مستعملة للبيع Cabinplant Inline (٦٢٩)

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 096/96,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 008595,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٣, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, معدات: توثيق / دليل, علامة CE,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ١٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 52AMG162, وصلة هواء مضغوط: ٦ شريط, العرض التشغيلي: ٥٦٠ مم, مدة الضمان: ١٢ شهور, سرعة التشغيل: ٤٠٠ مم/ث,

الحالة: مستعمل, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٩٬٥٠٠ كجم, الوزن الإجمالي: ٣٩٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٣/٢٠٢٢, طول مساحة التحميل: ١١٬٤٠٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٨٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٤٠٠ مم, حجم مساحة التحميل: ٦٨ م³, العرض الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ٤٬٠٠٠ مم, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: وظائف محدودة, رقم الآلة/المركبة: VD 07.08.469, نوع تيار الإدخال: التيار المستمر,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩,

سنة الصنع: ٢٠٢٣, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٢٦٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC612, خط Tetra pak المستعمل معاد تجديده TBA 19 200 ml Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل تغليف كرتوني معقم من Tetra Pak مُهيأ لحزم 200 ml Slim. وهو مصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات من منتجات الحليب والعصائر، مع أداء موثوق وكفاءة في المعالجة والتعامل اللاحق.التكوين: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + conveyor line + line controller and paper trolleyسرعة الإنتاج: up to 7,500 packs/hourحجم العبوة: 200 ml Slimتكنولوجيا الملء: Asepticنوع الحاوية: Carton (brick packs)الموديلات الرئيسية والرموز: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70ساعات التشغيل: 26,600سنوات تقريبية: filler 2000, packer 2008, straw applicator 2000أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميتم تجهيز الخط بهندسة أتمتة صناعية مناسبة لعمليات الغذاء والشراب عالية الاستمرارية. تشير التقييمات إلى وجود منصة GE PLC على معدات المعالجة اللاحقة مع ترقية PLC وتغطية I/O مقترحة لضمان موثوقية طويلة الأمد.التحكم: وحدة تحكم مركزية في الخط مع منطق ناقل مدمجPLC/HMI: ترقية GE PLC موصى بها للوحدات DEالتبديل: مجموعة تغيير 200 ml Slim مضمّنة؛ قد تكون هناك حاجة لقطع تغيير إضافية لأحجام أخرىالسلامة: حواجز وتقاطعات أمان نموذجية لآلات التغليف المعقمقدرات تكامل خط الإنتاجهذه المعدات المستعملة للتعبئة مصممة للعمل inline من التعبئة المعقمة مروراً بتطبيق القش وتعبئة العلب. توفر السيور نقلًا سلسًا بين الآلات، مما يمكّن من تدفق إنتاج متوازن وتراكم فعال.التشغيل داخل الخط: Filler → Straw applicator → Case packerنقل المواد: خط ناقل مع التكامل إلى وحدة التحكم في الخطنطاق التطبيق: مثالي للحليب والعصير في 200 ml Slim cartonsقابلية التوسع: إمكانية التكيف مع أحجام كرتونية إضافية باستخدام قطع تغيير مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تقييم الخط بعد أعمال الصيانة وقبل إعادة التشغيل الكلي. يمكن تشغيل جهاز الملء حتى خطوة الإنتاج (تم اكتمال اختبار الماء). تعمل المعدات اللاحقة (DE) لكنها تتطلب تدخلات إضافية قبل التسخين والتشغيل الكامل. يوصى بإجراء صيانة شاملة مع استبدال المكونات عبر الهيكل العلوي، وجسم الماكينة، ونظام الفك، والطيّ النهائي، ووحدة الخدمة، وتطبيق الشرائط، والأنظمة الكهربائية.الوضع الحالي: قيد الصيانة/التجديدملخص الحالة: جهاز الملء في حالة مقبولة إلى ضعيفة؛ DE في حالة سيئة؛ يوصى بإعادة الهيكلة (حزم 6,000/8,000/12,000 ساعة)الأداء التشغيلي والمرونةصُمِّم من قبل Tetra Pak لإنتاج مشروبات معقمة، ويدعم الخط منتجات طويلة العمر مثل الحليب UHT والعصائر بدرجة حرارة الغرفة. تتيح آلة تطبيق القش TSA21 راحة إضافية، بينما تجمع آلة تعبئة الحالات TCP70 العبوات النهائية للتوزيع. يقدم هذا الخط المستعمل خيارًا اقتصاديًا للقدرة الإنتاجية للمُنتجين الباحثين عن حل تعبئة كرتونية معقم مدمج ومضغوط.المنتجات: الحليب، العصيرسلامة معقمة: مصممة للملء المعقم وختم العبواتنهاية الخط: تعبئة الحالات لتسهيل اللوجستياتمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب تركي... Laodpfoyvilzsx Ag Rsc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC631, خط Tetra Pak TBA19 330 Prisma مستعمل ومجدّد 9000 bph - 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو تهيئة Tetra Pak A3 Flex V300 مُجدَّدة، مصمم خصيصًا لعبوات Tetra Prisma بسعة 0.33 L، مثالي لبيئات التغليف الصناعي المستعمل وإنتاج المشروبات. مُصمم للتشغيل المعقم، ويدعم تعبئة عالية السرعة وموثوقة لمنتجات الألبان والعصائر مع جودة واستمرارية تشغيل متسقة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالماكينة الرئيسية (الحشّاء): TBA 19, Version 300Vسرعة الإنتاج: Up to approx. 7,500 packs/hourالتوافق مع المقاسات: 0.33 L Prisma (330 ml)نوع العبوة: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)سنة الحشّاء: 2009ماكينة التغطيب: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)المعبئ الثانوي: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)المعدات المساعدة: Conveyor line, line controller, Domino printer, paper trolleyالتعبئة المعقمة: Yes (for long shelf-life products)الساعات المبلغ عنها: Filler approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hمكوّن إضافي: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة متكاملة لعمليات متزامنة عبر الحشو، التغطيب، التعبئة الثانوية، والنواقل. يقوم متحكم الخط بتنسيق البدء/الإيقاف، ومطابقة السرعات، والتعامل مع الأعطال، بينما يندمج جهاز Domino للطباعة من أجل ترميز خطي دون التأثير على الإنتاجية. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغّلين وتحافظ على السلامة الصحية أثناء إنتاج المشروبات.متحكم خط مركزي مع تحكم منسّق بالسرعةتكامل الطابعة لطباعة التاريخ، والدفعة، وترميز التتبّعحمايات سلامة للمشغّل وحواجز مؤمّنة بالإقفالإعداد مخصص لمقاس 0.33 L Prisma لضمان تبديلات سريعة ومتكررة بدقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كخط تغليف متكامل، حيث يوفّر تكاملًا سلسًا من التعبئة المعقمة إلى التغليف الثانوي. تم ضبط النواقل للحفاظ على معالجة لطيفة للكرتون وتدفق مستقر نحو المعبئ. المنصة محسّنة للألبان والعصائر، وتدعم إحكام الإغلاق المتسق، وتطبيق Dream Cap، وتعبئة الصناديق للتوزيع.تشغيل متصل عبر الحشّاء، وماكينة التغطيب، والطابعة، والنواقل، والمعبئمعالجة الكرتون ملائمة لهندسة 0.33 L Prismaمناسب لعمليات إنتاج الحليب والعصيرحزم صناديق جاهزة للمرحلة اللاحقة من TCBP 32حالة الماكينات وسجل الصيانةاستُخدم الخط سابقًا للحليب والعصير وهو مُبلغ عنه بحالة ما بعد الصيانة. تشير ساعات التشغيل إلى استخدام صناعي منتظم نموذجي لمعدات التعبئة المستعملة. تدعم الأرقام المنشورة التخطيط المستنير للصيانة الوقائية والعمر التشغيلي المتبقي.الحالة: بعد الصيانة، جاهز للتشغيلساعات الحشّاء: approx. 24,800ساعات المعبئ: approx. 30,000ساعات ماكينة التغطيب: approx. 25,000الأداء التشغيلي والتنوعيوفر A3 Flex V300 تعبئة معقمة مستقرة لمستويات عالية من النظافة. تقوم CAP 30 بتطبيق أغطية Dream Cap المناسبة للاستهلاك أثناء التنقل، بينما يضمن جهاز الطباعة Domino ترميزًا واضحًا وموثوقًا. يقدّم المعبئ TCBP 32 تغليفًا ثانويًا متينًا يدعم لوجستيات فعالة وعرضًا رفّيًا متميزًا.تعبئة معقمة لإطالة العمر الافتراضي على الرفتطبي... Lasdpoy Rrirsfx Ag Roc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Lodoy Ef Tyspfx Ag Reac

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LA14, المواصفات الفنية & بيانات الأداء2 جهاز Bottle Washer Dryer 5008 هو وحدة تجفيف دوارة بنظام الكاروسيل مصممة للتعامل الموثوق مع الزجاجات داخل خط تعبئة مستخدم أو كمحطة تجفيف مستقلة. تُصنع بواسطة Cimec، وتقدم هذه الآلة المستعملة أداءً ثابتًا لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية حيث يلزم إزالة الرطوبة بكفاءة قبل العمليات اللاحقة مثل وضع الملصقات، تركيب الكبسولات أو تعبئة الصناديق. الموديل: 5008 سنة الصنع: 2002 سرعة الإنتاج: حتى 3,500 زجاجة في الساعة أطوال/صيغة الزجاجة (حجمي): متوافق مع صيغ 0.5 لتر و0.75 لتر هندسة الزجاجة: أوعية أسطوانية نطاق قطر الزجاجة: 60 مم إلى 115 مم تكنولوجيا التجفيف: كاروسيل دوار (هواء ساخن) مع ميزات مكافحة التكثف PLC مُثبت: لا الوثائق: كتيبات ورقية ومخططات كهربائية متاحة الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يُعطي الطراز 5008 أولوية للتصميم الميكانيكي المتين مع تحكم بسيط للمشغل، وهو مثالي للمرافق التي تركز على البساطة وسهولة الصيانة. وعلى الرغم من عدم وجود PLC مُثبت، يدمج نظام التجفيف بالهواء الساخن إدارة مكافحة التكثف لتحسين فعالية التجفيف وتقليل الرطوبة المتبقية على سطح الزجاجة. الحمايات والاقفال الأمان عادة ما تكون جزءًا من هذه الفئة من المعدات، مما يدعم تشغيلًا آمنًا في بيئات الإنتاج. التعديلات الميكانيكية السريعة تُسهل تغييرات الصيغة ضمن نطاق القطر المذكور، مما يساعد على تقليل وقت التوقف بين تشغيلات الإنتاج. قدرات التكامل في خط الإنتاج يمكن لهذه وحدة تجفيف الزجاجات الدوارة أن تعمل كمحطة مخصصة أو تُدمج في خط يضم معدات الشطف، والملء، ووضع الكبسولات، والوسم. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET والزجاج في صيغ أسطوانية. يدعم التخطيط المدمج القائم على الكاروسيل تغذية وتفريغًا سلسين مع نظم الناقلات القياسية. تتيح تغييرات الصيغ ضمن 60–115 مم مرونة عبر أحجام الزجاجات الشائعة، مما يجعلها مناسبة عمليًا للخطوط التي تتعامل مع صيغ 0.5 لتر و0.75 لتر. حالة الآلة & سجل الصيانة خضعت الآلة لصيانة جزئية في عام 2025 وتم إيقافها لمدة تقارب شهر واحد. وهي حاليًا معبأة ومغطاة ومتاحة للفحص. وجود الكتيبات الورقية والوثائق الكهربائية يدعم إعادة التشغيل والإعداد بسهولة. بشكل عام، تُعرض الوحدة كمكون مستعمل محافظ عليه جيدًا ومناسب للاندماج في خط تعبئة مستخدم أو كترقية موجهة في مرفق إنتاج مشروبات قائم. الأداء التشغيلي & المرونة مفهوم التجفيف بالهواء الساخن مع تحكم مكافحة التكثف يحسن جفاف السطح قبل العمليات اللاحقة مثل تطبيق الملصقات أو تركيب الكبسولات، مما يعزز التصاق الملصقات والمظهر العام. يضمن تصميم الكاروسيل الدوار زمن بقاء ثابتًا وتعرضًا هوائيًا موحدًا حول العبوة. مناسب لمجموعة واسعة من الزجاجات الأسطوانية، يدعم 5008 التعامل مع PET والزجاج ويمكن أن يكمل إنتاج النبيذ ومشروبات أخرى حيث تكون جودة العرض والأسطح الجافة مطلوبة. متطلبات التركيب & إعداد الموقع عادة ما يتضمن التركيب محاذاة مع الناقلات القائمة، توصيل الطاقة لنظام الهواء الساخن، وتهوية مناسبة لإدارة الحرارة. يسمح البصمة المدمجة للكاروسيل بالاستخدام الفعال للمساحة على أرضية الإنتاج. يُتوقع وجود وصلات صناعية قياسية للمرافق؛ يجب على فرق الموقع تجهيز مسارات الطاقة وتدفقات الهواء وفقًا لمعايير الهندسة المحلية والوثائق الصادرة عن الشركة المصنعة الموردة مع الآلة. معايير السلامة & شهادات الامتثال Lajdpfeyhbdljx Ag Rec يتبع التصميم ممارسات السلامة المعتمدة لآلات التعبئة، بما في ذلك الحواجز الواقية حول الأجزاء المتحركة ودارات إيقاف الطوارئ النموذجية للمعدات الصناعية. تعزز البنية الدوارة حماية المشغل من خلال تقليل التدخل ...

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Lsdpfx Agezd Ul Tj Roac

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO2, مجنس عقيم مستعمل Tetra Pak TA25 6.3Tالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المجنس العقيم لتجانس المنتج بضغط عالٍ في بيئات معالجة المشروبات والأغذية. من تصنيع Tetra Pak، وتُعرف سلسلة TA25 بأدائها الموثوق وتصميمها الصحي. تتوافق الوحدة المعروضة مع تهيئة TA25 بمتغير محدد 6.3T وتصنيف ضغط قدره 250 BAR. تحمل علامة CE وتم بناؤها لتطبيقات تتطلب سلامة المعالجة العقيمة. يتضمن العرض حزمة تجهيز وترقية للتشغيل العقيم، ما يضمن إعداد الآلة لعمليات إنتاج معقمة في سياقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TA25المتغير/التهيئة: 6.3Tتصنيف الضغط: 250 BARسنة التصنيع: 2012الامتثال: علامة CEنوع الماكينة: مجنس عقيم عالي الضغطالنطاق المشمول: تجهيز/ترقية إلى مجنس عقيمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة TA25 للتحكم الموثوق بالعملية، وتدعم تنظيم ضغط دقيق وأداء تجانس ثابت. تتميز الماكينة بعناصر تحكم مدمجة للتشغيل، وإدارة نقاط الضبط، وحلقات أمان. تتيح تهيئتها العقيمة مناولة مُتحكمًا بها للمنتج، ما يعزز جودة متسقة وقابلية تكرار عبر الدُفعات. تم تحسين واجهة التحكم لإجراء تعديلات سريعة على المعلمات والعمليات الروتينية، مما يساعد على تقليل التوقفات وتحسين كفاءة الخط في مشاريع خطوط التعبئة المستعملة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المجنس بسلاسة ضمن خطوط المعالجة قبل آلات التعبئة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. وهو مناسب للتشغيل على الخط مع أنظمة البسترة والتعقيم وCIP، ويمكن تكييفه للعمل بشكل مستقل أو متكامل بالكامل. تدعم حزمة الترقية العقيمة التوافق مع الخزانات العقيمة والصمامات ومعدات التعبئة العقيمة في الطرف السفلي للتعامل مع عبوات PET أو الزجاج على معدات التعبئة. يسهّل حيزه المدمج ونقاط الوصول للصيانة عملية التركيب ضمن مخططات خطوط التعبئة المستعملة القائمة.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كآلة مستعملة بحالة جاهزة للتشغيل. إن تضمين التجهيز والترقية إلى تهيئة مجنس عقيم يدعم بدء التشغيل السريع والامتثال لمتطلبات الإنتاج الصحي. تشمل ممارسات الصيانة الدورية لهذا الطراز عادة فحص الحشوات، وفحوصات المضخات والصمّامات، ومعايرة الضغط، والتحقق من سلامة الحواجز العقيمة.الأداء التشغيلي والتنوعتشتهر سلسلة TA25 بتوفير ضغط مستقر وتقليل فعال لحجم الجسيمات، ما يساهم في استقرار المنتج والإحساس الفمي وعمر التخزين في إنتاج المشروبات. يدعم تصميمها الجاهز للتشغيل العقيم أوقات تشغيل ممتدة ويقلل مخاطر التلوث، ما يجعلها مناسبة لخطوط التعبئة الصناعية عالية الطلب. يتيح تصنيف 250 BAR تجانسًا قويًا عبر مجموعة واسعة من التركيبات التي تُحدد فيها هذه الفئات من الضغط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعقُم بتركيب المجنس على أرضية مستوية وصحية مع خلوص كافٍ للصيانة وتوصيلات CIP. تشمل المرافق عادةً الطاقة الكهربائية، وتوصيلات دخول وخروج العملية/المنتج، والتوافق مع المعالجة الحرارية في المنبع والتعبئة العقيمة في المصب. يجب أن يأخذ تجهيز الموقع بالحسبان الوصول الخدمي والتهوية ونقاط الربط مع الخط بما يتوافق مع إرشادات Tetra Pak الهندسية.معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم السلامة من خلال الامتثال لـ CE، والحواجز الواقية، وأزرار التوقف الاضطراري، واشتراطات التداخل التشغيلي المصممة للعمل بضغط عالٍ. تُبرز التهيئة العقيمة مبادئ التصميم الصحي، ما يسهل التنظيف والتعقيم الفعالين ضمن معايير معالجة الأغذية والمشروبات. Laedozd Ulyjpfx Ag Roc