مستعملة للبيع خط الكشف والوزن (١٬٨٢٢)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء Ncsdpfxoyvpt Ej Amvjr هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل...

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Nsdpfjy Ef Ttex Amvjcr

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ١٥ كيلوواط (٢٠٫٣٩ حصان), سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ٢٫٢ كيلوواط (٢٫٩٩ حصان), الوزن الإجمالي: ١٨٠ كجم, وزن فارغ: ١٥٠ كجم, حجم الجرافة: ١ م³, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, قدرة: ٩٠ كيلوواط (١٢٢٫٣٧ حصان), نوع الوقود: كهربائي, سنة الصنع: ٢٠٢٦, رقم الآلة/المركبة: B18002026002,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٧٥,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 006500,

الحالة: غير مفحوص (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٤, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٩٦, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), عرض الفيلم: ١٬٣٠٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC560, خط معالجة مستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h استلام الحليب والتخزين الأولي يبدأ خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h بوحدة لاستلام الحليب تتألف من خزانين Lactofreeze ومضخة استقبال. في البداية يقوم المشغلون بتوجيه الحليب الخام إلى الخزانات حيث يظل مُبرَّدًا. ونتيجة لذلك يضمن النظام الاستقرار الحراري قبل المعالجة. علاوة على ذلك، تُقلل هذه التركيبة من الحمل الجرثومي وتسمح بالنقل المستمر إلى مرحلة البسترة. البسترة والفصل بعد ذلك تستخدم مرحلة البسترة مبادل حراري لوحي مزوَّد بقسم احتجاز وأنظمة مساعدة، جميعها مصممة لسعة 2,000 لتر في الساعة. على وجه التحديد يقوم جهاز البسترة بتسخين الحليب بسرعة والحفاظ عليه عند درجة حرارة محددة مسبقًا للقضاء على الممرضات. ثم يقوم الفاصل GEA WESTFALIA—بقدرة 3,000 L/h—بفصل القشدة. في الوقت نفسه يقوم جهاز التجانس RANNIE (1,000 L/h) بتقليل كريات الدهون، مما يعزز استقرار المستحلب ويمنع صعود القشدة. التخمير والتجلط بعد المعالجة الحرارية ينتقل الحليب إلى التخمير. هنا يستخدم المشغلون خزان تخمير مُعزول بجدار مزدوج بسعة 1,000 لتر وجرس تحريك كوكبي. ونتيجة لذلك يحافظون على نشاط بكتيري متجانس وتحكم دقيق في درجة الحرارة. بالتوازي يبدأ وعاء التجلط بسعة 1,000 لتر المزوَّد بمُخلط كوكبي عملية التخثر. كلا الخزانين يضمنان هيكلة بروتينية مثلى لليوغورت والجبن والقشدة المُخمّرة. Ncjdpfxow Ahg Rj Amvsr معالجة الجبن والتصريف بعد التجلط يواصل خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h معالجة الجبن. يشمل النظام وعاءً سعة 500 لتر مع غربال تصريف وطاولتين لتصفية الجبن. لذلك يمكن للمشغلين التعامل بكفاءة مع أحجام كبيرة من الخثرة. علاوة على ذلك تسهل هذه المكونات فصل المصل مع ضمان الامتثال الصحي. كما يدعم تصميمها سهولة التنظيف ومنع التلوث المتبادل. عمليات التعبئة عندما تصبح المنتجات جاهزة للتعبئة تدمج الخط حلولًا نصف آلية وآلية. أولًا تقوم ماكينة تعبئة نصف آلية بجرعات من الحليب المبستر في أكياس سعة 1 لتر. بعد ذلك تملأ وتغلق ماكينة تعبئة أكواب الزبادي الأوتوماتيكية الأكواب ذات قطر 75 مم و95 مم بسرعة تصل إلى 1,800 وحدة في الساعة. في هذه الأثناء تقوم ماكينة الوسم الدورانية من ETICAP (2004) بلصق ملصقات لاصقة أمامية وخلفية على الأكواب الأسطوانية. ومن المهم أن تضمن الماكينة محاذاة والتصاقًا ثابتين. ترميز التاريخ، التحكم الحراري والتغليف النهائي بالإضافة إلى ذلك يقوم جهاز الترميز Videojet 1220 (2019) بوضع تواريخ انتهاء الصلاحية على كل منتج عبر سير ناقل. لاحقًا تقوم ماكينة التعبئة بالتفريغ (التفريغ بالفراغ) بمعالجة حصص القشدة والجبن. تشمل مرافق الطاقة الحرارية غلاية تعمل بالوقود الصلب بقدرة 115–150 كيلوواط (2014) مع مضختي نقل. وفي الوقت نفسه يحافظ خزان ماء مثلج (5,000 L، 2014) ووحدة تبريد (2018) على ثبات درجات الحرارة على طول الخط. المختبر والملحقات بجانب وحدات المعالجة يحتوي خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h على مختبر مخصص. وبالتحديد يضم أدوات تحليلية لمراقبة الجودة وتحليل الحليب. بالإضافة إلى ذلك تتضمن الخط 300 صناديق بلاستيكية لتخزين ونقل أكواب الزبادي. إيقاف النظام والتخزين أخيرًا قام المشغلون بإيقاف تشغيل الخط في سبتمبر 2023. قبل الفك قاموا بتنظيف جميع الوحدات والتحقق من الحالة الميكانيكية. ونتيجة لذلك تم تخزين جميع المعدات بشكل سليم. لذلك يمكن لأي مشتري إعادة تركيب خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h فورًا دون الحاجة إلى أعمال تجديد واسعة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST31, خط بسترة وتبريد كامل مركب على سِكِد من فِيشِر مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط البستري مرتكز على مبادل حراري بلوحات مثبت على وحدة سكِد، وهو مصمم لمعالجة حرارية عالية الإنتاج مع تبريد مدمج ووظيفة CIP. مُصنّع بواسطة الهندسة FISCHER ومثبت على سِكِد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر نشرًا سريعًا وأداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.النوع: مُعقم بسترة بلوحات (سلسلة EUROCAL)الموديل: EUROCAL 18CFGالقدرة: 6,000 L/hالقطع/الأقسام: حزمة صفائح مكوّنة من 4 أقسام للتسخين والتجديد والتبريدضغط التصميم (PS): 6 بارسنة الصنع: 2004البناء: سِكِد من stainless steel عالي الجودة وأجزاء تتصل مباشرة بالعمليةوحدة التبريد: نموذج مضخة حرارة هوائية (التبريد 30.0 ك.و؛ التسخين 32.0 ك.و؛ مبرد R407C)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز البسترة بأتمتة مركزية لملامح حرارية دقيقة وجودة منتج قابلة لإعادة الإنتاج خلال نوبات العمل.لوحة التحكم: خزان كهربائي مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع PLC وشاشة HMI تعمل باللمسالقياسات: مقاييس ضغط، تحكم التدفق، وأجهزة استشعار درجة الحرارة لتنظيم حلقي مغلقتحليلات العملية: رصد جودة في الخط لمراقبة المعايير الرئيسية للمنتج في الوقت الحقيقيأتمتة CIP: جزر صمامات هوائية ورؤوس تحكم تنسق دورات التنظيف الآليةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليكامل بسلاسة قبل الملء؛ هذه الوحدة المعالجة الحرارية المستعملة تتصل بسهولة بمرافق الاستخدام القائمة ويمكن ربطها بخط تعبئة مستخدم أو بتصاميم خط إنتاج جديدة.Inline/Standalone: يعمل كوحدة بسترة وتبريد مستقلة أو في خط ضمن خط تغليف كاملمرونة الشكل: مناسبة لعدة منتجات سائلة قبل التعبئة في PET أو زجاج أو حاويات أخرىالاتصال السريع: أنابيب سِكِد ونُدب مفيدة تسهل التكليف السريع وتبديل الأشكالحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمصان من قبل محترفين ومقدم في حالة جاهزة للتشغيل، تدعم هذه المعدات النقل الفوري وبدء التشغيل السريع لخطوط إنتاج المشروبات أو تجهيز الأغذية.الحالة: جاهز للتشغيل الفوريالصيانة: مكونات صناعية عالية الجودة مصانة جيدًا مصممة للاستخدام المستمرالأداء التشغيلي والمرونةمثالي لمعالجة حرارية عالية الجودة مع استرداد طاقي فعال، مما يضمن بسترة متسقة مع الحفاظ على الصفات الحسية.التطبيقات: بسترة الحليب، معالجة عصائر الفاكهة، التعامل مع الشراب وتبريد مَزْج الشعيركفاءة الطاقة: قسم regeneration يزيد من كفاءة thermique ويقلل من عبء الخدماتضمان الجودة: متابعة في الخط ومنطق تحكم مستقر لأمان المنتج وقابلية التكرارمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعيسهل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناولة ويقلل من زمن التثبيت.المرافق: مصدر كهرباء، ماء مبرد (أو جليكول)، ماء العمليات وتوصيلات CIPتجهيزات التشغيل: تصميم السكِد يدعم ربط سهل بمعدات العمليات والتعبئة القائمةمعايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة لعمليات معالجة صحية مع حماية المشغل ونزاهة العملية في مقدمة الأولويات.النظافة: Nsdpfxsy Ai Hle Amvocr

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٤, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC615, خط تعبئة ELOPAK sks-s60S shikoku المستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة معقّمة في عبوات كرتونية ذات رأس مائل (carton بغطاء góble-top) مصممة لتغليف المشروبات بجودة عالية وتقدم أداء موثوق للمنتجات طويلة العمر. الصانعة: Shikoku Kakoki في عام 2007، وتعمل بساعات تشغيل منخفضة وتدعم عدة تنسيقات لعبوات الكرتون لإتاحة تخطيط إنتاج مرن في بيئات تعبئة صناعية وإنتاج مشروبات.المُصنّع: Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sسنة التصنيع: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التعبئة: معقّمنوع الحاوية: عبوات كرتونية ذات غطاء قبابيالتنسيقات المتوافقة: 0.5L, 0.75L, 1.0Lإمداد الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورسحب التيار: 114 أضغط الهواء المضغوط: 550–990 كPaاستهلاك الهواء: 2460 NL/minأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةمصممة لتشغيل آمن في بيئة معقمة، هذه الماكينة تدعم التعبئة بدقة في بيئة ستيريلية محكومة. توفر تكويناتها الكهربائية الصناعية ثلاثية الأطوار تشغيلًا ثابتًا وتكاملًا سهلاً مع مرافق المصنع. تغييرات التنسيق بين عبوات 0.5L و0.75L و1.0L مصممة ليكون الكفاءة، مما يساعد في تقليل أوقات التعطل وتحسين كفاءة المعدات الإجمالية في التركيبات المستعملة أو المُعاد تجديدها.ضوابط ذات جودة صناعية لأداء معقّم ثابتمعاملات عملية محسّنة لعمليات تغليف معقمةواجهة مستخدم سهلة لإعداد وتتبّع الأداءنقاط وصول مقفلة دوائر أمان لحماية التشغيلإمكانيات تكامل خط الإنتاجهذا المعبئ المعقم للكراتين يتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو ضمن تكوين تعبئة جديد. وهو مناسب للربط مع وحدات التحضير أو التعقيم العلوية وتغليف أغطية القوارير، ترميز التواريخ، والتعبئة في علب وتعبئة على منصات. تدعم الآلة التشغيل في خط واحد أو بشكل مستقل اعتماداً على تخطيط المصنع.واجهات مع ناقلات وماكينات التعبئة في الأسفلمواضع خط مرنة للمشروعات الجديدة أو ترميمهاقدرات متعددة التنسيقات لعبوات 0.5L, 0.75L, 1.0Lحالة الماكينة وتاريخ الصيانةمع ساعات تشغيل تبلغ 3339 ساعة فقط، تُظهر هذه المعبئة المستعملة انخفاضاً في التآكل مقارنة بالتوقعات المعتادة لدورة حياة معدات التعبئة الصناعية.ساعات تشغيل منخفضةتكوين معقم محفوظ بشكل جيدالأداء التشغيلي والمرونةمصممة لإنتاج المشروبات المعقمة، هذه الماكينة مثالية للمنتجات ذات العمر الافتراضي الطويل والتي غالباً ما تُعبأ في عبوات Carton ذات شكل gable-top. تمكنها قدرتها متعددة التنسيقات من جدولة المنتجات بشكل مرن وتغيير SKU دون إعادة تجهيز واسعة.فَلْس تعبئة معقمة لمدى صلاحية ممتديدعم أحجام عبوات gable-top القياسية: 0.5L, 0.75L, 1.0Lجودة تعبئة متسقة لتطبيقات المشروبات المتطلبةمتطلبات التثبيت والتحضير للموقعيجب أن يشمل التحضير وجود أرضية مستقرة، وإتاحة خدمة كافية، والامتثال لمواصفات المرافق. ضمان وجود سعة هواء مضغوط ومعالجته بما يحقق أهداف الأداء المعقّم.الطاقة: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورسعة التيار المتاحة: 114 أهواء مضغوط: 550–990 كPa، تقريبًا 2460 NL/minخطة دمج الخط مع الموصلات وتغليف الأسفلمعايير الأمان وشهادة الامتثاليحتوي المعبئ على حواجز واقية ودارات إيقاف طارئة متوافقة مع ممارسات أمان تغلي... Ncodpeyz R E Tefx Amvsr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 4755, جهد الدخل: ٣٨٠ V,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٠,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC555, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ بسعة 7000 لتر/ساعة الوصف العام للخط يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة تكوينًا صناعيًا مصممًا خصيصًا للتعبئة المعقمة للمنتجات الغذائية السائلة. وهو مناسب بشكل خاص للمنتجات الحساسة مثل حليب UHT وعصائر الفاكهة التي تتطلب بيئات معالجة مُحكَمة السيطرة. علاوة على ذلك، يعمل النظام مع عبوات مربعة بسعة 1 لتر ويحقق طاقة إنتاجية تبلغ 7000 لتر في الساعة. ونتيجة لذلك، يضمن مستويات عالية من الجودة الميكروبيولوجية. في هذا التكوين، يلعب كل جهاز دورًا حرجًا في الحفاظ على ظروف معقمة من مرحلة التعبئة وحتى التغليف النهائي. ماكينة التعبئة المعقمة Tetra Pak A3 FLEX في قلب خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة، تقوم ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX (الإصدار 100V)، المصنعة عام 2004، بالتعبئة المعقمة باستخدام نظام تعقيم مدمج، حاجز ميكروبي وآليات جرعات دقيقة. ونتيجة لذلك، تعالج منتجات مبسترة أو معقمة مخصصة لعمر افتراضي طويل وتحافظ عليها دون الحاجة للتبريد. كما تحافظ الماكينة على بيئة معقمة طوال دورة التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جرعات منتظمة للمنتج وتُلغي التباين في أداء التعبئة. وبذلك يمكن للمصنّعين الاعتماد على هذا المعدات لتلبية متطلبات سلامة الأغذية الصارمة. جهاز غلق المعقّم Tetra Pak TCA88 يشتمل الخط أيضًا على جهاز الغلق Tetra Pak TCA88، المبني عام 2006. يطبق هذا الوحدة أغطية بلاستيكية على العبوات المملوءة باستخدام أنظمة تحريضية أو ميكانيكية تضمن إغلاقًا محكمًا في بيئة معقمة. كما يتزامن جهاز الغلق بدقة مع ماكينة التعبئة لضمان تشغيل متواصل. وعلى عكس الأنظمة التقليدية، تقلّل هذه التكاملية بشكل ملموس من مخاطر التلوث بعد التعبئة. وبالمثل، تتضمن TCA88 وظائف فحص جودة مدمجة تتحقق من موقع كل غطاء وعزم الربط الخاص به. وفي الوقت نفسه، صممت Tetra Pak الوحدة بميزات أمان مثل الحواجز ذات القفل المتداخل وأنظمة مراقبة الأخطاء، ما يضمن الامتثال الكامل لمعايير الصناعة. آلة تعبئة الكرتون TCBP70 في هذا الخط المعقّم المستعمل من Tetra Pak تدير آلة التعبئة Tetra Pak TCBP70، المصنعة عام 2007، التغليف الثانوي. يشكل هذا النظام الأوتوماتيكي الصناديق المموجة ويملأها باستخدام تكوينات wrap-around أو صناديق مكوّنة مسبقًا. وبالمثل، تعمل الآلة بواسطة أدوات تحكم إلكترونية كاملة تتيح الضبط والمراقبة في الوقت الحقيقي. لذلك تدعم الماكينة مخططات تغليف مرنة وتغيير سريع للأشكال. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن TCBP70 أنظمة أمان مثل الستائر الضوئية وأجهزة إيقاف الطوارئ. على سبيل المثال، إذا دخل مشغّل المنطقة المحمية، يتوقف النظام تلقائيًا لمنع الحوادث. ونتيجة لذلك، يظلّ عملية التغليف فعّالة وآمنة في آنٍ واحد. التطبيقات الصناعية والفوائد التشغيلية Ncodpswkux Nefx Amver يستهدف خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة المنتجين في صناعات الألبان والمشروبات الذين يحتاجون إلى قدرات التعبئة المعقمة. فعلى سبيل المثال، يمكن للشركات المصنعة للحليب، والمشروبات النباتية أو عصائر الفاكهة أن تستفيد من قدرة الخط على الحفاظ على التعقيم دون لوجستيات سلسلة التبريد. في الواقع، تتيح التكاملية الكاملة لوحدات Tetra Pak للمصنّعين تحقيق كفاءة طاقية عالية، وتتبع كامل للدفعات وتقليل فترات التوقف. علاوة على ذلك، يعمل التنسيق المربع بسعة 1 لتر على تحسين التكديس على الباليت والنقل. وبالتالي، يمكن للشركات خفض تكاليف التوزيع مع الوفاء بتوقعات السوق. الخلاصة الفنية لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة يُمكّن التصميم المعياري والمدمج لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة من تركيب وتشغيل سريع. وبالتالي، يتكيف الخط جيدًا مع المنشآت الإنتاجية الجديدة والقائمة على حد سواء. بالإضافة إلى ذلك، من خلال دمج تكنولوجيات معقمة متقدمة والاعتماد على موثوقية Tetra Pak المثبتة، ...