مستعملة للبيع ماكينة تعبئة ووزن خطية برأس واحد D (٥٤٬٥٦٢)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٣, الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٢, رقم الآلة/المركبة: LC653, خط Micro Can CL10 مستعمل 4000 علبة في الساعةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل الأوتوماتيكي للتعبئة في العلب مدمج ومصمم لإنتاج فعّال للمشروبات في علب ألمنيوم. من تصنيع Micro Can، يدمج معدات التعبئة الرئيسية في وحدة متناسقة موفرة للمساحة مناسبة لبيئات التغليف الصناعية. كخط تعبئة مستعمل من الدرجة الثانية، يوفر موثوقية مثبتة وقيمة ممتازة لتوسعة أو تحسين الإنتاج.نوع الخط: خط تعبئة علب كامل أوتوماتيكيالشركة المصنعة: Micro Canالوحدة الرئيسية: Micro Can CL10 ماكينة تعبئة/تغليف بالحافةالطاقة الاسمية: 4,000 cans per hourالعبوات: علب ألمنيومالمقاسات: قياسي 0.33ml و 0.44mlنوع التعبئة: بالجاذبيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم الخط لتشغيل انسيابي مع تحكم متكامل ومنطق دخول/خروج منسق بين جهاز إزالة الطبالي، وماكينة التعبئة/تغليف الحافة، وماكينة وضع الملصقات. يسهّل الإعداد السريع وتغييرات الوصفات البسيطة تعديلات المقاسات بكفاءة. توفر وحدات التحكم سهلة الاستخدام وحواجز السلامة المؤمّنة وإيقافات الطوارئ تعاملاً آمناً وبديهياً أثناء التشغيل والصيانة. تقلل التهيئة مخاطر الواجهات وتضمن تزامناً مستقراً عبر عملية التغليف الكاملة.قدرات التكامل في خطوط الإنتاجمحسّنة للعمل المتصل، يربط هذا الخط المستعمل للتعبئة في العلب إزالة الطبالي في المقدمة بوضع الملصقات في المؤخرة عبر سيور ناقلة متناغمة. وهو مناسب لتوسعات إنتاج المشروبات، والمواقع التجريبية، أو كخلية مخصصة للتعبئة في العلب ضمن مصنع تغليف أكبر. ومصمم لعلب الألمنيوم، ويمكن ربطه بمعدات المعالجة قبل الخط ومعدات التغليف الثانوي بعد الخط حسب الحاجة.نوع الماكينةالشركة المصنعة/الطرازالسنةماكينة إزالة الطباليمونوبلوك التعبئةMicro Can CL10ماكينة وضع الملصقاتملصق التفاف كاملحالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط كوحدة كاملة جاهزة للتشغيل. وبصفته خط تعبئة مستعملاً، تم تهيئته للنشر الفوري في بيئات التغليف الصناعية، مع مراعاة تجهيز الموقع والمرافق القياسية. الحالة العامة تتوافق مع خط تعليب مستعمل مدمج باحتراف ومصمم لتشغيل يومي يعتمد عليه.الأداء التشغيلي والمرونةبقدرة اسمية 4,000 cans per hour، توفر ماكينة Micro Can CL10 للتعبئة/تغليف الحافة تعبئة مستقرة وتغليف حافة دقيق. تدعم ماكينة الملصقات ذات الالتفاف الكامل إنتاجاً مستمراً مع تطبيق ثابت للملصق، ويضمن جهاز إزالة الطبالي تزويداً منتظماً بالعلب الفارغة. تدعم التهيئة المدمجة والمتكاملة تغييرات سريعة في المقاسات وجودة منتظمة للمنتج، ما يجعلها خياراً ممتازاً لعمليات المشروبات المرنة والتغليف التعاقدي.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيبسّط المخطط عملية التركيب، مما يقلل زمن التشغيل التجريبي وتعقيد الدمج. تتطلب مرافق صناعية قياسية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط المناسبين لنقل العلب والتعبئة والإغلاق. يوصى بأرضية مستوية وخلوص كافٍ لوصول المشغل وتهوية مناسبة... Crsdpszkhtqjfx Ai Dof

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٢,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض الأقصى للقطع: ٥٠٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC643, خط تعبئة علب SIG CSD مستعمل 30000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتميز هذا الخط المستعمل للتعبئة بمكونات صناعية من تصميم Krones وSIG Simonazzi، وملائم لبيئات التغليف الصناعي المستعمل وإنتاج المشروبات. توفر لوحات البيانات المُوثقة قيماً تقنية أساسية تدعم التكامل والتأهيل.سنة التصنيع: 2003التغذية الكهربائية: 400 V، 3 أطوارالتردد: 50 Hzالتيار المقنن: 37 Aتصنيف القصر (ICW/ICU): 1.26 kAحجم وعاء الضغط: 504 litersضغط الاختبار (PT): 11.44 barنطاق درجة الحرارة المسموح (TS): -4 °C to 50 °Cالامتثال: CE 0036المصنّعون: Krones، SIG Simonazziالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط بنية طاقة وتحكم صناعية المستوى، مصممة للتشغيل الموثوق على مدار الساعة في تعبئة المشروبات. تدعم التوزيعات ثلاثية الطور عند 400 V و50 Hz أداءً ثابتاً للوحدات الرئيسية، مع تيار مقنن 37 A على القسم الرئيسي المتحكم به. يتم تحديد تنسيق الحماية وقدرات تحمل القصر (ICW/ICU) عند 1.26 kA بما يتماشى مع تصميم قوي لمفاتيح الجهد ولوحات التحكم. يمكن إقران واجهات المشغل ودوائر التعشيق والتحكمات المعيارية مع معدات المنبع/المصب لتبسيط تغيير المقاسات والتشغيل الروتيني.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمُهندَس للتكامل السلس ضمن خطوط التعبئة المتكاملة، يستوعب المعدّات وحدات تقليدية في المنبع والمصب مثل الشطف، التعبئة، الإغلاق، الوسم، النقل، الفحص، وتغليف نهاية الخط. تدعم السعة الموثقة لوعاء الضغط (504 liters) استقرار العملية لوظائف التخزين المؤقت أو الخدمة ضمن مخطط خط التعبئة. تتيح القابلية للاتصال المعياري التشغيل على الخط مع أنظمة السيور القياسية وتتزامن مع أنظمة التحكم المعتادة في إنتاج المشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتحمل المكونات علامات CE وبيانات لوحة اسمية توثق سنة التصنيع ومعايير السلامة/الضغط الرئيسية. يشير التصنيع الصناعي من Krones وSIG Simonazzi إلى طول عمر تشغيلي وموثوقية عالية عند الصيانة وفق إرشادات OEM. يجب التحقق من زمن التشغيل الفعلي وسجلات الخدمة وأعمال الإصلاح أثناء المعاينة لمواءمة متطلبات الأداء والتحقق.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد معدات التعبئة المستعملة هذه مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات. يدعم الوعاء المصنّف للضغط ظروف عملية مستقرة، بينما تتوافق التهيئة الكهربائية مع مرافق المصانع الأوروبية الشائعة. يمكن تهيئة الخط بوحدات متوافقة لتلبية معدل الإنتاج المستهدف، وضبط الجودة، وأشكال التغليف المطلوبة حسب برنامج الإنتاج المحدد.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب تغذية 400 V، ثلاثية الطور، 50 Hz. يجب أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة كافية لمخطط الخط، وممرات الوصول للتشغيل والصيانة، ومسارات المرافق مثل الهواء المضغوط ومياه العمليات وفقاً للوحدات المختارة. ينبغي أن تتضمن أعمال التشغيل الأولي التحقق من أجهزة الحماية مقارنة بتصنيف القصر المحدد والتحقق من دوائر التعشيق والحواجز.معايير السلامة وشهادات الامتثاليشار إلى امتثال CE على لوحات البيانات. يجب التحقق من حواجز السلامة ودوائر الإيقاف الطارئ ونقاط الوصول المعشقة أثناء التشغيل الأولي للامتثال لمعايير السلامة الحالية. تشير المكونات الحاوية للضغط إلى ضغط الاختبار ونطاقات درجات الحرارة المسموح بها، ما يدعم التشغيل الآمن ضمن الحدود الموثقة والتطبيقات الصحية الشائعة في بيئات الأغذية والمشروبات. Codpfx Aeziy Ausi Dsrf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC652, خط تعبئة KRONES مستعمل للبيرة - زجاج - 24000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط متكامل مستعمل لتعبئة البيرة في الزجاج، مُصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. تم تكوينه حول كتلة تعبئة Krones Mecafill VK2V ويكمله تجهيزات لغسل الزجاجات، والبسترة، ووضع الملصقات، ومناولة الصناديق. الخط مُحسّن لزجاجات البيرة الزجاجية ويقدم إنتاجية موثوقة مع تحكم دقيق في معايير جودة المنتج.السعة الاسمية: 24,000 bottles/hour عند 0.5Lالتنسيقات المتوافقة: 0.33L و0.5L زجاجات بيرةالعبوات: زجاجكتلة التعبئة (Monoblock): Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999)، عدد 66 صمام تعبئة، تفريغ هواء مزدوج، شاقة شطف مدمجة بعدد 60 رأس (ماء مضغوط) وعدد 11 رأس تغطيةآلة وضع الملصقات: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999)، لاصق بارد، تطبيق أمامي/خلفي/حول العنقغسالات الزجاجات: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998، إعادة تأهيل في 2013) وRobak PBSzالمبسطر: Fischer (1999) وحدة HTST؛ اسمي 130 hl/h، مدخل 5°C، 72°C لمدة 30 s (30 PU)، مخرج 11°C؛ خزان موازنة 6,000 Lالبيانات الكهربائية والمرافق (نظام البسترة): 3x400V، 50Hz؛ هواء مضغوط 6 bar (جاف وخالٍ من الزيت)وحدات مبادل حراري إضافية من Fischer: مراجع حزم صفائح EUROPA 40PI وDUBACAL 400P (PS 16 bar؛ حزمة الصفائح Cmax 780 mm، Cmin 770 mm)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط أتمتة قوية لأداء متسق وقابل للتكرار في إنتاج المشروبات. يتم التحكم في نظام البسترة تلقائيًا مع مراقبة إشرافية لجميع متغيرات العملية الرئيسية، مما يمكّن من ضمان جودة دقيق عند معدلات إنتاج عالية.المعلمات المراقبة: درجة حرارة البسترة، درجة حرارة التثبيت، درجة حرارة الدخول/الخروج، درجة الحرارة والضغط أثناء البسترة، معدل التدفق، وحدات البسترة (PU)، مستوى خزان الموازنة، وضغط التعبئة بعد خزان الموازنةأوضاع التشغيل: تشغيل يدوي مع تحكم تلقائي للاستقرار والسلامةالبيانات الكهربائية: 3x400V، 50Hz (نظام البسترة)تبديل سريع بين تنسيقات 0.33L و0.5Lقدرات دمج خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المتكامل للتشغيل على خط واحد وتكامل سلس بين الغسالات والتعبئة والبسترة ووضع الملصقات ومناولة الصناديق. وهو مناسب لمصانع الجعة التي تبحث عن حل تعبئة صناعي لزجاجات البيرة الزجاجية بأداء مستقر وعالي السرعة.غسالات زجاجات مدمجة في المقدمة لمعالجة الزجاج القابل للإرجاعبسترة HTST بين التعبئة ووضع الملصقات لاستقرار ميكروبيولوجيوضع ملصقات باللاصق البارد مع مواقع متعددة للملصقات (أمامي، خلفي، عنق)غسالة صناديق ومعدات تحميل/تفريغ الصناديق للّوجستيات القابلة للإرجاعنوع الماكينةالشركة المصنِّعة / الموديلالسنةمفرِّغ صناديقKrones / Bottle Unloader1999غسالة زجاجاتKrones / KES-1-1-190/19-801998غسالة زجاجات... Cedpfx Aisziyyys Dorf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Crsdoy Icp Dspfx Ai Def

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC632, خط تعبئة مشروبات روحية مستعمل من KRONES، زجاج دائري 36.000 BPH - سنة 2003المواصفات الفنية وبيانات الأداءيقدم هذا الخط المتكامل لتعبئة الزجاجات الدائرية أداءً عالي السرعة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يعتمد على هندسة Krones، وهو مهيأ لزجاجات بسعات 0.7L و0.75L و1.0L. بقدرة إنتاجية 500–600 BPM (حتى 36,000 bph)، يشكل حلاً مستعملاً قوياً للمنتجين الباحثين عن تدفق موثوق وجودة منتج متسقة.سرعة الإنتاج: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)نوع التعبئة: vacuum filingأحجام الزجاجات: متوافق مع صيغ 0.7L و0.75L و1.0Lالعبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات Glassالمكونات الأساسية (الموديلات): Krones Variojet (غسالة 72 رأساً)، Krones Isofill (حشّاء إيزوباري 108 رأساً)، Krones Topmatic/Zalkin (ماكينة إغلاق 18 رأساً)، وضع ملصقات بالغراء البارد أمامي وخلفي، Logics & Control Logilook فحص الملصقات (2015)، Krones Kettner Wrapapac W60 (ماكينة تغليف صناديق wraparound)، Krones/Kettner Robogrip روبوت، Krones Multidivider موزّع مسارات، Amberflex رافع صناديق حلزوني، Linx 7900 طابعة ترميز للزجاجات (2017)، Orwak 9020 ضاغط نفايات (2006)تنسيقات الصناديق: صناديق wraparound، تشكيلات 6 و12 عبوةسنة التصنيع الأساسية: 2003 (مع ترقيات في 2006 و2015 و2017)مزود الطاقة الكهربائي: 415 V, 50 Hz (معظم المعدات الرئيسية)؛ أجهزة مساعدة عند 240 V, 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة المواد والفحص المؤتمت لضمان استقرار التشغيل وضمان الجودة. يعزز Krones Multidivider موزّع المسارات وRobogrip الروبوتي توازن التدفق والتدريع اللاحق على الطبالي، بينما يوفر نظام Logilook التحقق من وجود الملصق وموضعه. تدعم عمليات التبديل بين صيغ الزجاج المتوافقة قطع التبديل القياسية من Krones وحواجز التوجيه القابلة للضبط لإعداد فعال.إزالة التحميل من الطبالي آلياً، تقسيم المسارات، ومناولة الصناديق روبوتياًفحص ملصقات ضمن الخط لعرض متسقمحطات HMI للمشغل في المواقع الرئيسية (تخطيط Krones المعتاد)تعديلات سريعة للصيغ 0.7L و0.75L و1.0Lتشغيل ثابت عند 50 Hz؛ مكونات صناعية واسعة الاعتمادقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المستعمل للتعبئة من أجل تشغيل متصل سلس من إزالة التحميل من الطبالي إلى تعبئة الصناديق. يستوعب الزجاجات الدائرية من الزجاج ويُدمج وضع الملصقات والترميز والفحص لتحقيق مراقبة جودة شاملة من البداية إلى النهاية. تتيح ماكينة تغليف الصناديق wraparound تعبئة ثانوية فعّالة لتشكيلات 6 و12 عبوة، بما يضمن التوافق مع أنماط التبليط القياسية.تدفق متكامل من البداية للنهاية: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب معالجة زجاجات زجاجيةمحطات معيارية تسمح بالاختبار المستقل أو التشغيل المتصل الكاملحالة الماكينات وسجل الصيانةتم تصنيع الخط في 2003 مع ترقيات لاحقة في 2006 (مناولة النفايات) و2015 (فحص الملصقات) و2017 (ترميز الزجاجات)، وهو يقدم تكويناً ناضجاً ومثبت الكفاءة. يدعم تضمين معدات الفحص والترميز من الأجيال اللاحقة الامتثال الموثوق وإمكانية التتبع في عمليات المشروبات الحديثة.الأداء التشغيلي والتعدديةيدعم Krones Isofill بالحشّاء الإيزوباري ذو 108 رأساً تعبئة متسقة للمشروبات الغازية والساكنة المعبأة في الزجاج، بينما يضمن Krones Topmatic/Zalkin ذو 18 رأ... Cjdpjy Ud Alsfx Ai Derf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط تعبئة مستعمل BERTOLASO Epica للمشروبات الروحية، زجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكون هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات حول مونو بلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والتعبئة وإغلاق الأغطية. صُمم للتعامل مع عبوات مختلطة، ويدعم الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية المصنوعة من Glass وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (حوالي 12,000 bph حسب القالب) ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الأساسية من إزالة التكديس حتى تعبئة الصناديق وإغلاقها، مع دمج الطباعة والتفتيش.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالحاويات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونو بلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة ومراقبة جودة لضمان إنتاج مشروبات متسق. يوفر مونو بلوك Bertolaso عمليات غسيل وتعبئة وإغلاق أغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة القوالب. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل الناقلات ومعدات مناولة الصناديق ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، مما يتيح تدفقًا سلسًا ومتصلاً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل الدمج المباشر مع أنظمة الطاقة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغل وإعدادات تغيير القوالب لدعم التبديلات بكفاءة بين القوالب.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتغليف تشغيلًا متصلاً بالكامل من إزالة تكديس الزجاجات إلى مناولة الصناديق الجاهزة. تم تهيئته لكل من حاويات PET وGlass، بما في ذلك الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية، وهو مناسب لعدة قوالب زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط الناقلات المدمجة كل وحدة، بينما يضمن مُشكِّل الصناديق ومعبئ الصناديق ومانع التسريب ووظائف الطباعة إكمال تغليف نهاية الخط. يدعم جهاز وضع الملصقات باللاصق الرطب تطبيقًا ثنائي اللوحتين (أمامي/خلفي) لتلبية متطلبات إبراز العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيتألف هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات من مكونات مُصنّعة بين 1994 و2022، مع المونو بلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يقدم المزيج المتوازن من المعدات الحديثة والمجرّبة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر قطع الغيار على نطاق واسع. كخط تغليف كامل مستعمل، تم تهيئته للدمج الفوري في بيئة إنتاج، رهناً بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والتعدديةصُمم لإنتاج المشروبات عبر PET وGlass، وتغطي مرونة الخط نطاقًا واسعًا من الزجاجات صغيرة الحجم من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونو بلوك Bertolaso Epica إجراء غسيل وتعبئة دقيقة يتبعها إغلاق أغطية آمن. يضع جهاز... Crsdpfx Aisy Szcwe Dof

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC635, خط تعبئة زجاجية مستعملة STORK للمشروبات الروحية 12000 BPH - زجاجات مستديرة ومشكّلة ومخففة القطرالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات الزجاجية حول وحدة متكاملة من Stork للغسل–الملء–الإغلاق مع تعبئة بالفراغ، مدعّمة بوحدة لصق ملصقات بالغراء الرطب للواجهة والخلف والعنق. يعد حلاً صناعياً مستعملاً للتغليف مصمماً لإنتاج مشروبات بكفاءة على حاويات زجاجية مستديرة ومشكّلة ومخففة القطر.نوع الخط: خط تعبئة زجاجات زجاجية كاملسرعة الإنتاج: 200 BPM (حوالي 12,000 زجاجة في الساعة)أشكال الزجاجات: مستديرة، مشكّلة، مخففة القطرالقياسات: متوافق مع قياسات زجاجات 0.35L، 0.7L، 0.75L، 1.14Lالحاويات: مصمم لمناولة الزجاجات الزجاجيةمبدأ التعبئة: تعبئة بالفراغوضع الملصقات: آلة لصق بالغراء الرطب لملصقات الواجهة والخلف والعنقالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz لمعظم المعدات؛ بعض المكوّنات 240 V / 50 Hzالمعدات الرئيسية ومراجع الطرازات:مفكك رصّ الطبالي: Osmeka VAE (1996)وحدة متكاملة غسيل–تعبئة–إغلاق: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)آلة وضع الملصقات: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (غراء رطب)موزّع المسارات Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)آلة تغليف الصناديق Case packer: Stork (1996)آلة إغلاق الصناديق Case sealer: 3M 800 Afe (1998)آلة تشكيل الكراتين Carton erector: Bortolinkemo مع نظام لاصق ساخن Nordson (2013)ميزان فحص Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)مصاعد كرتون حلزونية: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 و2013)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط مناولة آلية للزجاجات ونقل متزامن وتحكمات منسّقة عبر التفكيك من الطبالي والغسل والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتعبئة النهائية. توفّر الوحدة المتكاملة تعبئة بالفراغ دقيقة لمستويات تعبئة متسقة في الحاويات الزجاجية. تطبق محطة الغراء الرطب ملصقات الواجهة والخلف والعنق بسرعة الخط. تدعم المعدات المساعدة مثل نظام اللصق الساخن من Nordson على آلة تشكيل الصناديق/الكراتين وميزان الفحص Logiweight جودة موثوقة معتمدة على البيانات وسلامة التغليف. تتم توحيد التوصيفات الكهربائية عند 415 V / 50 Hz للمعدات الثقيلة و240 V / 50 Hz لميزان الفحص.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل المتصل بسلاسة على الخط، يتضمن هذا خط التعبئة المستعمل موزّع مسارات لإدارة التدفق ومصاعد كرتون حلزونية للنقل العمودي، مما يحسّن استغلال المساحة مع الحفاظ على الإنتاجية. تغطي تغييرات القياس نطاق زجاجات زجاجية من 0.35L إلى 1.14L، مع مناولة للأشكال المستديرة والمشكّلة ومخففة القطر. يدمج النظام عمليات ما قبل الخط من تفكيك الطبالي وصولاً إلى تشكيل الصناديق والتعبئة والإغلاق وفحص الوزن، مما يوفّر قدرة تغليف صناعية شاملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةيضم هذا الطقم من معدات التعبئة المستعملة مكوّنات صُنعت بين 1996 و2022، ما يعكس خطاً تمت صيانته وتحديثه تدريجياً. يُعرض كخط تعبئة مستعمل كامل مناسب لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تتباين أعمار المكوّنات، مع أن الوحدة المتكاملة الأساسية من Stork تعود إلى 1996 وعناصر نهاية الخط تشمل ترقيات أحدث.الأداء التشغيلي والتعدديةتضمن الوحدة المتكاملة للتعبئة بالفراغ مناولة لطيفة للمنتج ودقة تعبئة مضبوطة للمنتجات الساكنة التي تعبأ عادة في الزجاج. تقدّم آلة الغراء الرطب جودة عالية لتطبيق الملصقات على أشكال الزجاجات المعقدة، بم... Crodpfx Ajy Szb Hoi Dof

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩١, رقم الآلة/المركبة: R58, ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة Bertolaso 11000 bph سنة صنع ماكينة التعبئة الأيزوبارية: 2021 مناسبة لتعبئة النبيذ الفوّار وشبه الفوّار مدخل من اليسار ماكينة التعبئة الأيزوبارية مجددة بالكامل في جميع أجزائها بقطع غيار أصلية من Bertolaso (قابلة للتوثيق) أحجام الزجاجات 85, 88, 90, 112 6 مجموعات من القنوات لآلة التعبئة الأيزوبارية لضبط المستويات لوحة كهربائية للماكينة المستعملة متوافقة مع معايير CE دليل الاستخدام والصيانة ودليل قطع الغيار متوفران لهذه الماكينة الأيزوبارية سرعة الإنتاج للماكينة الأيزوبارية هي 9000 BPH مع النبيذ الفوّار سرعة الإنتاج هي 7000 BPH مع سبومانتي. هذه الماكينة الأيزوبارية متاحة فوراً وسيتم تسليمها عند الشراء. يمكننا مساعدة المشتري في كل خطوة من خطوات التشغيل والاختبار للماكينة الأيزوبارية المستعملة. كيفية بناء تريبلوك أيزوباري: يمكن توصيل آلة التعبئة الأيزوبارية إما بجهاز شطف أوتوماتيكي للزجاجات أو إلى جهاز واحد أو عدة أجهزة غلق (سداد). نملك 40 قابض Bertolaso SBR وسلسلتين من آلات السدّ Bertolaso لأنواع الغلق "mushroom" و"satin". واحدة منها بها 6 رؤوس وتصل إلى 9.000 bph، والأخرى بها 10 رؤوس وتصل إلى 14.000 bph يمكننا وضع جميع الماكينات داخل غرفة نظيفة معقمة مزودة بنظام ترشيح. يمكنك الحصول على أداء تريبلوك أيزوباري باستخدام ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة لتعبئة بفلين طبيعي وغطاء من نوع "mushroom". يمكن أن تتراوح الإنتاجية من 11.000 إلى 14.000 BPH. من الممكن وضع برنامج صيانة دوري للماكينة الأيزوبارية للحفاظ دائماً على كفاءة ممتازة. ويشمل ذلك توفر قطع غيار في المخزون وكذلك توقع توقفات للماكينة لمدة أسبوع/10 أيام. في حال شراء تريبلوك الماكينة الأيزوبارية، يلزم وجود مساحة لا تقل عن 9,00 متر × 2,50 متر، ارتفاع 4,00 متر. Cedovguv Ujpfx Ai Dorf إنشاء غرفة نظيفة يضمن عدم وجود تلوث في مرحلة التعبئة.

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٧٬١٣٠ h, رقم الآلة/المركبة: R77, ماكينة تعبئة مستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ترقية في 2024، حالة ممتازة وضمان على القطعة المستبدلة نظرة عامة على ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph أداء تعبئة معقمة متقدم للمشروبات القائمة على الألبان وعصائر الفاكهة. في الأصل قامت شركة Tetra Pak بصناعة هذا الطراز A3 FLEX 100V في عام 2006. ومع ذلك، في عام 2024 قامت الشركة بترقيته إلى نسخة 100V. نتيجة لذلك، أصبحت الماكينة متوافقة مع المعايير الحديثة للتحكم في العمليات والأداء والسلامة التشغيلية. لذا تُعد خيارًا ذا صلة وموثوقًا لاحتياجات الإنتاج الحالية. صيغة التغليف والتكوين الفني تدعم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex صيغة Edge بسعة 1000 مل، وهي نسخة من عبوة Tetra Brik تتميز بحافة علوية مائلة. وبالتالي يُحسّن التصميم من سهولة التعامل ويُبسّط عملية تركيب الأغطية اللولبية. علاوة على ذلك، يستخدم النظام صمام تعبئة واحد، وهو متوافق مع البنية القياسية لآلات A3 Flex. تقوم هذه الآلات بعملية التعبئة بشكل عمودي في ظروف معقمة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ الإعداد على بيئة معقمة طوال المراحل كافة: التشكيل والتعبئة والإغلاق. سعة الإنتاج وساعات التشغيل تقدم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph إنتاجًا اسميًا قدره 7000 عبوة في الساعة. وبالتالي، تندرج ضمن الحلول متوسطة إلى عالية الأداء في قطاع التعبئة المعقمة للمشروبات غير الغازية. على مر الزمن، سجّلت الماكينة 67,130 ساعة تشغيل، وهو مقياس يمكن للفنيين استخدامه كمعيار رئيسي للتقييم الفني. على الرغم من عمر الماكينة، يضمن تاريخ الصيانة الجيد والترقية في 2024 استمرار قدرتها على العمل بفعالية في بيئات إنتاج متطلبة. تطبيقات المنتج والتصميم الصحي تتعامل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بسهولة مع منتجات الألبان والعصائر. كما أنها تفي بجميع متطلبات التعبئة المعقمة، بما في ذلك التعقيم والإغلاق المحكم. قام المُصنّع ببناء الدوائر الداخلية وحجرة التعبئة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ونتيجة لذلك، يتيح التصميم عمليات تعقيم فعالة ويضمن التوافق مع إجراءات التنظيف في المكان (Clean‑In‑Place، CIP). بالإضافة إلى ذلك، يتوافق التصميم الصحي مع معايير سلامة الغذاء الحالية لصناعة المشروبات، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحساسة. التكامل ونظام التحكم لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بصمة أرضية مدمجة وبنية معيارية. ولذلك يمكن للفنيين دمجها بسلاسة في خطوط التعبئة القائمة. إلى جانب هيكلها، تتضمن الماكينة لوحة تحكم مركزية HMI. يستخدم المشغلون هذه الواجهة لإدارة الأنشطة اليومية. فهي لا تُسهّل فقط سير العمل، بل تسمح أيضًا بإجراء تعديلات سريعة على معلمات الإنتاج أو صييغ التغليف. ونتيجة لذلك تعزز الواجهة البديهية الكفاءة وتدعم مراقبة العملية في الوقت الفعلي. الأداء والأهمية الصناعية لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex Crjdpfx Aijwbhdao Dof بفضل تصميمها المتين ومواصفاتها الفنية، تعمل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex كحل موثوق للمصانع التي تتطلب تعبئة معقمة عالية الحجم لعلب Edge بسعة 1 لتر. علاوة على ذلك، تُحسّن الترقية في 2024 إلى نسخة 100V بشكل كبير من موثوقية الماكينة على المدى الطويل وعمرها...

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٨٠٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,