية: ٤٦٥ آه, جهد البطارية: ٨٠ V, معتمد من DGUV حتى: ٠٩/٢٠٢٧, طول الشوكات: ١٬٢٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, معدات: إزاحة جانبية, إضاءة, الدائرة الهيدروليكية الثالثة, الدائرة الهيدروليكية الرابعة, تاريخ خدمة كامل, علامة CE, فحص السلامة وفقًا لـ UVV,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, التسجيل الأول: ٠٨/١٩٧٨, سنة الصنع: ١٩٧٨,

الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٠٨, الحالة: حامل قطع غيار معيب (مستعمل), وظائف: غير مُفحوص, قدرة: ٥ كيلوواط (٦٫٨٠ حصان), عدد الملاك السابقين: ١, مستوى الضوضاء: ٦٩ ديسيبل (dB), رقم الآلة/المركبة: 070523,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: 660093,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠١٧,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٥, رقم الآلة/المركبة: 1304, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة الضغط: ٣٦٧ t, طول الشوط: ١٠٠ مم, عرض الطاولة: ٥٢٥ مم, طول الطاولة: ٤٣٠ مم, ارتفاع الطاولة: ٨٠٠ مم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٠, الطول الكلي: ٤٩٥ مم, الارتفاع الكلي: ٥٢٠ مم, العرض الكلي: ٤٥٧ مم, ارتفاع البناء: ٣٠٠ مم, عرض البناء: ٢٤٠ مم,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٧, ساعات التشغيل: ١٣٬٤٦٥ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٦٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٤٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٠٠ مم, حمولة الطاولة: ١٬٠٠٠ كجم, طراز وحدة التحكم: Heidenhain iTNC 430,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, معدات: علامة CE,

سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ٤٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, تكوين المحور: 3 محاور, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 1): ٩٬٠٠٠ كجم, الحمولة المسموح بها للمحور (المحور 2): ٩٬٠٠٠ كجم, الحمولة المحورية المسموح بها (المحور 3): ٩٬٠٠٠ كجم, التسجيل الأول: ٠٥/٢٠٠٨, طول مساحة التحميل: ١٣٬٦٥٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٧٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٨١٠ مم, الطول الكلي: ١٣٬٩٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 385/65, حالة الإطارات: ٢٠ نسبة مئوية, قاعدة العجلات: ٩٬٠٢٠ مم, لون: آخر, سنة الصنع: ٢٠٠٨, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٢٠,

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: شبه جديد (مستعمل), رقم الآلة/المركبة: 81100543,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستخدم أيزوباري للخمور الساكنة والفوّارة حتى 4500 bph تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتسقة لكل من الخمور الساكنة والفوّارة. مبني حول نظام tribloc الأيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والغلق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط معد حالياً للخمور الساكنة بإنتاجية 4,500 زجاجة في الساعة وللخمور الفوّارة بقدرة 3,000 زجاجة في الساعة. المعدات جاهزة بالفعل تقنياً لإنتاج الخمور الفوّارة وتحتاج فقط إلى إضافة آلة سداد بالسّدادات الفطرية، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية spumante، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. النظام مزود بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يُسهّل الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. يتبع التخطيط بأكمله تكويناً خطياً، محسنًا لاستخدام المساحة ويضمن انتقال المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية Dwjdpfow Imp Hox Ankob في بداية الخط، تُغذى الزجاجات الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. تقوم هذه المعدّات برفع ونقل الزجاجات برفق onto طاولة التغذية مع الحفاظ على سلامتها. تُوجّه الزجاجات بعد ذلك إلى نظام tribloc، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتسلسل: الغسل، والتعبئة، والغلق. تضمن تقنية التعبئة الأيزوبارية مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بثاني أكسيد الكربون للخمور الفوّارة، كما أنها مناسبة تمامًا لتعبئة الخمور الساكنة. صمامات التعبئة مُصممة لتقليل دخول الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية والعمر الرفيعي للنبيذ. يعمل المغسّل بماء نظيف أو محلول معقّم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يطبّق برج الغلق، المعد حالياً لإغلاقات الخمور الساكنة، إما أغطية لولبية BVS أو سدادات تقليدية، اعتمادًا على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. يسمح هذا النظام بإضافة دقيقة للمواد المثبتة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. كما يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخر) للتطهير الكامل للخط ولتطبيقات ما قبل التسخين عند الحاجة. قبل التعبئة، تم وضع وحدة ترشيح دقيق للتأكد من أن المنتج الداخل إلى tribloc يفي بالمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استقرار وجودة المنتج دون الحاجة إلى مضافات حافظة كيميائية مفرطة. في المراحل التالية، تُنقل الزجاجات إلى محطة الوسم. بينما تُورد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي مدمجة كهربائياً في الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك أنظمة اللصق ذاتية اللصق وأنظمة اللصق البارد. بنيت الناقلات بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، قابلة للغسيل تمامًا ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. يُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات فردية، وتسمح تحكمات الخط بمزامنة السرعات لمنع تعرض الزجاجات لضغوط التراكم. يتضمن تخطيط نهاية الخط مبرّداً لطاولة تجميع مستقبلية، مما يوفر سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 mm متوافق مع أنظمة نهاية الخط المؤتمتة. الصيغ وإمكانيات المناولة

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ٢٤ كيلوواط (٣٢٫٦٣ حصان), لون: برتقالي, الوزن التشغيلي: ٢٬٤٠٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ٢٬٤٠٠ h,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: G0E 1075, مسافة الحركة محور X: ٦٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٤٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٦٠ مم, أقصى سرعة للمغزل: ١٢٬٠٠٠ دورة/دقيقة, طراز وحدة التحكم: Mitsubishi 64S,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: Grundfoss CR 30-20,