مستعملة للبيع Collischan ميزان تعبئة (٣٬٤٤٦)

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٤٬٠٤٧ h, رقم الآلة/المركبة: LC589, المواصفات الفنية وبيانات الأداء Hjdpfx Aozfzinjprjnp هذا الخط المستخدم الكامل للتعبئة مُعدّ للتغليف المعقم في علب كرتون بصيغة Tetra Pak Prisma 0.33L. مصمم حول مكونات Tetra Pak المجربة، يوفر حلاً مدمجاً وموثوقاً للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات عالية الجودة. تجمع تكوينات الخط بين وظائف التعبئة، وتركيب الأغطية، والتغليف مع مناولة سلسة للحاويات لعملية مستقرة وإنتاج متسق. سرعة الإنتاج: 7500 قطعة/الساعة الصيغة: 0.33L Prisma (مربع) نوع العبوة: كرتون (Tetra Pak Prisma) تكوين الخط: TBA19 (ماكينة التعبئة) + TCA45 (ماكينة تركيب الأغطية) + TCBP70 (ماكينة التغليف) موديل ماكينة التعبئة: TBA19 موديل ماكينة تركيب الأغطية: TCA45 موديل ماكينة التغليف: TCBP70 نمط التشغيل: خط تغليف معقم للمشروبات طويلة الصلاحية المصنّع: Tetra Pak الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد الخط من هندسة Tetra Pak مع أتمتة مدمجة تدعم التشغيل المعقم المستقر. تتحكم أنظمة التحكم المركزية بوحدات التعبئة وتركيب الأغطية والتغليف لتنسيق السعة، وتوقيت دقيق وتقليل فترات التوقف. تتيح الإعدادات المستندة إلى الوصفات عمليات إعداد متسقة لصيغة Prisma 0.33L، وتسهّل واجهات HMI المريحة للمشغل المراقبة، والتشخيص، والتعديلات السريعة أثناء الإنتاج. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصمم للتكامل بسلاسة في بيئة إنتاج متكاملة، يدعم هذا الخط المستعمل وصلات أمامية وخلفية مثل مناولة الدخول، وتوريد الكرتون، والتكديس على البليت في نهاية الخط. صيغة Prisma 0.33L هي المعيار في التكوين، مما يضمن معالجة موثوقة للصيغ وتغيير صيغة فعال داخل نفس عائلة الصيغ. تساعد منطقيات الناقل وواجهات الوحدات في الحفاظ على تدفق مستمر وأداء متوازن للخط في تطبيقات التغليف الصناعي المستعملة. حالة الآلة وسجل الصيانة يُعرض هذا الخط المستعمل في حالة تشغيلية وجاهز للتشغيل، مع وجود تعريف الموديل الأصلي على المعدات. يدعم التصميم القابل للصيانة من Tetra Pak أعمال الصيانة الروتينية، حيث تكون المكونات القابلة للتآكل والأجزاء الحرجة للأسِبتكية متاحة للفحص والاستبدال وفق ممارسات الصيانة الوقائية القياسية. الخط مناسب للمرافق التي تسعى لتوسيع أو توحيد إنتاج المشروبات المعقمة دون تأخيرات كبيرة في بدء التشغيل. أداء التشغيل والمرونة محسّن للمعالجة المعقمة، يوفر النظام مناولة محكومة من التعبئة وحتى تركيب الأغطية والتغليف. تضمن TBA19 تعبئة دقيقة في ظروف معقمة؛ وتطبق TCA45 أغلاقاً متوافقاً مع علب Prisma؛ وتنظم TCBP70 التغليف الثانوي من أجل لوجستيات فعالة. النتيجة حل قوي للتغليف الصناعي حيث حماية المنتج، وعمر الرف، والعرض المتسق أمور أساسية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع الخط معدّ للتركيب في منطقة إنتاج صحية ذات ظروف بيئية مضبوطة مناسبة للعمليات المعقمة. يجب أن تشمل تهيئة الموقع مساحة أرضية كافية لماكينات التعبئة وتركيب الأغطية والتغليف مع وصول للصيانة، وتمهيد ووصلات المرافق وممرات آمنة للمشغلين. من المرافق المطلوبة عادة للتغليف الكرتوني المعقم الكهرباء، والهواء المضغوط، ومرافق العملية المناسبة للتشغيل المعقم. يضمن التخطيط الجيد للموقع تدفق مواد سلس وإمكانية وصول فعالة لأعمال الصيانة. معايير السلامة وشهادات المطابقة مصمم مع حواجز كاملة وحماية للمشغل، يشمل الخط وصولات مقفلة وأنظمة إيقاف طارئ لدعم التشغيل الآمن. تتوافق مبادئ التصميم الصحي، وأجزاء الاتصال المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ حيثما ينطبق، ومسارات المعالجة المغلقة مع توقعات صناعة الأغذية والمشروبات الصارمة. تُسهم هندسة Tetra Pak في ضمان الحفاظ على السلامة والنظافة وسلامة الإنتاج خلال مراحل التعبئة وتركيب الأغطية والتغليف.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC540, خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 200S حتى 7000 l/h يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 200S حتى 7000 l/h حلاً متقدماً للتعبئة المعقمة للمنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. نتيجة لذلك، تقوم هذه الخطّـة بتعبئة حاويات Slim Brick سعة 200 مل، مما يضمن كفاءة إنتاجية عالية ويحافظ على تعقيم المنتج طوال عملية التعبئة والتغليف بأكملها. مواصفات خط Tetra Pak A3 FLEX المعقم المستعمل يعمل خط التعبئة بطاقة تصل إلى 7000 لتر في الساعة، مما يضمن معايير عالية للسلامة والجودة. بالإضافة إلى ذلك، يمنع النظام المعقم التلوث البكتيري، مما يجعل هذا الحل مثالياً لتعبئة السوائل الحساسة. كما تتضمن الخطّة نظام ناقل يسهّل النقل السلس للحاويات بين مراحل المعالجة المختلفة، موفراً سير عمل غير منقطع. الآلات المضمنة في الخط ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX للحاويات Slim سعة 200 مل (سنة 2006) يعتمد خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX على ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX التي تعبئ حاويات Slim سعة 200 مل بشكل معقم. علاوة على ذلك، تستخدم هذه الماكينة نظام تعقيم متقدّم لضمان السلامة الميكروبيولوجية للمنتج المعبأ. يضمن عملية التعبئة دقة عالية، مما يقلّل الفاقد ويحافظ على جرعات دقيقة. جهاز تركيب القش Tetra Pak 22 (سنة 2009) يقوم جهاز تركيب القش Tetra Pak 22 بتثبيت القش أوتوماتيكياً على حاويات Brick سعة 200 مل. وكنتيجة لذلك، تتيح إضافته إلى خط الإنتاج تطبيقاً دقيقاً وسريعاً، ويحسن من سهولة استخدام المنتج للمستهلك النهائي. Hodpfxjzfzh Rj Aprsnp إدارة التدفق والتخزين المؤقت: مجمّع Tetra Pak ACHX30-0500-47M (سنة 2010) يقوم المجمّع ACHX30-0500-47M بتحسين تدفق الإنتاج من خلال تنظيم نقل الحاويات بين مراحل المعالجة المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يضمن هذا المكوّن سير عمل مستمر، ويمنع الانقطاعات ويحافظ على معدل إنتاج ثابت حتى عندما تعمل الأجهزة في الجزء التالي بسرعات متغيرة. ماكينة تغليف الكرتون Tetra Pak 70 (سنة 2003) تقوم ماكينة تغليف الكرتون Tetra Pak 70 بتعبئة حاويات Brick داخل صناديق النقل. وكنتيجة لذلك، يتيح النظام الآلي تغليفاً سريعاً وفعّالاً، ويحمي الوحدات أثناء النقل ويسهّل لوجستيات التوزيع. عملية التعبئة المعقمة في خط Tetra Pak A3 FLEX المستعمل يؤدي النظام بأكمله عملية التعبئة المعقمة، وهي تقنية تحافظ على تعقيم المنتج دون حاجة للتبريد. وبشكل محدد، يعقم العملة الحاوية قبل التعبئة، ما يمنع التلوث البكتيري ويضمن عمر افتراضي أطول للمنتج. السلامة والامتثال يتضمن خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX أنظمة سلامة متقدّمة لحماية كلّ من المشغلين والمنتج أثناء المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، تلتزم كل ماكينة باللوائح الصحية ومتطلبات النظافة التي تفرضها صناعة المواد الغذائية، مما يضمن إنتاجاً آمناً وفقاً للمعايير الدولية. خلاصة خط التعبئة المعقم Tetra Pak A3 FLEX يعد هذا الخط المعقم حلاً مثالياً للإنتاج واسع النطاق من المنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. وبفضل طاقته البالغة 7000 l/h، فإنه يوفر مستويات عالية من الكفاءة والجودة والسلامة. علاوة على ذلك، تضمن ماكينات Tetra Pak المتطوّرة عملية موثوقة تقلّل الفاقد وتُحسّن الإنتاجية. في نهاية المطاف، يُمثّل خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 200S حتى 7000 l/h خياراً تقنياً متقدماً للغاية لمن يحتاجون نظاماً عالي الأداء ومؤتمتاً بالكامل في التعبئة المعقمة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC539, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة يوفر خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة حلاً متقدماً لتعبئة المنتجات السائلة بشكل معقم. وبالتحديد، يمكنه الوصول إلى طاقة إنتاجية مقدارها 9000 لتر في الساعة. تضمن هذه الخطّة أقصى درجات الكفاءة والموثوقية عند تعبئة منتجات الألبان والعصائر. علاوة على ذلك، يحافظ عمليّه المعقّم المتكامل تماماً على الخصائص الحسية والميكروبيولوجية للمنتج. المكونات الرئيسية لخط Aseptic A3 Flex 1000S Hjdjv Ai Haepfx Aprjnp جهاز التجانس والمعقم – 12 طن في الساعةيعمل نظام التجانس والتعقيم في خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة على تثبيت المنتج وإزالة الكائنات الدقيقة من خلال معالجة حرارية مُتحكم بها. بالإضافة إلى ذلك، تتيح سعته البالغة 12 طن في الساعة معالجة كميات كبيرة مع الحفاظ على جودة وسلامة المنتج. خزان Alsafe – معقميخزن خزان Tetra Alsafe المنتجات في حالة معقمة قبل التعبئة. ونتيجة لذلك، تضمن المواد المعتمدة للاستخدام الغذائي عزلًا كاملاً وتمنع مخاطر التلوث. نظام CIP من Tetra Pak يسهم نظام التنظيف في المكان (CIP) في أتمتة تعقيم الخط. وبناءً عليه يقوم بتنظيف جميع الأجزاء الملامِسة للمنتج من الداخل، مما يقلل فترات التوقف ويُحسّن الكفاءة التشغيلية. ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX 1000Sتشكّل ماكينة التعبئة A3 FLEX 1000S جوهر خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة. على وجه الخصوص، تعبئ المنتجات اللبنية والعصائر بشكل معقم في عبوات كرتونية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن دقة جرعات عالية مما يقلل الفاقد ويضمن جودة تعبئة ممتازة. ماكينة الغطاء CAP21تقوم ماكينة الغلق CAP21 بختم العبوات إغلاقًا محكمًا، مما يمنع التلوث ويطيل عمر المنتج على الرف. كما أن تكاملها السلس مع ماكينة التعبئة يحافظ على سير عمل متواصل. جهاز التجميع ACHX30 بطول 47 متريعمل نظام التجميع ACHX30 على تحسين تدفق العبوات على طول خط الإنتاج. وبالتالي يقلل فترات التوقف ويعزّز الكفاءة الإجمالية لعملية التعبئة. ماكينة التغليف بالشرنك Tetra Pak Film Wrapper 67توفر ماكينة التغليف الحراري Film Wrapper 67 في خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة التغليف الثانوي بتغليف المنتجات في فيلم بلاستيكي. بدورها تُحسّن هذه المرحلة الكفاءة اللوجستية والتوزيع وتضمن حماية واستقرارًا أكبر أثناء النقل. مزايا خط التعبئة يستخدم خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة تقنية التعبئة المعقمة، التي تمنع التلوث ال...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC555, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ بسعة 7000 لتر/ساعة الوصف العام للخط يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة تكوينًا صناعيًا مصممًا خصيصًا للتعبئة المعقمة للمنتجات الغذائية السائلة. وهو مناسب بشكل خاص للمنتجات الحساسة مثل حليب UHT وعصائر الفاكهة التي تتطلب بيئات معالجة مُحكَمة السيطرة. علاوة على ذلك، يعمل النظام مع عبوات مربعة بسعة 1 لتر ويحقق طاقة إنتاجية تبلغ 7000 لتر في الساعة. ونتيجة لذلك، يضمن مستويات عالية من الجودة الميكروبيولوجية. في هذا التكوين، يلعب كل جهاز دورًا حرجًا في الحفاظ على ظروف معقمة من مرحلة التعبئة وحتى التغليف النهائي. ماكينة التعبئة المعقمة Tetra Pak A3 FLEX Hedpfx Aewkux Noprenp في قلب خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة، تقوم ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX (الإصدار 100V)، المصنعة عام 2004، بالتعبئة المعقمة باستخدام نظام تعقيم مدمج، حاجز ميكروبي وآليات جرعات دقيقة. ونتيجة لذلك، تعالج منتجات مبسترة أو معقمة مخصصة لعمر افتراضي طويل وتحافظ عليها دون الحاجة للتبريد. كما تحافظ الماكينة على بيئة معقمة طوال دورة التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جرعات منتظمة للمنتج وتُلغي التباين في أداء التعبئة. وبذلك يمكن للمصنّعين الاعتماد على هذا المعدات لتلبية متطلبات سلامة الأغذية الصارمة. جهاز غلق المعقّم Tetra Pak TCA88 يشتمل الخط أيضًا على جهاز الغلق Tetra Pak TCA88، المبني عام 2006. يطبق هذا الوحدة أغطية بلاستيكية على العبوات المملوءة باستخدام أنظمة تحريضية أو ميكانيكية تضمن إغلاقًا محكمًا في بيئة معقمة. كما يتزامن جهاز الغلق بدقة مع ماكينة التعبئة لضمان تشغيل متواصل. وعلى عكس الأنظمة التقليدية، تقلّل هذه التكاملية بشكل ملموس من مخاطر التلوث بعد التعبئة. وبالمثل، تتضمن TCA88 وظائف فحص جودة مدمجة تتحقق من موقع كل غطاء وعزم الربط الخاص به. وفي الوقت نفسه، صممت Tetra Pak الوحدة بميزات أمان مثل الحواجز ذات القفل المتداخل وأنظمة مراقبة الأخطاء، ما يضمن الامتثال الكامل لمعايير الصناعة. آلة تعبئة الكرتون TCBP70 في هذا الخط المعقّم المستعمل من Tetra Pak تدير آلة التعبئة Tetra Pak TCBP70، المصنعة عام 2007، التغليف الثانوي. يشكل هذا النظام الأوتوماتيكي الصناديق المموجة ويملأها باستخدام تكوينات wrap-around أو صناديق مكوّنة مسبقًا. وبالمثل، تعمل الآلة بواسطة أدوات تحكم إلكترونية كاملة تتيح الضبط والمراقبة في الوقت الحقيقي. لذلك تدعم الماكينة مخططات تغليف مرنة وتغيير سريع للأشكال. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن TCBP70 أنظمة أمان مثل الستائر الضوئية وأجهزة إيقاف الطوارئ. على سبيل المثال، إذا دخل مشغّل المنطقة المحمية، يتوقف النظام تلقائيًا لمنع الحوادث. ونتيجة لذلك، يظلّ عملية التغليف فعّالة وآمنة في آنٍ واحد. التطبيقات الصناعية والفوائد التشغيلية يستهدف خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة المنتجين في صناعات الألبان والمشروبات الذين يحتاجون إلى قدرات التعبئة المعقمة. فعلى سبيل المثال، يمكن للشركات المصنعة للحليب، والمشروبات النباتية أو عصائر الفاكهة أن تستفيد من قدرة الخط على الحفاظ على التعقيم دون لوجستيات سلسلة التبريد. في الواقع، تتيح التكاملية الكاملة لوحدات Tetra Pak للمصنّعين تحقيق كفاءة طاقية عالية، وتتبع كامل للدفعات وتقليل فترات التوقف. علاوة على ذلك، يعمل التنسيق المربع بسعة 1 لتر على تحسين التكديس على الباليت والنقل. وبالتالي، يمكن للشركات خفض تكاليف التوزيع مع الوفاء بتوقعات السوق. الخلاصة الفنية لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة يُمكّن التصميم المعياري والمدمج لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة من تركيب وتشغيل سريع. وبالتالي، يتكيف الخط جيدًا مع المنشآت الإنتاجية الجديدة والقائمة على حد سواء. بالإضافة إلى ذلك، من خلال دمج تكنولوجيات معقمة متقدمة والاعتماد على موثوقية Tetra Pak المثبتة، ...

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٠٢, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء Hnedpfx Aex H Thusprep المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٧٥٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC644, خط تعبئة Krones CSD مستعمل للزجاج 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم بناء الخط في 2012، خط Krones كامل لمشروبات CSD بالزجاج، بمعدل اسمي 36,000 bottles/hour على صيغة 1.0 L، مع آلة تعبئة إيزوبارية 70 صمامًا و18 رأس تغطية. جاهز للتشغيل ويُظهر 759 ساعة عمل.الشركة المصنّعة: Kronesسنة التصنيع: 2012السعة الاسمية: 36,000 bphنوع المنتج: CSD (مشروبات غازية غير كحولية)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةتشطيب عنق الزجاجة: 28 mmصيغة الحجم: 1.0 Lرؤوس/فوهات الشطف: 90صمامات التعبئة: 70 (آلة تعبئة إيزوبارية لـ CSD)رؤوس التغطيه: 18ساعات العمل: 759البيانات الكهربائية: 400/230 V، 50 Hz؛ حتى 46 A على الوحدات الرئيسيةمكوّنات الخط: Krones Linatronic فاحص زجاجات فارغة؛ آلة شطف دوّارية (90 فوهة)؛ آلة تعبئة إيزوبارية (70 صمامًا، 18 رأس تغطية)؛ Krones Checkmat فاحص عبوات ممتلئة؛ آلة وضع ملصقات Krones Autocol؛ آلة تغليف Wrap-around Krones Variopac؛ مكدّس منصات Krones Modulpal؛ نظام نواقل متكاملالوثائق: كتيبات تشغيل متاحةالمخطط: مخطط الخط متاحالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمأتمتة Krones مع HMI مركزي تُمكّن تغييرات الصيغة المعتمدة على الوصفات ومحركات متزامنة لتشغيل CSD عالي السرعة.HMI للمشغّل للإعداد والمراقبةمزامنة تلقائية عبر الشطف والتعبئة ووضع الملصقات والتغليف والتكديس على منصاتتحكم إلكتروني بالتعبئة مُحسّن للتعبئة الإيزوبارية لـ CSDحواجز أمان متشابكة وإيقاف طارئ موزّعتغذية ثلاثية الطور 400 V مع دوائر تحكم 230 V، 50 Hzقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمنصة Krones متماسكة ومحطة تعبئة، مع الحفاظ على مناولة دقيقة للزجاج من الإدخال حتى التكديس على المنصات.تشغيل متصل Inline مع تكامل كامل للنواقل من فحص الزجاجات الفارغة حتى المنصات النهائيةنطاق صيغ مركّز على 1.0 L، عنق 28 mm زجاجتقنية إيزوبارية مخصّصة للمشروبات الغازيةوضع الملصقات عبر Krones Autocol لتطبيق دقيق على الزجاجتغليف Wrap-around (Variopac) وتكديس على منصات (Modulpal)حالة الماكينة وتاريخ الصيانةموصولة بالكهرباء وجاهزة للتشغيل مع ساعات تشغيل منخفضة. الوثائق والمخطط يدعمان التركيب السريع وتخطيط الصيانة.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلساعات تشغيل منخفضة: 759 ساعةالكتيبات والمخطط مشمولةالأداء التشغيلي والتنوعمهيّأ لـ CSD بالزجاج، يوفّر احتفاظًا مستقرًا بالغاز وتحكمًا بالرغوة عند 36,000 bph. كـ آلة تعبئة CSD، تضمن مراقبة الجودة عبر فحص مزدوج: Linatronic (فارغ) وCheckmat (ممتلئ).المنتج: مشروبات غازية غير كحوليةنقل دقيق للعنق لتشطيب 28 mmالفحص: Linatronic وCheckmat مع تحكم بالرفضوضع ملصقات عالي السرعة مع Krones Autocolمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعحضّر المرافق والمساحة الأرضية وفق المخطط المزوّد ومواصفات الوحدات.الطاقة: 40... Hnedpfx Apszd Ufterep

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ - زجاج - 10.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم هندسة هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يعتمد على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة الطبالي، الشطف، التعبئة المتساوية الضغط، تركيب الكبسولة، تركيب السلك، اللصق بالملصقات، مناولة الصناديق، التطبيل، والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسَّن لزجاجات الزجاج ويشمل الترشيح الدقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصممة لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتجات: مثالية لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغطسعة آلة التعبئة: up to 16,000 bphسعة تركيب الكبسولة: up to 7,200 bphسعة اللصق بالملصقات: up to 5,200 bphالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzالقدرة المركبة (المونو بلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: up to 7 barحدود درجة الحرارة: TS min 5 °C; TS max +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم متوافقة مع EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط أتمتة صناعية لتشغيل منسق عبر إزالة الطبالي، تجهيز الزجاجات، التعبئة، وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال السلامة والحواجز ودارات الإيقاف الاضطراري وفقًا لقواعد السلامة الكهربائية CE و EN 60204. بيئة التعبئة المتساوية الضغط مصنفة للضغط لإنتاج المشروبات، ما يدعم ثبات أداء التعبئة وسلامة المنتج.قدرات تكامل خط الإنتاجتندمج مجموعة آلات التعبئة والتغليف المستعملة هذه بسلاسة كخط تعبئة مستعمل جاهز للتشغيل. إزالة الطبالي عند الإدخال، الناقلات، غسالة/شواية/مجفف الزجاجات، آلة التعبئة المتساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة وتركيب السلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق الصناديق، التطبيل، والتغليف بالتمدد كلها متناغمة للعمل المتصل. تدعم تشكيلة المعدات السدادات التقليدية من الفلين والإغلاقات الصناعية الاصطناعية وتدمج الترشيح الدقيق لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ النموذجية عبر تغييرات القوالب كما تحددها المكونات المركبة. عادة ما يتوازن إنتاج الخط الإجمالي بواسطة مراحل وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، بمخرجات اسمية تصل إلى حوالي 5,200 bph حسب المنتج والشكل.حالة الماكينات وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيلية جاهزة للعمل، مع مكونات مُعاد تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق ممارسات الخدمة الدورية وإعادة التأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام صيانة احترافية، محافظًا على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لتعبئة النبيذ، تمكّن تهيئة التعبئة المتساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة وتركيب السلك المخصصة من تلبية تطبيقات النبيذ الساكن والفوار. تعزز وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech استقرار العملية ووضوح المنتج قبل التعبئة. تُحسن الفحوصات والتجفيف المدمجان التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيعمل المونو بلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz بقدرة مركبة 33 kW على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطًا للمشغلات ومياهَ عملية للشطف ومرافق لأنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية مناسبة لمزيل الطبالي، ... Hedpfx Aszd Ucxjpronp

سنة الصنع: ٢٠٠٢, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٢,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ١٢٬٠٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الطول الكلي: ٤٬٧٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٨٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٩٠٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, الوزن الإجمالي: ١٬٥٠٠ كجم, وصلة هواء مضغوط: ٦ شريط, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٥, ضغط الهواء: ٦ شريط, عرض الفيلم: ٦٥٠ مم, ارتفاع المنتج (الأقصى): ٢٢٠ مم, عرض الحزام: ٤٠٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ١٬٧٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M292, مونوبلوك تعبئة مستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 bph الميزات العامة لِمونوبلوك التعبئة المستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 BPH مونوبلوك التعبئة ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY، المصنوع في 2013، يقدم حلاً فعالاً وموثوقاً لتعبئة الزيوت الغذائية. يعمل بسرعة 1500 زجاجة في الساعة، مع دوران باتجاه عقارب الساعة وتدفق عمل مؤتمت بالكامل. في الواقع، تعمل الآلة حالياً في الإنتاج الفعّال، بعد أن أكملت حوالي 1700 ساعة تشغيل. علاوة على ذلك، تتضمن جميع وسائل الحماية والسلامة وكتيبات المستخدم. توافق العبوات والصيغ المدعومة يتعامل مونوبلوك التعبئة المستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 BPH مع مجموعة واسعة من العبوات. على وجه التحديد، يعمل مع زجاجات PET وعلب معدنية، ويدعم الصيغ التالية: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Hsdpfewiu Rvsx Aprjnp Cans 149x120xh315 mm وبالتالي، تتكيف الآلة بسهولة مع احتياجات التعبئة المتنوعة. سواء كان الإنتاج يشمل زجاجات منزلية صغيرة أو صيغاً صناعية أكبر، يوفر هذا المونوبلوك المرونة المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، تقلل هذه التعددية من الحاجة إلى عدة آلات، ما يحسن كلّاً من المساحة والاستثمار. قسم التعبئة: تقنية قياس حجمي يستخدم قسم التعبئة في مونوبلوك التعبئة المستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 BPH عدد 9 صمامات حجمية. توفر هذه الصمامات جرعات دقيقة ومتكررة، وهو أمر مهم بشكل خاص للمنتجات عالية اللزوجة مثل زيت الزيتون. ومن الجدير بالذكر أن النظام يستخدم صمامات ثابتة ويعمل بتكوين غير إيزوباري. لذلك فهو مناسب للسوائل الساكنة ويتجنب التعقيدات المرتبطة بالأنظمة المضغوطة. علاوة على ذلك، تساعد الطريقة الحجمية في الحفاظ على سلامة المنتج مع تقليل الهدر والملء الزائد. التغطية بالضغط: التوافق والمقاسات تقوم الآلة بتطبيق أغطية بلاستيكية مضغوطة باستخدام رأس تغطية واحد، يدعم عدة أبعاد للأغطية: Ø51.5 x 23 mm Ø37.5 x 22 mm Ø38 x 20 mm وبما أنه يتعامل مع أعناق غير ملولبة، يستوعب المونوبلوك نطاقاً واسعاً من أشكال العبوات المستخدمة عادة للزيوت الغذائية. بالإضافة إلى ذلك، يُبسّط نظام التغطية بالضغط أعمال الصيانة ويسمح بتغييرات سريعة في ...

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B Hnsdpfxszdipue Aprjp HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٣٬٨٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC619, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak TBA-8 SQ سعة 1000 mlالمواصفات التقنية وبيانات الأداءيرتكز هذا الخط الكامل لتعبئة العبوات الكرتونية المعقمة على Tetra Pak TBA/8-1000 SQ، مقدماً أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات عالي الجودة وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية. مُصمم لقياسات كرتون 1.0L، ويجمع الخط بين وظائف التعبئة، والتغطية، والنقل، وتغليف العلب الكرتونية، والشرنك لتقديم حل متكامل لخطوط التعبئة المستعملة للجهات الباحثة عن جاهزية تشغيل عالية وإنتاجية مستقرة.الماكينة الرئيسية (الحشوة): Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (معقم) (3.862 ساعات عمل).سرعة الإنتاج: up to 5,000 packages per hourنوع العبوة: كرتون (طراز Tetra Pak)التوافق مع القياسات: 1.0L cartonsوحدة التغطية: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 ساعات عمل).التغليف الثانوي: Tetra Cardboard Packer TCBP-70نفق الشرنك: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51النقل: نظام ناقل تجميعي مع تشحيم Dicolube TPمصنّع بواسطة: Tetra Pak engineeringتطبيق الخط: إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوحد الخط أتمتة Tetra Pak عبر وحداته لعمل متناسق وتحسين معدل الإنتاج. تضمن وحدة TBA/8-1000 SQ المعقمة شروط تعبئة مضبوطة، بينما تتزامن وحدة تركيب الأغطية والناقلات ومعدات نهاية الخط لتحقيق مناولة سلسة وتقليل الاختناقات. تدعم أقفال الأمان والحمايات المعلمة بعلامة CE التشغيل الآمن. تسهّل التعديلات السريعة على ماكينة التغطية ووحدة التغليف التعامل بكفاءة مع قياس 1.0L.تحكم مركزي بالوحدات لتشغيل متزامن للخطتركيب أغطية مؤتمت لاغلاقات Stream Capهندسة أمان متوافقة مع CE عبر الوحدات الرئيسيةتشغيل ناقلات مدعوم بالتشحيم عبر Dicolube TPقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة، يتيح هذا الخط المستخدم تكامل plug-and-produce عبر التعبئة، والتغطية، والنقل، والتغليف، والشرنكة. يعمل نظام الناقل التجميعي على استقرار تدفق المنتج بين الوحدات، مع حماية عمليات التعقيم في المنبع والتغليف الثانوي في المصب. التهيئة مثالية للمنتجين المعتمدين على عبوات 1.0L.تهيئة متتابعة من التعبئة المعقمة حتى تغليف نهاية الخطتجميع على الناقل لتدفق متوازن وتقليل التوقفاتمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة كرتونية معقمةمحسّن لقياس 1.0L؛ تعديلات مباشرة ضمن هذا القياسحالة الماكينات وسجل الصيانةتُعرض المعدات بحالة تشغيل ممتازة وجاهزة للاستخدام الفوري، ما يجعلها خط تعبئة مستخدم يعتمد عليه للنشر السريع. تفاصيل مكونات الخط تشمل:TBA/8-1000 SQ: 3,862 ساعات تشغيل؛ ممتازة، جاهزة للاستخدام الفوريTetra Cap Applicator 88: 7,709 ساعات تشغيل؛ بحالة تشغيلية لإغلاقات Stream CapTTST-51 نفق شرنك: مُبلغ عنه في حالة تشغيلبشكل عام، يُظهر الخط ساعات تشغيل منخفضة إلى متوسطة على وحدات التعقيم والتغطية الحرجة مع حالة تشغيلية متسقة عبر وحدات المصب.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتمتع هذا الخط الصناعي للتعبئة بتهيئة مثلى لعبوات كرتونية طراز Tetra Pak بقياس 1.0L، مع تعبئة نظيفة ومتكررة بدقة، وتركيب أغطية دقيق، وتغليف ثانوي موثوق. يعمل الناقل التجميعي مع Dicolube TP على تحسين استقرار الخط، بينما يضمن TCBP-70 وTTST-51 عرضاً قوياً للصناديق وحزم شرنك واقية للتوزيع. إنه حل مستخدم عالي الكفاءة لمنتجي ا... Hsdozc Impjpfx Aprsnp