مستعملة للبيع آلة القولبة بالنفخ مستعملة Contiform S14 - 25000 زجاجة/ساعة (٢٠٬١٩٠)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: CA79, آلة تغليف الأغطية المستعملة من R&G 12 - 12000 BPHالخصائص الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة ذات المحطة الواحدة من R&G بنموذج Z 12 مصممة لتطبيق الأغطية بسرعة عالية في بيئات تعبئة النبيذ الاحترافية. وهي تدمج عملية انكماش أغطية PVC بالحرارة مع طَي/تنميق أغطية النبيذ الفوار في تكوين برج دوّار قابل للتبادل، مما يوفر أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة والتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.السرعة الإنتاجية: حتى 16,000 bph مع انكماش أغطية PVC بالحرارة؛ حتى 12,000 bph لتسوية أغطية الشمبانيا/الفوارالتقنيات التطبيقية: أغطية PVC القابلة للانكماش وتثبيت/طي أغطية النبيذ الفوارعدد الرؤوس: 12 رأساً للانكماش الحراري قابلة للتبادل مع 12 رأساً ميكانيكية-هوائية للطي/التسويةاتجاه الدوران/إدخال المواد: من اليسار إلى اليمين، باتجاه عقارب الساعةسعة مخزن الكبس: نحو 10,000 قطعةالتعامل مع الزجاجات: مصممة للزجاجات الزجاجية وتنسيقات تعبئة النبيذ القياسيةسنة الصنع: 2014نوع الآلة: آلة كبس أحادية المحطةرمز الموديل: Z 12الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Z 12 أتمتة قائمة على الوصفات لتبسيط تغييرات الإعداد وضمان جودة متكررة. تدعم الحركات الآلية وأجهزة الاستشعار الذكية تطبيق الأغطية بشكل متسق مع تقليل التدخل من قبل المشغل.الارتفاع التلقائي للآلة عبر الوصفةبرغي تغذية عالمي مع ضبط تلقائي من الوصفات المخزنةكاشف وجود الكبس/القفص للحالة بدون كبسكاشف وجود الكبس مع إيقاف آلي للآلةأدوات برج دوّار قابلة للتبادل لتبديل سريع بين عمليات انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوارقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لدمجها بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كنظام محطة عمل مستقل، تدعم هذه الآلة تدفق المواد بشكل فعال وتتكيف بسرعة مع معدات ما قبل/ما بعد الإنتاج في إنتاج المشروبات.عجلات نجمة إدخال/إخراج عالمية لضمان نقل سلسمتوافقة مع أشكال زجاجات النبيذ القياسيةمثالية للدمج مع أجهزة سدّ القوارير (Corkers)، ووحدات ربط الأسلاك، وأجهزة الملصقات، والناقلاتالتعديلات المستندة إلى الوصفة تقلل من زمن تبديل التنسيقحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه الآلة المستعملة في حالة تشغيل وتناسب الدمج فوراً بعد الإعداد القياسي. تتحكم وصفاتها الآلية وتصميم البرج القوي في أداء متسق في التشغيل المستمر.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Z 12 لمصانع النبيذ ومرافق المشروبات التي تسعى لتغليف أغطية موثوق مع فترات تعطل قليلة. يتيح البرج ذو الوظائف المزدوجة التبديل السريع بين انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوار دون المساس بالسرعة أو الاتساق. تحمي أنظمة الكشف الذكية جودة المنتج من خلال التحقق من وجود الكبس وإيقاف الآلة تلقائياً عند الحاجة.تطبيق عالي السرعة لأغطية PVC القابلة للانكماش على النبيذ غير الفوارطي/تنميق أغطية النبيذ الفوار ميكانيكياً-هوائياًمجلة كبس كبيرة لتمكين تشغيل ذاتي طويل الأمد (≈10,000 قطعة)نتائج متسقة عبر مجموعة واسعة من زجاجات النبيذ الزجاجيةمتطلبات التركيب والتحضير للموقعمصممة للتركيب على أرضية إنتاج مستوية ضمن بيئة التعبئة. يتطلب توفير هواء مضغوط لوظائف الميكانو-هوائية ويجب أن تتوافق المرافق الكهربائية مع خدمات المصنع القياسية.المرافق الكهربائية وفق بنية الخط القياسية للتعبئةتوفير هواء مضغوط مطلوب للوظائف الميكانيكية الهوائية... Ledpfjy Ef T Hjx Apwoaf

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Laedjy Ef Ttspfx Apwjf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP109, ماكينة إغلاق مستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة توفر ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة كفاءة عالية ومرونة لصناعة التعبئة. على وجه الخصوص، تتعامل مع خطوط إنتاج متوسطة إلى عالية السرعة، مما يضمن نتائج متسقة وموثوقة. علاوة على ذلك، تستخدم الماكينة المخصصة لأغطية Stelvin Lux ست رؤوس إغلاق لتوفير تشغيل دقيق وموحد خلال كل دورة تعبئة. كما أن تصميمها يعظم سرعة الإنتاج، مما يمكنها من معالجة ما يصل إلى 7000 زجاجة في الساعة. هذا الأداء بدوره يدعم الشركات التي تسعى إلى تحسين الكفاءة التشغيلية والحفاظ على جودة المنتج باستمرار. النظام يدعم أغطية لولبية من الألومنيوم من نوع Stelvin Lux بأبعاد 30×60 مم. وبالتالي، يوفر هذا النوع من الأغطية ختمًا محكمًا، يحافظ على سلامة المنتج ويطيل عمره على الرف. يختار المنتجون في قطاعي النبيذ والمشروبات هذا النوع غالبًا لمدى موثوقيته. بالإضافة إلى ذلك، تدور الماكينة باتجاه عقارب الساعة، مما يتوافق مع تخطيطات خطوط التعبئة القياسية ويقلل الحاجة إلى تعديلات مكلفة. كما أن تصميمها المدمج يندمج بسلاسة في بيئات الإنتاج القائمة حتى عندما تكون المساحة محدودة. ميزات السلامة وسهولة الصيانة تعزز ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة السلامة من خلال دمج ميزات حماية متقدمة. على سبيل المثال، تحمي هذه الأنظمة المشغلين من المخاطر المحتملة، مما يقلل الحوادث ويحسن السلامة في مكان العمل. وعلاوة على ذلك، تسمح آليات السلامة للمشغلين بالوصول إليها وصيانتها بسرعة، ما يضمن الامتثال المستمر لمعايير الصناعة. توفر كتيبات التشغيل الفنية لـ Stelvin Lux أيضًا تعليمات واضحة للتركيب والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. وبناءً عليه، تُمكن هذه الأدلة المشغلين من حل المشكلات بكفاءة، مما يقلل من فترات التوقف ويحافظ على الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، يتيح التصميم المعياري للماكينة للتقنيين استبدال المكونات بسرعة، مما يبسط مهام الصيانة ويخفض تكاليف الإصلاح. الحالة الحالية والمتطلبات الكهربائية الماكينة المخصصة لـ Stelvin Lux حالياً في التخزين، جاهزة للتركيب الفوري في خط إنتاج جديد. تعمل عند 400 فولت، بقدرة 3 كيلوواط وتردد 5 هرتز. لذلك ينبغي للمستخدمين التحقق من هذه المواصفات لتأكيد التوافق مع أنظمتهم الكهربائية الحالية. علاوة على ذلك، يدعم انخفاض استهلاك الطاقة في الماكينة منشآت الإنتاج في خفض التكاليف التشغيلية دون المساس بالأداء. أداء قوي ومتانة لـ Stelvin Lux تتحمل هذه الماكينة بيئات الإنتاج الشاقة بفضل بنائها المتين. ومن الجدير بالذكر أن رؤوس الإغلاق الستة تضمن جودة متسقة في كل عملية، محافظةً على معايير إنتاج عالية. ونتيجة لذلك، تعتمد الشركات على هذه الماكينة لتحقيق أهداف إنتاج طموحة مع الحفاظ على سلامة منتجاتها. كما أن دقتها وكفاءتها تجعلانها أصلاً ذا قيمة لأي عملية تعبئة. خلاصة ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة تقدم ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة حلاً فعالاً وموثوقاً لعمليات التعبئة. على وجه الخصوص، تعزز الكفاءة من خلال الجمع بين رؤوس إغلاق دقيقة، وميزات أمان قوية، ومتطلبات صيانة بسيطة. بالإضافة إلى ذلك، توفر قابليتها للتوافق السلس مع خطوط الإنتاج القياسية وتشغيلها المقتصد للطاقة قيمة مضافة للشركات. وبالتالي، يمكن للشركات دمج هذه الماكينة لتعزيز الإنتاجية، وتقليل فترات التوقف، وتحقيق نتائج متسقة، مما يضمن عائد استثمار قوي. Lajdevgvabopfx Apwof

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: ET223, آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة التكوين العام والأداء التشغيلي تُقدّم آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة عملية وسم عالية الأداء على الخط للعبوات الزجاجية، وبناءً على الطلب يمكنها التعامل مع PET أو مواد تعبئة أخرى. هذه الآلة، التي جُدِّدت بالكامل، تضمن تشغيلًا موثوقًا ودقيقًا في البيئات الصناعية التي تتطلب جودة وسم ثابتة. وعلى وجه الخصوص، يصل طراز AXTRA 720-H9-SA4 إلى سرعات تصل حتى 8000 عبوة في الساعة، اعتمادًا على تأكيد العينة من قبل العميل. اتجاه التشغيل والترتيب الوظيفي تعمل الماكينة باتجاه عقارب الساعة، حيث تدخل الحاويات من اليسار وتخرج إلى اليمين عند مواجهة الناقل. لذلك، يدعم هذا التكوين التكامل في معظم خطوط التعبئة القياسية المستخدمة في المنشآت الإنتاجية الحديثة. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين محاذاة الترتيب بسهولة مع المعدات المتصلة من أعلى وأسفل الخط. نظام الوسم ومعالجة البكرات تتضمن آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة ثلاث محطات وسم غير متوقفة مصممة لبكرات 400 مم ومحطة قياسية لبكرات 300 مم. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي كل محطة على مستشعرات تكشف بدقة الملصقات المعتمة، مما يضمن وضعًا دقيقًا حتى مع المواد منخفضة الشفافية. ونتيجة لذلك، يقدم النظام جودة وسم متسقة عبر عدة صيغ. يمكن للماكينة العمل ضمن القياسات التالية: بقطر 45÷115 مم وارتفاع 180÷330 مم. الدقة الميكانيكية والتعديلات المدمجة تستخدم الماكينة صفائح كهروميكانيكية لضمان دقة عالية أثناء التشغيل. علاوة على ذلك، تتميز بنظام ضبط رأسي كهربائي للدوار العلوي، مما يسمح للمشغلين بإجراء تغييرات سريعة على الصيغ مع الحد الأدنى من وقت التوقف. في الواقع، تعمل هذه الأتمتة على تحسين الإنتاجية وتقليل التدخل اليدوي. يشمل النظام أيضًا نظام تمركز بصري مُركب مسبقًا، الذي يضمن محاذاة دقيقة على الحاويات التي تحمل علامات مرجعية مطبوعة. وبناءً عليه، تحافظ الماكينة على تناسق بصري عالي أثناء تطبيق الملصقات. بالإضافة إلى ذلك، تدعم الماكينة الإنتاج المستمر مع تسع صفائح نشطة تحافظ على إخراج ثابت وتقلل من الانقطاعات. المواد المتوافقة وخيارات إعادة التكوين Lajdjw Az Dijpfx Apwef تقوم الماكينة حاليًا بوضع ملصقات على العبوات الزجاجية، ولكن بإمكان فريقنا تعديلها للتعامل مع PET أو مواد أخرى بناءً على الطلب. وبالمثل، يمكننا تكييف النظام مع أشكال حاويات وأنواع ملصقات مختلفة. الإعداد الحالي يطبق ملصقات أمامية وخلفية وعنق، بينما تدعم المحطة الرابعة تطبيقات إضافية مثل أختام مقاومة للعبث أو وسم ترويجي. لذلك، يمكن للمستخدمين إعادة تكوين الماكينة لتلبية احتياجات السوق أو احتياجات العملاء المتنوعة. مزيج من المكونات الجديدة والمستعملة أعاد فريقنا بناء الماكينة باستخدام مزيج من قطع مستعملة وجديدة. تعود بعض المكونات المستعملة إلى عام 2016؛ ومع ذلك، استبدلنا العديد من العناصر الحرجة بأجزاء جديدة خلال عملية التجديد. وبناءً عليه، تقدم الماكينة أداء تشغيليًا قويًا وعمرًا افتراضيًا محسّنًا. وبنفس الطريقة، اختبر فريقنا جميع المكونات لضمان الامتثال الكامل لمعايير الوسم الصناعية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC564, خط تعبئة مستعمل SIDEL للمياه الساكنة في زجاجات PET بسرعة 25200 bph يقدّم خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه الساكنة في زجاجات PET 25200 bph حلاً كاملاً لتعبئة المياه غير المكربنة. حالياً، يبقى الخط موصولاً بالطاقة الكهربائية، لذا يمكن للمشترين اختباره مباشرة على الموقع. صممت SIDEL النظام عام 2006 للتعامل مع زجاجات PET من 350 مل إلى 1.5 لتر. وبناءً على ذلك، يحافظ الخط على إنتاجية ومرونة عاليتين. البيانات العامة للخط يعالج خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه الساكنة في زجاجات PET 25200 bph حتى 25200 زجاجة في الساعة. على وجه التحديد، يستخدم زجاجات بنوع عنق 30/25، التي تتطابق مع الصيغ القياسية في الصناعة. جهزت SIDEL الخط بماكينة النفخ SB014 ذات 14 تجويفاً. علاوة على ذلك، يتضمن الوحدة الأحادية للملء والسدّ 40 صمام ملء و10 رؤوس سدّ، مما يجعله مناسباً للمنتجات غير الغازية. الأجهزة الرئيسية المُركَّبة يتضمن الخط، من بين مكونات أخرى، ضاغط عالي الضغط AF (الموديل CE46A) وضاغط منخفض الضغط من Fusheng (الموديل SA110A). بالإضافة إلى ذلك، تدير برج التبريد BAC درجات حرارة العملية بفعالية. ماكينَة التشكيل بالنفخ SIDEL SB014، التي تتضمن قادوساً ومغذّياً وجهاز إزالة الغبار، تتصل مباشرة بماكينة التعبئة SIDEL SFGL40/10. وبناءً عليه، يحافظ الخط على كفاءته في جميع المراحل. الوسم والتغليف دمجت SIDEL وسم Rollquattro الذي يطبق ملصقات ملفوفة يتم تغذيتها باللفائف بدقة. علاوة على ذلك، تُنشئ آلة تغليف بغلاف قابل للانكماش حزم متعددة مستقرة باستخدام فيلم بلاستيكي. تتعامل آلة تعبئة الكراتين VANTA WSD-B350، المُصنّعة في 2011، مع حتى 35 صندوقاً في الدقيقة. وبالمثل، تُؤتمت آلة تكديس المنصات (باليتيزر) مرحلة نهاية الخط، مما يجهز المنتجات للشحن. نظام النقل واللوجستيات الداخلية يستخدم نظام النقل ناقلات صنعتها SIDEL عبر العملية بأكملها. وبناءً عليه، يضمن الخط تدفقاً مستمراً من ماكينة النفخ إلى الباليتيزر. وبفضل هذه الأتمتة، يقلل النظام من التدخّل اليدوي ويحسّن الثبات. على عكس التركيبات المجزأة، تعزز هذه التكوينات السيطرة التشغيلية وتقلل من وقت التوقف. ظروف التشغيل والمزايا يعمل هذا الخط المستعمل SIDEL لتعبئة المياه الساكنة في زجاجات PET 25200 bph وهو متاح للاختبارات في الموقع. عملياً، تحسّن تكامل ماكينات SIDEL الأداء مع تبسيط الصيانة. وبناءً على ذلك، يمكن للمشغّلين الاعتماد على جودة موحّدة وموثوقية طويلة الأمد. التطبيقات والتوافق Laedpsw Ahfyefx Apwsf يُناسب الخط المنشآت التي تعبئ المياه غير المكربنة في حاويات PET بمقاسات متعددة. ومن المهم أن التصميم المعياري يتيح تغييرات سريعة في الصيغ مع أقل قدر من التعطيل. وبفضل ذلك، يمكن للشركات التكيّف مع متطلبات إنتاج مختلفة. ومن الجدير بالذكر أن النظام يدعم كلًا من الدفعات الصغيرة والإنتاج عالي الحجم. الخلاصة الفنية تقدّم خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه الساكنة في زجاجات PET 25200 bph حلاً قوياً وفعّالاً وقابلاً للتوسيع في مجال التعبئة. ولا شك أن هندسة SIDEL تضمن المتانة والتكامل الأمثل. لهذا السبب، ستجد الشركات التي تبحث عن وسيلة مجدية لزيادة الإنتاج أن هذه الخط مناسب تقنياً. في النهاية، يمثل فرصة قيّمة لمن يح...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: LC591, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة مُهندس لإنتاج المشروبات باستخدام زجاجات PET والزجاج. مُحسَّن للمياه والمشروبات الغازية غير الكحولية، يجمع بين تعبئة ووسم وتغليف نهائي موثوق مع مرافق ومعدات عملية قوية. يدمج الخط مكونات من مصنِّعين ذوي سمعة طيبة لتقديم جودة واتصال تشغيل متسقين في بيئات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: تصل إلى 8,000 زجاجة/الساعة صيغ الزجاجات المتوافقة: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0L، 1.5L، 2.0L الحاويات: زجاجات PET والزجاج جهاز التعبئة/الغلق/الشطف الرئيسي: Sinkrofill 40/50/10/10، 50 رأس تعبئة، 3–5 رؤوس غلق آلة النفخ/قولبة بالنفخ: Easy Blow 4L (4,200 زجاجة/الساعة اسمية) أجهزة الوسم: Gernep Rollfed 8-480-1RA (قصدير/OPP) وGernep Soluta 10-640 3SK (ورق)، حتى 10,000 زجاجة/الساعة تعبئة وتطبيق المقابض: غلاف انكماشي SMI LSK 30 T Ergon، جهاز تطبيق مقابض SMI Pack HA-25 SX Ljdoyhbibjpfx Apwsaf لوجستيات البالات: بالتيزر Sinkrotech APM-6000-JU؛ غلاف بالات Atlanta Mytho-A؛ غلاف يدوي مساعد العمليات والمرافق: محطة بسترة GEA HTF 3000PIN/19؛ محطة CIP من GEA؛ مبرد Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX؛ غلاية بخار Therminus (456 كيلوواط)؛ ضواغط Kaeser (CSDX 165 ومعززات N 502-G) الفحص والترميز: نظام FT للتحكم في الحجم/الغطاء/الملصق؛ طابعة Hitachi UX أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة يتميز الخط بأتمتة حديثة وضمان جودة لتشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تعمل بنية خاضعة لسيطرة PLC على تنسيق عمليات الشطف والتعبئة والغلق والوسم والتغليف، بينما يضمن الفحص والرمز الخطي الامتثال وقابلية التتبع. PLC/HMI: PLC مُثبت للتحكم المركزي وإدارة وصفات الإنتاج الفحص: نظام FT للحجم، وجود/موضع الغطاء، والتحقق من الملصق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، مرجع 16 أمبير (على مستوى المكونات) الترميز: طابعة نفث حبر Hitachi UX لتمييز التاريخ/رقم الدفعة تغيير الإعدادات: مصممة لعدة صيغ زجاجات عبر PET والزجاج السلامة: حواجز قياسية ودارات إيقاف طارئ عبر المحطات قدرات تكامل خط الإنتاج مبني لإنتاج مشروبات مرن، يدمج الخط مناولة البريفورم والقولبة بالنفخ في الجزء العلوي مع النقل والوسم والتغليف في الجزء السفلي. توفر ناقلات الهواء وخطوط النقل من Vetromeccanica حركة زجاجات سلسة وتراكمًا منظمًا. الجزء العلوي: ناقل البريفورم والحوض، آلة النفخ Easy Blow 4L الناقلات: أنظمة ناقل هوائي وخطوط ناقل Vetromeccanica Eolo مرونة الصيغة: 0.33L إلى 2.0L عبر PET والزجاج نهاية الخط: تغليف انكماشي، تطبيق مقابض، تعبئة على بالات، ولف بالات تكامل المرافق: مبرد، غلاية بخار، ضواغط، خزانات هواء، معالجة المياه حالة الآلة وسجل الصيانة يظل خط التعبئة المستعمل قيد الإنتاج ويمكن تشغيله أثناء زيارة الموقع للعرض. الكتيبات والمخططات الكهربائية متاحة. يمكن مراجعة سجل الصيانة وجرد قطع الغيار أثناء الفحص. الحالة: قيد الإنتاج؛ قابلة للاختبار أثناء الزيارة الوثائق: كتيبات ومخططات كهربائية متاحة قطع الغيار: سيتم التحقق منها خلال الزيارة ساعات التشغيل: سيتم تأكيدها أثناء الفحص الأداء التشغيلي والتنوع مصمم خصيصًا لإنتاج المشروبات، يتعامل الخط مع المنتجات الراكدة والغازية ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC593, المواصفات الفنية & بيانات الأداء خط التعبئة هذا المستعمل هو حل تعبئة دوائي متكامل، second hand، مصمم لملء وتغليف قوارير زجاجية لتطبيقات من نوع الحقن الوريدي/التسريب. الخط يعمل حاليًا في الإنتاج ويدعم عدة صيغ جرعات مع غسيل مدمج، تعبئة، إغلاق، تثبيت (كريمب)، تعقيم، تفتيش، وسم، تعبئة في كراتين، وتبليط على منصات (باليتاينج). مصمم للتعامل المعقم، يستخدم مياه منقاة (PW)، مياه للحقن (WFI)، وهواء مضغوط معقم في المراحل الحرجة. معدل الإنتاج: 3500 زجاجة في الساعة أحجام الزجاجات المدعومة: 0.2 لتر، 0.25 لتر، 0.4 لتر، 0.5 لتر نوع الحاوية: قوارير زجاجية (نمط الحقن/IV) تكوين الخط: جهاز فك البالتات (Depalletizer)، غسالة القوارير (PW/WFI + تجفيف بالهواء المعقم)، جهاز التعبئة، مرحلة التفريغ (Vacuum stage)، جهاز إغلاق القوارير، ماكينة تثبيت كاب نحاسية/ألومنيوم (Aluminum Crimping Machine)، جهاز تحميل الصواني (Tray Loader)، الأوتوكلاف، جهاز نزع الصواني (De-trayer)، 2 x محطتي فحص يدوي، آلة وسم/تغليف بالملصقات، ماكينة تغليف بالكرتون (Cartoning Machine)، ماكينة غلق/ختم الكراتين، باليتايزر التعقيم: أوتوكلاف من شركة SBM حالة التشغيل: قيد الإنتاج الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم Ljdpfjydpa Tex Apwjaf يوفر الخط تعاملًا متكاملًا وناقلات متزامنة للحفاظ على تدفق ثابت خلال مراحل الغسيل، التعبئة، الإغلاق، والتعبئة النهائية. تم وضع محطات الفحص البصري اليدوي أسفل مرحلة التعقيم لضمان جودة المنتج. تم تصميم تغيير الصيغ للتعامل مع أحجام زجاجات متعددة من 0.2 لتر إلى 0.5 لتر، ما يتيح انتقالات دفعات فعّالة. تدعم ممارسات التصنيع الصيدلاني القياسية مثل التجفيف بالهواء المعقم وفصل تجهيزات المرافق النظيفة عمليات خاضعة للسيطرة. المعاملات الكهربائية ومواصفات PLC/HMI تعتمد على الخط ويمكن مواءمتها مع مرافق الموقع. قدرات تكامل خط الإنتاج باعتباره خط تعبئة كامل، يعمل هذا النظام على الخط مباشرة من فك البالتات إلى التبليط على المنصات. الأقسام الأعلى تجهيزًا تُعد وتنظف الحاويات الزجاجية، تقوم الوحدات الوسيطة بإدارة التعبئة الدقيقة والإغلاق الآمن عبر الكريمب، ويؤدي القسم الأسفل التعقيم، التفتيش، الوسم، تعبئة الصناديق، الختم، والتبليط. يقدم الخط مرونة متعددة الصيغ للزجاجات 0.2 لتر، 0.25 لتر، 0.4 لتر، و0.5 لتر ويمكن دمجه مع أنظمة الجودة على مستوى الموقع وإجراءات التتبع. تم تكوين الناقلات ومناطق التراكم لموازنة أزمنة الدورة عبر خطوات العملية. حالة الماكينات & سجل الصيانة الخط حاليًا في الإنتاج، ما يدل على قابلية تشغيل مستمرة وحالة مُصانة. يؤكد الغسيل بمياه PW/WFI والتجفيف بالهواء المعقم على روتينات صحية منضبطة متوافقة مع عمليات المعالجة الصيدلانية. التشغيل المنتظم عبر جميع المحطات—من جهاز فك البالتات وحتى الباليتايزر—يُظهر أصلًا مترابطًا وجاهزًا للإنتاج ومناسبًا للنشر الفوري بعد التكييف في الموقع. الأداء التشغيلي & المرونة مصمم للقوارير الزجاجية والمنتجات السائلة المعقمة، يجمع الخط بين تعبئة دقيقة ومرحلة تفريغ مكرسة وإغلاق موثوق عبر التغطية والتثبيت بالألومنيوم. وجود الأوتوكلاف يتيح التعقيم بعد الإغلاق، بينما توفر محطتا الفحص اليدوي مراقبة بصرية للجزيئات. تكمل وحدات الوسم، التغليف بالكرتون، والتبليط حلاً نهائيًا للخط لتغليف صناعي، ويعكس ذلك تقنيات معتمدة على نطاق واسع في معدات التعبئة المخصصة بمواصفات عالية، بما في ذلك المستخدمة في بيئات إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب & إعداد الموقع ينبغي أن تسمح إعدادات الموقع بتدفق خطي مع مساحة كافية لفك البالتات، الغسيل، التعبئة، التعقيم، التفتيش، والتعبئة النهائية. عادةً ما تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، مياه منقاة (PW)، مياه للحقن (WFI)، هواء مضغوط معقم للتجفيف ودعم العملية، وبخار للأوتوك...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – نظرة عامة تُعد هذه الماكينة المستخدمة من SACMI لتعليم اللصق بالأفلام OPP والمزودة بتغذية من اللفة مُهيأة لتطبيق الملصقات التفافية (wrap-around) بكفاءة عالية على زجاجات PET. بُنيت في 2008 وصُممت لإنتاج المشروبات الحديث، وتندمج بسلاسة في خط تعبئة مستخدم أو يمكن تشغيلها كمحطة مستقلة داخل بيئات التعبئة الصناعية. بقدرة اسمية تبلغ 12,000 bph (اسمي)، فهي مناسبة للعمليات ذات السرعة المتوسطة في قطاعات المياه والعصائر وغيرها من المشروبات التي تستخدم ملصقات فيلم OPP. تُعرف هندسة SACMI بالمتانة والدقة والموثوقية، مما يجعل هذا الحل المستعمل للتعليم مناسبًا للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة. تدعم الماكينة عدة صيغ لزجاجات PET، بما في ذلك الأحجام 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة لرموز المنتجات المتنوعة والدورات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة من اللفة بشكل التفافي على تقليل تكاليف الوسم وتحسين جودة العرض بفضل الخياطة النظيفة ووضع الملصق المتناسق. تُعد هذه التهيئة خيارًا عمليًا لمرافق إنتاج المشروبات التي تسعى للترقية أو توسيع الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على مساحة صغيرة واندماج مبسط مع السيور الناقلة وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنِّع: SACMI العام: 2008 نوع الملصق: فيلم/ورق OPP (تغذية من اللفة) سرعة الإنتاج: 12,000 bph (اسمي) أحجام الزجاجات: 1.5L، 0.6L، 0.33L مادة العبوة: PET الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP بتغذية من اللفة من تطبيق لاصق hot-melt على الحافات الأمامية والخلفية للملصق للحصول على نتائج التفاف آمنة. يدعم التصميم مناولة زجاجات مستقرة وتغذية ملصق دقيقة وقطعًا متسقًا لعرض عالي الجودة. تكون الضوابط بسيطة للمشغلين، مع وصول واضح إلى الضبط الرئيسي ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير الصيغ. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الماكينة بسهولة في خطوط تعبئة كاملة وأنظمة التعبئة الصناعية. يمكن تشغيلها على التوالي مع معدات التعبئة في الجزء الأمامي ومع معدات الفحص أو التعبئة أو التغليف بالانكماش في الجزء الخلفي. تستوعب تغييرات الصيغ أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يسمح بمرونة متعددة المنتجات على خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وسجل الصيانة للوحدة حوالي 10,000 ساعة عمل. هي مفصولة حاليًا عن الخط ولكن يمكن توصيلها بالكهرباء لعرض نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة وتشغيلها مع تعطيل وظيفة لصق الملصق لأغراض العرض. تتوفر الوثائق الفنية لدعم التكليف والتشغيل والصيانة. بشكل عام، تظهر الماكينة كأصل مستعمل مُعتنى به جيدًا ومناسب للمرافق التي تبحث عن أداء تعليم موثوق بسرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لوضع ملصقات على زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقًا التفافيًا ثابتًا عبر صيغ متعددة. وهي مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث تكون جودة العرض العالية وكفاءة استخدام المواد مهمة. يقدم نهج التغذية من اللفة بديلًا ذا تكلفة فعالة للملصقات المقطوعة مسبقًا مع الحفاظ على التصاق قوي ومحاذاة الملصق عند التشغيل بسرعات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يدعم التصميم الدوار المدمج وضعًا مباشرًا في الخطوط القائمة. يجب أن يترك المستخدمون مساحة كافية للناقلات الداخلة والخارجة، ووصول المشغل، والصيانة الدورية. تُطلب المرافق القياسية بالمصنع لتشغيل الطاقة ونظام الغراء. يجب أن تشمل تجهيزات الموقع محاذاة مع ارتفاعات الناقلات العلوية والسفلية وترتيبات للوصول الآمن للمشغل. معايير السلامة وشهادات الامتثال Lsdpfsxvpd Usx Apwsaf المكينة مجهزة بحواجز أمان صناعية قياسية ووظائف إيقاف طارئ مناسبة لعمليات التعليم في تعبئة المشروبات. تدعم المواد والتصميم التشغيل الصحي لبيئات الأغذية ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: M305, مونوبلوك تعبئة-غلق دوار مستعمل 24/8 لزجاجات PET و HDPE – نظرة عامة يجمع هذا المونوبلوك الدوار المستعمل بين معبئ مكبسي حجمي ذو 24 رأسًا وجهاز غلق بمغزل بنظام الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس، مصمم لزجاجات PET و HDPE حتى 1 لتر. صُمم لبيئات التعبئة الصناعية، وهو مكون قوي لخط تعبئة مستعمل يتعامل مع منتجات غير مضغوطة مثل المنظفات والصابون السائل. تتميز الماكينة بإطار من الحديد المطلي، ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ، وغطاء حماية مغلق بالكامل مع أجهزة أمان، مما يوفر أداءً موثوقًا في عمليات الإنتاج عالية التدفق. ويدعم وضع علامة CE والوثائق الكاملة التكامل ضمن خطوط إنتاج المشروبات ومنتجات العناية المنزلية والشخصية حيث يلزم التعبئة غير المعادلة الضغط وغير المعقمة. المواصفات التقنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة-غلق دوار (24/8) مواد العبوات: PET، HDPE أنواع المنتجات: منظفات سائلة، صابون سائل (مناسب للتطبيقات غير المكربنة وغير المعقمة) تكنولوجيا التعبئة: تعبئة بمكبس حجمي (Volumetric piston filling) عدد صمامات التعبئة: 24 نوع الفوهة: فوهات متحركة الحد الأقصى لحجم التعبئة: حتى 1 لتر جهاز الغلق: جهاز غلق بمغزل هوائي بمبدأ الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس نوع الغطاء: أغطية لولبية بلاستيكية (حجم غطاء واحد مجهز حاليًا) اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة Lajdeyhb R Sjpfx Apwjf السرعة الاسمية: حتى 5,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على المنتج وشكل الزجاجة والغطاء) Isobaric: لا (تعبئة غير مضغوطة) Aseptic: لا (غير معقم) غسالة مدمجة: غير مشمولة قسم التعبئة برغي تغذية الزجاجات خزان مركزي للمنتج مع مفاتيح مستوى عائمة مغناطيسية 24 أسطوانة هوائية، صفائح علوية، صفائح سفلية ألواح داخلية مع أختام من فيتون ومكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ صمامات فتح/إغلاق لكل محطة قسم الغلق 8 رؤوس غلق هوائية بنظام براغي بالمغزل نظام نقل الأغطية بنظام الالتقاط والإيداع (pick-and-place) وعاء اهتزازي للأغطية (حجم غطاء واحد) كوب الغطاء ومزلق الأغطية (حجم غطاء واحد) مصعد أوتوماتيكي للأغطية الهيكل والميكانيكا الإطار: حديد مطلي الألواح الخارجية: فولاذ مقاوم للصدأ غطاء الحماية: مغلق بأبواب وأجهزة أمان أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم لوحة تحكم هوائية لتشغيل المعبئ وجهاز الغلق لوحة كهربائية بمكونات متوافقة مع متطلبات CE مخطط الأسلاك مرفق لتسهيل التكليف والتشغيل تحكم مستوى مغناطيسي في خزان المنتج لضمان تعبئة مستقرة قابلية التكامل مع خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات للسوائل الساكنة وغير المضغوطة. يتيح اتجاه دورانه بالكاروسيل في اتجاه عقارب الساعة، وبرغي تغذية الزجاجات، ونظام مناولة الأغطية اتصالًا مباشرًا مع الناقلات السابقة، أجهزة فك البالات/ترتيب الزجاجات، ماكينات القولبة بالنفخ، وأنظمة الوسم، التفتيش، والتعبئة الثانوية اللاحقة. التوافق مع المكونات السابقة: ماكينة القولبة بالنفخ، جهاز ترتيب الزجاجات/مزيل البالتات، الناقلات التوافق مع المكونات اللاحقة: آلة الوسم/اللصق، أنظمة التفتيش/مراقبة الجودة، جهاز التعبئة/الغلاف الانكماشي، آلة التكديس على البالت نطاق تغيير الصيغ: مُزوَّد بصيغة زجاجة واحدة وصيغة غطاء واحدة؛ يمكن هندسة صيغ إضافية عند الطلب حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: في المخزن الوثائق: دليل الاستخدام والصيانة (بالإيطالية) ومخطط الأسلاك ميزات أمان موجودة؛ علامة CE موصى به: فحص فني والتحقق من الصيغ باستخدام زجاجات/أغطية العميل قبل التكل...

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٥٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC597, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي اللاحق بشكل موثوق بسرعة تصل إلى 8,000 زجاجة/ساعة. يدمج التكوين وحدة تعبئة أحادية MBF (2002) تتألف من مغسّلة وملّاءة وغطّاية، ومصممة خصيصًا لتطبيق السدادة المستقيمة (محاذية مع حافة العنق). يتضمن الخط أيضًا آلة وضع الكبسولات والتغليف بالانكماش ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002)، تليها وحدات من APE Impianti لمناولة الصناديق وتقنية وضع البطاقات من KOSME. يوفر هذا التجهيز أداءً قويًا للتطبيقات المستعملة وإدارة صيغ مرنة النموذج النموذجية لعمليات الزجاج وزجاجات PET.سرعة الإنتاج: 8,000 زجاجة في الساعةوحدة التعبئة الأحادية: MBF (سنة 2002) – مغسّلة، ملّاءة، غطّايةنظام السدّ: سدادة مستقيمة (محاذية لمصبّ الفم)وضع الكبسولة/الانكماش: ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (سنة 2002)الأشكال المتوافقة: نمط تعبئة صناديق نموذجي يشمل 12 × 0.75 لتر؛ صيغ إضافية قابلة للإدارة بقطع تغييرالحاويات: مصممة لمناولة الزجاجات؛ التكوين مناسب للزجاج (حاويات أسطوانية)وحدات الوسم: KOSME STAR 720 12T (غراء بارد) و KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (ذاتية اللصق)قدرات الوسم: تطبيق ملصق أمامي، خلفي، وملصق عنق (طوق عنق)وحدات التغليف: APE FORMA 2000 (مشكّل الصناديق)، APE INCA 2010 (معبّئ الصناديق)، APE INSER 2001 (مُدخل الفواصل)الطاقة الكهربائية (وحدة MBF): 380 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 17 كيلوواطالطاقة الكهربائية (آلات الوسم): 400 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 4 كيلوواط (STAR) و8 كيلوواط (EXTRA ADHESIVE)الهوائيات (MBF): 0.6 ميجا باسكال (6 بار)؛ استهلاك الهواء 200 Nl/دقيقةالأوزان: 9,000 كغ (وحدة MBF الأحادية)، 2,650 كغ (STAR 720 12T)، 2,000 كغ (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)الامتثال: مكونات حاصلة على علامة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد الخط على أتمتة معيارية عبر محطات التعبئة والوسم ومناولة الصناديق لتحقيق إنتاجية مستقرة. تعمل الوحدة الأحادية MBF وRobino و Galandrino POKER Z بتسلسل متزامن لضمان مستويات تعبئة دقيقة، وختم هرميتيكي بالسدادة المستقيمة، وتشطيب احترافي للكبسولات. تم تهيئة وحدات الوسم من KOSME لتلبية متطلبات التزيين المعقدة، مما يتيح تطبيقًا متزامنًا لالملصقات الأمامية، والخلفية، وملصق العنق. تدعم وحدات التحكم الصديقة للمشغل في كل وحدة إعدادًا وتغييرًا سريعًا للخطوط. توفر وحدات تغليف APE Impianti حركة متزامنة وحمايات أمان مترابطة للعمليات اللاحقة على الخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط الإنتاج هذا للعمل بشكل متكامل مع الناقلات ونظام التراكم لمطابقة هدف 8,000 زجاجة/ساعة. يضمن نواة تعبئة MBF معالجة صحية، بينما يوفر ROBINO و GALANDRINO POKER Z تطبيق كبسولات متعدد الخيارات مباشرةً بعد محطة السدّ المستقيم. يدعم هيكل الوسم المزدوج — الغراء البارد والذاتية اللصق — نطاقًا واسعًا من مواد الملصقات ومعايير العرض، بما في ذلك طوق العنق (collarino) ومواضع الالتفاف الكامل أو الأمامي/الخلفي. تشكيل الصناديق، وإدخال الفواصل، والتعبئة مدمجة بالكامل لمناولة فعالة في نهاية الخط.تكوين متسلسل مع تكامل سلس من MBF إلى Robino و... Lsdpjyh E Huofx Apwjaf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: M245, وحدة تعبئة مونوبلوك Galdi مستعملة حتى 6000 BPH مقدمة في تكنولوجيا التعبئة المتقدمة في البداية، يُعدّ Galdi RG260A، وهو مونوبلوك تعبئة عالي الأداء من عام 2010، حجر الأساس في عمليات التعبئة الحديثة. بعد إعادة تأهيله مؤخرًا، يُظهر كفاءة وموثوقية لا تضاهى. نتيجة لذلك، وبقدرة تشغيلية تصل إلى 6000 زجاجة في الساعة، تضع هذه الآلة معيارًا رفيعًا في الصناعة. تم تصميمها بشكل خاص لحاويات Pure-Pak Diamond Standard Curve بنمط B وبقاعدة على شكل T. علاوة على ذلك، تستخدم أغطية Elocap بقطر 36 مم، مما يدل على تعدد استخداماتها وقدرتها على التكيف مع متطلبات التغليف المختلفة. ضمان سلامة المنتج دون تساهل لوحدة التعبئة مونوبلوك Galdi Lajdpfxsvgt N Hj Apwsf من الجدير بالذكر أن أحد الجوانب الحرجة في Galdi RG260A هو معدل القتل في التعقيم. مع إمكانية الوصول إلى LOG5، يضمن أعلى مستويات سلامة المنتج. هذه القدرة بالغة الأهمية في سوق اليوم، حيث تُعطى صحة وسلامة المستهلك الأولوية. لذلك، فإن تصميم الآلة وبروتوكولات التشغيل تتوافق مع معايير صحية صارمة، مما يوفر راحة بال للمنتجين. قابلة للتكيف مع مجموعة واسعة من المنتجات علاوة على ذلك، تتجلى مرونة الآلة في قدرتها على التعامل مع مقاطع عرضية متعددة للتغليف. من 500 مل إلى 1000 مل، تستوعب أحجامًا متعددة من المنتج. تمتد هذه القدرة إلى قدرة الآلة على معالجة مجموعة متنوعة من المنتجات. سواء كانت منتجات ألبان، عصائر، أغذية سائلة أو مواد ذات لزوجة عالية، فإن Galdi RG260A جاهز. بالإضافة إلى ذلك، يدعم تصميمها المنتجات التي تحتوي على جزيئات وألياف، مما يضمن تشغيلًا سلسًا دون المساس بالجودة. التخصيص والكفاءة في التوزيع المبرد كما أن الآلة، المصممة لتلبية متطلبات العملاء المحددة، مزودة بموضع تطبيق أغطية XE بحجم 36 مم. كما تشمل نظام تغذية الأغطية، مما يعزز الكفاءة التشغيلية. تُبرز إضافة مضخة عودة CIP التزام الآلة بالنظافة وسهولة الصيانة. ومن خلال استخدام التعبئة بالجاذبية أو التعبئة بالضغط الخفيف، تضمن معالجة دقيقة ولطيفة للمنتجات. تفوق تكنولوجي لأداء أمثل بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز Galdi RG260A بمكونات تكنولوجية متقدمة. وتشمل هذه مجلة فهرسة مزدوجة ونظام تعقيم بمعدل قتل LOG5. وتساهم مرشحات الهواء المعقمة ومثبت أغطية عرضي مدفوع بمحرك سيرفو في أدائه المتفوق. ويضمن معبئ معقم بغشائين، مع صمامات سحب وتفريغ متخصصة، إحكامًا غلقًا محكمًا يمنع تأثير البيئة الخارجية. حلول تعبئة مبتكرة لوحدة التعبئة مونوبلوك Galdi علاوة على ذلك، تستخدم الآلة نظام تعبئة من الأسفل إلى الأعلى مصممًا لتقليل الرش والرغوة. هذا النهج بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة المنتج ومظهره. تُحسّن صندوق تعبئة مغلق خاص لغرفة التعبئة المعقمة ونظام CIP‑SIP الأوتوماتيكي الظروف الصحية بشكل إضافي. بواسطة الضغط بواسطة الهواء المعقم والبخار، يحافظ النظام على بيئة معقمة طوال عملية التعبئة. التوافق العالمي والاعتبارات الطاقية أخيرًا، تستوعب سلسلة النقل العالمية جميع تكوينات الكراتين، مما يبرز قابلية التكيف لدى الآلة. ومع استهلاك تشغيلي يبلغ 400 فولت، 69 كيلوواط، 50 هرتز، يبرز Galdi RG260A أيضًا الكفاءة الطاقية. هذه الكفاءة ضرورية لتقليل التكاليف التشغيلية ودعم ممارسات إنتاج مستدامة. ملاحظات ختامية حول الابتكار في التعبئة باختصار، يمثل مونوبلوك التعبئة المستعمل Galdi RG260A تقدمًا كبيرًا في تكنولوجيا التعبئة. من خلال الجمع بين التشغيل عالي السرعة ومعالجة المنتجات بمرونة ومعايير سلامة صارمة، يقدم حلًا شاملاً لاحتياجات التعبئة الحديثة. تضمن إعادة تأهيله الأخيرة أن تواصل هذه الآلة تلبية متطلبات الصناعة المتطورة، مما يجعلها أصلاً لا يقدر بثمن لأي منشأة تهدف إلى تحسين الكفاءة والحفاظ على معايير جودة عالية في عمليات التعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: AT86, نفق تسخين مستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph المواصفات الفنية واستخدام نفق التسخين HTD12 نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph يقوم بتسخين الزجاجات باستخدام نظام ماء ساخن، مما يجعله مثالياً للتطبيقات في صناعة التعبئة. علاوة على ذلك، يعمل هذا النفق بشكل موثوق ويتضمن ميزات فنية متقدمة. يتعامل مع زجاجات أسطوانية بأحجام مختلفة مع ضمان كفاءة عالية ودقة تشغيل. المواصفات الفنية للنفق المستعمل يستخدم النفق المستعمل مبادل حراري بالماء الساخن، ويحتاج المستخدمون إلى تزويد الماء الساخن عبر مرجل غاز. وبناءً عليه، تقوم هذه التركيبة بتسخين الزجاجات بشكل متساوٍ وتعمل على تحسين سير العمل. بالإضافة إلى ذلك، تستهلك مضخة إعادة التدوير والمجفف 53 كيلووات من الطاقة، مما يضمن كفاءة الطاقة مع الحفاظ على أداء عالٍ. علاوة على ذلك، يقوم النفق المستعمل بمعالجة 12000 زجاجة في الساعة (bph)، مما يجعله مناسباً بشكل خاص لخطوط التعبئة عالية السرعة. نظامه أحادي المسار FIFO (First In First Out — الأول داخل، الأول خارج) ينظم الزجاجات في تدفق مستمر ومنظم. ونتيجة لذلك، يضمن النظام معالجة حرارية متسقة. من حيث التوافق، تتعامل الآلة مع زجاجات أسطوانية بقطر يتراوح بين 60 مم و100 مم. لذلك توفر مرونة لمختلف الصيغ وأنواع الحاويات. بالإضافة إلى ذلك، يعمل النفق عكس اتجاه عقارب الساعة (من اليمين إلى اليسار)، مما يناسب متطلبات تخطيط الإنتاج المحددة. شروط الاستخدام وتفاصيل التصنيع يعمل نفق التسخين HTD12 بحالة "as-is"، لذا يجب على المشترين فحص الآلة بدقة قبل الشراء. ومن الجدير بالذكر أن الشركة المصنِّعة أنتجت هذا الطراز في عام 2017، مقدمـة حلّاً موثوقـاً وعالي الجودة لتكامل نفق التسخين في خطوط الإنتاج. صممت شركة Omar R&G، وهي شركة معروفة بإنتاج آلات عالية الجودة لصناعة التعبئة، طراز HTD12 ليصمد أمام الاستخدام المكثف. وبالتالي فإنه يحافظ على الموثوقية التشغيلية حتى في البيئات ذات المتطلبات الشاقة. المزايا الفنية والوظيفية Lajdpfx Aovxz Axopwsf يوفر مبادل الحرارة بالماء الساخن تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، مما يضمن تسخينًا متساوياً للزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام FIFO على ترتيب دخول الزجاجات، مما يقلل إلى حدٍّ أدنى التأخيرات أو الأخطاء أثناء المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، يبسط التصميم المعياري والتخطيط المحسن أعمال الصيانة. وبالتالي يمكن للمستخدمين دمج النفق بسرعة في الخطوط القائمة. علاوة على ذلك، يستوعب النظام زجاجات بأقطار مختلفة، مما يوفر مرونة لتطبيقات صناعية متنوعة. خلاصة حول نفق التسخين HTD12 يوفر نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph حلاً عالي الأداء وموثوقًا ومتعدد الاستخدامات لتسخين الزجاجات. علاوة على ذلك، تعالج الآلة 12000 bph، وتنظم الزجاجات بكفاءة باستخدام نظام FIFO وتدعم صيغًا متعددة. ونتيجة لذلك، تُعتبر خياراً ممتازاً لخطوط التعبئة ذات الإنتاجية العالية. وبالتالي، يجمع طراز HTD12 هذا من Omar R&G بين أداء عالٍ وبساطة التشغيل. ونتيجة لذلك، يصبح خيارًا راسخًا لمتخصصي الصناعة الذين يسعون إلى الموثوقية والكفاءة. لذلك، بالنسبة للشركات التي تعطي الأولوية للإنتاجية والدقة، تمثل هذه الآلة استثمارًا طويل الأجل.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP111, ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph تضع ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أغطية لولبية بلاستيكية على عبوات الكرتون. على وجه التحديد، قامت شركة Tetra Pak بتصنيع هذا الموديل في عام 2007 وقاموا بتكوينه لصيغة 1000 Slim. يتميز تنسيق Slim، الذي يُستخدم على نطاق واسع، بمقطع مستطيل وقَطع عرضي مُصغّر. ونتيجة لذلك، فهو يُحسّن تعبئة السوائل من خلال زيادة ثبات المنتج على الرف وتقليل استهلاك المواد. المواصفات الفنية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak يستخدم موديل Helicap 23 غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47، والذي يضمن إغلاقًا محكمًا ويسمح بفتح سهل للمستهلك. علاوة على ذلك، يحافظ نظام الالتواء على عزم دوران ثابت حتى لا تحدث تسريبات أو عيوب في التغليف. تعمل ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph على تغذية كهربائية 400/230 VAC، ما يعني أنها تدعم كلًا من الشبكات الصناعية ثلاثية الطور والتوصيلات التي تحتوي على المحايد والأرضي. بالإضافة إلى ذلك، يعمل نظامها الكهربائي بترددات 50/60 هرتز، مما يتيح التكيف مع معايير طاقة مختلفة. يقوم القاطع/قاطع الدائرة الرئيسي 20A (قابل للضبط) بتنظيم الاستهلاك الأقصى، بينما تعمل دوائر التحكم بجهد 24 فولت تيار مستمر، مما يضمن جهدًا آمنًا لتشغيل الماكينة. من ناحية الضغط الهوائي، يتطلب النظام هواءً مضغوطًا بضغط يتراوح بين 6 و7 بار. وبالتالي، يتيح هذا الضغط لآليات الغلق ومناولة الأغطية العمل بشكل صحيح. السلامة وظروف التخزين تتضمن ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أجهزة أمان مدمجة بحيث تفي باللوائح الصناعية. وبفضل هذه الميزات، يمنع النظام الحوادث أثناء عمليات الصيانة والإنتاج، مما يقلل من مخاطر الأعطال. Laedsyhbygopfx Apwjf حاليًا، تظل الماكينة مخزنة في حالة جيدة. ولهذا السبب، فهي جاهزة لإعادة التركيب في خط التعبئة. علاوة على ذلك، تتيح تكويناتها التكامل السلس مع معدات Tetra Pak الأخرى، مما يضمن بقاء كفاءة الإنتاج عالية دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية. تطبيقات ومزايا تشغيلية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak تعالج هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak ما يصل إلى 6000 زجاجة في الساعة (bph). وبفضل توافقها مع صيغة 1000 Slim، تعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة المشروبات في عبوات Tetra Pak المصممة للتوزيع على نطاق واسع. تقدم هذه الماكينة عدة مزايا: تطبق غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47 بدقة عالية. تتحكم في تطبيق عزم الدوران بحيث يتم تقليل الفاقد لأدنى حد. تندمج بكفاءة مع خطوط التعبئة القائمة، مما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية. تستوفي معايير السلامة الصناعية، مما يضمن الامتثال للوائح. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين إدراج هذه الماكينة بسهولة في الخطوط القائمة بفضل تصميمها المرن. وفي الوقت نفسه، يضمن النظام متانة طويلة الأمد، ولهذا السبب يظل خيارًا موثوقًا لتعبئة عالية السرعة. فهي لا توفر أداء إحكام ممتازًا فحسب، بل تعزز أيضًا كفاءة الخط العامة. خلاصة ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak توفر هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak حلاً عالي الأداء للمصانع التي تحتاج إلى ماكينة غلق موثوقة بميزا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: M301, وحدة تعبئة زيوت مستعملة من CFT – Comaco 6000 قنينة/ساعة – نظرة عامة هذه الوحدة المستعملة CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 هي مونوبلوك تعبئة حجمية بمكابس وإغلاق بالأغطية بالضغط مصممة للزيوت الصالحة للأكل. بُنيت عام 2008 وحالياً في الإنتاج، وهي أصل مثبت للبيئات الصناعية للتعبئة والتغليف تبحث عن توسيع أو ترقية خط تعبئة مستعمل. يمكننا بيعها كما هي (اظهر وأعجبك) أو مع أعمال تجديد وعمليات صيانة وقائية لتحضير المونوبلوك للإنتاج. أعمال التجديد والصيانة الوقائية إذا لزم، يمكن تنفيذ أنشطة التجديد التالية لضمان الاعتمادية والاستعداد للإنتاج: - تركيب أجزاء الماكينة في ورشة KBB - تنظيف عام للماكينة - تزييت عام (دهن، فحص مستوى الزيت واستبداله إذا لزم) - فحص الأجزاء المطاطية (الأحزمة والحشيات) واستبدالها عند الضرورة - تشغيل أولي للماكينة: فحص سلامة الدوائر والعمل الصحيح في وضعيتي اليدوي/الآلي - التحقق من توفر وسلامة معدات تغيير المقاسات المواصفات الفنية وبيانات الأداء جهاز التعبئة – CFT/COMACO RVAR 6/10 (حجمي) - المنتج: زيوت صالحة للأكل (درجة حرارة التعبئة 10–30 °C) - نظام التعبئة: 6 مجموعات جرعات حجمية (أسطوانات ومكابس، صمامات قابلة للسد)، تعبئة خارج العنق؛ أقصى جرعة 10,500 سم³ - الفوهات: 6 + 6 + 6 فوهات حاصلة على براءة مخصصة للزيوت الصالحة للأكل - الدقة: 1σ = 0.6 غرام - بيانات ميكانيكية: تباعد محطات التعبئة 377 مم؛ قطر دائرة التباعد 720 مم؛ أقصى قطر قطري للعبوة 220 مم؛ أقصى ارتفاع 460 مم - الإنشاء: قاعدة فولاذية مطلية مكسوة بالكامل بفولاذ مقاوم للصدأ AISI 304؛ قمع منتج من AISI 304 بقاع محدب وتحكم بمستوى الطفو آلة الغطاء – TA/3 (إغلاق بالضغط) - 3 رؤوس إغلاق مع رؤوس ضغط PP320 ونظام التقاط إيجابي (مدعوم بمساعدة التفريغ) - السعة المقدرة: حتى 6000 غطاء/ساعة لأغطية PET قابلة للضغط - قطر دائرة التباعد 360 مم؛ تباعد الماكينة 377 مم - نقل الأغطية بنظام الالتقاط والوضْع؛ عمود كام صلب مُقوّى لمكابس الرؤوس - ضبط ارتفاع البرج كهربائياً آلياً؛ تزييت مركزي مشترك مع جهاز التعبئة - مصعدان للأغطية، كل واحد بخزان مغطى سعته 300 لتر، سيور مزودة بحواجز، وتحكم بمستوى منخفض؛ هياكل متنقلة من الفولاذ المقاوم للصدأ على عجلات الأحجام، الأغطية والسرعات التقريبية - PET: 1 لتر (Ø20)، 2 لتر (Ø28)، 3 لتر (Ø40)، 5 لتر (Ø40)، 10 لتر (Ø40) - علب صفيح: 1 لتر (Ø32)، 3 لتر (Ø32)، 3 لتر/جالون/5 لتر (Ø32) - أغطية بالضغط: 31/17 (PET 1 لتر)، 38/24 (PET 2 لتر)، 51/24 (PET 3–5–10 لتر)؛ فوهة مرنة مشتركة لجميع أحجام علب الصفيح - مخرجات تقريبية لجهاز التعبئة: حتى 3500 قنينة/ساعة (PET 1 لتر Ø20)، 3000 قنينة/ساعة (PET 2 لتر Ø28)، 2500 قنينة/ساعة (علب صفيح 3 لتر Ø32)، 2500 قنينة/ساعة (PET 5 لتر Ø40)، 2200 قنينة/ساعة (علب صفيح 5 لتر Ø32)، 1100 قنينة/ساعة (PET 10 لتر Ø40) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة - PLC سيمنز: SIEMENS S7 E300 مع ضوابط للمشغل للوضعين الآلي واليدوي؛ الحركة الرئيسية مدفوعة بمحرك مع محول ترددي مع زيادة في القدرة لقيادة آلة الغطاء عبر التروس - ضبط ارتفاع البرج الآلي (جهاز التعبئة وآلة الغطاء) - تعديل حجمي ميكرومتري عبر مخفض الكامة؛ قابل للتعديل حتى أثناء حركة الماكينة - تعويض الحجم مقابل درجة حرارة المنتج (تصحيح تلقائي لفارق ±2 °C) - تصحيح دقيق لحجم كل موزع - جهاز NO CAN–NO FILL يمنع فتح الصمام دون وجود عبوة Laodpfxsyhbtgs Apwof - مراقبة مستوى المنتج بالخزان مع إشارات حد أدنى/حد أقصى/طوارئ؛ مستوى الطوارئ يوقف الماكينة - نظام هوائي مع مجموعة مخفض ضغط ومفتاح ضغط لإيقاف آلي عند انخفاض ضغط الهواء - مراقبة وجود الغطاء عند المخرج والتحقق من إتمام عملية الإغلاق - مراقبة وجود/قراءة العبوة ونظام توجيه علب الصفيح عند المدخل - إضاءة داخلية للماكينة لتحسين الرؤية قدرات التكامل مع خط الإنتاج تم تصميمها للاندماج في خط تعبئة مستعمل للزيوت الصالحة للأكل داخل بيئات التعبئة الصناعية: - ناقل عبوات مدمج من الفولاذ المقاوم للصدأ مع براغي تزامن، امتداد دخول وطاولة تحميل - عجلة نجمية ناقلة بين جهاز التعبئة وآلة الغطاء -...

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT92, مجفف زجاجات مستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph يوفر مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph حلاً خطيًا لتجفيف الزجاجات في خطوط التعبئة عالية السرعة. قامت الشركة الإيطالية Matrix بتصنيع هذا الطراز في عام 2012 وسمَّته Dryer 1 neck. لذلك يستخدم النظام تيار هواء مُوجهًا لتجفيف منطقة عنق كل زجاجة بكفاءة. يعالج ما يصل إلى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يتيح تكاملاً سلسًا في أنظمة التعبئة الآلية. التكوين الميكانيكي وميزات التشغيل يقود هذا النظام الخطي الزجاجات عبر نقطة دخول واحدة، مما يضمن التحكم الدقيق في التدفق والمحاذاة المتسقة أثناء التجفيف. يتضمن مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph ستة رؤوس تجفيف توجه تيار الهواء تحديدًا إلى العنق. ونتيجة لذلك، توفر الوحدة تجفيفًا فعالًا للغاية قبل وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. علاوة على ذلك، تتعامل الآلة مع جميع صيغ الزجاجات دون الحاجة إلى تغيير ميكانيكي. وبالتالي يمكن للمشغلين التبديل بين الصيغ بسرعة، مع الحفاظ على المرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. كما أن التوزيع المنتظم لرؤوس التجفيف يضمن نتائج متسقة بغض النظر عن حجم أو شكل الزجاجة. بفضل بنائها المعياري، يمكن للفنيين إجراء عمليات التنظيف والفحص مع وقت توقف ضئيل. وبالمثل يمكن لفريق الصيانة الوصول إلى المكونات الداخلية دون تفكيك الوحدات المجاورة. الأبعاد، التغذية الكهربائية واستهلاك الطاقة أبعاد الآلة هي 1000 مم طولًا، 1000 مم عمقًا و2000 مم ارتفاعًا. تتيح هذه الأبعاد المدمجة للفنيين تركيب المجفف بسهولة داخل بيئات التعبئة القياسية. علاوة على ذلك، تمنع مساحتها المتطلبة التداخل مع الماكينات في المراحل السابقة واللاحقة. يعمل مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph بجهد 400 فولت، بتردد 50 هرتز، ويستهلك 5.5 كيلوواط. تتوافق هذه القيم مع معايير الصناعة الأوروبية النموذجية. لذلك يمكن للمهندسين توصيل الوحدة دون تحويل طاقة إضافي أو تغييرات في البنية التحتية. من حيث كفاءة الطاقة، توازن الآلة بين إنتاجية عالية واستهلاك منخفض نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الإطار المتين الاستقرار الميكانيكي أثناء الاستخدام المستمر. وبهذا تدعم عملية إنتاج متواصلة في البيئات القاسية. Lodpfeyhbwlex Apweaf أنظمة السلامة والتكامل والحالة التشغيلية زودت Matrix الوحدة بأنظمة سلامة شاملة تتوافق مع اللوائح السارية وقت التصنيع. تشمل هذه أزرار الإيقاف الطارئ والألواح الواقية، وكلاهما يضمن سلامة المشغل أثناء التشغيل والصيانة الروتينية. علاوة على ذلك، تقلل هذه الإجراءات الوقائية من مخاطر الحوادث وتلف المعدات. توجد الآلة حاليًا في حالة جاهزة للتشغيل. ولهذا السبب يمكن للفرق الفنية نشرها دون خدمات أولية أو معايرة. علاوة على ذلك، يسهل نظام دخول الزجاجة الواحدة محاذاة المجفف مع الناقلات والوحدات المساعدة. لذلك يدعم مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph تكاملاً ميكانيكيًا سريعًا في الخطوط القائمة. وبالمثل يحسّن التصميم الخطي استمرارية التدفق ويقلل من الاضطراب أثناء التركيب. بدوره يقلل هذا من أوقات تنفيذ المشروع وتكاليف الإعداد. ستكون الآلة متاحة اعتبارًا من يناير/فبراير 2026. الملخص ...

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦,

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: PAL62, مُرصِّص منصات أحادي العمود SIDEL مستعمل 200 وحدة في الساعة - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءمُرصِّص المنصات أحادي العمود من Sidel هو حل آلي لرص المنصات، مصمم لمناولة زجاجات PET بكفاءة في نهاية الخط ضمن بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. صُنعت هذه الآلة في 2013، وهي مُهيأة لمعالجة المقاس الحالي للزجاجات 2.0L ويمكنها الوصول إلى أداء أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة.الشركة المصنعة: Sidelالطراز: Monocolumnسنة الصنع: 2013مادة الحاوية: PETالمقاس الحالي: زجاجات 2.0Lالسعة القصوى: 200 طبقة في الساعةالمنصة المدعومة: Eur-EPAL 800x1200 mmالقدرة المركبة: 73 kWارتفاع سطح العمل: 800 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم التحكم في مُرصِّص المنصات بواسطة PLC من Siemens، مما يوفر تنسيقًا آليًا موثوقًا لحركات رص المنصات ومناولة المواد في نهاية الخط. تم إعداد النظام الكهربائي للتشغيل ثلاثي الطور، بجهد مقنن قدره 390 V وتردد 50 Hz. يبلغ التيار عند الحمل الكامل 60 A.يتم تضمين مُدخل آلي لصفائح الفصل بين الطبقات. يضع هذا النظام صفائح فاصلة بين طبقات المنتجات لتحسين فصل الحمولة ودعم استقرار المنصة وحماية زجاجات PET المعبأة أثناء المناولة والنقل.قدرات التكامل في خط الإنتاجيصلح مُرصِّص المنصات الآلي هذا للتكامل في نهاية خط تعبئة مستعمل، بعد معدات التغليف الثانوية مثل آلات التغليف بالانكماش أو آلات التعبئة في الصناديق أو نواقل مناولة الحزم. وهو مصمم لرص زجاجات PET المعبأة على منصات Eur-EPAL بقياس 800x1200 mm.يناسب استخدامه خطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع المياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والزيت والمنتجات المحفوظة. يدعم تكوين Monocolumn تشكيل المنصات بشكل منظم في عمليات التغليف الصناعي التي تتطلب نقلًا موثوقًا من آلات التغليف إلى المستودع أو الشحن.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة مُعاد تأهيلها وجاهزة للتشغيل. يتم توريدها مع ضمان لمدة 6 أشهر، وتتوفر قطع غيار متوافقة. مُرصِّص المنصات المستعمل هذا مخصص للمشترين الذين يبحثون عن حل مُجهز لنهاية الخط من أجل دمجه في خط إنتاج يعمل.قبل التركيب، يمكن للمشتري التحقق من نمط رص المنصات المختار وتكوين عبوة المنتج وواجهات النواقل ومواصفات صفائح الفصل بين الطبقات لضمان التوافق مع عملية التغليف المقصودة.الأداء التشغيلي والتنوعيتعامل مُرصِّص المنصات Sidel Monocolumn مع عبوات زجاجات PET ويوفر تشكيلًا آليًا للطبقات ورص المنصات. ويكون نظام تطبيق صفائح الفصل بين الطبقات المدمج مفيدًا بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة إلى طبقات منصات مستقرة ومنفصلة للتخزين والنقل.بإنتاج أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة، تدعم الآلة المناولة الفعالة في المراحل اللاحقة ضمن إنتاج المشروبات وتطبيقات المنتجات المعبأة الأخرى. يساعد مفهوم التشغيل الآلي فيها على الحفاظ على عملية رص منصات متسقة مع تقليل أنشطة تحميل المنصات اليدوية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية صناعية مستوية ومساحة كافية لدخول المنصات وخروج المنصات المكتملة ووصول المشغل والاتصال بالنواقل السابقة واللاحقة. يبلغ ارتفاع سطح العمل 800 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة الآلة مع نظام النقل القائم.يجب أن يوفر الموقع طاقة كهربائية ثلاثية الطور متوافقة مع المواصفات الكهربائية للآلة البالغة 390 V، 50 Hz. يلزم هواء مضغوط بضغط 6 bar. ينبغي التخطيط لتوفير المنصات وتجديد صفائح الفصل بين الطبقات والوصول الآمن حول منطقة رص المنصات كجزء من التشغيل الأولي.معايير السلامة وشهادة المطابقةتحمل الآلة علامة CE. ينبغي أن يشمل تركيب مُرصِّص الم... Lasdpfx Apozvprrjwef

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Laedpfxozvprle Apwef

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: FA73, آلة تغليف بالشرنك OCME VEGA HT 100-2 مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Ocme VEGA HT 100/2 هي آلة تغليف بالشرنك مصممة لتجميع العلب باستخدام الفيلم في بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تتعامل الآلة مع مقاس حالي 330 ml وتُشكّل عبوات فيلم باستخدام تكوين ببكرتين. يبلغ أداؤها الأقصى المعلن 100 × 2 ppm، مما يدعم عمليات التغليف الثانوي عالية الإنتاجية.الشركة المصنعة: Ocmeالموديل: VEGA HT 100/2السرعة القصوى: 100 × 2 ppmنوع الحاوية: علب من الألومنيومالمقاس الحالي: 330 ml (3x2) configuration تكوين العبوة: Film packعدد المسارات: 6عدد بكرات الفيلم: 2القطر الأقصى للبكرة: Ø 500 mmالارتفاع الأقصى للحاوية: 250 mmخطوة الآلة: 380 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmمصدر الطاقة: 400Vالقدرة المركبة: 210KWضغط التشغيل: 6 barأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةآلة التغليف بالشرنك هذه مجهزة بمكونات تحكم Siemens HMI وSiemens PLC لتشغيل الآلة وإدارة العمليات. تقع محطة المشغل على الجانب الأيسر. وتدعم بنية التحكم التنسيق بين التغذية الداخلة وإدارة الفيلم ودورة التجميع ضمن بيئة خط الإنتاج.يجب إدراج التغذية الكهربائية 400V وضغط التشغيل 6 bar ضمن تخطيط المرافق اللازمة للتركيب. يوفر ترتيب البكرتين توافر الفيلم لعمليات التغليف المستمرة، ويدعم التخطيط الفعّال لتبديل البكرات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن دمج VEGA HT 100/2 بعد معدات تعبئة العلب أو إغلاقها أو فحصها أو ترميزها أو وضع الملصقات عليها، وقبل أنظمة الرص على الطبالي. وهي مناسبة لخط تعبئة مستعمل أو خط تغليف صناعي يتطلب تجميع العلب الفردية في عبوات فيلم لتسهيل المناولة والتخزين والتوزيع.تجعلها مساراتها الستة، ومقاسها الحالي 330 ml، وارتفاع الحاوية الأقصى البالغ 250 mm مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تشكيل عبوات متعددة منظمة. ينبغي تنسيق التعديلات المتعلقة بالمقاسات مع ترتيب ناقل التغذية الداخلة ونمط العبوة ومواصفات الفيلم المستخدمة في خط التغليف.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد تمت إعادة تأهيلها. يتم توريدها مع قطع غيار متوافقة، وتشمل ضمانًا لمدة 6 أشهر. تدعم الحالة المذكورة اعتبارها آلة تغليف مستعملة للعمليات التي تبحث عن حل متاح للتغليف بالشرنك.قبل بدء التشغيل، ينبغي أن تتضمن إجراءات التركيب والتشغيل الأولي الفحوصات الروتينية لمكونات نقل الفيلم، والدوائر الهوائية، وواجهات الناقلات، والتوصيلات الكهربائية، ووظائف التحكم.الأداء التشغيلي والمرونةآلة التغليف بالشرنك هذه من Ocme مخصصة لتغليف العلب بالفيلم المستخدمة في مجموعة واسعة من تطبيقات الإنتاج. وتشمل المنتجات المذكورة المياه غير الغازية، والمياه الغازية، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية، والمنتجات المحفوظة. يساعد التجميع بالفيلم على إنشاء عبوات ثانوية مستقرة للرص على الطبالي والخدمات اللوجستية اللاحقة.بالنسبة لإنتاج المشروبات، يمكن للآلة دعم عمليات التغليف التي يكون فيها التشكيل المتسق للعبوات، والتعامل المنضبط مع الفيلم، والنقل الموثوق بين الناقلات أمرًا أساسيًا. ينبغي مواءمة تكوين العبوة واختيار الفيلم مع أبعاد العلب ووزن المنتج وشكل التوزيع المطلوب.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلًا كهربائيًا 400V وهواءً مضغوطًا بضغط 6 bar. ينبغي أن يتيح تخطيط الموقع الو... Laodpozvmyajfx Apwjf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: PST18, جهاز بسترة مستخدم من Tecnoindustria مُرمَّم بالكامل جهاز بسترة بشبكة من ماركة Tecnoindustria، كله من الفولاذ المقاوم للصدأ مع شبكة مربعة من الستانلس ستيل ومجهز بخزانات تدوير المياه مع مضخاتها، سير إدخال وسير إخراج للبرطمانات أو الصناديق، منفاخ لتجفيف البرطمانات أو الصناديق، مجموعة تنظيم البخار، مبادل حراري، مواسير توصيل مختلفة وجميع ملحقاته للتشغيل. الجهاز مُرمَّم بالكامل يتكون من قطاعين منهما: القطاع الأول طول مفيد 11450 مم القطاع الثاني طول مفيد 7350 مم الأبعاد الإجمالية: الطول الكلي 18.70 متر بدون الأحزمة Laedjvguhkopfx Apwjf طول الحزام المفيد من محور إلى محور: 18.45 م العرض الصافي المفيد 2.00 م. العرض الكلي لجسم الماكينة 2.36 م العرض الكلي شامل الصواني 2.36 م + 0.65 م المجموع 3.01 م المساحة المفيدة الإجمالية للماكينة م². 36.90 الارتفاع 1400 مم المواصفات حسب القسم طول التعقيم: مم. 7,700 مفيد طول التبريد المسبق: مم. 3,300 مفيد طول التبريد بمياه ساخنة + التبريد: مم. 7,000 مفيد الارتفاع مم 1400 عرض حزام الدخول بمسار واحد: مم 200 الطول: مم 3200 حزام الخروج بمسار واحد مع حزام Intralox العرض: مم 400 الطول: مم 3700 مفيد Tecnoindustria جهاز بسترة مستخدم مُرمَّم بالكامل، الماكينة مُرمَّمة بالكامل، وفي حالة ممتازة. من الضروري تصنيع لوحة التحكم الكهربائية، هذه مفقودة في هذا الجهاز. لذلك يتم تنفيذ تصنيعها وإنشاؤها وفقًا لمواصفات العميل، مع تكييف مناطق البسترة لاحتياجات الإنتاج. سرعتها على قطر 65 تبلغ تقريبًا 18,000 قطعة في الساعة، عند الحديث عن أوعية أسطوانية. هذا النفق البسترة المستعمل مثالي لكلٍ من برطمانات معلبات الطماطم ولعلب الصفيح والألمنيوم. يمكن بسترة كلٍّ من عصائر الفاكهة والمشروبات الغازية وحتى معجون الطماطم. النفق البسترة المستعمل قد تم ترميمه بالفعل وهو جاهز للشراء والتسليم للعميل النهائي، سنتابع جميع الأمور المتعلقة بتحميله على الشاحنات أو الحاويات والمشمولة في السعر.

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,