مستعملة للبيع خط تعبئة زجاج Krones مستعمل - 18000 Bph (٦٬٤٥٠)

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC596, خط تعبئة مستعمل كامل للنبيذ غير الفوار - 5000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تكوين هذا الخط المستخدم للتعبئة لمعالجة الزجاجات الزجاجية مع سلسلة شاملة تبدأ من الترشيح حتى تغليف الحالات وتكديسها على الباليت. إنه حل مستعمل ثانٍ مصمم لإنتاج التعبئة الصناعية والمشروبات، مع دمج شركات أوروبية معروفة. يغطي التكوين الغسل، التعبئة، الإغلاق (فلين مستوٍ وأغطية ألومنيوم)، تطبيق الكبسولات (heat-shrink وpolylaminate)، اللصق الملصق، والتغليف في نهاية الخط.نوع الحاوية: زجاجات زجاجيةوحدة مونوبلك الأساسية: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (غسل–التعبئة–الإغلاق)الترشيح: مجموعة ترشيح صفائحي من Seitz Orionإعداد الزجاجة: غسّالة زجاجات SICK Blancamat 8 (قبل الملصق)تطبيق الكبسولات: Nortan Prisma 40 (heat-shrink)، Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)الوسم: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 محطات: أمام/خلف/عنق)، Pago PAG.876 ملصق كرتوننقل/تجميع: طاولة تجميع MBF (ناقل)معالجة العلب (المجموعة الاختيارية 1): جهاز إقامة العلب Bortolin & Kemo FOC 23 30، جهاز إدراج المقسم MA 88/1، آلة تعبئة العلب IAM 2T AP، آلة ختم العلب MARA HM، PAC 2000 آلة تكديس على الباليتمعالجة العلب (المجموعة الاختيارية 2): Mas Pack MAS 1200 جهاز إقامة العلب (400 Vac، 2 kW)، Mas Pack Minipack 21/4 آلة تعبئة العلب (400 Vac، 6 kW)، Mas Pack Seal 1200 آلة ختم العلب، Mas Pack Exacta R Astride جهاز إدراج المقسممعدات مساعدة: وحدات hotmelt PREO E0P051 4R2، مقياس كرتون Ber PDC 30سنوات المكونات المختارة: 2011 (Mas Pack MAS 1200، Seal 1200)، 2015 (Mas Pack Minipack 21/4، Exacta R Astride)، 2001 (Ber PDC 30)الشهادات: علامات CE على وحدات Mas Packأنظمة أتمتة وتحكم متقدمةتجمع هذه الخطوط بين تطبيق آلي للكبسولات، الملصق اللاصق مع تحكم متعدد المحطات، وتشكيل الكرتون النهائي في نهاية الخط، ولصقه وتعبئته. تتميز الوحدات بدوائر أمان مدمجة وتحكمات متوافقة مع CE. يتم تطبيق hotmelt بواسطة صهّرات PREO لضمان إحكام ختم الكرتون. تسمح تعديلات سريعة عبر محطات الملصقات ومعالجة الأشكال بتوفير تبديلات سريعة وفعالة ضمن عائلات الزجاجات الزجاجية.الملصق اللاصق مع تحكم ثلاثي المحطات للوسوم أمامية/خلفية/عنقيةتطبيق الكبسولات آلياً بتقنيتي heat-shrink وpolylaminateتطبيق hotmelt عبر وحدات PREO E0P051 4R2لوحات كهربائية مطابقة لـ CE على وحدات تغليف Mas Packواجهة HMI/تحكم سهلة الاستخدام عند محطات التغليف (لكل وحدة)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل على الخط الإنتاجي بشكل متكامل، يدمج النظام الترشيح، وغسل-تعبئة-إغلاق أحادي الوحدة، والتسمية والتغليف النهائي الكامل. تساهم طاولة التجميع المجهزة بحزام ناقل في إدارة المخزون لضمان تدفق ثابت بين النهايات الرطبة والجافة. يمكن تكوين نهاية الخط بمعدات إما Bortolin & Kemo أو Mas Pack لتتناسب مع تفضيلات الموقع وسياسة قطع الغيار.معالجة الزجاجات الزجاجية inline من الترشيح حتى التكديس على الباليتدعم تغييرات التنسيق عبر الملصقات وتطبيق الكبسولاتمتوافق مع أجهزة إدراج المقسم لأنماط 6 زجاجاتتشكيل الكرتون وتعبئته وختمه وتكديسه على الباليتحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيقدم هذا الخط المستعمل للتعبئة تكويناً جاهزاً للتشغيل مع وحدا... Dodpfxoyhbhqo Ankewb

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ٢٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC665, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط Tetra Pak A3/Compact Flex المعقم هذا لتعبئة وإغلاق العبوات الكرتونية لتغليف Prisma Edge بصيغة 250 ml. وهو يجمع بين تعبئة العبوات الكرتونية، وتطبيق الأغطية، ومعدات المناولة Helix لإنتاج المشروبات المدمج وعمليات التعبئة والتغليف الصناعية. تم تصميم المعدات المتاحة حول منصة التعبئة Tetra Pak ونظام الإغلاق Cap30 DreamCap.الشركة المصنعة: Tetra Pakطراز آلة التعبئة: A3/Compact Flexالقدرة الإنتاجية القصوى: 9600 BPHصيغة العبوة: 250 ml Prisma Edgeالتكوين المتاح: آلة تعبئة، وآلة تغطية Cap30، ومعدات Helixساعات التشغيل: 2000سنة الماكينة: 2020الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتضمن المعدات تحكمًا بالخط للتشغيل المنسق لأقسام التعبئة وتطبيق الإغلاق والمناولة المتاحة. تدعم بنية الخط المتحكم بها تدفقًا ثابتًا للمنتج خلال عملية التعبئة والتغطية، مع السماح للوحدات الفردية بالعمل كنظام تعبئة وتغليف متكامل. يشمل التكوين المذكور مكونات Filler وLC40 وACHX30 وCap30.قدرات التكامل في خط الإنتاجهذه المعدات مناسبة للدمج في خط تعبئة وتغليف كرتوني معقم. يمكن وضع أقسام آلة التعبئة وآلة التغطية وHelix المتاحة مع معدات متوافقة لتحضير المنتج في المرحلة السابقة، ومع آلات نقل العبوات الكرتونية وتراكمها وترميزها وتغليفها الثانوي في المرحلة اللاحقة. ويجعلها تكوينها لصيغة Prisma Edge ملائمة لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تتطلب عبوات كرتونية 250 ml.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak A3/Compact Flex2020آلة تغطيةTetra Pak Cap30 DreamCap2020معدات متنوعةTetra Pak Helix2020حالة الماكينة وسجل الصيانةتم الإبلاغ عن أن الخط يعمل، مع 2000 ساعة تشغيل. يقتصر التوفر المعلن على آلة التعبئة وآلة التغطية ومعدات Helix. توفر هذه الحالة أساسًا عمليًا للمشترين الذين يخططون لتركيب تعبئة وتغليف معقم مستعمل، أو توسيع خط، أو مشروع استبدال ضمن بيئة تعبئة وتغليف صناعية قائمة.الأداء التشغيلي والمرونةمنصة A3/Compact Flex مخصصة لتعبئة العبوات الكرتونية بإنتاجية عالية وتطبيق الإغلاقات. يتوافق نظام Cap30 DreamCap مع صيغة العبوة الكرتونية المذكورة، ويدعم تسلسلًا ثابتًا للتعبئة والتغطية لعبوات Prisma Edge. وبإنتاجية قصوى معلنة تبلغ 9600 BPH، يمكن للمعدات دعم إنتاج منظم للمشروبات حيث تكون صيغ العبوات الكرتونية المدمجة للبيع بالتجزئة مطلوبة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي التخطيط للتركيب كجزء من تخطيط كامل للتعبئة والتغليف الكرتوني المعقم، مع إمداد مناسب بالمنتج، وتوصيلات المرافق، وواجهات عمليات صحية، ومناولة العبوات في المرحلة اللاحقة. يجب أن يتيح تجهيز الموقع الوصول للتشغيل والتنظيف والصيانة ومناولة المواد الخاصة بالصيغة. ينبغي تقييم أنظمة التحكم بالخط والناقلات المتوافقة عند دمج الوحدات المتاحة في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عملية تعبئة وتغليف صناعية أوسع.معايير السلامة وشهادات المطابقةتُظهر لوحة تعريف الماكينة علامات المطابقة CE وEAC. توجد علامة Food Grade وتعيين للماكينة المشحمة على المعدات. يجب أن يشمل التشغيل الآمن التحقق من الواقيات ودوائر الإيقاف الطارئ وواجهات التحكم وجميع إجراءات السلامة الخاصة بالموقع قبل تشغيل الإنتاج. Dodpfx Aozucgmonkewb

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, ساعات التشغيل: ١٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC396, خط تعبئة Doypack مستعمل kg/h التكوين الفني لخط التعبئة يتألف خط تعبئة Doypack المستعمل، المصنف بقدرة 600 كجم/ساعة، من سلسلة من الآلات طراز 2015 التي توفر دقة ونظافة وموثوقية في تعبئة الأكياس المرنة. يبدأ العملية بتحضير المنتج وتغذيته، مما يضمن قوامًا واستقرارًا متساويين قبل التعبئة. بعد ذلك، تتولى آلة من FL Tecnics، موديل FL 2.2، تغذية الأكياس، والملء القائم على الوزن، والختم، والتغليف. على وجه الخصوص، يقيس نظام التحكم VARPE وزن المنتج في كل كيس بدقة عالية، مما يقلل التباينات والهدر. وفي الوقت نفسه، تقوم وحدة VARPE أخرى بإجراء فحص بالأشعة السينية، الذي يكتشف أي ملوثات أو مشكلات هيكلية. وبالتالي، يضيف ذلك مستوى حيويًا من السلامة ومراقبة الجودة. وفي أثناء ذلك، يقوم بسترilizر (بسترة) بتدفق هوائي حلزوني من تصنيع SARP بتنفيذ مرحلة البسترة. على عكس الأنظمة الأخرى، يعالج هذا التصميم المنتج بشكل متساوٍ، محافظًا على خصائصه الحسية (العضوية والحسية). أخيرًا، تُكمل آلة التعبئة في الكرتون عملية التغليف، منظمةً ومحضرةً الأكياس المعبأة للشحن بكفاءة. مجتمعة، تشكل هذه المكونات خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل بسعة 600 كجم/ساعة المصمم لضمان عملية تعبئة آمنة ومتسقة وعالية الأداء. أداء الإنتاج وظروف التشغيل يعالج خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل بسعة 600 كجم/ساعة ما يصل إلى 600 كيلوجرامًا من المنتج في الساعة. وبفضل تصميمه، يحافظ على جرعات ثابتة ويقلل من فترات التوقف. يضمن نظام الملء القائم على الوزن أحجامًا دقيقة في كل كيس، مما يقلل من السكب الزائد ويلبي مواصفات الإنتاج. ومن الجدير بالذكر أن الخط ظل قيد التشغيل لمدة حوالي 1,000 ساعة فقط، والتي أنتج خلالها نحو 5 ملايين كيس تقريبًا. لذلك، يظل النظام في حالة قريبة من الجديد. يمكن للمصانع الاعتماد على موثوقية طويلة الأمد مع تآكل ضئيل. من حيث الصيانة، يترجم ذلك إلى خفض تكاليف التشغيل وزيادة فترات التشغيل. المرونة في أنواع المنتجات والأحجام يعمل خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل مع أحجام الأكياس من 90 جرامًا إلى 150 جرامًا، مستخدمًا ملءً دقيقًا قائمًا على الوزن. وبفضل ذلك، يمكن للمشغلين معالجة مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك حليب الأطفال، والمشروبات الجاهزة للشرب، ومنتجات الألبان، والصلصات، والكريمات. والأهم من ذلك، أن الفنيين يمكنهم ضبط معايير الجرعات بسهولة للتكيف مع لزوجات المنتجات المختلفة أو معايير التعبئة. ونتيجة لذلك، يوفر هذا النظام مرونة عالية للشركات التي تُدير خطوط إنتاج متعددة. علاوة على ذلك، يحسن الملء القائم على الوزن دقة العائد، مما يساعد المصنعين على الوفاء بمتطلبات الوسم والامتثال القانوني. السلامة التشغيلية والوثائق الفنية تتضمن كل آلة في خط التعبئة Doypack/Tetra Pak أجهزة أمان مدمجة متوافقة مع المعايير الأوروبية. وتشمل هذه حواجز ميكانيكية، وأقفال تداخلية، وإنذارات تحمي الطاقم بشكل استباقي. علاوة على ذلك، تقلل واجهات الأمان البديهية من وقت التدريب وتحسن السلامة التشغيلية. تتضمن الخط كتيبات فنية ووثائق شاملة. وهذا يمكّن الفنيين من إدارة التركيب والتكوين والصيانة الروتينية دون الحاجة إلى دعم خارجي. وتتحول هذه الاستقلالية في النهاية إلى تشغيل أسرع وتحكم تشغيلي محسن. الخلاصة الفنية يوفر خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل حلاً قويًا وفعالًا للشركات التي تتطلب دقة في تعبئة المنتجات المعبأة في أكياس. سواء كانت منتجات ألبان، أو أغذية أطفال، أو مشروبات وظيفية، يضمن النظام التناسق والسلامة بفضل الجرعات القائمة على الوزن، والبسترة، وفحص الأشعة السينية، والتعبئة في الكراتين المتكاملة. باختصار، يجعل استخدامه المحدود، وحالة صيانته الممتازة، ووثائقه الكاملة منه استحواذًا استراتيجيًا. Dwedpfx Asvguc Usnksb بشكل عام، تجمع خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل ...

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M348, Triblock تعبئة أوتوماتيكي مستعمل + رافع أغطيةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا Triblock الأوتوماتيكي لشطف-تعبئة-تغطية مع رافع أغطية وحدة مدمجة 3 في 1 صُممت لتعبئة زجاجات زجاجية عالية الجودة في البيئات الصناعية. يعتمد على التعبئة بالجاذبية، مما يحافظ على المحتوى الكحولي والملفات العطرية للمشروبات الروحية الفاخرة والنبيذ الساكن. يدمج الـ triblock جهاز شطف دوّار مع 9 ماسكات، وحنفية تعبئة بالجاذبية بـ 10 صمامات، ورأس تغطية أحادي من AROL، ليقدّم أداءً موثوقًا ضمن مساحة صغيرة—مثالي للتعبئة الصناعية، وإنتاج المشروبات، والدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ترقية لمعدات تعبئة مستعملة.سرعة الإنتاج: up to 1,600 bph (at 0.75L)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةصيَغ الزجاجات: مُعد حاليًا لـ 0.25L؛ مرجع السرعة عند 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).نطاق قطر الزجاجة: 55–110 mmنطاق ارتفاع الزجاجة: 160–320 mmالإغلاق الحالي: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)تكوين المونوبلوك: جهاز شطف بمعالجة مفردة بـ 9 ماسكات؛ حشو بالجاذبية بـ 10 صمامات؛ برج تغطية برأس واحد AROLاتجاه الدوران: عقارب الساعة (من اليسار إلى اليمين)مزود الطاقة الكهربائية: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55القدرة المركبة: 7.0 kWالنيوماتيك: ضغط تشغيل 6 bar; 200 Nl/min; 1/4" fittingsضغط ماء الشطف: max 3 barتوصيل المنتج: DN25 Triclampقطر خارجي لصمام التعبئة: 14 mm; الحد الأدنى لفتحة فم الزجاجة: 18.5 mmالناقل: سلسلة acetalic (POM)، خطوة 38.1 mm، عرض 82.5 mm؛ دعامة بمقطع مغلق 100x100 mmارتفاع العمل: 1,000 mm ± 50 mmأبعاد الماكينة (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmوزن الماكينة: approx. 3500 kgمواد التصنيع: فولاذ غير قابل للصدأ AISI 304مزوّدة بـ مسامير توقيت محورية تتيح تمركزًا دقيقًا على الناقل حتى لزجاجات ذات قطر صغير (مثال: 100 ml / مصغّرة)الحشّاء: ضبط الارتفاع عبر عمود مركزي قابل للتعديل (رفع وخفض بواسطة مسمار داخلي). يمكن تكييف صمامات التعبئة أو استبدالها وفق نطاق الارتفاع المطلوب.الشافط/الراينسر: Djdpfx Aszrgqqsnkjwb التعامل بارتفاع قياسي حتى حوالي 150–180 mm. القدرة على معالجة الصيغ الأقصر باستخدام ماسكات بفكين معكوسين/مقلوبين.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميحتوي المونوبلوك على خزانة كهربائية من الفولاذ غير القابل للصدأ مُجمّعة وفق معايير EN60439-1 وCEI17-13/1 وEN60204-1 مع وصلات محكمة الإغلاق وأسلاك مثبطة للهب. يمكن ضبط سرعة الماكينة بدقة عبر مقاومة دوّارة على الواجهة الأمامية. محرك جهاز الشطف مُتحكم به عبر inverter (400 V) لعملية سلسة. تتحكم مجسات المستوى في صمام دخول المنتج الكهر neumatiكي ذي الفتح/الإغلاق القابلين للضبط لمنع الصدمات الهيدروليكية. يتوفر واجهة تشغيل/إيقاف ON/OFF جاهزة للـ PLC لمضخة غشائية يزوّدها العميل. تسهّل نقاط التشحيم الخارجية المجمّعة الصيانة الوقائية.تتحقق سلامة المشغّل عبر حمايات من الفولاذ غير القابل للصدأ بارتفاع كامل مطابقة لمتطلبات CE مع أبواب فحص من LEXAN، كل منها مزود بقواطع أمان مثبتة على المفصلات. المنطقة السفلية للماكينة قابلة للو...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: SV03, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يعتبر جهاز فك الأغطية الأوتوماتيكي المستعمل Krones ذو 10 رؤوس، طراز 360-10-113، خيارًا استثنائيًا لاحتياجات التعبئة الصناعية الخاصة بك. تم بناؤه في عام 1998، تم تصميم هذه الآلة القوية لفك الأغطية للتعامل بكفاءة مع خطوط تعبئة عالية السرعة. مع سرعة إنتاج تبلغ 20,000 زجاجة في الساعة، تلبي احتياجات إنتاج المشروبات على نطاق واسع. تم تصميمها خصيصًا لـ الحاويات الزجاجية، حيث تقدم دقة وموثوقية لمعالجة مجموعة متنوعة من المنتجات المعبأة بما في ذلك الماء والعصير والبيرة والنبيذ. عدد الرؤوس: 10 المتطلبات الكهربائية: 400V، 50Hz، 8.25A الحالة: في التخزين Dwsdpjvgu D Eefx Ankjb الكتيبات: متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة في قلب هذه الآلة المستخدمة في خطوط التعبئة، يوجد نظام تحكم متقدم يضمن التشغيل الدقيق. تم تصميم مستوى الأتمتة لتبسيط عمليات الإنتاج، مما يسمح بالانتقالات السلسة بين أنواع المشروبات المختلفة. يحتوي لوحة التحكم في الآلة على واجهات سهلة الاستخدام، مما يجعل من السهل تشغيلها مع الحفاظ على معايير عالية من السلامة والكفاءة. تضمن ميزات السلامة المدمجة في الآلة أنها تتوافق مع بروتوكولات السلامة الحديثة في الإنتاج. يعمل هذا الجهاز على 400V مع تيار كهربائي قدره 8.25A، مما يضمن تشغيلًا قويًا وفعالًا. قدرات التكامل في خط الإنتاج تتكامل آلة فك الأغطية Krones بسلاسة مع أنظمة التعبئة الصناعية الأخرى، مما يجعلها مكونًا متعدد الاستخدامات في أي خط إنتاج. إن قدرتها على التعامل مع تغييرات التنسيق بكفاءة تجعلها متوافقة مع معدات أخرى مثل آلات التعبئة والتوسيم والتغطية. تم تصميم الآلة لدعم مرونة متعددة المنتجات، مما يسهل التعامل مع مجموعة متنوعة من أنواع المشروبات وأشكال الحاويات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، جهاز فك الأغطية Krones جاهز لإعادة الاستخدام. على الرغم من أنه مستعمل، إلا أنه لا يزال في حالة ممتازة، مدعومًا بتاريخ صيانة شامل يشهد على أدائه الموثوق. لقد حافظت الصيانة الروتينية على الآلة في حالة عمل مثالية، مما يضمن طول العمر والكفاءة التشغيلية عند العودة إلى الخدمة النشطة. الأداء التشغيلي والمرونة تتفوق الآلة في الأداء التشغيلي، حيث تقدم مرونة تلبي احتياجات الإنتاج المتعددة. إنها متوافقة مع مجموعة متنوعة من أنواع المنتجات، مما يجعلها مثالية للشركات التي تتعامل مع عمليات تصنيع مشروبات متنوعة. إن قدرتها على التكيف مع مواد الحاويات المختلفة، خاصة الزجاج، توفر مرونة وسهولة في التبديل بين خطوط المنتجات، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا. متطلبات التركيب وإعداد الموقع تعتبر التركيب الصحيح وإعداد الموقع أمرين حاسمين لتعظيم أداء جهاز فك الأغطية Krones. تتطلب الوحدة مساحة مخصصة تسمح بتشغيلها وتتيح صيانة آمنة وسهلة الوصول. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتوافق اتصالات المرافق مع المتطلبات الكهربائية المحددة 400V و50Hz لضمان الوظائف المثلى. معايير السلامة وشهادة الامتثال تعتبر السلامة أمرًا بالغ الأهمية في عمليات التعبئة الصناعية، ويمتثل جهاز فك الأغطية Krones بدقة لمعايير السلامة. مزودًا بحواجز حماية شاملة، تضمن الآلة بيئات تشغيل آمنة. علاوة على ذلك، فإنها تلبي المعايير الصحية الصارمة المطلوبة لإنتاج المشروبات، مما يحافظ على سلامة المشغل وجودة المنتج.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC540, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX V150 200S حتى 7000 l/hيوفر خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX V150 200S حتى 7000 l/h حلاً متقدماً للتعبئة المعقمة لمنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. تقوم هذه الخط بإنتاج عبوات 200 ml Slim Brick، مع ضمان كفاءة إنتاجية عالية والحفاظ على تعقيم المنتج طوال عملية التعبئة والتغليف.مزايا الخط Tetra Pak A3 FLEX المستعمليعمل خط التعبئة بطاقة تصل إلى 7000 لتر في الساعة، مع ضمان معايير عالية للسلامة والجودة. بالإضافة إلى ذلك، يمنع النظام المعقم التلوث البكتيري، مما يجعل هذا الحل مثالياً لتعبئة السوائل الحساسة. كما يتضمن الخط نظام ناقل يسهل انتقال العبوات بسلاسة بين مراحل المعالجة المختلفة، مما يضمن سير العمل دون انقطاع.الآلات المضمنة في الخطTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (سنة 2006)يعتمد خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX على آلة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX التي تقوم بتعبئة عبوات 200 ml Slim بشكل معقم. إضافةً إلى ذلك، تستخدم هذه الآلة نظام تعقيم متقدماً لضمان السلامة الميكروبيولوجية للمنتج المعبأ. تضمن عملية التعبئة دقة عالية، مما يقلل الهدر ويحافظ على جرعات دقيقة.Tetra Pak Straw Applicator 22 (سنة 2009)يقوم Tetra Pak Straw Applicator 22 بلصق الشُرُب تلقائياً على عبوات 200 ml Brick. يتيح دمجه في خط الإنتاج تطبيقاً سريعاً ودقيقاً، مما يحسّن سهولة استخدام المنتج للمستهلك النهائي.إدارة التدفق والتجميع: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (سنة 2010)يُحسّن المجمّع ACHX30-0500-47M تدفق الإنتاج من خلال تنظيم نقل العبوات بين مراحل المعالجة المختلفة. كما يضمن هذا المكوّن سيراً إنتاجياً مستمراً، ويمنع الانقطاعات ويحافظ على وتيرة إنتاج ثابتة حتى عند تغيّر سرعات المعدات اللاحقة.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (سنة 2003)يقوم Tetra Pak Cardboard Packer 70 بتعبئة عبوات Brick في صناديق نقل. يتيح النظام الآلي تعبئة سريعة وفعّالة، مع حماية الوحدات أثناء النقل وتسهيل عمليات التوزيع.عملية التعبئة المعقمة في خط Tetra Pak A3 FLEX المستعملينفذ النظام بأكمله تعبئة معقمة، وهي تقنية تحافظ على تعقيم المنتج دون الحاجة إلى تبريد. على وجه التحديد، تُعقَّم العبوة قبل التعبئة، مما يمنع التلوث البكتيري ويضمن طول فترة صلاحية.السلامة والامتثاليتضمن خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX أنظمة أمان متقدمة لحماية المشغلين والمنتج أثناء المعالجة. كما تلتزم كل آلة باللوائح الصحية ومتطلبات النظافة في صناعة الأغذية، بما يضمن إنتاجاً آمناً وفقاً للمعايير الدولية.الخلاصة حول خط Tetra Pak A3 FLEX المستعمليُعد هذا الخط للتعبئة المعقمة حلاً مثالياً للإنتاج واسع النطاق لمنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. وبفضل طاقته البالغة 7000 l/h، يحقق مستويات عالية من الكفاءة والجودة والسلامة. كما تضمن معدات Tetra Pak المتقدمة عملية موثوقة تقلل الهدر وتُحسّن الإنتاجية.في النهاية، يمثل خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 200S حتى 7000 l/h خياراً تقنياً متقدماً للغاية لمن يتطلبون نظاماً عالي الأداء ومؤتمتاً بالكامل في التعبئة المعقمة. Dsdpfjzfzh Rjx Ankewb

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: PAL61, مرصِف طبالي TMG Strio 2S1 مستعمل 14000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مرصِّف الطبالي TMG Strio 2S1 حلاً متيناً لنهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صُمم للتعامل مع مواد عبوات متعددة وأنماط تغليف متنوعة، ويوفر إنتاجية موثوقة لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة وترقيات التغليف المستعملة. مُصنَّع من TMG في 2003، يدعم هذا المرصِّف حزم wrap-around والصينية والفيلم، ما يجعله خياراً متعدد الاستخدامات للعمليات ذات التنوع العالي.الشركة المصنعة: TMGالطراز: Strio 2S1السنة: 2003سرعة الإنتاج: حتى 14,000 bottles per hourتكوينات الحزم: wrap-around، صينية، فيلممواد العبوات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الأحجام الحالية: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0Lالطبالي المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mmارتفاع العمل (مستوى الناقل): 750 mmمزود الكهرباء: 400 V، 3-phase + Tهواء مضغوط: 6 barالتحكم: Siemens PLC مع HMI S7-300النظام المساعد: وحدة تلقيم فواصل الطبقات تلقائياًالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم لضمان أتمتة موثوقة، ويتميز المرصِّف بـ PLC من Siemens وواجهة HMI سهلة الاستخدام قائمة على منصة S7-300. تضمن هذه البنية تحكماً دقيقاً في الحركات وتكوين طبقات متسقاً وتشخيصات مباشرة. يتيح التشغيل المعتمد على الوصفات اختياراً سريعاً للأحجام وأنماط الرص، بينما يعزز ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة ويقلل التدخل اليدوي. تدعم تغذية 400 V، 3-phase دورات التشغيل الصناعية في بيئات إنتاج المشروبات الصعبة.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل TMG Strio 2S1 بسلاسة مع معدات التعبئة وآلات التغليف القائمة. يمكنه العمل على الخط مع آلات التغليف بالشرنك، والـ wrap-around، وآلات تشكيل الصواني، أو كخلية رص طبالي مستقلة. توافقه مع عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر أحجام 0.33L إلى 1.0L يوفر مرونة متعددة المنتجات للمياه والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية. يسهل التعامل القياسي لطبالي Eur-Epal 800x1200 mm العمليات اللوجستية ولف الطبالي لاحقاً.حالة الماكينة وسجل الصيانةمتاحة مستعملة وجاهزة للتشغيل. يمكن توريد الوحدة بعد إعادة تأهيل مع ضمان أو كما هي، وفقاً لاحتياجات الإنتاج. تدعم هذه المرونة بدء التشغيل السريع لتوسعات الخطوط المستعملة أو استراتيجيات الصيانة المرحلية.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم لتحقيق زمن تشغيل عالٍ وأداء ثابت، يدير Strio 2S1 الوحدات المغلفة بـ wrap-around والصينية والفيلم مع تكوين طبقات دقيق. يحسّن ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة أثناء النقل. يجعل توافقه الواسع مع مواد العبوات مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك المياه العادية والغازية والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية، إضافة إلى التغليف الصناعي متعدّد الصيغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلاً كهربائياً 400 V، 3-phase + T وتزويد هواء مضغوط 6 bar. يسهل ارتفاع مستوى العمل البالغ 750 mm المحاذاة مع الناقلات وآلات التغليف في المنبع. يسهّل التعامل مع مقاس الطبالي القياسي (800x1200 mm) تخطيط المخطط العام مع أنظمة المستودعات واللوجستيات القائمة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيجهز المرصِّف بحواجز أمان صناعية وحمايات للمشغل متوافقة مع ممارسات آلات التغليف الحديثة، بما في ذلك واجهات الإيقاف الاضطراري عبر النظام المتحكم به من Siemens. تدعم العناصر الهيكلية المصنوعة من ا... Dsdpfxozcf Nbe Ankjwb

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP111, ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph تضع ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أغطية لولبية بلاستيكية على عبوات الكرتون. على وجه التحديد، قامت شركة Tetra Pak بتصنيع هذا الموديل في عام 2007 وقاموا بتكوينه لصيغة 1000 Slim. يتميز تنسيق Slim، الذي يُستخدم على نطاق واسع، بمقطع مستطيل وقَطع عرضي مُصغّر. ونتيجة لذلك، فهو يُحسّن تعبئة السوائل من خلال زيادة ثبات المنتج على الرف وتقليل استهلاك المواد. المواصفات الفنية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak يستخدم موديل Helicap 23 غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47، والذي يضمن إغلاقًا محكمًا ويسمح بفتح سهل للمستهلك. علاوة على ذلك، يحافظ نظام الالتواء على عزم دوران ثابت حتى لا تحدث تسريبات أو عيوب في التغليف. تعمل ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph على تغذية كهربائية 400/230 VAC، ما يعني أنها تدعم كلًا من الشبكات الصناعية ثلاثية الطور والتوصيلات التي تحتوي على المحايد والأرضي. بالإضافة إلى ذلك، يعمل نظامها الكهربائي بترددات 50/60 هرتز، مما يتيح التكيف مع معايير طاقة مختلفة. يقوم القاطع/قاطع الدائرة الرئيسي 20A (قابل للضبط) بتنظيم الاستهلاك الأقصى، بينما تعمل دوائر التحكم بجهد 24 فولت تيار مستمر، مما يضمن جهدًا آمنًا لتشغيل الماكينة. من ناحية الضغط الهوائي، يتطلب النظام هواءً مضغوطًا بضغط يتراوح بين 6 و7 بار. وبالتالي، يتيح هذا الضغط لآليات الغلق ومناولة الأغطية العمل بشكل صحيح. Dodpfx Aeyhbygjnkewb السلامة وظروف التخزين تتضمن ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أجهزة أمان مدمجة بحيث تفي باللوائح الصناعية. وبفضل هذه الميزات، يمنع النظام الحوادث أثناء عمليات الصيانة والإنتاج، مما يقلل من مخاطر الأعطال. حاليًا، تظل الماكينة مخزنة في حالة جيدة. ولهذا السبب، فهي جاهزة لإعادة التركيب في خط التعبئة. علاوة على ذلك، تتيح تكويناتها التكامل السلس مع معدات Tetra Pak الأخرى، مما يضمن بقاء كفاءة الإنتاج عالية دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية. تطبيقات ومزايا تشغيلية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak تعالج هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak ما يصل إلى 6000 زجاجة في الساعة (bph). وبفضل توافقها مع صيغة 1000 Slim، تعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة المشروبات في عبوات Tetra Pak المصممة للتوزيع على نطاق واسع. تقدم هذه الماكينة عدة مزايا: تطبق غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47 بدقة عالية. تتحكم في تطبيق عزم الدوران بحيث يتم تقليل الفاقد لأدنى حد. تندمج بكفاءة مع خطوط التعبئة القائمة، مما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية. تستوفي معايير السلامة الصناعية، مما يضمن الامتثال للوائح. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين إدراج هذه الماكينة بسهولة في الخطوط القائمة بفضل تصميمها المرن. وفي الوقت نفسه، يضمن النظام متانة طويلة الأمد، ولهذا السبب يظل خيارًا موثوقًا لتعبئة عالية السرعة. فهي لا توفر أداء إحكام ممتازًا فحسب، بل تعزز أيضًا كفاءة الخط العامة. خلاصة ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak توفر هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak حلاً عالي الأداء للمصانع التي تحتاج إلى ماكينة غلق موثوقة بميزا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: M323, مُكْتَب كَمْبِي KRONES contiform S8 + Mecafill triblock مُسْتَخْدَمالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة الدوارة متعددة الوظائف للنَّفْخ/التعبئة/الإغلاق مُصمَّمة لمعالجة زجاجات PET عالية الجودة وإنتاج المشروبات. صانِعة بواسطة Krones، تدمج قسم النفخ بالاستطالة Contiform S8 مع كتلة التعبئة Mecafill ووحدة الإغلاق من Krones، وتقدم أداءً فعالاً لِمياه طبيعية وغير طبيعية. مصممة لبيئات التعبئة الصناعية ومناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كنظام مستقل مستعمل، تجمع بين الدقة والاعتمادية وبصمة مساحة مخفضة.المصنِّع: Kronesتكوين النموذج: Contiform S8 + Mecafill (tri-bloc مدمج)سنة الصنع: 2004السرعة: حتى 12800 زجاجة في الساعةمواد الحاوية: PETأشكال الزجاجة الحالية: متوافقة مع 0.5L، 1.0L، 1.5Lالارتفاع الأقصى للزجاجة: 350 ممدوران/اتجاه العمل: باتجاه الساعةنوع الرقبة: Alaskaقوالب النفخ: 8 تجاويفالمشابك (دخل/خارج): 8المندعات: 220ضغط النفخ: 40 بارتزويد الكهرباء: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتزأنظمة التحكم: PLC من Siemens مع HMI من Kronesالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتضم الوحدة حزمة أتمتة متكاملة لتبسيط التشغيل وتقليل أوقات التغيير. تنسّق منصة PLC من Siemens مراحل النفخ، والتمديد، والتعبئة، والإغلاق، بينما يوفر HMI من Krones تصورًا سلسًا للعملية، واختيار الوصفات لِعدة أشكال زجاجات، وتشخيص المشغل. الحركة الدوارة تضمن نقلًا سلسًا بين المحطات، وتقلل من الخدوش وعدم المحاذاة. تعمل نقاط المعايرة الإلكترونية للسرعة وملامح الحرارة على تحسين الاتساق بين الورديات والدفعات. تدعم أقفال السلامة ونقاط الدخول المحمية تشغيلًا آمنًا وفعالًا في بيئات إنتاج قاسية.دمج خط الإنتاجمصممة لاندماج سلس، يمكن لهذه الوحدة العمل في خط مع تغذية Preforms من الأعلى ونواقل أسفل، ومُلصِقات، ومراقِبات، وآليات تعبئة ثانوية. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات الحديثة وتخطيطات التغليف الصناعي، وتدعم تغييرات شكل مرنة بين زجاجات PET 0.5L، 1.0L، و1.5L. التصميم المدمج يقلل من البصمة ونقاط النقل مقارنة بالآلات المستقلة، مما يعزز الكفاءة في التركيبات الجديدة وتحديث خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مجدّثة ومضمونة، جاهزة للعمل مع قطع غيار متوافرة. تُسلَّم في حالة تشغيل ممتازة، مُختَبَرة ومعدة للنشر فورًا. تبرز ضمانة لمدة 6 أشهر مصداقيتها وتوفر راحة إضافية للمشترين للمعدات المستعملة.الأداء والتنوع التشغيليهذه التكوين ثلاثي-البلاكات مُحَسَّنة لتعبئة الماء، بما في ذلك المنتجات غير الغازية والمياه الغازية. قسم تشكيل 8 قوالب يوفر إنتاجاً مستقراً، بينما يضمن كتلة Mecafill دقة تعبئة ثابتة. وحدة الإغلاق من Krones تتوافق مع فم Alaska المستخدم عادة في تطبيقات PET للماء، مما يعزز الإغلاق المحكم واستقرار الخط. تقليل الهيكل الدوار من الإجهاد على المناولة، ودعم كفاءة عالية للخط، والمساعدة في الحفاظ على سلامة الزجاجات عبر عدة أشكال أثناء إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب والاستعداد للموقعيتطلب التثبيت أرضية صناعية ثابتة ومساحة كافية للوصول إلى المونوبلوك الدوار، وصيانة روتينية وتغييرات في الشكل. المرافق تشمل مصدر كهرباء 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتز، وهواء مضغوط مناسب للتشكيل بالنفخ عالي الضغط بنحو 40 بار. يجب توافر وصلات هواء عملية وخطوط الخدمات لضمان التشغيل المستمر والحفاظ على أ... Dwjdpfx Anjyz R H Dsksb

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتأتي وحدة النفخ المدمجة Krones Contiform S8 مع ماكينة تعبئة Krones Mecafill وماكينة تغطية من Krones، لتقديم أداء موثوق لإنتاج المشروبات الحديث. مصممة للتعامل مع زجاجات PET، وتدعم تنسيقات المياه الغازية والساكنة الشائعة على منصة دوارة مدمجة. سواء كانت جزءًا من خط تعبئة مستعمل أو محطة كومبي مستقلة، فإنها توفر هندسة متينة وإنتاجية ثابتة لعمليات التعبئة الصناعية.المصنّع: Kronesالطراز: Contiform S8 (combi مع Mecafill filler وKrones capper)سنة التصنيع: 2004سرعة الإنتاج: up to 12,800 bottles per hourمادة العبوة: PETنوع الرقبة: Alaskaأحجام الزجاجات: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsأقصى ارتفاع للعبوة: 350 mmعدد التجاويف (القوالب): 8ضغط التشغيل: 40 barاتجاه العمل: Clockwiseأبعاد المخطط (تقريبًا): Length 13022 mm, Width 10649 mmميكانيكا إضافية: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل موثوق، تتميز ماكينة النفخ هذه بواجهة تشغيل سهلة وبنية تحكم حديثة لتبسيط الإعداد والمراقبة وتبديل المقاسات. تساعد الوصفات الرقمية في الحفاظ على التكرارية عبر التنسيقات في بيئات الآلات المستعملة.HMI: KronesPLC: Siemensمزود الطاقة الكهربائية: 400 V, 3-phase, 50 Hzالأتمتة: تكامل كومبي دوّار مع تزامن وظائف النفخ والتعبئة والتغطية لضمان تدفق إنتاج مستقرحماية المشغّل: حواجز أمان ووصول مزوّد بإنترلوك لمناطق الصيانةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتيح تكوين Contiform S8 الكومبي تكاملًا سلسًا لمناولة البريفورم في المقدمة ولعمليات التعبئة والتغطية في المؤخرة، مما يقلّل البصمة ومسارات النقل. يندمج بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل، ويدعم السيور وأنظمة الفحص وآلات التعبئة والتغليف اللاحقة لإنتاج المشروبات.أوضاع التشغيل: كومبي مدمج (نفخ–تعبئة–تغطية) مع مزامنة دوّاريةنطاق المقاسات: 0.5L to 1.5L PET bottlesالتطبيق: مثالي لتعبئة المياه ضمن ترتيبات التعبئة والتغليف والإنتاج الصناعيحالة الماكينة وسجل الصيانةتمت صيانة هذه الماكينة وإعادة تأهيلها وهي مضمونة، ومجهزة للتشغيل الفوري مع توفر قطع غيار متوافقة. تجمع بين موثوقية المعدات المجددة والقيمة المتوقعة من معدات التعبئة المستعملة.الحالة: مُجددة ومضمونة وجاهزة للتشغيلالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والمرونةمصممة لعبوات PET، توفّر هذه ماكينة النفخ الدوّارية أداءً مستقرًا للمياه الساكنة والغازية. يوازن تصميم 8 تجاويف بين الإنتاجية واستهلاك الطاقة، بينما يقلّل أسلوب الكومبي من المناولة، ويدعم النقل الصحي إلى مرحلة التعبئة، ويعزّز كفاءة الخط الإجمالية.المنتجات: مياه ساكنة ومياه غازيةتشطيب الرقبة: Alaska thread typeالاتساق: تسخين مُتحكَّم فيه ومعاملات شدّ ونفخ لضمان جودة زجاجات قابلة للتكرارمتطلب... Dodjy Szb Tjpfx Ankjwb

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: M298, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً مدمجاً ومتكاملاً للتعبئة المتساوية الضغط لإنتاج البيرة في الزجاجات الزجاجية. صَنعت AMS FERRARI هذا الطراز عام 2014 وصممته لدمج عمليتي الشطف والتعبئة والغلق في وحدة ميكانيكية واحدة. وكنتيجة لذلك، تقلل هذه التهيئة أوقات المناولة وتُحسّن استغلال المساحة في منشآت التعبئة متوسطة الحجم. التكوين الميكانيكي والإنتاجي تحتوي ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 على 12 قابض شطف، و12 صمام تعبئة، ووحدة غلق برأسين. تعالج الماكينة حاويات بسعات تتراوح من 0.33 إلى 1 لتر بدوران باتجاه عقارب الساعة. وبناءً عليه، فهي تناسب مجموعة متنوعة من أشكال الزجاجات الشائعة في تعبئة البيرة. تعمل الماكينة بسرعة اسمية تبلغ 1,800 زجاجة في الساعة. علاوةً على ذلك، يوفر النظام تدفق عمل مستقر ومواصل لإنتاج ثابت. قام المشغلون بتفكيك الماكينة بعد تشغيلها لحوالي 200 ساعة، وخلال هذه الفترة عبأت نحو 300,000 لتر. وبسبب قلة الاستخدام، تظهر المعدات اهتراءً ميكانيكياً طفيفاً وتحافظ على سلامة المكونات الأساسية. لذلك يمكن لفرق الإنتاج دمج هذه المعدات في خطوط قائمة أو استخدامها كأساس لتركيبات جديدة. في كلتا الحالتين، يضمن المونوبلوك تجانساً ميكانيكياً وموثوقية عالية. قسم الشطف يستخدم وحدة الشطف في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 12 قابضاً ميكانيكياً للتعامل مع الزجاجات. ينفذ النظام عمليتي شطف، ما يضمن التطهير الداخلي قبل التعبئة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم القابضات زجاجات سعة 0.33 و0.75 لتر، مما يجعل الماكينة مناسبة لمجموعة واسعة من صيغ البيرة. وبذلك يساهم نظام الشطف في الحفاظ على معايير النظافة عبر جميع أحجام التعبئة. قسم التعبئة يستخدم قسم التعبئة 12 صمام تعبئة تقليدي متساوي الضغط مع فوهات متحركة. يحافظ النظام على توازن الضغط أثناء التعبئة ويقلل من تكوّن الرغوة أو فقدان غاز ثاني أكسيد الكربون، مما يحمي جودة المنتج ويمنع الهدر. علاوة على ذلك، يضمن التصميم الميكانيكي سهولة التنظيف والصيانة المباشرة. تجعل هذه الخصائص المعدات مثالية لتعبئة البيرة، حيث يؤثر التحكم في الضغط بشكل مباشر على ثبات المنتج النهائي. Dedow Ag Ndopfx Ankjwb يعتمد المشغلون على تهيئة الفوهات المتحركة للتعامل مع اختلافات الزجاجات بتعديلات طفيفة. كما تدعم الصمامات متساوية الضغط التكرارية عبر دورات إنتاج ممتدة. مجتمعة، تحسن هذه الميزات أداء التعبئة مع الحفاظ على كفاءة التشغيل. قسم الغلق تطبق وحدة الغلق في ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 أغطية تاجية باستخدام رأسين. يدعم النظام أغطية بمقاس 26 مم و29 مم ويستخدم قوة ميكانيكية لختم كل زجاجة بضغط ثابت. وعلى عكس الأنظمة الإلكترونية، تبسط هذه التهيئة الميكانيكية أعمال الصيانة وتضمن أداءً متوقعاً. لا تتضمن الماكينة أي تكوين معقم، مما يحد من استخدامها في البيئات غير المعقمة. ومع ذلك، يمكن لمصانع الجعة التي تعمل وفق بروتوكولات نظافة قياسية دمجها بسهولة في عملياتها. ومن ثم، تلبي وحدة الغلق العديد من احتياجات الإنتاج الشائعة. المواصفات الفيزيائية والتركيب تزن ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حوالي 2,500 كجم. وعلى الرغم من أن المواصفات الكهربائية والأبعاد ليست مذكورة، فإن هيكلها المدمج يسهل النقل والتركيب في الموقع. وبذلك، يمكن للمشغلين نقل وتركيب الوحدة دون الحاجة لمعدات رفع متخصصة. تدعم البنية المعيارية للمونوبلوك وضعاً مرناً داخل خط التعبئة، مما يتيح للفنيين تكييف التخطيط وفقاً لتكوينات المصنع المحددة. الخلاصة الفنية تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة AMS FERRARI 12/12/1 سنة 2014 حلاً موثوقاً ومنخفض الاهتراء لتعبئة البيرة على نطاق صغير ومتوسط. يضمن هيكلها المتكامل للشطف والتعبئة والغلق دقة ميكانيكية وكفاءة تشغيلية. وبفضل ذلك، يمكن للمصانع الحفاظ على جودة المنتج، وتقليل متطلبات المساحة، وخفض الاستثمار الرأسمالي مقارنة بشراء معدا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Dwedpfxsy Ef Tye Ankeb

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦,

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – نظرة عامة تُعد هذه الماكينة المستخدمة من SACMI لتعليم اللصق بالأفلام OPP والمزودة بتغذية من اللفة مُهيأة لتطبيق الملصقات التفافية (wrap-around) بكفاءة عالية على زجاجات PET. بُنيت في 2008 وصُممت لإنتاج المشروبات الحديث، وتندمج بسلاسة في خط تعبئة مستخدم أو يمكن تشغيلها كمحطة مستقلة داخل بيئات التعبئة الصناعية. بقدرة اسمية تبلغ 12,000 bph (اسمي)، فهي مناسبة للعمليات ذات السرعة المتوسطة في قطاعات المياه والعصائر وغيرها من المشروبات التي تستخدم ملصقات فيلم OPP. تُعرف هندسة SACMI بالمتانة والدقة والموثوقية، مما يجعل هذا الحل المستعمل للتعليم مناسبًا للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة. تدعم الماكينة عدة صيغ لزجاجات PET، بما في ذلك الأحجام 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة لرموز المنتجات المتنوعة والدورات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة من اللفة بشكل التفافي على تقليل تكاليف الوسم وتحسين جودة العرض بفضل الخياطة النظيفة ووضع الملصق المتناسق. تُعد هذه التهيئة خيارًا عمليًا لمرافق إنتاج المشروبات التي تسعى للترقية أو توسيع الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على مساحة صغيرة واندماج مبسط مع السيور الناقلة وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنِّع: SACMI العام: 2008 نوع الملصق: فيلم/ورق OPP (تغذية من اللفة) سرعة الإنتاج: 12,000 bph (اسمي) أحجام الزجاجات: 1.5L، 0.6L، 0.33L مادة العبوة: PET Dwedoxvpd Ujpfx Ankjb الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP بتغذية من اللفة من تطبيق لاصق hot-melt على الحافات الأمامية والخلفية للملصق للحصول على نتائج التفاف آمنة. يدعم التصميم مناولة زجاجات مستقرة وتغذية ملصق دقيقة وقطعًا متسقًا لعرض عالي الجودة. تكون الضوابط بسيطة للمشغلين، مع وصول واضح إلى الضبط الرئيسي ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير الصيغ. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسهولة في خطوط تعبئة كاملة وأنظمة التعبئة الصناعية. يمكن تشغيلها على التوالي مع معدات التعبئة في الجزء الأمامي ومع معدات الفحص أو التعبئة أو التغليف بالانكماش في الجزء الخلفي. تستوعب تغييرات الصيغ أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يسمح بمرونة متعددة المنتجات على خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وسجل الصيانة للوحدة حوالي 10,000 ساعة عمل. هي مفصولة حاليًا عن الخط ولكن يمكن توصيلها بالكهرباء لعرض نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة وتشغيلها مع تعطيل وظيفة لصق الملصق لأغراض العرض. تتوفر الوثائق الفنية لدعم التكليف والتشغيل والصيانة. بشكل عام، تظهر الماكينة كأصل مستعمل مُعتنى به جيدًا ومناسب للمرافق التي تبحث عن أداء تعليم موثوق بسرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لوضع ملصقات على زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقًا التفافيًا ثابتًا عبر صيغ متعددة. وهي مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة العرض العالية وكفاءة استخدام المواد مهمة. يقدم نهج التغذية من اللفة بديلًا ذا تكلفة فعالة للملصقات المقطوعة مسبقًا مع الحفاظ على التصاق قوي ومحاذاة الملصق عند التشغيل بسرعات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يدعم التصميم الدوار المدمج وضعًا مباشرًا في الخطوط القائمة. يجب أن يترك المستخدمون مساحة كافية للناقلات الداخلة والخارجة، ووصول المشغل، والصيانة الدورية. تُطلب المرافق القياسية بالمصنع لتشغيل الطاقة ونظام الغراء. يجب أن تشمل تجهيزات الموقع محاذاة مع ارتفاعات الناقلات العلوية والسفلية وترتيبات للوصول الآمن للمشغل. معايير السلامة وشهادات الامتثال المكينة مجهزة بحواجز أمان صناعية قياسية ووظائف إيقاف طارئ مناسبة لعمليات التعليم في تعبئة المشروبات. تدعم المواد والتصميم التشغيل الصحي لبيئات الأغذية ...