مستعملة للبيع بسترة (٧٣)

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٢٣, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: IC840722100 / IC200981,

الحالة: غير مفحوص (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٤, وظائف: غير مُفحوص,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١,

سنة الصنع: ١٩٩٥, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٢, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC652, خط تعبئة KRONES مستعمل للبيرة - زجاج - 24000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط متكامل مستعمل لتعبئة البيرة في الزجاج، مُصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. تم تكوينه حول كتلة تعبئة Krones Mecafill VK2V ويكمله تجهيزات لغسل الزجاجات، والبسترة، ووضع الملصقات، ومناولة الصناديق. الخط مُحسّن لزجاجات البيرة الزجاجية ويقدم إنتاجية موثوقة مع تحكم دقيق في معايير جودة المنتج.السعة الاسمية: 24,000 bottles/hour عند 0.5Lالتنسيقات المتوافقة: 0.33L و0.5L زجاجات بيرةالعبوات: زجاجكتلة التعبئة (Monoblock): Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999)، عدد 66 صمام تعبئة، تفريغ هواء مزدوج، شاقة شطف مدمجة بعدد 60 رأس (ماء مضغوط) وعدد 11 رأس تغطيةآلة وضع الملصقات: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999)، لاصق بارد، تطبيق أمامي/خلفي/حول العنقغسالات الزجاجات: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998، إعادة تأهيل في 2013) وRobak PBSzالمبسطر: Fischer (1999) وحدة HTST؛ اسمي 130 hl/h، مدخل 5°C، 72°C لمدة 30 s (30 PU)، مخرج 11°C؛ خزان موازنة 6,000 Lالبيانات الكهربائية والمرافق (نظام البسترة): 3x400V، 50Hz؛ هواء مضغوط 6 bar (جاف وخالٍ من الزيت)وحدات مبادل حراري إضافية من Fischer: مراجع حزم صفائح EUROPA 40PI وDUBACAL 400P (PS 16 bar؛ حزمة الصفائح Cmax 780 mm، Cmin 770 mm)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط أتمتة قوية لأداء متسق وقابل للتكرار في إنتاج المشروبات. يتم التحكم في نظام البسترة تلقائيًا مع مراقبة إشرافية لجميع متغيرات العملية الرئيسية، مما يمكّن من ضمان جودة دقيق عند معدلات إنتاج عالية.المعلمات المراقبة: درجة حرارة البسترة، درجة حرارة التثبيت، درجة حرارة الدخول/الخروج، درجة الحرارة والضغط أثناء البسترة، معدل التدفق، وحدات البسترة (PU)، مستوى خزان الموازنة، وضغط التعبئة بعد خزان الموازنةأوضاع التشغيل: تشغيل يدوي مع تحكم تلقائي للاستقرار والسلامةالبيانات الكهربائية: 3x400V، 50Hz (نظام البسترة)تبديل سريع بين تنسيقات 0.33L و0.5Lقدرات دمج خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المتكامل للتشغيل على خط واحد وتكامل سلس بين الغسالات والتعبئة والبسترة ووضع الملصقات ومناولة الصناديق. وهو مناسب لمصانع الجعة التي تبحث عن حل تعبئة صناعي لزجاجات البيرة الزجاجية بأداء مستقر وعالي السرعة.غسالات زجاجات مدمجة في المقدمة لمعالجة الزجاج القابل للإرجاعبسترة HTST بين التعبئة ووضع الملصقات لاستقرار ميكروبيولوجيوضع ملصقات باللاصق البارد مع مواقع متعددة للملصقات (أمامي، خلفي، عنق)غسالة صناديق ومعدات تحميل/تفريغ الصناديق للّوجستيات القابلة للإرجاعنوع الماكينةالشركة المصنِّعة / الموديلالسنةمفرِّغ صناديقKrones / Bottle Unloader1999غسالة زجاجاتKrones / KES-1-1-190/19-801998غسالة زجاجات... Hnodpfx Ajziyyyjpqjp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC630, خط تعبئة علب بيرة مستعمل من KHS - 48.000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل لتعبئة علب البيرة من KHS لإنتاج المشروبات بسرعات عالية وأداء تعبئة صناعي موثوق. هو خط تعبئة مستعمل، مكوّن لعلب الألمنيوم بمكونات متينة تشمل فك البالات، التعبئة، اللحام (seaming)، البسترة الفلاشية، الفحص، التغليف، وترصيع الباليتات. يقدم الخط إنتاجية وجودة ثابتة مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.سرعة الإنتاج: حتى 48,000 cans per hour عند 0.5L؛ 41,000 cans per hour عند 0.568Lأنواع العبوات: علب ألومنيومالصيغ: متوافق مع صيغ العلب 0.5L، 0.568Lأبعاد العلبة: قطر 66.30 mm؛ ارتفاع 168 mmمواصفات الغطاء: ألومنيوم؛ قطر 59.44 mm؛ ارتفاع 2.07 mmتقنية التعبئة: تعبئة ضغط حجمية مع MID (مقاييس تدفق حثية مغناطيسياً)تقنية اللحام: ماكينة لحام علب متعددة الرؤوس عالية السرعةالبسترة: KHS INNOPRO KZE 250 فلَش باستورايزرالفحص: KHS Innocheck CUB لفحص مستوى التعبئة والإغلاقسنة التركيب الأصلية: 2013 (لفافة الباليت 2020)الشركة المصنعة: هندسة KHS مع معدات مكمّلة من موردين رائديننظم الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط ميزات أتمتة حديثة نموذجية لمعدات التعبئة من KHS، ما يضمن تشغيلاً مستقراً بسرعات عالية وجودة منتظمة للمنتج. يدعم تغذية وتوزيع الأغطية الآلي عملية اللحام دون انقطاع، بينما تساعد نظم الفحص والوسم الخطية على الحفاظ على التتبع ومراقبة الجودة.فك بالات، نقل، وترصيع آلي لدفق مواد مستمرتشغيل قائم على وصفات وإعدادات سريعة لتغيير الصيغفحص خطي لمستوى التعبئة وسلامة الإغلاقوسم نفث حبر مستمر (continuous inkjet) لوضع رقم الدفعة وتاريخ الصلاحيةمراقبة وزن ديناميكية للتحقق داخل الخطحواجز أمان وقواطع حماية عبر المحطات الحرجةقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم مجموعة ماكينات التغليف الكاملة هذه لتشغيل متكامل من البداية للنهاية، من فك بالات العلب الفارغة وحتى تغليف الباليتات النهائية. تم تكييف الناقلات ونظم التجميع للتعامل مع العلب بسرعات عالية، وتوفر آلة التغليف بالانكماش وخلية الترصيع أداءً قوياً في المراحل النهائية للتغليف.تشغيل خطي مع مناوِلات متزامنة: نقل العلب، التغليف، ونقل الباليتاتقدرة تغيير الصيغ للعلب 0.5L و0.568Lمناسب لإنتاج البيرة ومتوافق مع أفضل ممارسات مناولة علب الألمنيومتكامل معياري لفك البالات، المعبئ، ماكينة اللحام، البستارة الفلاشية، الفحص، آلة التغليف بالانكماش، المرسّل، ولفافة الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةالخط في حالة جيدة جداً وتمت صيانته بانتظام. هو مفكك بالفعل، ومعبأ تأمينياً، وجاهز للشحن لتقليل أوقات التكليف في الموقع الجديد. من المقرر توفره في Q1 2026، مما يسهل التخطيط المسبق لتوسعات السعة أو استبدال الخطوط.الحالة: جيدة جداً، تمت صيانته بانتظامالحالة: مفكك، معبأ، جاهز للشحنالتوفر: Q1 2026أداء التشغيل والتعدديةمحسّن لعبوات البيرة، يجمع هذا الخط المستعمل بين التعبئة الضغطية الحجمية مع قياس تدفق MID الدقيق وماكينة اللحام متعددة الرؤوس عالية السرعة لضمان تكرارية سلامة العبوة. تدعم البستارة الفلاشية من KHS استقرار المنتج، ويسهّل نظام CIP المدمج إجراءات التعقيم للحفاظ على النظافة ووقت التشغيل.مثالي لتطبيقات إنتاج البيرةمصمم لمناولة ع... Hnedpfsy Rxx Hjx Apqjp

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO2, مجنس عقيم مستعمل Tetra Pak TA25 6.3Tالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المجنس العقيم لتجانس المنتج بضغط عالٍ في بيئات معالجة المشروبات والأغذية. من تصنيع Tetra Pak، وتُعرف سلسلة TA25 بأدائها الموثوق وتصميمها الصحي. تتوافق الوحدة المعروضة مع تهيئة TA25 بمتغير محدد 6.3T وتصنيف ضغط قدره 250 BAR. تحمل علامة CE وتم بناؤها لتطبيقات تتطلب سلامة المعالجة العقيمة. يتضمن العرض حزمة تجهيز وترقية للتشغيل العقيم، ما يضمن إعداد الآلة لعمليات إنتاج معقمة في سياقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TA25المتغير/التهيئة: 6.3Tتصنيف الضغط: 250 BARسنة التصنيع: 2012الامتثال: علامة CEنوع الماكينة: مجنس عقيم عالي الضغطالنطاق المشمول: تجهيز/ترقية إلى مجنس عقيمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة TA25 للتحكم الموثوق بالعملية، وتدعم تنظيم ضغط دقيق وأداء تجانس ثابت. تتميز الماكينة بعناصر تحكم مدمجة للتشغيل، وإدارة نقاط الضبط، وحلقات أمان. تتيح تهيئتها العقيمة مناولة مُتحكمًا بها للمنتج، ما يعزز جودة متسقة وقابلية تكرار عبر الدُفعات. تم تحسين واجهة التحكم لإجراء تعديلات سريعة على المعلمات والعمليات الروتينية، مما يساعد على تقليل التوقفات وتحسين كفاءة الخط في مشاريع خطوط التعبئة المستعملة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المجنس بسلاسة ضمن خطوط المعالجة قبل آلات التعبئة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. وهو مناسب للتشغيل على الخط مع أنظمة البسترة والتعقيم وCIP، ويمكن تكييفه للعمل بشكل مستقل أو متكامل بالكامل. تدعم حزمة الترقية العقيمة التوافق مع الخزانات العقيمة والصمامات ومعدات التعبئة العقيمة في الطرف السفلي للتعامل مع عبوات PET أو الزجاج على معدات التعبئة. يسهّل حيزه المدمج ونقاط الوصول للصيانة عملية التركيب ضمن مخططات خطوط التعبئة المستعملة القائمة.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كآلة مستعملة بحالة جاهزة للتشغيل. إن تضمين التجهيز والترقية إلى تهيئة مجنس عقيم يدعم بدء التشغيل السريع والامتثال لمتطلبات الإنتاج الصحي. تشمل ممارسات الصيانة الدورية لهذا الطراز عادة فحص الحشوات، وفحوصات المضخات والصمّامات، ومعايرة الضغط، والتحقق من سلامة الحواجز العقيمة.الأداء التشغيلي والتنوعتشتهر سلسلة TA25 بتوفير ضغط مستقر وتقليل فعال لحجم الجسيمات، ما يساهم في استقرار المنتج والإحساس الفمي وعمر التخزين في إنتاج المشروبات. يدعم تصميمها الجاهز للتشغيل العقيم أوقات تشغيل ممتدة ويقلل مخاطر التلوث، ما يجعلها مناسبة لخطوط التعبئة الصناعية عالية الطلب. يتيح تصنيف 250 BAR تجانسًا قويًا عبر مجموعة واسعة من التركيبات التي تُحدد فيها هذه الفئات من الضغط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعقُم بتركيب المجنس على أرضية مستوية وصحية مع خلوص كافٍ للصيانة وتوصيلات CIP. تشمل المرافق عادةً الطاقة الكهربائية، وتوصيلات دخول وخروج العملية/المنتج، والتوافق مع المعالجة الحرارية في المنبع والتعبئة العقيمة في المصب. يجب أن يأخذ تجهيز الموقع بالحسبان الوصول الخدمي والتهوية ونقاط الربط مع الخط بما يتوافق مع إرشادات Tetra Pak الهندسية.معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم السلامة من خلال الامتثال لـ CE، والحواجز الواقية، وأزرار التوقف الاضطراري، واشتراطات التداخل التشغيلي المصممة للعمل بضغط عالٍ. تُبرز التهيئة العقيمة مبادئ التصميم الصحي، ما يسهل التنظيف والتعقيم الفعالين ضمن معايير معالجة الأغذية والمشروبات. Hnjdpfjzd Ulysx Apqsp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ٢٥٬٦٥٥ h, رقم الآلة/المركبة: LC642, خط تعبئة KRONES للزجاج، بيرة، 34000 BPH مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المتكامل لتعبئة البيرة في الزجاج حلاً مستعملاً عالي السرعة من تصميم Krones للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مصمم لأغطية التاج والتعامل مع زجاجات الزجاج، ويقدم الخط إنتاجية ممتازة وضبط جودة عبر عدة مقاسات. إنه خط تعبئة مستعمل مثالي للمصانع التي تسعى لزيادة الطاقة بمعدات موثوقة.سرعة الإنتاج: حتى 34,100 bphالأداء حسب المقاس: 34,100 bph لمقاسات 0.33L و0.355L و0.45L؛ و30,000 bph لمقاسي 0.5L و0.75Lالمقاسات المتوافقة: زجاجات 0.33L و0.355L و0.45L و0.5L و0.75Lالحاويات: زجاجات زجاجنوع الإغلاق: غطاء تاجيسنة التصنيع: 2017ساعات التشغيل المسجلة: 25,655المعدات الرئيسية: غسالة زجاجات LAVATEC 318؛ مونوبلوك تعبئة MODULFILL HES 2.880-104-87؛ مبستر نفق LINAFLEX LB24.7-523-41؛ آلة لصق بطاقات SOLOMATIC 1.200-30؛ أنظمة تفتيش LINATRONIC M وCHECKMAT؛ أنظمة نقل SYNCO S/MULTICO S/PALCO Sالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط تقنيات التفتيش والتحكم من Krones لضمان تشغيل مستقر وجودة متسقة. تقوم فحوصات الزجاجات الفارغة LINATRONIC وعدة محطات CHECKMAT بمراقبة النقاط الحرجة بما في ذلك مستوى التعبئة، وجود الملصق، وجودة الصناديق. تدعم تقنيات الشبكات ومعدات IT مع UPS والتوزيع الكهربائي أتمتة موثوقة. تبديل سريع للمقاسات، وتحكمات مركزية، وتغذية أغطية متكاملة تعزز الجاهزية وتقلل أزمنة التغيير.قدرات تكامل خط الإنتاجمُهندَس كخط إنتاج متكامل بالكامل، يشمل هذا النظام إزالة التحميل من الطبالي، التفريغ من الصناديق، غسالة صناديق، غسالة زجاجات، شطف/تفتيش، تعبئة بيرة إيزوبارية مع إغلاق بغطاء تاجي، بسترة، تجفيف، وضع الملصقات، تعبئة في صناديق، تفتيش الصناديق الممتلئة، وتكديس نهائي على الطبالي. تضمن أنظمة النقل الشاملة — SYNCO S للزجاجات وMULTICO S للصناديق وPALCO S للطبالي — تدفق مواد سلسًا. يتعامل الخط مع عدة أحجام من زجاجات البيرة من 0.33L إلى 0.75L، مما يتيح مرونة multi-SKU لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةالخط موصول بالطاقة ويمكنه إجراء تشغيل جاف، مما يجعله جاهزًا للتشغيل بعد التركيب. ساعات التشغيل الموثقة: 25,655. الكتيبات والمخطط الكامل متوفران لدعم التخطيط والتشغيل والصيانة بكفاءة.الأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين مونوبلوك MODULFILL HES لبيرة في زجاجات زجاج، حيث يوفر تعبئة إيزوبارية دقيقة وإغلاقًا موثوقًا بأغطية تاجية بسرعات عالية. في المنبع، توفر غسالة الزجاجات LAVATEC وفحوصات LINATRONIC حماية لجودة المنتج وسلامة العبوة. في المصب، يضمن المبستر النفقي LINAFLEX ومجفف الزجاجات LINADRY وآلة الملصقات SOLOMATIC وأجهزة التفتيش CHECKMAT عرضًا متسقًا والامتثال. تكمل مناولة الصناديق المتكاملة (آلة التفريغ، غسالة الصناديق، مخزن، تفتيش الصناديق الممتلئة/الفارغة) وأنظمة نهاية الخط القوية (آلة التعبئة في الصناديق SMARTPAC، مكدس الطبالي PRESSANT) حل تعبئة صناعيًا متكاملًا.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن تراعي تجهيزات الموقع مخطط تعبئة زجاجية عالية السرعة مع سيور للزجاجات والصناديق والطبالي. تشمل المرافق عادة الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط، ومياه العمليات للغسيل والبسترة، وتوريد المواد الكيميائية للأنظمة القلوية. يُوصى بمساحة أرضية كافية للغسالة ونفق المبستر والسيور ومناولة الطبالي للحفاظ على وصول مريح وممرات خدمة.معايير السلامة والامتثاليشتمل الخط على حواجز، ومشابك أمان، وأنظمة تفتيش لدعم التشغيل الآمن وضمان الجودة في بيئات المشروبات. تُطبق مناطق التماس مع العملية المصنوعة ... Hjdpfszd Ufyox Apqonp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC560, خط معالجة مستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h استلام الحليب والتخزين الأولي يبدأ خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h بوحدة لاستلام الحليب تتألف من خزانين Lactofreeze ومضخة استقبال. في البداية يقوم المشغلون بتوجيه الحليب الخام إلى الخزانات حيث يظل مُبرَّدًا. ونتيجة لذلك يضمن النظام الاستقرار الحراري قبل المعالجة. علاوة على ذلك، تُقلل هذه التركيبة من الحمل الجرثومي وتسمح بالنقل المستمر إلى مرحلة البسترة. البسترة والفصل بعد ذلك تستخدم مرحلة البسترة مبادل حراري لوحي مزوَّد بقسم احتجاز وأنظمة مساعدة، جميعها مصممة لسعة 2,000 لتر في الساعة. على وجه التحديد يقوم جهاز البسترة بتسخين الحليب بسرعة والحفاظ عليه عند درجة حرارة محددة مسبقًا للقضاء على الممرضات. ثم يقوم الفاصل GEA WESTFALIA—بقدرة 3,000 L/h—بفصل القشدة. في الوقت نفسه يقوم جهاز التجانس RANNIE (1,000 L/h) بتقليل كريات الدهون، مما يعزز استقرار المستحلب ويمنع صعود القشدة. التخمير والتجلط بعد المعالجة الحرارية ينتقل الحليب إلى التخمير. هنا يستخدم المشغلون خزان تخمير مُعزول بجدار مزدوج بسعة 1,000 لتر وجرس تحريك كوكبي. ونتيجة لذلك يحافظون على نشاط بكتيري متجانس وتحكم دقيق في درجة الحرارة. بالتوازي يبدأ وعاء التجلط بسعة 1,000 لتر المزوَّد بمُخلط كوكبي عملية التخثر. كلا الخزانين يضمنان هيكلة بروتينية مثلى لليوغورت والجبن والقشدة المُخمّرة. معالجة الجبن والتصريف بعد التجلط يواصل خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h معالجة الجبن. يشمل النظام وعاءً سعة 500 لتر مع غربال تصريف وطاولتين لتصفية الجبن. لذلك يمكن للمشغلين التعامل بكفاءة مع أحجام كبيرة من الخثرة. علاوة على ذلك تسهل هذه المكونات فصل المصل مع ضمان الامتثال الصحي. كما يدعم تصميمها سهولة التنظيف ومنع التلوث المتبادل. Hedpfx Aow Ahg Repqenp عمليات التعبئة عندما تصبح المنتجات جاهزة للتعبئة تدمج الخط حلولًا نصف آلية وآلية. أولًا تقوم ماكينة تعبئة نصف آلية بجرعات من الحليب المبستر في أكياس سعة 1 لتر. بعد ذلك تملأ وتغلق ماكينة تعبئة أكواب الزبادي الأوتوماتيكية الأكواب ذات قطر 75 مم و95 مم بسرعة تصل إلى 1,800 وحدة في الساعة. في هذه الأثناء تقوم ماكينة الوسم الدورانية من ETICAP (2004) بلصق ملصقات لاصقة أمامية وخلفية على الأكواب الأسطوانية. ومن المهم أن تضمن الماكينة محاذاة والتصاقًا ثابتين. ترميز التاريخ، التحكم الحراري والتغليف النهائي بالإضافة إلى ذلك يقوم جهاز الترميز Videojet 1220 (2019) بوضع تواريخ انتهاء الصلاحية على كل منتج عبر سير ناقل. لاحقًا تقوم ماكينة التعبئة بالتفريغ (التفريغ بالفراغ) بمعالجة حصص القشدة والجبن. تشمل مرافق الطاقة الحرارية غلاية تعمل بالوقود الصلب بقدرة 115–150 كيلوواط (2014) مع مضختي نقل. وفي الوقت نفسه يحافظ خزان ماء مثلج (5,000 L، 2014) ووحدة تبريد (2018) على ثبات درجات الحرارة على طول الخط. المختبر والملحقات بجانب وحدات المعالجة يحتوي خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h على مختبر مخصص. وبالتحديد يضم أدوات تحليلية لمراقبة الجودة وتحليل الحليب. بالإضافة إلى ذلك تتضمن الخط 300 صناديق بلاستيكية لتخزين ونقل أكواب الزبادي. إيقاف النظام والتخزين أخيرًا قام المشغلون بإيقاف تشغيل الخط في سبتمبر 2023. قبل الفك قاموا بتنظيف جميع الوحدات والتحقق من الحالة الميكانيكية. ونتيجة لذلك تم تخزين جميع المعدات بشكل سليم. لذلك يمكن لأي مشتري إعادة تركيب خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h فورًا دون الحاجة إلى أعمال تجديد واسعة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: LC591, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة مُهندس لإنتاج المشروبات باستخدام زجاجات PET والزجاج. مُحسَّن للمياه والمشروبات الغازية غير الكحولية، يجمع بين تعبئة ووسم وتغليف نهائي موثوق مع مرافق ومعدات عملية قوية. يدمج الخط مكونات من مصنِّعين ذوي سمعة طيبة لتقديم جودة واتصال تشغيل متسقين في بيئات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: تصل إلى 8,000 زجاجة/الساعة صيغ الزجاجات المتوافقة: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0L، 1.5L، 2.0L الحاويات: زجاجات PET والزجاج جهاز التعبئة/الغلق/الشطف الرئيسي: Sinkrofill 40/50/10/10، 50 رأس تعبئة، 3–5 رؤوس غلق آلة النفخ/قولبة بالنفخ: Easy Blow 4L (4,200 زجاجة/الساعة اسمية) أجهزة الوسم: Gernep Rollfed 8-480-1RA (قصدير/OPP) وGernep Soluta 10-640 3SK (ورق)، حتى 10,000 زجاجة/الساعة Hsdpfx Apsyhbibsqjnp تعبئة وتطبيق المقابض: غلاف انكماشي SMI LSK 30 T Ergon، جهاز تطبيق مقابض SMI Pack HA-25 SX لوجستيات البالات: بالتيزر Sinkrotech APM-6000-JU؛ غلاف بالات Atlanta Mytho-A؛ غلاف يدوي مساعد العمليات والمرافق: محطة بسترة GEA HTF 3000PIN/19؛ محطة CIP من GEA؛ مبرد Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX؛ غلاية بخار Therminus (456 كيلوواط)؛ ضواغط Kaeser (CSDX 165 ومعززات N 502-G) الفحص والترميز: نظام FT للتحكم في الحجم/الغطاء/الملصق؛ طابعة Hitachi UX أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة يتميز الخط بأتمتة حديثة وضمان جودة لتشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تعمل بنية خاضعة لسيطرة PLC على تنسيق عمليات الشطف والتعبئة والغلق والوسم والتغليف، بينما يضمن الفحص والرمز الخطي الامتثال وقابلية التتبع. PLC/HMI: PLC مُثبت للتحكم المركزي وإدارة وصفات الإنتاج الفحص: نظام FT للحجم، وجود/موضع الغطاء، والتحقق من الملصق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، مرجع 16 أمبير (على مستوى المكونات) الترميز: طابعة نفث حبر Hitachi UX لتمييز التاريخ/رقم الدفعة تغيير الإعدادات: مصممة لعدة صيغ زجاجات عبر PET والزجاج السلامة: حواجز قياسية ودارات إيقاف طارئ عبر المحطات قدرات تكامل خط الإنتاج مبني لإنتاج مشروبات مرن، يدمج الخط مناولة البريفورم والقولبة بالنفخ في الجزء العلوي مع النقل والوسم والتغليف في الجزء السفلي. توفر ناقلات الهواء وخطوط النقل من Vetromeccanica حركة زجاجات سلسة وتراكمًا منظمًا. الجزء العلوي: ناقل البريفورم والحوض، آلة النفخ Easy Blow 4L الناقلات: أنظمة ناقل هوائي وخطوط ناقل Vetromeccanica Eolo مرونة الصيغة: 0.33L إلى 2.0L عبر PET والزجاج نهاية الخط: تغليف انكماشي، تطبيق مقابض، تعبئة على بالات، ولف بالات تكامل المرافق: مبرد، غلاية بخار، ضواغط، خزانات هواء، معالجة المياه حالة الآلة وسجل الصيانة يظل خط التعبئة المستعمل قيد الإنتاج ويمكن تشغيله أثناء زيارة الموقع للعرض. الكتيبات والمخططات الكهربائية متاحة. يمكن مراجعة سجل الصيانة وجرد قطع الغيار أثناء الفحص. الحالة: قيد الإنتاج؛ قابلة للاختبار أثناء الزيارة الوثائق: كتيبات ومخططات كهربائية متاحة قطع الغيار: سيتم التحقق منها خلال الزيارة ساعات التشغيل: سيتم تأكيدها أثناء الفحص الأداء التشغيلي والتنوع مصمم خصيصًا لإنتاج المشروبات، يتعامل الخط مع المنتجات الراكدة والغازية ...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE Hnedpfx Apoyhb Ahsqsp أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...