مستعملة للبيع Analytik Jena Cybio Felix Choice (١٬٤١٧)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٢٣, الحالة: جديد,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, لون: آخر, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ١٣٢ كيلوواط (١٧٩٫٤٧ حصان), نوع الوقود: كهربائي, لون: آخر, الوزن الإجمالي: ١١٬٢٥٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: CA62, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة تركيب الكبسولات المستعملة Nortan Prisma 2019 (الموديل Prisma 40) هي حل مدمج وموثوق لتطبيق الكبسولات في بيئات إنتاج المشروبات الاحترافية. مصممة للتعامل مع تشطيبات متسقة وعالية الجودة على عنق الزجاجات والأغطية، وتندمج بسلاسة داخل خط تعبئة مستعمل إلى جانب معدات الملء والشطف والغلق والوسم. الصانع / الموديل: Nortan Prisma 40 سنة الصنع: 2019 الفئة: آلة تركيب الكبسولات لتطبيقات النبيذ والمشروبات عدد الرؤوس: 4 سرعة الإنتاج: حتى 2,000 زجاجة/ساعة أنواع الكبسولات المدعومة: النوع 0 والنوع 1 (وفق مواصفات نورتان) اتجاه الدوران: رمز 1 (كما تم تكوينه من قبل الصانع) توافق الحاويات: زجاج بشكل أساسي؛ يمكن تهيئتها للعمل مع PET عند استخدام مواد كبسولة مناسبة التطبيقات النموذجية: نبيذ، بيرة، سيدر، مشروبات روحية؛ متوافق مع عروض تقديم عالية الجودة لخطوط المياه والعصائر المتطلبات الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز، 2 كيلوواط وزن الماكينة: تقريبًا 1,400 كجم ميزات السلامة: حمايات وسياج مدمج الوثائق: كتيبات متوفرة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة لتشغيل يعتمد عليه ومتكرر، تقدم Nortan Prisma 40 تطبيق كبسولات متزامن لأداء خطي مستقر. تم تصميم وظائف الأتمتة لتتناغم مع عمليات الغلق السابقة والوسم اللاحقة، موفرة تدفق زجاجات متسق وتشطيب كبسولة مرتب. المنصة الكهربائية: تكوين صناعي 400 فولت / 50 هرتز ضوابط التشغيل: واجهة تحكم مصنعية مع نقاط ضبط سرعة قابلة للتعديل السلامة: سياج ثابت ومقفل، دوائر توقف طارئ، وأغلفة حماية الوثائق: كتيبات تدعم الإعداد والتشغيل والصيانة الروتينية قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج وحدة تركيب الكبسولات المستعملة هذه بسهولة في تخطيطات التعبئة الصناعية القائمة. وهي مناسبة للربط مع وحدات الشطف والملء والغلق والوسم—مما يضمن تدفقًا متسقًا من الملء حتى العرض النهائي. واجهة مع أنظمة الناقلات القياسية المستخدمة في إنتاج المشروبات تدعم تغيير الصيغ لتناسب عنقيات زجاجات ومواد كبسولة متنوعة (رهناً بالأدوات) مثالية للاندماج في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة التي تتعامل مع حاويات زجاجية أو PET تُكمل محطات الوسم والتشطيب المميزة للنبيذ والمشروبات المتخصصة حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة الحالية: في التخزين. تم تصنيع الماكينة عام 2019 وتقدم تصميمًا حديثًا مناسبًا للخطوط المعاصرة. الكتيبات مرفقة لتسهيل إعادة التشغيل. يُنصح بإجراء فحص قبل التركيب وتشغيل تجريبي للتحقق من الإعدادات وتوافق نوع الكبسولة ومحاذاة مع معدل الإنتاج المستهدف. الأداء التشغيلي والمرونة بوجود 4 رؤوس عمل وسرعة تصل إلى 2,000 زجاجة/ساعة، تعتبر Prisma 40 خيارًا قويًا لخطوط السعة المتوسطة. تدعم أنواع الكبسولات 0 و1، المستخدمة عادة في عروض النبيذ والمشروبات الفاخرة. الماكينة مناسبة لـ: Lredsvgvyhjpfx Abpsn المنتجات: نبيذ، بيرة، سيدر، مشروبات روحية، مشروبات منكهة، مياه، وعصائر (حيث يلزم تشطيب بالكبسولة) مواد الحاويات: الزجاج كمعيار؛ توافق PET يعتمد على تصميم عنق الزجاجة ومواصفات الكبسولة جودة التشطيب: تطبيق كبسولة متسق يعزز عرض العلامة التجارية ضمن بيئات التعبئة الصناعية متطلبات التركيب وإعداد الموقع خطط للتركيب لضمان المرافق الصحيحة...

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, قوة الضغط: ٣٠٠ t, طول الشوط: ٦٠ مم, عرض الطاولة: ٤٠٠ مم, طول الطاولة: ٤٬٢٠٠ مم, تعديل الشوط: ١٠٠ مم, مدة الضمان: ٢٤ شهور, معدات: حاجز ضوئي أمني,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣٨٥٬٠٠٠ كم, التسجيل الأول: ٠٢/٢٠٢٣, نوع الوقود: ديزل, مقاس الإطار: 385/65 R22,5-315/70R22,5, تكوين المحور: محورين, قاعدة العجلات: ٤٬٠٠٠ مم, وقود: ديزل, فرامل: معطل السرعة الإضافي, لون: أبيض, نوع التروس: نصف أوتوماتيكي, عدد التروس: ١٢, فئة الانبعاثات: يورو 6 إي, تعليق: فولاذ-هواء, عدد الأسرّة: ٢, سنة الصنع: ٢٠٢٣,

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ... Lodpfxsxurm Aj Abpsrn

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: DEPAL43, مُفكِّك طبالي أوتوماتيكي TMG VEGA 60 مستعمل 5000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مُفكِّك الطبالي الأوتوماتيكي VEGA 60 حلاً متيناً مُصمماً لمناولة موثوقة للزجاجات في بيئات التعبئة الصناعية. من تصنيع TMG، يوفّر تفريغاً فعالاً للزجاجات من الطبالي ويضم إدارة أوتوماتيكية لصفائح الفصل لتحقيق تشغيل سلس. بسرعة إنتاجية 3000 bph، فهو مناسب لإنتاج المشروبات متوسط السعة وتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة. يضمن تصميمه أداءً ثابتاً لكل من عبوات PET والزجاج، وخصوصاً بصيغة 1.5L.الشركة المصنعة: TMGالطراز: VEGA 60السنة: 2008سرعة الإنتاج: 5000 bphصيغ الزجاجات: متوافق مع صيغ زجاجات 1.5Lأنواع العبوات: مُصمم لمناولة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة: تشغيل مُتحكم به بواسطة PLCالسلامة: حاجز أمان إلكترونيإدارة صفائح الفصل: مخزن صفائح بطبقات مع إزالة أوتوماتيكية؛ يمكنه إزالة الأغطية الواقية من نفس المخزنالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز VEGA 60 بأتمتة قائمة على PLC لتشغيل دقيق ومتكرر عبر الورديات. تتيح منطقية التحكم تفكيك الطبالي طبقةً بطبقة بسلاسة، وحركات منسقة، وتشخيصات واضحة للأعطال. يوفر الحاجز الإلكتروني حماية فعّالة للمشغّل، مُؤمِّناً وصولاً آمناً أثناء الإعداد والصيانة مع الحفاظ على الإنتاجية. تسمح الإعدادات السريعة بالتكيّف السريع مع مناولة الزجاجات القياسية 1.5L والانطلاق بكفاءة بعد التوقفات.قدرات التكامل مع خطوط الإنتاجيتكامل هذا المفكك بسهولة ضمن تكوينات معدات التعبئة الجديدة أو المستعملة. يمكن تشغيله كوحدة مستقلة أو على الخط مع النواقل، وطاولات التجميع، وماكينات الشطف، وآلات التعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات اللاحقة. تقلل المعالجة الأوتوماتيكية لصفائح الفصل التدخل اليدوي بين الطبقات، ما يحسن التدفق إلى معدات التغليف التالية. يدعم تصميمه لوجستيات زجاجات PET والزجاج، ما يجعله خياراً مرناً لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع الماء أو العصير أو البيرة أو النبيذ بصيغ متوافقة.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم تصميمها باحتراف من TMG في 2008، وتُقدَّم هذه الماكينة كمعدة تعبئة صناعية مستعملة مناسبة للدمج الفوري بعد التركيب والتشغيل. يساهم تحكّم PLC والبنية الميكانيكية المتينة في فترات صيانة متوقعة وعمر خدمة طويل.الأداء التشغيلي والتعدديةعند 3000 bph، يُعد VEGA 60 مثالياً للعمليات متوسطة الإنتاج التي تبحث عن أداء تفكيك طبالي موثوق. تقلل إزالة صفائح الفصل والأغطية الواقية أوتوماتيكياً المناولة اليدوية، ما يختصر الوقت بين طبقات الطبالي ويعزز السلامة في مكان العمل. تم تحسين النظام لزجاجات 1.5L ويدعم عبوات PET والزجاج، بما يتماشى مع نطاق واسع من متطلبات إنتاج المشروبات وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مُفكِّك الطبالي مساحة أرضية كافية لتغذية الطبالي، والوصول إلى مخزن صفائح الفصل، ومحاذاة ناقل الخرج. يجب أن تتوافق التغذية الكهربائية مع متطلبات PLC ووحدات القيادة، وقد يلزم توفير هواء مضغوط للمشغلات وأنظمة الأمان. يُوصى بأرضية مستوية ومعززة ومسارات وصول خالية لتسهيل التشغيل الآمن والصيانة ومناورة الطبالي بواسطة الرافعة الشوكية أو عربة الطبالي.معايير السلامة وشهادات المطابقةيوفر الحاجز الإلكتروني المدمج حماية قوية للمشغّل أثناء التشغيل والإعداد. تسهم الحواجز الميكانيكية ووسائل التعشيق وأزرار الإيقاف الطارئ في بيئة عمل آمنة متوافقة مع ممارسات تعبئة الأغذية والمشروبات الحديثة. تدعم الأسطح الصحية سهلة التنظيف وضعها بالقرب من مناطق التعبئة ووضع الملصقات داخل منشآت إنتاج المشروبات. Lrsdezc Hqyopfx Abpen

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, جهد الدخل: ٣٨٠ V, قوة الضغط: ١٦٠ t, الوزن الإجمالي: ١٠٬٥٠٠ كجم, قوة التثقيب: ١٦٠ t, نوع ضبط الارتفاع: كهربائي,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: PAL61, مرصِف طبالي TMG Strio 2S1 مستعمل 14000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مرصِّف الطبالي TMG Strio 2S1 حلاً متيناً لنهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صُمم للتعامل مع مواد عبوات متعددة وأنماط تغليف متنوعة، ويوفر إنتاجية موثوقة لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة وترقيات التغليف المستعملة. مُصنَّع من TMG في 2003، يدعم هذا المرصِّف حزم wrap-around والصينية والفيلم، ما يجعله خياراً متعدد الاستخدامات للعمليات ذات التنوع العالي.الشركة المصنعة: TMGالطراز: Strio 2S1السنة: 2003سرعة الإنتاج: حتى 14,000 bottles per hourتكوينات الحزم: wrap-around، صينية، فيلممواد العبوات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الأحجام الحالية: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0Lالطبالي المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mmارتفاع العمل (مستوى الناقل): 750 mmمزود الكهرباء: 400 V، 3-phase + Tهواء مضغوط: 6 barالتحكم: Siemens PLC مع HMI S7-300النظام المساعد: وحدة تلقيم فواصل الطبقات تلقائياًالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم لضمان أتمتة موثوقة، ويتميز المرصِّف بـ PLC من Siemens وواجهة HMI سهلة الاستخدام قائمة على منصة S7-300. تضمن هذه البنية تحكماً دقيقاً في الحركات وتكوين طبقات متسقاً وتشخيصات مباشرة. يتيح التشغيل المعتمد على الوصفات اختياراً سريعاً للأحجام وأنماط الرص، بينما يعزز ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة ويقلل التدخل اليدوي. تدعم تغذية 400 V، 3-phase دورات التشغيل الصناعية في بيئات إنتاج المشروبات الصعبة.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل TMG Strio 2S1 بسلاسة مع معدات التعبئة وآلات التغليف القائمة. يمكنه العمل على الخط مع آلات التغليف بالشرنك، والـ wrap-around، وآلات تشكيل الصواني، أو كخلية رص طبالي مستقلة. توافقه مع عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر أحجام 0.33L إلى 1.0L يوفر مرونة متعددة المنتجات للمياه والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية. يسهل التعامل القياسي لطبالي Eur-Epal 800x1200 mm العمليات اللوجستية ولف الطبالي لاحقاً.حالة الماكينة وسجل الصيانةمتاحة مستعملة وجاهزة للتشغيل. يمكن توريد الوحدة بعد إعادة تأهيل مع ضمان أو كما هي، وفقاً لاحتياجات الإنتاج. تدعم هذه المرونة بدء التشغيل السريع لتوسعات الخطوط المستعملة أو استراتيجيات الصيانة المرحلية.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم لتحقيق زمن تشغيل عالٍ وأداء ثابت، يدير Strio 2S1 الوحدات المغلفة بـ wrap-around والصينية والفيلم مع تكوين طبقات دقيق. يحسّن ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة أثناء النقل. يجعل توافقه الواسع مع مواد العبوات مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك المياه العادية والغازية والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية، إضافة إلى التغليف الصناعي متعدّد الصيغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلاً كهربائياً 400 V، 3-phase + T وتزويد هواء مضغوط 6 bar. يسهل ارتفاع مستوى العمل البالغ 750 mm المحاذاة مع الناقلات وآلات التغليف في المنبع. يسهّل التعامل مع مقاس الطبالي القياسي (800x1200 mm) تخطيط المخطط العام مع أنظمة المستودعات واللوجستيات القائمة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيجهز المرصِّف بحواجز أمان صناعية وحمايات للمشغل متوافقة مع ممارسات آلات التغليف الحديثة، بما في ذلك واجهات الإيقاف الاضطراري عبر النظام المتحكم به من Siemens. تدعم العناصر الهيكلية المصنوعة من ا... Lrjdpfezcf Nbox Abpjn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٥, رقم الآلة/المركبة: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Lodpfx Ajzcf I Rsbpern

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Ledjzcf Idspfx Abpsrn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO137, كومبيبلوك نفخ Sidel مستعمل لمنتجات PET بسرعة 18000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة النفخ Sidel SBO 16 Series 2 هي آلة نفخ دوّارية لـ PET صُممت لإنتاج موثوق وعالي الجودة للحاويات ضمن بيئات خطوط تعبئة مستعملة وتعبئة صناعية. صُنعت في 2002، تتميز هذه آلة النفخ المستعملة بـ 16 تجويفًا لعملية مستمرة وفعّالة. تسلّم مع نظام استرجاع الهواء لتحسين كفاءة الطاقة والاقتصاد التشغيلي. يتضمن طقمًا كاملاً لتجهيزة عنق Alaska مما يتيح بدء تشغيل سريع للتنسيقات المتوافقة. يرجى الملاحظة أن القوالب غير مشمولة ولا يتم توريد مبرد (Chiller) مع الآلة.الشركة المصنعة: Sidelالطراز: SBO 16 Series 2السنة: 2002نوع الآلة: آلة نفخ دوّاريةعدد التجاويف: 16 (القوالب غير مشمولة)مادة الحاوية: PETطقم تجهيز فتحة العنق: Alaskaنظام استرجاع الهواء: مشمولالمبرّد: غير مشمولالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم هذه المنصة الدوّارية حركة ثابتة ومستمرة لدورات تسخين ونفخ مستقرة. تعمل أنظمة التحكم المدمجة على تبسيط تغييرات القوالب والمراقبة، بينما يعزز نظام استرجاع الهواء الاستدامة ويقلل من استهلاك الهواء المضغوط أثناء إنتاج المشروبات. تقلل التعديلات السريعة لتجهيزة عنق Alaska من فترات التوقف في عمليات التعبئة الصناعية متعددة التنسيقات.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتم تصميم SBO 16 Series 2 لاندماج سلس ضمن خط إنتاج مشروبات كامل. تتكامل بفعالية مع معدات التعبئة والتغطية لتطبيقات تعبئة مستخدمة عالية الإنتاجية ويمكن تشغيلها على الخط مع السيور وأنظمة الفحص وآلات التعبئة اللاحقة. الآلة مناسبة لمناولة زجاجات PET ويمكن تهيئتها لمجموعة من أحجام الزجاجات حسب القوالب المركبة ومعلمات العملية. وهي متوافقة مع تكوينات Monoblock وCombi، بما في ذلك حلول التعبئة بالجاذبية وأنظمة توزيع الأغطية Pick-and-Place.حالة الآلة وسجل الصيانةخضعت البنية الكومبي المرتبطة بهذه آلة النفخ لإعادة تأهيل في نهاية 2024، مما يدعم أداءً موثوقًا وجاهزًا للتشغيل لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة. كوحدة مستعملة من شركة مصنّعة مرموقة، توفر هذه الآلة متانة مثبتة وصيانة مباشرة مع توافر واسع لقطع الغيار والدعم الفني.الأداء التشغيلي والمرونةبفضل 16 تجويفًا وبنية دوّارية، توفر هذه آلة النفخ معدل الإنتاج والثبات المطلوبين لإنتاج المشروبات وغيرها من مهام تعبئة PET. تتيح إمكانيّة تجهيزة عنق Alaska المضمّنة إنتاجًا موجّهًا حسب التنسيق، بينما يمكن استيعاب تجهيزات عنق إضافية مع العِدّة المناسبة. يحسّن نظام استرجاع الهواء الكفاءة التشغيلية، ما يجعلها خيارًا قويًا لعمليات التعبئة الصناعية المُحسّنة التكلفة الساعية إلى خفض استخدام الهواء المضغوط دون المساس بالجودة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب عادةً مرافق شائعة لنفخ PET: هواء نفخ عالي الضغط، هواء مصنع منخفض الضغط، طاقة كهربائية وقدرة تبريد (مبرد خارجي غير مشمول). يمكن دمج حل قياسي لمناولة البريفورم (رافعة، قلب، مرتب) والضواغط وفق احتياجات الموقع. يدعم التصميم الدوّاري بصمة مدمجة واندماجًا مباشرًا مع السيور وأنظمة التحكم القائمة.معايير السلامة وشهادات الامتثالتم تصنيع Sidel SBO 16 Series 2 بحواجز قوية ونقاط دخول مؤمّنة ودوائر إيقاف طارئ متماشية مع ممارسات السلامة الدولية لآلات المشروبات والتعبئة. يدعم تصميمها التشغيل الصحي قبل مرحلة التعبئة، مما يتيح إنتاج حاويات نظيفة ضمن خطوط التعبئة الحديثة التي تتعامل مع زجاجات PET لمختلف قطاعات السوق. Ledpfszccgdsx Abpern

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 12-25,