مستعملة للبيع Stöckel 12000 (٥٨٥)

الحالة: جديد,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جديد,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٢,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC521, خط تعبئة مستعمل PROCOMAC للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة (bph) نقدّم خط تعبئة مكتمل للمياه المعدنية الطبيعية والمياه الغازية، مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات المعقّدة للخبراء والفنيين في الصناعة. هذه الحلول لا تتعامل فقط مع أحجام الزجاجات من 0.5 إلى 2 لتر، بل تنتج أيضًا حتى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يضمن موثوقية عالية وأداء ممتاز. SIPA: ماكينة النفخ وإدارة البريفورم تبدأ ماكينة النفخ SIPA SFR 12، المصنعة عام 2000، عملية الإنتاج. تتولى إدارة البريفورمات بكفاءة باستخدام جهاز تفريغ (dumper) ومصعد-موجه. علاوة على ذلك، يتيح المبرد المدمج (تشيلر) وأربع مجموعات من القوالب للماكينة إنتاج زجاجات بأحجام مختلفة بدقة ومرونة. ونتيجة لذلك، تضمن تشغيلًا سلسًا خلال المرحلة الأولية من الإنتاج. المونوبلوك PROCOMAC: قلب النظام يجمع مونوبلوك PROCOMAC ثلاث وظائف حاسمة للتعبئة في نظام واحد. أولاً، تقوم ماكينة الشطف PROCOMAC GRIPSTAR 2R بتنظيف الزجاجات بشكلٍ دقيق، وتحضيرها لعملية التعبئة. ثم تقوم ماكينة التعبئة PROCOMAC FILLSTAR PET بملء الزجاجات بالماء المعدني الطبيعي أو الغازي بسرعة ودقة. أخيرًا، يطبق جهاز تركيب الأغطية من نوع PICK & PLACE بعشر رؤوس الأغطية بأمان وكفاءة. علاوة على ذلك، يحافظ جهاز التشبع (saturator) ونظام CIP (Clean-In-Place) على معايير النظافة ويسهلان عمليات الصيانة. هذه المكونات الإضافية لا تعزز كفاءة المونوبلوك فحسب، بل تضمن أيضًا أداءً موثوقًا أثناء الإنتاج. أنظمة النقل والتغليف يوفر مصعد الأغطية PELACCI P.13.8.5 الأغطية للنظام باستمرار دون انقطاع. بالإضافة إلى ذلك، تقوم ماكينة الوسم PE ROLLMATIC CI 540 12T بتطبيق الملصقات بدقة على زجاجات ذات أحجام مختلفة. بعد ذلك، تقوم آلة التغليف بالانكماش الحراري ZAMBELLI LFT 50 بتغليف الزجاجات بسرعة في حزَم، بينما يركب جهاز تركيب المقابض COMAG H 55/1 المقابض على الحزم لتسهيل النقل. كما يقوم جهاز تكديس البالتات LEVATI ARTIS بترتيب الحزم على البالتات بدقة. وبالمثل، يقوم غلاف البالت ROBOPAC HELIX HS 30 بتغليف الحمولة بأمان لحمايتها أثناء النقل. وأخيرًا، يقوم نظام الوسم EIDOS بطباعة وتطبيق الملصقات مباشرة على خط الإنتاج، مما يتيح تخصيصًا كاملًا ويضمن التكيف مع متطلبات الإنتاج المختلفة. سيور النقل لتدفق مثالي يسهِّل نظام الناقلات تدفق المواد بكفاءة عبر مراحل الإنتاج. على وجه التحديد، تنقل الناقلات الهوائية الزجاجات بسرعة، بينما تنقل السيور المخصصة الحزم والبالتات بسلاسة بين أقسام الخط. ونتيجة لذلك، تحافظ هذه الأنظمة على سير عمل مستمر وسلس، مما يقلل بشكل كبير من أوقات توقف الإنتاج. الحالة الحالية والتوفر Klodpfx Aiovgu Tyjpeu يعمل هذا الخط المستعمل PROCOMAC لتعبئة المياه غير الغازية والغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة بكفاءة، وسيظل قيد التشغيل حتى أبريل 2025، عندما سيتم تفكيكه واستبداله. لذا نحث المشترين المهتمين على معاينة الخط أثناء التشغيل قبل التفكيك لتقييم أدائه وحالته. في النهاية، تقدم هذه الحلّ المتكامل والكامل قدرات تعبئة موثوقة وعالية الأداء لإنتاج المياه على المستوى الصناعي.

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ١٬٠٠١ كم, التسجيل الأول: ٠١/١٩٩٨, نوع الوقود: ديزل, لون: أصفر, كابينة السائق: آخر, نوع التروس: آخر, حجم مساحة التحميل: ١٣ م³, سنة الصنع: ١٩٩٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: CA79, آلة تغليف الأغطية المستعملة من R&G 12 - 12000 BPHالخصائص الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة ذات المحطة الواحدة من R&G بنموذج Z 12 مصممة لتطبيق الأغطية بسرعة عالية في بيئات تعبئة النبيذ الاحترافية. وهي تدمج عملية انكماش أغطية PVC بالحرارة مع طَي/تنميق أغطية النبيذ الفوار في تكوين برج دوّار قابل للتبادل، مما يوفر أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة والتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.السرعة الإنتاجية: حتى 16,000 bph مع انكماش أغطية PVC بالحرارة؛ حتى 12,000 bph لتسوية أغطية الشمبانيا/الفوارالتقنيات التطبيقية: أغطية PVC القابلة للانكماش وتثبيت/طي أغطية النبيذ الفوارعدد الرؤوس: 12 رأساً للانكماش الحراري قابلة للتبادل مع 12 رأساً ميكانيكية-هوائية للطي/التسويةاتجاه الدوران/إدخال المواد: من اليسار إلى اليمين، باتجاه عقارب الساعةسعة مخزن الكبس: نحو 10,000 قطعةالتعامل مع الزجاجات: مصممة للزجاجات الزجاجية وتنسيقات تعبئة النبيذ القياسيةسنة الصنع: 2014نوع الآلة: آلة كبس أحادية المحطةرمز الموديل: Z 12الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Z 12 أتمتة قائمة على الوصفات لتبسيط تغييرات الإعداد وضمان جودة متكررة. تدعم الحركات الآلية وأجهزة الاستشعار الذكية تطبيق الأغطية بشكل متسق مع تقليل التدخل من قبل المشغل.الارتفاع التلقائي للآلة عبر الوصفةبرغي تغذية عالمي مع ضبط تلقائي من الوصفات المخزنةكاشف وجود الكبس/القفص للحالة بدون كبسكاشف وجود الكبس مع إيقاف آلي للآلةأدوات برج دوّار قابلة للتبادل لتبديل سريع بين عمليات انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوارقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لدمجها بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كنظام محطة عمل مستقل، تدعم هذه الآلة تدفق المواد بشكل فعال وتتكيف بسرعة مع معدات ما قبل/ما بعد الإنتاج في إنتاج المشروبات.عجلات نجمة إدخال/إخراج عالمية لضمان نقل سلسمتوافقة مع أشكال زجاجات النبيذ القياسيةمثالية للدمج مع أجهزة سدّ القوارير (Corkers)، ووحدات ربط الأسلاك، وأجهزة الملصقات، والناقلاتالتعديلات المستندة إلى الوصفة تقلل من زمن تبديل التنسيقحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه الآلة المستعملة في حالة تشغيل وتناسب الدمج فوراً بعد الإعداد القياسي. تتحكم وصفاتها الآلية وتصميم البرج القوي في أداء متسق في التشغيل المستمر.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Z 12 لمصانع النبيذ ومرافق المشروبات التي تسعى لتغليف أغطية موثوق مع فترات تعطل قليلة. يتيح البرج ذو الوظائف المزدوجة التبديل السريع بين انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوار دون المساس بالسرعة أو الاتساق. تحمي أنظمة الكشف الذكية جودة المنتج من خلال التحقق من وجود الكبس وإيقاف الآلة تلقائياً عند الحاجة.تطبيق عالي السرعة لأغطية PVC القابلة للانكماش على النبيذ غير الفوارطي/تنميق أغطية النبيذ الفوار ميكانيكياً-هوائياًمجلة كبس كبيرة لتمكين تشغيل ذاتي طويل الأمد (≈10,000 قطعة)نتائج متسقة عبر مجموعة واسعة من زجاجات النبيذ الزجاجيةمتطلبات التركيب والتحضير للموقعمصممة للتركيب على أرضية إنتاج مستوية ضمن بيئة التعبئة. يتطلب توفير هواء مضغوط لوظائف الميكانو-هوائية ويجب أن تتوافق المرافق الكهربائية مع خدمات المصنع القياسية.المرافق الكهربائية وفق بنية الخط القياسية للتعبئةتوفير هواء مضغوط مطلوب للوظائف الميكانيكية الهوائية... Klsdpfx Aiey Ef T Hopou

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة التثبيت: ٨٬٥٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ١٣٥ مم, المسافة بين الأعمدة: ١٬١٤٠ مم, شوط القاذف: ٣٠٠ مم,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة التثبيت: ١١٬٠٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ١٢٠ مم, ضغط الحقن: ١٬٧٥٨ شريط, وزن الحقن: ٦٬١٧٥ g, ضربة الفتح: ٢٬٠٠٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١, نطاق التدوير: ٣٦٠ °,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٤٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC514, خط تعبئة مستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة الخصائص الرئيسية لخط التعبئة يوفر خط التعبئة المستعمل من SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة معايير عالية من الإنتاجية والدقة. علاوة على ذلك، ينتج النظام 12000 زجاجة في الساعة، مما يجعله مناسبًا لسعات إنتاج متوسطة إلى عالية. تعمل الخطوط مع عبوات PET، وتتعامل مع أحجام تتراوح من 0.33 لتر إلى 1.5 لتر. بالإضافة إلى ذلك، يطبق هذا الخط نظام تعبئة حجمي، يضمن جرعات دقيقة لكل زجاجة. يدعم العبوات ذات أقطار عنق تتراوح بين 25 و29 مم، مما يحسن التوافق مع معايير السوق المختلفة. كما أن النظام يعالج حصريًا المياه غير الغازية، محافظًا على تدفق إنتاجي محدد ومكرس. تفاصيل المعدات في خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة آلة النفخ Sidel SBO 8، المصنعة في 2005، تشكل الزجاجات في جوهر العملية. جدير بالذكر أن هذه الآلة تحول البريفورم إلى زجاجات نهائية باستخدام هواء مضغوط عالي الضغط. لذلك تضمن تقنية SIDEL تشكيلًا دقيقًا وتُحسِّن استخدام مادة PET، مما يقلل الفاقد. مونوبلوك التعبئة مونوبلوك التعبئة Sidel 36 36 9، والذي يعود أيضًا إلى عام 2005، يقوم بالغسل والتعبئة والإغلاق في وحدة مدمجة واحدة. هذا التصميم يعظّم كفاءة المساحة ويقلل أوقات النقل بين المراحل. ونتيجة لذلك، يوفر نظام التعبئة الحجمي جرعات دقيقة تضمن جودة المنتج النهائي. آلة وضع العلامات آلة وضع العلامات PE Labellers ROLLMATIC، موديل 2005، تطبق ملصقات ملفوفة (wrap-around) على العبوات. تضع التقنية المتقدمة الملصقات بدقة، مما يعزز مظهر المنتج النهائي. يعمل هذا النظام بشكل مثالي لزجاجات المياه المصنوعة من PET، ويلبي سرعة الخط ومتطلبات الجودة. آلة التغليف الحراري/الانكماشي آلة التغليف بالانكماش الحراري Sidel Cermex، موديل 2005، تقوم بالتغليف الثانوي. بشكل محدد، تستخدم الآلة فيلمًا انكماشيًا لإنشاء حزم مدمجة وآمنة. نتيجة لذلك، يعزز هذا العمل اللوجستيات وتوزيع المنتج مع حماية العناصر أثناء النقل. الناقلات في خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة Ksdpfx Aovgva Ujipjlu يعمل الخط بنظام كامل من الناقلات، سواء الناقلات الهوائية أو الأرضية. تحافظ هذه الناقلات على تدفق مستمر وغير منقطع بين مراحل الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، تقلل الناقلات من فترات التوقف وتضمن كفاءة تشغيلية عالية. المزايا الفنية للخط يوفر هذا الخط المستعمل موثوقية ومتانة، على الرغم من سنة تصنيعه 2005. علاوة على ذلك، تضمن جميع الآلات عمرًا تشغيليًا طويلاً وتقلل من تكاليف الصيانة. يقوم النظام بتعبئة المياه غير الغازية بكفاءة مع ضمان عملية محددة وخالية من التلوث. بالإضافة إلى ذلك، تتكامل آلات SIDEL بسلاسة مع المكونات المكملة، مثل آلة الوسم وآلة التغليف بالانكماش الحراري، للحفاظ على تدفق إنتاج موحد. بسرعة تصل إلى 12000 زجاجة في الساعة، يدعم هذا الخط الشركات ذات متطلبات إنتاجية ثابتة. الخلاصة يوفر خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة حلاً موثوقًا وعالي الكفاءة لقطاع التعبئة. لذلك، وبفضل معدات متينة وتكوين محسّن، يلبي احتياجات الفنيين والخبراء الذين يتطلبون حلاً متكاملاً لإنتاج زجاجات مياه PET.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – نظرة عامة تُعد هذه الماكينة المستخدمة من SACMI لتعليم اللصق بالأفلام OPP والمزودة بتغذية من اللفة مُهيأة لتطبيق الملصقات التفافية (wrap-around) بكفاءة عالية على زجاجات PET. بُنيت في 2008 وصُممت لإنتاج المشروبات الحديث، وتندمج بسلاسة في خط تعبئة مستخدم أو يمكن تشغيلها كمحطة مستقلة داخل بيئات التعبئة الصناعية. بقدرة اسمية تبلغ 12,000 bph (اسمي)، فهي مناسبة للعمليات ذات السرعة المتوسطة في قطاعات المياه والعصائر وغيرها من المشروبات التي تستخدم ملصقات فيلم OPP. تُعرف هندسة SACMI بالمتانة والدقة والموثوقية، مما يجعل هذا الحل المستعمل للتعليم مناسبًا للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة. تدعم الماكينة عدة صيغ لزجاجات PET، بما في ذلك الأحجام 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة لرموز المنتجات المتنوعة والدورات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة من اللفة بشكل التفافي على تقليل تكاليف الوسم وتحسين جودة العرض بفضل الخياطة النظيفة ووضع الملصق المتناسق. تُعد هذه التهيئة خيارًا عمليًا لمرافق إنتاج المشروبات التي تسعى للترقية أو توسيع الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على مساحة صغيرة واندماج مبسط مع السيور الناقلة وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنِّع: SACMI Kedpfx Aisxvpd Uepslu العام: 2008 نوع الملصق: فيلم/ورق OPP (تغذية من اللفة) سرعة الإنتاج: 12,000 bph (اسمي) أحجام الزجاجات: 1.5L، 0.6L، 0.33L مادة العبوة: PET الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP بتغذية من اللفة من تطبيق لاصق hot-melt على الحافات الأمامية والخلفية للملصق للحصول على نتائج التفاف آمنة. يدعم التصميم مناولة زجاجات مستقرة وتغذية ملصق دقيقة وقطعًا متسقًا لعرض عالي الجودة. تكون الضوابط بسيطة للمشغلين، مع وصول واضح إلى الضبط الرئيسي ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير الصيغ. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسهولة في خطوط تعبئة كاملة وأنظمة التعبئة الصناعية. يمكن تشغيلها على التوالي مع معدات التعبئة في الجزء الأمامي ومع معدات الفحص أو التعبئة أو التغليف بالانكماش في الجزء الخلفي. تستوعب تغييرات الصيغ أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يسمح بمرونة متعددة المنتجات على خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وسجل الصيانة للوحدة حوالي 10,000 ساعة عمل. هي مفصولة حاليًا عن الخط ولكن يمكن توصيلها بالكهرباء لعرض نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة وتشغيلها مع تعطيل وظيفة لصق الملصق لأغراض العرض. تتوفر الوثائق الفنية لدعم التكليف والتشغيل والصيانة. بشكل عام، تظهر الماكينة كأصل مستعمل مُعتنى به جيدًا ومناسب للمرافق التي تبحث عن أداء تعليم موثوق بسرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لوضع ملصقات على زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقًا التفافيًا ثابتًا عبر صيغ متعددة. وهي مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة العرض العالية وكفاءة استخدام المواد مهمة. يقدم نهج التغذية من اللفة بديلًا ذا تكلفة فعالة للملصقات المقطوعة مسبقًا مع الحفاظ على التصاق قوي ومحاذاة الملصق عند التشغيل بسرعات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يدعم التصميم الدوار المدمج وضعًا مباشرًا في الخطوط القائمة. يجب أن يترك المستخدمون مساحة كافية للناقلات الداخلة والخارجة، ووصول المشغل، والصيانة الدورية. تُطلب المرافق القياسية بالمصنع لتشغيل الطاقة ونظام الغراء. يجب أن تشمل تجهيزات الموقع محاذاة مع ارتفاعات الناقلات العلوية والسفلية وترتيبات للوصول الآمن للمشغل. معايير السلامة وشهادات الامتثال المكينة مجهزة بحواجز أمان صناعية قياسية ووظائف إيقاف طارئ مناسبة لعمليات التعليم في تعبئة المشروبات. تدعم المواد والتصميم التشغيل الصحي لبيئات الأغذية ...

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: AT88, معقم Tetra Pak مستعمل + جهاز تجانس 12000 l/hيعالج معقم Tetra Pak المستعمل + جهاز التجانس 12000 l/h المنتجات الغذائية السائلة من خلال المعالجة الحرارية والتجانس، مما يضمن معايير عالية من السلامة والجودة في الإنتاج الصناعي. نظرًا لأنه يجمع بين نظام تعقيم UHT ومجانس عالي الضغط، فإنه يوفر معالجة مثلى لتطبيقات مختلفة في مجال الأغذية والمشروبات. علاوة على ذلك، يسمح تصميمه بالتكامل السهل مع خطوط الإنتاج الموجودة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمصنِّعين.الميزات العامةيعمل هذا النظام بسعة 12,000 لتر في الساعة (l/h)، مما يوفر أداءً عاليًا ونتائج متسقة في المعالجة الحرارية وتقليل حجم الجسيمات. قامت شركة Tetra Pak، العلامة التجارية الرائدة في تكنولوجيا معالجة الأغذية، بتصنيع هذه الوحدة في عام 2008، مما يضمن توازنًا بين الموثوقية المثبتة والهندسة المتقدمة. بالإضافة إلى ذلك، تضمن البنية المتينة للنظام متانة طويلة الأمد، مما يقلل الحاجة إلى الصيانة المتكررة.معقم UHT من Tetra Pak تطبق وحدة تعقيم UHT درجات حرارة عالية لضمان الاستقرار الميكروبيولوجي للمنتجات السائلة. وبفضل نظام تسخين محكم التحكم، تحافظ على درجة حرارة التعقيم بين 95°C و138°C، اعتمادًا على متطلبات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين ضبط زمن البقاء على عدة مستويات، واختيار 5 و10 و15 ثانية للمراحل الأولية و30 و45 و60 ثانية للمراحل المتقدمة، مما يتيح تحكمًا دقيقًا في المعالجة الحرارية.لتحسين نقل الحرارة، ينظم النظام تدفق الماء الساخن بين 10,500 و32,000 l/h، مما يضمن تعقيمًا موحدًا. ونتيجة لذلك، تحافظ الوحدة على درجة حرارة مخرج بين 85°C و95°C، مما يوفر تبريدًا محكمًا قبل المعالجة التالية.ميزة رئيسية أخرى هي أن تصميمها يسمح بالتكامل السلس مع أنظمة التجانس ووحدات CIP (التنظيف في الموقع) وخطوط التعبئة المعقمة. وبناءً عليه، يمكن للمصنِّعين تبسيط عملية الإنتاج لديهم مع الحفاظ على معايير النظافة والجودة.جهاز تجانس Tetra Pak Alex 30يعمل جهاز التجانس Tetra Pak Alex 30 عند ضغوط تصل إلى 250 بارًا، مما يقلل بشكل فعّال حجم الجسيمات ويحسّن استقرار المنتج. وبمعالجة تتراوح بين 6,000 و14,000 l/h، فهو مثالي لتحسين اتساق وجودة المنتجات السائلة المعالجة بتقنية UHT.بالإضافة إلى ذلك، يتميز النظام بصمامات مخروطية ومكابس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك الصلب، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل. كما يتضمن أختامًا مخددة ونوع V، والتي توفر إغلاقًا فعالًا وتقلل من احتياجات الصيانة.نظرًا لأن عملية التجانس تتم على مرحلتين، يضمن النظام أقصى درجات الكفاءة. تطبق المرحلة الأولى 42% من الضغط، بينما تتعامل المرحلة الثانية مع الـ58% المتبقية، وكلاهما يُتحكم به إلكترونيًا عبر إشارات VDC للحصول على دقة مثلى. ونتيجة لذلك، تقدم الآلة مخرجات ذات جودة عالية باستمرار.علاوة على ذلك، يزود محرك ABB M3BP315SMB 4 الوحدة بطاقة 132 كيلوواط، ويعمل عند 380V و50 Hz، مما يضمن الموثوقية والأداء العالي. وفي الوقت نفسه، يراقب حراريستور بجهد 7.5V DC درجة حرارة التشغيل لمنع الأعطال المحتملة.لزيادة السلامة، يتضمن النظام قفل أمان للباب بجهد 24V DC ومستشعر سرعة لعمود الكرنك. تراقب هذه المكونات سرعة الدوران باستمرار، مما يمنع الأحمال الزائدة أو الأعطال التشغيلية.الخاتمةيقدم معقم Tetra Pak المستعمل + جهاز التجانس 12000 l/h حلاً فعّالًا للمعالجة الحرارية وتجهيز التجانس للمنتجات الغذائية السائلة. بفضل أدائه العالي وبنائه الموثوق، يمكن للمصنِّعين تحسين عمليات الإنتاج لديهم مع الحفاظ على سلامة الأغذية.بالإضافة إلى ذلك، وبما أن النظام يندمج بسهولة مع معدات أخرى، فإنه يضمن تشغيلًا سلسًا سواء في بيئات إنتاج صغيرة أم كبيرة النطاق. مع سعة معالجة تبلغ 12,000 l/h، وميزات متقدمة للتحكم في العملية، ومكونات عالية الجودة، تضمن هذه الوحدة الموثوقية وكفاءة الطاقة والامتثال لمعايير نظافة صناعة الأغذي... Ksdpfxsv Di Ite Aipolu

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٢, ساعات التشغيل: ٥٧٬٧٥٢ h, قوة التثبيت: ١٣٬٠٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ١٠٥ مم, الوزن الإجمالي: ٨٣٬٠٠٠ كجم,