مستعملة للبيع خط تعبئة وتغليف (٤٬٦٣٣)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل كامل لمياه الشرب، PET بسعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظام إنتاج عالي الكفاءة لمياه الشرب غير الغازية في PET، مصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبنيًا على عبوة 0.55L وعنق 30/25 PCO1881، يحقق إنتاجًا اسميًا يبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مزودًا بـ 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، إضافة إلى آلة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للوسم المستمر عالي السرعة. يشكل الخط حلًا متينًا مستعملًا للمنتجين الساعين لتوسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (تصميم عبوة 0.55L)العبوة الأساسية: 0.55L (550 ml) زجاجاتتشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةآلة الوسم: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: Sidel Aidlin 24 cap feederسنة الخط: 2012 (وحدة المعبئ الأساسية 2011)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ، ومونوبلوك التعبئة، وتغذية الأغطية، وأنظمة الوسم للحفاظ على تشغيل مستقر عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي قواطع السلامة والحواجز وأزرار الإيقاف الطارئ العاملين مع ضمان جاهزية تشغيلية مستمرة. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لعبوة 0.55L، مما يقلل زمن تغيير المقاسات ويعظّم فعالية المعدات الإجمالية.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل المتصل Inline، يتصل هذا equipamento تعبئة PET عبر أنظمة نقل مزودة بمناطق تجميع ونقل لضمان انسياب المنتج بسلاسة. يدعم التكوين تطبيقات المياه غير الغازية مع عنق 30/25 PCO1881، ما يتيح معالجة فعالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وحتى الوسم الالتفافي wrap-around. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل التفتيش، وتعبئة العلب، والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينة وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، مما يدل على الحفاظ على الجاهزية التشغيلية واستمرار الأداء في ظروف تشغيل فعلية. تمت المحافظة على المكونات في حالة تشغيلية لدعم الإنتاج الجاري. تستفيد هذه линия مياه PET المستعملة من حالتها النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات الإنتاج الجديدة.الأداء التشغيلي والمرونةمُحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة والتحكم الثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شد-نفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدم Krones Contiroll HS دقة وسم مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ، والمونوبلوك، وتغذية الأغطية، والوسم، والناقلات، مع توفير وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق القدرة الكهربائية، والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه المعالجة لدوائر التعبئة والشطف، ووصلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للمخطط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا ثابتًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعالًا. Nledpfxezc Hqmo Aptod

سنة الصنع: ٢٠٢٣, الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض الأقصى للقطع: ٥٠٠ مم,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٨,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC653, خط Micro Can CL10 مستعمل 4000 علبة في الساعةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل الأوتوماتيكي للتعبئة في العلب مدمج ومصمم لإنتاج فعّال للمشروبات في علب ألمنيوم. من تصنيع Micro Can، يدمج معدات التعبئة الرئيسية في وحدة متناسقة موفرة للمساحة مناسبة لبيئات التغليف الصناعية. كخط تعبئة مستعمل من الدرجة الثانية، يوفر موثوقية مثبتة وقيمة ممتازة لتوسعة أو تحسين الإنتاج.نوع الخط: خط تعبئة علب كامل أوتوماتيكيالشركة المصنعة: Micro Canالوحدة الرئيسية: Micro Can CL10 ماكينة تعبئة/تغليف بالحافةالطاقة الاسمية: 4,000 cans per hourالعبوات: علب ألمنيومالمقاسات: قياسي 0.33ml و 0.44mlنوع التعبئة: بالجاذبيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم الخط لتشغيل انسيابي مع تحكم متكامل ومنطق دخول/خروج منسق بين جهاز إزالة الطبالي، وماكينة التعبئة/تغليف الحافة، وماكينة وضع الملصقات. يسهّل الإعداد السريع وتغييرات الوصفات البسيطة تعديلات المقاسات بكفاءة. توفر وحدات التحكم سهلة الاستخدام وحواجز السلامة المؤمّنة وإيقافات الطوارئ تعاملاً آمناً وبديهياً أثناء التشغيل والصيانة. تقلل التهيئة مخاطر الواجهات وتضمن تزامناً مستقراً عبر عملية التغليف الكاملة.قدرات التكامل في خطوط الإنتاجمحسّنة للعمل المتصل، يربط هذا الخط المستعمل للتعبئة في العلب إزالة الطبالي في المقدمة بوضع الملصقات في المؤخرة عبر سيور ناقلة متناغمة. وهو مناسب لتوسعات إنتاج المشروبات، والمواقع التجريبية، أو كخلية مخصصة للتعبئة في العلب ضمن مصنع تغليف أكبر. ومصمم لعلب الألمنيوم، ويمكن ربطه بمعدات المعالجة قبل الخط ومعدات التغليف الثانوي بعد الخط حسب الحاجة.نوع الماكينةالشركة المصنعة/الطرازالسنةماكينة إزالة الطباليمونوبلوك التعبئةMicro Can CL10ماكينة وضع الملصقاتملصق التفاف كاملحالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط كوحدة كاملة جاهزة للتشغيل. وبصفته خط تعبئة مستعملاً، تم تهيئته للنشر الفوري في بيئات التغليف الصناعية، مع مراعاة تجهيز الموقع والمرافق القياسية. الحالة العامة تتوافق مع خط تعليب مستعمل مدمج باحتراف ومصمم لتشغيل يومي يعتمد عليه.الأداء التشغيلي والمرونةبقدرة اسمية 4,000 cans per hour، توفر ماكينة Micro Can CL10 للتعبئة/تغليف الحافة تعبئة مستقرة وتغليف حافة دقيق. تدعم ماكينة الملصقات ذات الالتفاف الكامل إنتاجاً مستمراً مع تطبيق ثابت للملصق، ويضمن جهاز إزالة الطبالي تزويداً منتظماً بالعلب الفارغة. تدعم التهيئة المدمجة والمتكاملة تغييرات سريعة في المقاسات وجودة منتظمة للمنتج، ما يجعلها خياراً ممتازاً لعمليات المشروبات المرنة والتغليف التعاقدي.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيبسّط المخطط عملية التركيب، مما يقلل زمن التشغيل التجريبي وتعقيد الدمج. تتطلب مرافق صناعية قياسية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط المناسبين لنقل العلب والتعبئة والإغلاق. يوصى بأرضية مستوية وخلوص كافٍ لوصول المشغل وتهوية مناسبة... Nedpfx Apezkhtqjtold

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC643, خط تعبئة علب SIG CSD مستعمل 30000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتميز هذا الخط المستعمل للتعبئة بمكونات صناعية من تصميم Krones وSIG Simonazzi، وملائم لبيئات التغليف الصناعي المستعمل وإنتاج المشروبات. توفر لوحات البيانات المُوثقة قيماً تقنية أساسية تدعم التكامل والتأهيل.سنة التصنيع: 2003التغذية الكهربائية: 400 V، 3 أطوارالتردد: 50 Hzالتيار المقنن: 37 Aتصنيف القصر (ICW/ICU): 1.26 kAحجم وعاء الضغط: 504 litersضغط الاختبار (PT): 11.44 barنطاق درجة الحرارة المسموح (TS): -4 °C to 50 °Cالامتثال: CE 0036المصنّعون: Krones، SIG Simonazziالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط بنية طاقة وتحكم صناعية المستوى، مصممة للتشغيل الموثوق على مدار الساعة في تعبئة المشروبات. تدعم التوزيعات ثلاثية الطور عند 400 V و50 Hz أداءً ثابتاً للوحدات الرئيسية، مع تيار مقنن 37 A على القسم الرئيسي المتحكم به. يتم تحديد تنسيق الحماية وقدرات تحمل القصر (ICW/ICU) عند 1.26 kA بما يتماشى مع تصميم قوي لمفاتيح الجهد ولوحات التحكم. يمكن إقران واجهات المشغل ودوائر التعشيق والتحكمات المعيارية مع معدات المنبع/المصب لتبسيط تغيير المقاسات والتشغيل الروتيني.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمُهندَس للتكامل السلس ضمن خطوط التعبئة المتكاملة، يستوعب المعدّات وحدات تقليدية في المنبع والمصب مثل الشطف، التعبئة، الإغلاق، الوسم، النقل، الفحص، وتغليف نهاية الخط. تدعم السعة الموثقة لوعاء الضغط (504 liters) استقرار العملية لوظائف التخزين المؤقت أو الخدمة ضمن مخطط خط التعبئة. تتيح القابلية للاتصال المعياري التشغيل على الخط مع أنظمة السيور القياسية وتتزامن مع أنظمة التحكم المعتادة في إنتاج المشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتحمل المكونات علامات CE وبيانات لوحة اسمية توثق سنة التصنيع ومعايير السلامة/الضغط الرئيسية. يشير التصنيع الصناعي من Krones وSIG Simonazzi إلى طول عمر تشغيلي وموثوقية عالية عند الصيانة وفق إرشادات OEM. يجب التحقق من زمن التشغيل الفعلي وسجلات الخدمة وأعمال الإصلاح أثناء المعاينة لمواءمة متطلبات الأداء والتحقق.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد معدات التعبئة المستعملة هذه مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات. يدعم الوعاء المصنّف للضغط ظروف عملية مستقرة، بينما تتوافق التهيئة الكهربائية مع مرافق المصانع الأوروبية الشائعة. يمكن تهيئة الخط بوحدات متوافقة لتلبية معدل الإنتاج المستهدف، وضبط الجودة، وأشكال التغليف المطلوبة حسب برنامج الإنتاج المحدد.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب تغذية 400 V، ثلاثية الطور، 50 Hz. يجب أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة كافية لمخطط الخط، وممرات الوصول للتشغيل والصيانة، ومسارات المرافق مثل الهواء المضغوط ومياه العمليات وفقاً للوحدات المختارة. ينبغي أن تتضمن أعمال التشغيل الأولي التحقق من أجهزة الحماية مقارنة بتصنيف القصر المحدد والتحقق من دوائر التعشيق والحواجز.معايير السلامة وشهادات الامتثاليشار إلى امتثال CE على لوحات البيانات. يجب التحقق من حواجز السلامة ودوائر الإيقاف الطارئ ونقاط الوصول المعشقة أثناء التشغيل الأولي للامتثال لمعايير السلامة الحالية. تشير المكونات الحاوية للضغط إلى ضغط الاختبار ونطاقات درجات الحرارة المسموح بها، ما يدعم التشغيل الآمن ضمن الحدود الموثقة والتطبيقات الصحية الشائعة في بيئات الأغذية والمشروبات. Nedoziy Auopfx Apteld

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC652, خط تعبئة KRONES مستعمل للبيرة - زجاج - 24000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط متكامل مستعمل لتعبئة البيرة في الزجاج، مُصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. تم تكوينه حول كتلة تعبئة Krones Mecafill VK2V ويكمله تجهيزات لغسل الزجاجات، والبسترة، ووضع الملصقات، ومناولة الصناديق. الخط مُحسّن لزجاجات البيرة الزجاجية ويقدم إنتاجية موثوقة مع تحكم دقيق في معايير جودة المنتج.السعة الاسمية: 24,000 bottles/hour عند 0.5Lالتنسيقات المتوافقة: 0.33L و0.5L زجاجات بيرةالعبوات: زجاجكتلة التعبئة (Monoblock): Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999)، عدد 66 صمام تعبئة، تفريغ هواء مزدوج، شاقة شطف مدمجة بعدد 60 رأس (ماء مضغوط) وعدد 11 رأس تغطيةآلة وضع الملصقات: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999)، لاصق بارد، تطبيق أمامي/خلفي/حول العنقغسالات الزجاجات: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998، إعادة تأهيل في 2013) وRobak PBSzالمبسطر: Fischer (1999) وحدة HTST؛ اسمي 130 hl/h، مدخل 5°C، 72°C لمدة 30 s (30 PU)، مخرج 11°C؛ خزان موازنة 6,000 Lالبيانات الكهربائية والمرافق (نظام البسترة): 3x400V، 50Hz؛ هواء مضغوط 6 bar (جاف وخالٍ من الزيت)وحدات مبادل حراري إضافية من Fischer: مراجع حزم صفائح EUROPA 40PI وDUBACAL 400P (PS 16 bar؛ حزمة الصفائح Cmax 780 mm، Cmin 770 mm)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط أتمتة قوية لأداء متسق وقابل للتكرار في إنتاج المشروبات. يتم التحكم في نظام البسترة تلقائيًا مع مراقبة إشرافية لجميع متغيرات العملية الرئيسية، مما يمكّن من ضمان جودة دقيق عند معدلات إنتاج عالية.المعلمات المراقبة: درجة حرارة البسترة، درجة حرارة التثبيت، درجة حرارة الدخول/الخروج، درجة الحرارة والضغط أثناء البسترة، معدل التدفق، وحدات البسترة (PU)، مستوى خزان الموازنة، وضغط التعبئة بعد خزان الموازنةأوضاع التشغيل: تشغيل يدوي مع تحكم تلقائي للاستقرار والسلامةالبيانات الكهربائية: 3x400V، 50Hz (نظام البسترة)تبديل سريع بين تنسيقات 0.33L و0.5Lقدرات دمج خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المتكامل للتشغيل على خط واحد وتكامل سلس بين الغسالات والتعبئة والبسترة ووضع الملصقات ومناولة الصناديق. وهو مناسب لمصانع الجعة التي تبحث عن حل تعبئة صناعي لزجاجات البيرة الزجاجية بأداء مستقر وعالي السرعة.غسالات زجاجات مدمجة في المقدمة لمعالجة الزجاج القابل للإرجاعبسترة HTST بين التعبئة ووضع الملصقات لاستقرار ميكروبيولوجيوضع ملصقات باللاصق البارد مع مواقع متعددة للملصقات (أمامي، خلفي، عنق)غسالة صناديق ومعدات تحميل/تفريغ الصناديق للّوجستيات القابلة للإرجاعنوع الماكينةالشركة المصنِّعة / الموديلالسنةمفرِّغ صناديقKrones / Bottle Unloader1999غسالة زجاجاتKrones / KES-1-1-190/19-801998غسالة زجاجات... Nlsdpfx Aeziyyyoptod

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Nodpfx Apjy Icp Dstold

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC632, خط تعبئة مشروبات روحية مستعمل من KRONES، زجاج دائري 36.000 BPH - سنة 2003المواصفات الفنية وبيانات الأداءيقدم هذا الخط المتكامل لتعبئة الزجاجات الدائرية أداءً عالي السرعة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يعتمد على هندسة Krones، وهو مهيأ لزجاجات بسعات 0.7L و0.75L و1.0L. بقدرة إنتاجية 500–600 BPM (حتى 36,000 bph)، يشكل حلاً مستعملاً قوياً للمنتجين الباحثين عن تدفق موثوق وجودة منتج متسقة.سرعة الإنتاج: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)نوع التعبئة: vacuum filingأحجام الزجاجات: متوافق مع صيغ 0.7L و0.75L و1.0Lالعبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات Glassالمكونات الأساسية (الموديلات): Krones Variojet (غسالة 72 رأساً)، Krones Isofill (حشّاء إيزوباري 108 رأساً)، Krones Topmatic/Zalkin (ماكينة إغلاق 18 رأساً)، وضع ملصقات بالغراء البارد أمامي وخلفي، Logics & Control Logilook فحص الملصقات (2015)، Krones Kettner Wrapapac W60 (ماكينة تغليف صناديق wraparound)، Krones/Kettner Robogrip روبوت، Krones Multidivider موزّع مسارات، Amberflex رافع صناديق حلزوني، Linx 7900 طابعة ترميز للزجاجات (2017)، Orwak 9020 ضاغط نفايات (2006)تنسيقات الصناديق: صناديق wraparound، تشكيلات 6 و12 عبوةسنة التصنيع الأساسية: 2003 (مع ترقيات في 2006 و2015 و2017)مزود الطاقة الكهربائي: 415 V, 50 Hz (معظم المعدات الرئيسية)؛ أجهزة مساعدة عند 240 V, 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة المواد والفحص المؤتمت لضمان استقرار التشغيل وضمان الجودة. يعزز Krones Multidivider موزّع المسارات وRobogrip الروبوتي توازن التدفق والتدريع اللاحق على الطبالي، بينما يوفر نظام Logilook التحقق من وجود الملصق وموضعه. تدعم عمليات التبديل بين صيغ الزجاج المتوافقة قطع التبديل القياسية من Krones وحواجز التوجيه القابلة للضبط لإعداد فعال.إزالة التحميل من الطبالي آلياً، تقسيم المسارات، ومناولة الصناديق روبوتياًفحص ملصقات ضمن الخط لعرض متسقمحطات HMI للمشغل في المواقع الرئيسية (تخطيط Krones المعتاد)تعديلات سريعة للصيغ 0.7L و0.75L و1.0Lتشغيل ثابت عند 50 Hz؛ مكونات صناعية واسعة الاعتمادقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المستعمل للتعبئة من أجل تشغيل متصل سلس من إزالة التحميل من الطبالي إلى تعبئة الصناديق. يستوعب الزجاجات الدائرية من الزجاج ويُدمج وضع الملصقات والترميز والفحص لتحقيق مراقبة جودة شاملة من البداية إلى النهاية. تتيح ماكينة تغليف الصناديق wraparound تعبئة ثانوية فعّالة لتشكيلات 6 و12 عبوة، بما يضمن التوافق مع أنماط التبليط القياسية.تدفق متكامل من البداية للنهاية: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب معالجة زجاجات زجاجيةمحطات معيارية تسمح بالاختبار المستقل أو التشغيل المتصل الكاملحالة الماكينات وسجل الصيانةتم تصنيع الخط في 2003 مع ترقيات لاحقة في 2006 (مناولة النفايات) و2015 (فحص الملصقات) و2017 (ترميز الزجاجات)، وهو يقدم تكويناً ناضجاً ومثبت الكفاءة. يدعم تضمين معدات الفحص والترميز من الأجيال اللاحقة الامتثال الموثوق وإمكانية التتبع في عمليات المشروبات الحديثة.الأداء التشغيلي والتعدديةيدعم Krones Isofill بالحشّاء الإيزوباري ذو 108 رأساً تعبئة متسقة للمشروبات الغازية والساكنة المعبأة في الزجاج، بينما يضمن Krones Topmatic/Zalkin ذو 18 رأ... Nodpfey Ud Alox Apteld

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط تعبئة مستعمل BERTOLASO Epica للمشروبات الروحية، زجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكون هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات حول مونو بلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والتعبئة وإغلاق الأغطية. صُمم للتعامل مع عبوات مختلطة، ويدعم الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية المصنوعة من Glass وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (حوالي 12,000 bph حسب القالب) ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الأساسية من إزالة التكديس حتى تعبئة الصناديق وإغلاقها، مع دمج الطباعة والتفتيش.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالحاويات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونو بلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة ومراقبة جودة لضمان إنتاج مشروبات متسق. يوفر مونو بلوك Bertolaso عمليات غسيل وتعبئة وإغلاق أغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة القوالب. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل الناقلات ومعدات مناولة الصناديق ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، مما يتيح تدفقًا سلسًا ومتصلاً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل الدمج المباشر مع أنظمة الطاقة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغل وإعدادات تغيير القوالب لدعم التبديلات بكفاءة بين القوالب.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتغليف تشغيلًا متصلاً بالكامل من إزالة تكديس الزجاجات إلى مناولة الصناديق الجاهزة. تم تهيئته لكل من حاويات PET وGlass، بما في ذلك الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية، وهو مناسب لعدة قوالب زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط الناقلات المدمجة كل وحدة، بينما يضمن مُشكِّل الصناديق ومعبئ الصناديق ومانع التسريب ووظائف الطباعة إكمال تغليف نهاية الخط. يدعم جهاز وضع الملصقات باللاصق الرطب تطبيقًا ثنائي اللوحتين (أمامي/خلفي) لتلبية متطلبات إبراز العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيتألف هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات من مكونات مُصنّعة بين 1994 و2022، مع المونو بلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يقدم المزيج المتوازن من المعدات الحديثة والمجرّبة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر قطع الغيار على نطاق واسع. كخط تغليف كامل مستعمل، تم تهيئته للدمج الفوري في بيئة إنتاج، رهناً بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والتعدديةصُمم لإنتاج المشروبات عبر PET وGlass، وتغطي مرونة الخط نطاقًا واسعًا من الزجاجات صغيرة الحجم من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونو بلوك Bertolaso Epica إجراء غسيل وتعبئة دقيقة يتبعها إغلاق أغطية آمن. يضع جهاز... Nlsdpfx Apey Szcweted

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC635, خط تعبئة زجاجية مستعملة STORK للمشروبات الروحية 12000 BPH - زجاجات مستديرة ومشكّلة ومخففة القطرالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات الزجاجية حول وحدة متكاملة من Stork للغسل–الملء–الإغلاق مع تعبئة بالفراغ، مدعّمة بوحدة لصق ملصقات بالغراء الرطب للواجهة والخلف والعنق. يعد حلاً صناعياً مستعملاً للتغليف مصمماً لإنتاج مشروبات بكفاءة على حاويات زجاجية مستديرة ومشكّلة ومخففة القطر.نوع الخط: خط تعبئة زجاجات زجاجية كاملسرعة الإنتاج: 200 BPM (حوالي 12,000 زجاجة في الساعة)أشكال الزجاجات: مستديرة، مشكّلة، مخففة القطرالقياسات: متوافق مع قياسات زجاجات 0.35L، 0.7L، 0.75L، 1.14Lالحاويات: مصمم لمناولة الزجاجات الزجاجيةمبدأ التعبئة: تعبئة بالفراغوضع الملصقات: آلة لصق بالغراء الرطب لملصقات الواجهة والخلف والعنقالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz لمعظم المعدات؛ بعض المكوّنات 240 V / 50 Hzالمعدات الرئيسية ومراجع الطرازات:مفكك رصّ الطبالي: Osmeka VAE (1996)وحدة متكاملة غسيل–تعبئة–إغلاق: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)آلة وضع الملصقات: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (غراء رطب)موزّع المسارات Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)آلة تغليف الصناديق Case packer: Stork (1996)آلة إغلاق الصناديق Case sealer: 3M 800 Afe (1998)آلة تشكيل الكراتين Carton erector: Bortolinkemo مع نظام لاصق ساخن Nordson (2013)ميزان فحص Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)مصاعد كرتون حلزونية: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 و2013)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط مناولة آلية للزجاجات ونقل متزامن وتحكمات منسّقة عبر التفكيك من الطبالي والغسل والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتعبئة النهائية. توفّر الوحدة المتكاملة تعبئة بالفراغ دقيقة لمستويات تعبئة متسقة في الحاويات الزجاجية. تطبق محطة الغراء الرطب ملصقات الواجهة والخلف والعنق بسرعة الخط. تدعم المعدات المساعدة مثل نظام اللصق الساخن من Nordson على آلة تشكيل الصناديق/الكراتين وميزان الفحص Logiweight جودة موثوقة معتمدة على البيانات وسلامة التغليف. تتم توحيد التوصيفات الكهربائية عند 415 V / 50 Hz للمعدات الثقيلة و240 V / 50 Hz لميزان الفحص.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل المتصل بسلاسة على الخط، يتضمن هذا خط التعبئة المستعمل موزّع مسارات لإدارة التدفق ومصاعد كرتون حلزونية للنقل العمودي، مما يحسّن استغلال المساحة مع الحفاظ على الإنتاجية. تغطي تغييرات القياس نطاق زجاجات زجاجية من 0.35L إلى 1.14L، مع مناولة للأشكال المستديرة والمشكّلة ومخففة القطر. يدمج النظام عمليات ما قبل الخط من تفكيك الطبالي وصولاً إلى تشكيل الصناديق والتعبئة والإغلاق وفحص الوزن، مما يوفّر قدرة تغليف صناعية شاملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةيضم هذا الطقم من معدات التعبئة المستعملة مكوّنات صُنعت بين 1996 و2022، ما يعكس خطاً تمت صيانته وتحديثه تدريجياً. يُعرض كخط تعبئة مستعمل كامل مناسب لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تتباين أعمار المكوّنات، مع أن الوحدة المتكاملة الأساسية من Stork تعود إلى 1996 وعناصر نهاية الخط تشمل ترقيات أحدث.الأداء التشغيلي والتعدديةتضمن الوحدة المتكاملة للتعبئة بالفراغ مناولة لطيفة للمنتج ودقة تعبئة مضبوطة للمنتجات الساكنة التي تعبأ عادة في الزجاج. تقدّم آلة الغراء الرطب جودة عالية لتطبيق الملصقات على أشكال الزجاجات المعقدة، بم... Nedpfjy Szb Hex Aptsld

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الارتفاع الكلي: ١٬٥٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٧٠٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٢٥٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الوزن الإجمالي: ٥٠٠ كجم, عرض الفيلم: ٦٥٠ مم, وصلة هواء مضغوط: ٦ شريط, جهد الدخل: ٤٠٠ V, ارتفاع المنتج (الأقصى): ١٩٩ مم, القدرة الاسمية: ٤٫٥ كيلوواط (٦٫١٢ حصان),

سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٨٠٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٤,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,