مستعملة للبيع المحور الخطي (٤٬٧٦٢)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, العرض الكلي: ١٬٢٠٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٥٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٠٨٠ مم, الوزن الإجمالي: ٣٬٧٠٠ كجم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: 221005, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٨٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST31, خط بسترة وتبريد كامل مركب على سِكِد من فِيشِر مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط البستري مرتكز على مبادل حراري بلوحات مثبت على وحدة سكِد، وهو مصمم لمعالجة حرارية عالية الإنتاج مع تبريد مدمج ووظيفة CIP. مُصنّع بواسطة الهندسة FISCHER ومثبت على سِكِد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر نشرًا سريعًا وأداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.النوع: مُعقم بسترة بلوحات (سلسلة EUROCAL)الموديل: EUROCAL 18CFGالقدرة: 6,000 L/hالقطع/الأقسام: حزمة صفائح مكوّنة من 4 أقسام للتسخين والتجديد والتبريدضغط التصميم (PS): 6 بارسنة الصنع: 2004البناء: سِكِد من stainless steel عالي الجودة وأجزاء تتصل مباشرة بالعمليةوحدة التبريد: نموذج مضخة حرارة هوائية (التبريد 30.0 ك.و؛ التسخين 32.0 ك.و؛ مبرد R407C)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز البسترة بأتمتة مركزية لملامح حرارية دقيقة وجودة منتج قابلة لإعادة الإنتاج خلال نوبات العمل.لوحة التحكم: خزان كهربائي مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع PLC وشاشة HMI تعمل باللمسالقياسات: مقاييس ضغط، تحكم التدفق، وأجهزة استشعار درجة الحرارة لتنظيم حلقي مغلقتحليلات العملية: رصد جودة في الخط لمراقبة المعايير الرئيسية للمنتج في الوقت الحقيقيأتمتة CIP: جزر صمامات هوائية ورؤوس تحكم تنسق دورات التنظيف الآليةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليكامل بسلاسة قبل الملء؛ هذه الوحدة المعالجة الحرارية المستعملة تتصل بسهولة بمرافق الاستخدام القائمة ويمكن ربطها بخط تعبئة مستخدم أو بتصاميم خط إنتاج جديدة.Inline/Standalone: يعمل كوحدة بسترة وتبريد مستقلة أو في خط ضمن خط تغليف كاملمرونة الشكل: مناسبة لعدة منتجات سائلة قبل التعبئة في PET أو زجاج أو حاويات أخرىالاتصال السريع: أنابيب سِكِد ونُدب مفيدة تسهل التكليف السريع وتبديل الأشكالحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمصان من قبل محترفين ومقدم في حالة جاهزة للتشغيل، تدعم هذه المعدات النقل الفوري وبدء التشغيل السريع لخطوط إنتاج المشروبات أو تجهيز الأغذية.الحالة: جاهز للتشغيل الفوريالصيانة: مكونات صناعية عالية الجودة مصانة جيدًا مصممة للاستخدام المستمرالأداء التشغيلي والمرونةمثالي لمعالجة حرارية عالية الجودة مع استرداد طاقي فعال، مما يضمن بسترة متسقة مع الحفاظ على الصفات الحسية.التطبيقات: بسترة الحليب، معالجة عصائر الفاكهة، التعامل مع الشراب وتبريد مَزْج الشعيركفاءة الطاقة: قسم regeneration يزيد من كفاءة thermique ويقلل من عبء الخدماتضمان الجودة: متابعة في الخط ومنطق تحكم مستقر لأمان المنتج وقابلية التكرارمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعيسهل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناولة ويقلل من زمن التثبيت.المرافق: مصدر كهرباء، ماء مبرد (أو جليكول)، ماء العمليات وتوصيلات CIPتجهيزات التشغيل: تصميم السكِد يدعم ربط سهل بمعدات العمليات والتعبئة القائمةمعايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة لعمليات معالجة صحية مع حماية المشغل ونزاهة العملية في مقدمة الأولويات.النظافة: Gedpfx Apey Ai Hls Eeug

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط تعبئة مستعمل BERTOLASO Epica للمشروبات الروحية، زجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكون هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات حول مونو بلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والتعبئة وإغلاق الأغطية. صُمم للتعامل مع عبوات مختلطة، ويدعم الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية المصنوعة من Glass وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (حوالي 12,000 bph حسب القالب) ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الأساسية من إزالة التكديس حتى تعبئة الصناديق وإغلاقها، مع دمج الطباعة والتفتيش.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالحاويات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونو بلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة ومراقبة جودة لضمان إنتاج مشروبات متسق. يوفر مونو بلوك Bertolaso عمليات غسيل وتعبئة وإغلاق أغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة القوالب. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل الناقلات ومعدات مناولة الصناديق ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، مما يتيح تدفقًا سلسًا ومتصلاً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل الدمج المباشر مع أنظمة الطاقة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغل وإعدادات تغيير القوالب لدعم التبديلات بكفاءة بين القوالب.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتغليف تشغيلًا متصلاً بالكامل من إزالة تكديس الزجاجات إلى مناولة الصناديق الجاهزة. تم تهيئته لكل من حاويات PET وGlass، بما في ذلك الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية، وهو مناسب لعدة قوالب زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط الناقلات المدمجة كل وحدة، بينما يضمن مُشكِّل الصناديق ومعبئ الصناديق ومانع التسريب ووظائف الطباعة إكمال تغليف نهاية الخط. يدعم جهاز وضع الملصقات باللاصق الرطب تطبيقًا ثنائي اللوحتين (أمامي/خلفي) لتلبية متطلبات إبراز العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيتألف هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات من مكونات مُصنّعة بين 1994 و2022، مع المونو بلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يقدم المزيج المتوازن من المعدات الحديثة والمجرّبة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر قطع الغيار على نطاق واسع. كخط تغليف كامل مستعمل، تم تهيئته للدمج الفوري في بيئة إنتاج، رهناً بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والتعدديةصُمم لإنتاج المشروبات عبر PET وGlass، وتغطي مرونة الخط نطاقًا واسعًا من الزجاجات صغيرة الحجم من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونو بلوك Bertolaso Epica إجراء غسيل وتعبئة دقيقة يتبعها إغلاق أغطية آمن. يضع جهاز... Guodpfxsy Szcws Ap Esg

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC593, المواصفات الفنية & بيانات الأداء خط التعبئة هذا المستعمل هو حل تعبئة دوائي متكامل، second hand، مصمم لملء وتغليف قوارير زجاجية لتطبيقات من نوع الحقن الوريدي/التسريب. الخط يعمل حاليًا في الإنتاج ويدعم عدة صيغ جرعات مع غسيل مدمج، تعبئة، إغلاق، تثبيت (كريمب)، تعقيم، تفتيش، وسم، تعبئة في كراتين، وتبليط على منصات (باليتاينج). مصمم للتعامل المعقم، يستخدم مياه منقاة (PW)، مياه للحقن (WFI)، وهواء مضغوط معقم في المراحل الحرجة. معدل الإنتاج: 3500 زجاجة في الساعة أحجام الزجاجات المدعومة: 0.2 لتر، 0.25 لتر، 0.4 لتر، 0.5 لتر نوع الحاوية: قوارير زجاجية (نمط الحقن/IV) تكوين الخط: جهاز فك البالتات (Depalletizer)، غسالة القوارير (PW/WFI + تجفيف بالهواء المعقم)، جهاز التعبئة، مرحلة التفريغ (Vacuum stage)، جهاز إغلاق القوارير، ماكينة تثبيت كاب نحاسية/ألومنيوم (Aluminum Crimping Machine)، جهاز تحميل الصواني (Tray Loader)، الأوتوكلاف، جهاز نزع الصواني (De-trayer)، 2 x محطتي فحص يدوي، آلة وسم/تغليف بالملصقات، ماكينة تغليف بالكرتون (Cartoning Machine)، ماكينة غلق/ختم الكراتين، باليتايزر التعقيم: أوتوكلاف من شركة SBM حالة التشغيل: قيد الإنتاج Guedpfx Apeydpa To Esg الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يوفر الخط تعاملًا متكاملًا وناقلات متزامنة للحفاظ على تدفق ثابت خلال مراحل الغسيل، التعبئة، الإغلاق، والتعبئة النهائية. تم وضع محطات الفحص البصري اليدوي أسفل مرحلة التعقيم لضمان جودة المنتج. تم تصميم تغيير الصيغ للتعامل مع أحجام زجاجات متعددة من 0.2 لتر إلى 0.5 لتر، ما يتيح انتقالات دفعات فعّالة. تدعم ممارسات التصنيع الصيدلاني القياسية مثل التجفيف بالهواء المعقم وفصل تجهيزات المرافق النظيفة عمليات خاضعة للسيطرة. المعاملات الكهربائية ومواصفات PLC/HMI تعتمد على الخط ويمكن مواءمتها مع مرافق الموقع. قدرات تكامل خط الإنتاج باعتباره خط تعبئة كامل، يعمل هذا النظام على الخط مباشرة من فك البالتات إلى التبليط على المنصات. الأقسام الأعلى تجهيزًا تُعد وتنظف الحاويات الزجاجية، تقوم الوحدات الوسيطة بإدارة التعبئة الدقيقة والإغلاق الآمن عبر الكريمب، ويؤدي القسم الأسفل التعقيم، التفتيش، الوسم، تعبئة الصناديق، الختم، والتبليط. يقدم الخط مرونة متعددة الصيغ للزجاجات 0.2 لتر، 0.25 لتر، 0.4 لتر، و0.5 لتر ويمكن دمجه مع أنظمة الجودة على مستوى الموقع وإجراءات التتبع. تم تكوين الناقلات ومناطق التراكم لموازنة أزمنة الدورة عبر خطوات العملية. حالة الماكينات & سجل الصيانة الخط حاليًا في الإنتاج، ما يدل على قابلية تشغيل مستمرة وحالة مُصانة. يؤكد الغسيل بمياه PW/WFI والتجفيف بالهواء المعقم على روتينات صحية منضبطة متوافقة مع عمليات المعالجة الصيدلانية. التشغيل المنتظم عبر جميع المحطات—من جهاز فك البالتات وحتى الباليتايزر—يُظهر أصلًا مترابطًا وجاهزًا للإنتاج ومناسبًا للنشر الفوري بعد التكييف في الموقع. الأداء التشغيلي & المرونة مصمم للقوارير الزجاجية والمنتجات السائلة المعقمة، يجمع الخط بين تعبئة دقيقة ومرحلة تفريغ مكرسة وإغلاق موثوق عبر التغطية والتثبيت بالألومنيوم. وجود الأوتوكلاف يتيح التعقيم بعد الإغلاق، بينما توفر محطتا الفحص اليدوي مراقبة بصرية للجزيئات. تكمل وحدات الوسم، التغليف بالكرتون، والتبليط حلاً نهائيًا للخط لتغليف صناعي، ويعكس ذلك تقنيات معتمدة على نطاق واسع في معدات التعبئة المخصصة بمواصفات عالية، بما في ذلك المستخدمة في بيئات إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب & إعداد الموقع ينبغي أن تسمح إعدادات الموقع بتدفق خطي مع مساحة كافية لفك البالتات، الغسيل، التعبئة، التعقيم، التفتيش، والتعبئة النهائية. عادةً ما تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، مياه منقاة (PW)، مياه للحقن (WFI)، هواء مضغوط معقم للتجفيف ودعم العملية، وبخار للأوتوك...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: LC591, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة مُهندس لإنتاج المشروبات باستخدام زجاجات PET والزجاج. مُحسَّن للمياه والمشروبات الغازية غير الكحولية، يجمع بين تعبئة ووسم وتغليف نهائي موثوق مع مرافق ومعدات عملية قوية. يدمج الخط مكونات من مصنِّعين ذوي سمعة طيبة لتقديم جودة واتصال تشغيل متسقين في بيئات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: تصل إلى 8,000 زجاجة/الساعة صيغ الزجاجات المتوافقة: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0L، 1.5L، 2.0L الحاويات: زجاجات PET والزجاج جهاز التعبئة/الغلق/الشطف الرئيسي: Sinkrofill 40/50/10/10، 50 رأس تعبئة، 3–5 رؤوس غلق آلة النفخ/قولبة بالنفخ: Easy Blow 4L (4,200 زجاجة/الساعة اسمية) أجهزة الوسم: Gernep Rollfed 8-480-1RA (قصدير/OPP) وGernep Soluta 10-640 3SK (ورق)، حتى 10,000 زجاجة/الساعة تعبئة وتطبيق المقابض: غلاف انكماشي SMI LSK 30 T Ergon، جهاز تطبيق مقابض SMI Pack HA-25 SX لوجستيات البالات: بالتيزر Sinkrotech APM-6000-JU؛ غلاف بالات Atlanta Mytho-A؛ غلاف يدوي مساعد Gujdpsyhbibsfx Ap Ejg العمليات والمرافق: محطة بسترة GEA HTF 3000PIN/19؛ محطة CIP من GEA؛ مبرد Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX؛ غلاية بخار Therminus (456 كيلوواط)؛ ضواغط Kaeser (CSDX 165 ومعززات N 502-G) الفحص والترميز: نظام FT للتحكم في الحجم/الغطاء/الملصق؛ طابعة Hitachi UX أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة يتميز الخط بأتمتة حديثة وضمان جودة لتشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تعمل بنية خاضعة لسيطرة PLC على تنسيق عمليات الشطف والتعبئة والغلق والوسم والتغليف، بينما يضمن الفحص والرمز الخطي الامتثال وقابلية التتبع. PLC/HMI: PLC مُثبت للتحكم المركزي وإدارة وصفات الإنتاج الفحص: نظام FT للحجم، وجود/موضع الغطاء، والتحقق من الملصق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، مرجع 16 أمبير (على مستوى المكونات) الترميز: طابعة نفث حبر Hitachi UX لتمييز التاريخ/رقم الدفعة تغيير الإعدادات: مصممة لعدة صيغ زجاجات عبر PET والزجاج السلامة: حواجز قياسية ودارات إيقاف طارئ عبر المحطات قدرات تكامل خط الإنتاج مبني لإنتاج مشروبات مرن، يدمج الخط مناولة البريفورم والقولبة بالنفخ في الجزء العلوي مع النقل والوسم والتغليف في الجزء السفلي. توفر ناقلات الهواء وخطوط النقل من Vetromeccanica حركة زجاجات سلسة وتراكمًا منظمًا. الجزء العلوي: ناقل البريفورم والحوض، آلة النفخ Easy Blow 4L الناقلات: أنظمة ناقل هوائي وخطوط ناقل Vetromeccanica Eolo مرونة الصيغة: 0.33L إلى 2.0L عبر PET والزجاج نهاية الخط: تغليف انكماشي، تطبيق مقابض، تعبئة على بالات، ولف بالات تكامل المرافق: مبرد، غلاية بخار، ضواغط، خزانات هواء، معالجة المياه حالة الآلة وسجل الصيانة يظل خط التعبئة المستعمل قيد الإنتاج ويمكن تشغيله أثناء زيارة الموقع للعرض. الكتيبات والمخططات الكهربائية متاحة. يمكن مراجعة سجل الصيانة وجرد قطع الغيار أثناء الفحص. الحالة: قيد الإنتاج؛ قابلة للاختبار أثناء الزيارة الوثائق: كتيبات ومخططات كهربائية متاحة قطع الغيار: سيتم التحقق منها خلال الزيارة ساعات التشغيل: سيتم تأكيدها أثناء الفحص الأداء التشغيلي والتنوع مصمم خصيصًا لإنتاج المشروبات، يتعامل الخط مع المنتجات الراكدة والغازية ...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC600, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تكوين خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية في زجاجات PET بسعة 0.5L. محسن للمياه الغازية والمياه الساكنة، يوفر الخط إنتاجية موثوقة مع تعبئة نهائية متينة وتكديس على البليت. التكوين غير-كومبي، ويتميز بآلة التشكيل بالنفخ منفصلة في القسم الأعلى من وحدة مونوبلوك التعبئة، مما يجعله مثالياً لصيانة مرنة وموازنة الخط.سرعة الإنتاج: 25,000 زجاجة/ساعةأشكال الزجاجات: متوافق مع شكل الزجاجة 0.5Lالحاويات: مصمم لمعالجة زجاجات PETالتكوين: غير-كومبي (التشكيل بالنفخ والتعبئة منفصلان)المكونات الرئيسية والسنوات: Sidel Universal SBO 14 آلة النفخ (2007)، وحدة مونوبلوك التعبئة Sarcmi 70-10 ISO (1988 – تم تجديدها بالكامل في 2025)، آلة الوسم Sarcmi (2011)، غلاف انكماشي حراري Zambelli (2004)، جهاز تطبيق المقابض (2004)، مكدس أطباق ACMI ذو رأسين (1992).الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من نظام ناقل وتحكم محدث، حيث تم تجديد إدارة الناقلات واللوحات الكهربائية في 2010–2011. هذا التحديث يحسن التزامن بين الوحدات، ويعزز أقفال الأمان، ويدعم أداءً مستقراً بسرعات عالية عبر محطات التشكيل، مونوبلوك التعبئة، الوسم، والتغليف.إدارة الناقلات واللوحات الكهربائية المجددة في 2010–2011أقفال متكاملة لعملية آمنة عند معدلات إنتاج عاليةالعمارة غير-كومبي تبسط الصيانة والترقيات المرحليةقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة كحل إنتاج كامل لتعبئة المياه، يندمج هذا الجهاز المستعمل بسلاسة من التشكيل بالنفخ وحتى التكديس على البليت في نهاية الخط. يتيح التخطيط غير-كومبي التشغيل والتحسين المستقل لآلة النفخ ووحدة مونوبلوك التعبئة، مما يسهل التبديلات والصيانة دون إيقاف الخط بأكمله.تدفق متتابع: التشكيل بالنفخ → مونوبلوك التعبئة → الوسم → التغليف بالانكماش الحراري → تطبيق المقابض → التكديس على البليتنظام الناقلات أعيد العمل عليه لتجميع ونقل موثوقمناسب لتطبيقات المياه الغازية والساكنة في PETحالة الآلات وسجل الصيانةاستفادت هذه الخط من ترقيات مستهدفة لإدارة الناقلات واللوحات الكهربائية التي اكتملت في 2010–2011. تبرز في الخط وحدة مونوبلوك التعبئة Sarcmi 70-10 ISO التي، على الرغم من تصنيعها الأصلي في 1988، خضعت لتجديد كامل في 2025 لضمان موثوقية تشغيلية قصوى. يتم وصف الخط في حالة تشغيل ويُعرض كحل تعبئة صناعي مستعمل جاهز للتشغيل.مونوبلوك التعبئة Sarcmi 70-10 ISO: تم تجديده في 2025الناقلات وإدارة اللوحات الكهربائية تجددت: 2010–2011مكونات OEM معروفة على طول الخطجاهز للتشغيل مع إعداد المياه في PET بسعة 0.5L الحاليالأداء التشغيلي والتنوعمحسن لإنتاج المشروبات مع التركيز على المياه، يدير الخط بفعالية ملفات تعريف المياه الساكنة والغازية على حد سواء. توفر Sidel Universal SBO 14 تشكيلاً ثابتاً لزجاجات PET بينما يضمن مونوبلوك التعبئة Sarcmi مستويات تعبئة دقيقة. يضمن الوسم والتغليف اللاحق عرضاً ثابتاً وسلامة الحمولة.تركيز المنتج: المياه الغازية والساكنةإنتاج زجاجات PET عبر Sidel Universal SBO 14تعبئة دقيقة عبر مونوبلوك Sarcmi 70-10 ISOمكدس أطباق ذو رأسين لكفاءة إنتاجية نهاية الخطمتطلبات التثبيت والسلامةتتيح تكوينات الخط غير-كومبي تخطيط مصنع مرن وتركيب مرحلي. هناك حاجة إلى مرافق المصنع القياسية لمشروبات. يتضمن الخط حماية أمان... Gujdpfx Apsyk E Srs Eog

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE Gjdpsyvpt Eefx Ap Eeug الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل...

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC540, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX V150 200S حتى 7000 l/hيوفر خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX V150 200S حتى 7000 l/h حلاً متقدماً للتعبئة المعقمة لمنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. تقوم هذه الخط بإنتاج عبوات 200 ml Slim Brick، مع ضمان كفاءة إنتاجية عالية والحفاظ على تعقيم المنتج طوال عملية التعبئة والتغليف.مزايا الخط Tetra Pak A3 FLEX المستعمليعمل خط التعبئة بطاقة تصل إلى 7000 لتر في الساعة، مع ضمان معايير عالية للسلامة والجودة. بالإضافة إلى ذلك، يمنع النظام المعقم التلوث البكتيري، مما يجعل هذا الحل مثالياً لتعبئة السوائل الحساسة. كما يتضمن الخط نظام ناقل يسهل انتقال العبوات بسلاسة بين مراحل المعالجة المختلفة، مما يضمن سير العمل دون انقطاع.الآلات المضمنة في الخطTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (سنة 2006)يعتمد خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX على آلة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX التي تقوم بتعبئة عبوات 200 ml Slim بشكل معقم. إضافةً إلى ذلك، تستخدم هذه الآلة نظام تعقيم متقدماً لضمان السلامة الميكروبيولوجية للمنتج المعبأ. تضمن عملية التعبئة دقة عالية، مما يقلل الهدر ويحافظ على جرعات دقيقة.Tetra Pak Straw Applicator 22 (سنة 2009)يقوم Tetra Pak Straw Applicator 22 بلصق الشُرُب تلقائياً على عبوات 200 ml Brick. يتيح دمجه في خط الإنتاج تطبيقاً سريعاً ودقيقاً، مما يحسّن سهولة استخدام المنتج للمستهلك النهائي.إدارة التدفق والتجميع: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (سنة 2010)يُحسّن المجمّع ACHX30-0500-47M تدفق الإنتاج من خلال تنظيم نقل العبوات بين مراحل المعالجة المختلفة. كما يضمن هذا المكوّن سيراً إنتاجياً مستمراً، ويمنع الانقطاعات ويحافظ على وتيرة إنتاج ثابتة حتى عند تغيّر سرعات المعدات اللاحقة.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (سنة 2003)يقوم Tetra Pak Cardboard Packer 70 بتعبئة عبوات Brick في صناديق نقل. يتيح النظام الآلي تعبئة سريعة وفعّالة، مع حماية الوحدات أثناء النقل وتسهيل عمليات التوزيع.عملية التعبئة المعقمة في خط Tetra Pak A3 FLEX المستعملينفذ النظام بأكمله تعبئة معقمة، وهي تقنية تحافظ على تعقيم المنتج دون الحاجة إلى تبريد. على وجه التحديد، تُعقَّم العبوة قبل التعبئة، مما يمنع التلوث البكتيري ويضمن طول فترة صلاحية.السلامة والامتثاليتضمن خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX أنظمة أمان متقدمة لحماية المشغلين والمنتج أثناء المعالجة. كما تلتزم كل آلة باللوائح الصحية ومتطلبات النظافة في صناعة الأغذية، بما يضمن إنتاجاً آمناً وفقاً للمعايير الدولية.الخلاصة حول خط Tetra Pak A3 FLEX المستعمليُعد هذا الخط للتعبئة المعقمة حلاً مثالياً للإنتاج واسع النطاق لمنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. وبفضل طاقته البالغة 7000 l/h، يحقق مستويات عالية من الكفاءة والجودة والسلامة. كما تضمن معدات Tetra Pak المتقدمة عملية موثوقة تقلل الهدر وتُحسّن الإنتاجية.في النهاية، يمثل خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 200S حتى 7000 l/h خياراً تقنياً متقدماً للغاية لمن يتطلبون نظاماً عالي الأداء ومؤتمتاً بالكامل في التعبئة المعقمة. Guedpfx Apezfzh Re Eog