آلة إنتاج المشروبات

Makro Bottling adhesive labeller bottling

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٩٠, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ٣٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC581, خط تعبئة علب للمشروبات الغازية مستعمل وكامل – 14,000 علبة/ساعة – نظرة عامة تم تصميم هذا الخط المستعمل والكامل لتعبئة علب المشروبات الغازية (CSD) وتغليفها صناعيًا بسرعة تصل إلى 14,000 علبة في الساعة بتنسيق 250 مل. جوهر الخط هو معبئ علب إيزوباري Ortmann Herbst بعدد 45 صمامًا، مقترنًا بماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس (حجم الغطاء 200). النطاق يشمل تفريغ البالتات، غسيل العلب، التعبئة والختم، البسترة النفقية، الفحص داخل الخط، الترميز، التغليف الثانوي، ترتيب البالتات، ومعالجة نهاية الخط، مقدمًا حل خط تعبئة مستعمل جاهز للتشغيل. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الكتلة الأحادية الأساسية: مبيّض / خاتم العلب المعبئ: Ortmann Herbst، إيزوباري، 45 صمامًا (سنة الصنع: 1980) خاتم/ماكينة ختم العلب: Ferrum 706، 6 رؤوس (سنة الصنع: 1982) نوع المنتج: مشروبات غازية (CSD) القدرة الاسمية: 14,000 علبة/ساعة على تنسيق 250 مل حافة الغطاء: حجم 200 (المقاس الصناعي 200) تكوين الكتلة الأحادية: كتلة متكاملة مبيّض–خاتم لتقليل امتصاص الأكسجين المذاب (DO) التنسيقات ومعدل الإنتاج حجم العلبة الأساسي: 250 مل سرعة الخط: حتى 14,000 علبة/ساعة (تعتمد على التنسيق والمنتج) معدات العملية المضمنة حزمة ضاغط Kaeser مع معزز وخزانين هواء (سنة الصنع: 2010، دخول الخدمة: 2011) محطة التنظيف في المكان (CIP)، ثلاث خزانات (سنة الصنع: 2011) غرفة الشراب مع نظام تبريد (سنة الصنع: 2011) خلاط Nagema (سنة الصنع: 1992) خمس خزانات جاهزة للشرب سعة 100 هكتولتر (100 hl) لكل منها، فولاذية وبطانة من مادة صالحة للاستخدام الغذائي مرشح للمشروبات (سنة الصنع: 2011) ماكينة تفريغ البالتات للعلب Frezart (سنة الصنع: 2009، دخول الخدمة: 2011) غسالتان للعلب مكيّفتان لتنسيق 250 مل (سنة الصنع: 2011) بسترة نفقية Hermis (سنة الصنع: 2015) جهاز فحص مستوى التعبئة Stratec (سنة الصنع: 2000) طابعة/مرمّز للعلب Victor (سنة الصنع: 2020) ماكينة تغليف Kisters (سنة الصنع: 1993) ماكينة ترتيب البالتات Keber (سنة الصنع: 1997) ماكينة تغليف البالتات Sita (سنة الصنع: 2011) نظام ناقلات كامل يربط جميع الآلات + طاولتا دوران لتجميع العلب (سنة الصنع: 2011) خط وسم بأكمام الانكماش الحرارية للعلب الفارغة (سنة الصنع: 2015) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مراقبة الجودة داخل الخط: فحص مستوى التعبئة Stratec للمراقبة المستمرة ورفض الحاويات الخارجة عن المواصفات تحديد المنتج: طابعة العلب الصناعية Victor لترميز التاريخ/الدفعة قدرة CIP: محطة CIP ذات ثلاث خزانات تدعم دورات تنظيف صحية للمعبئ ومسارات المنتج Kdedpfx Asyhbpzoa Uoh نظام نقل وتراكم متكامل: ناقلات مع طاولتي دوران توفر تدفقًا سلسًا وإدارة مخازن مؤقتة لحماية زمن التشغيل توثيق تفصيلي للكهرباء وأنظمة التحكم متاح عند الطلب. قدرات تكامل خط الإنتاج المراحل الأولية (Upstream) إخراج العلب الفارغة من البالتات (Frezart) ونقلها إلى الغسيل غسالتان للعلب مُكيّفتان لتنسيق 250 مل غرفة الشراب مع تبريد، ترشيح المشروبات، والخلط (Nagema) لإعداد الشراب بشكل متسق حزمة تزويد الهواء المضغوط (Kaeser) مع معزز وسعة تخزين التعبئة والختم التعبئة الإيزوبارية بمعبئ Ortmann Herbst ذي 45 صمامًا تضمن احتفاظًا ثابتًا بالغاز (CO₂) ماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس لضمان سلامة الدرزة المزدوجة على أغطية بحجم 200 المراحل اللاحقة (Downstream) بسترة نفقية Hermis لاستقرار المنتج فحص مستوى التعبئة والترميز مباشرة بعد البسترة ماكينة Kisters للتغليف الثانوي

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ٦١٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٢٥ h, رقم الآلة/المركبة: LC598, المواصفات الفنية & بيانات الأداء هذا الخط الأستيري الكامل Tetra Fino Aseptic هو حل تعبئة معقم متكامل تم هندسته بواسطة Tetra Pak لتطبيقات الأطعمة السائلة. تم تصنيع ماكينة التعبئة الأساسية في عام 2006 وتكتمل بمعدات التعبئة اللاحقة. مصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، توفر أداءً موثوقًا كمعدات مستخدمة مع معالجة صحية ومعالجة مواد فعّالة. Kdedpfx Ajyh E Apoa Ueh سرعة الإنتاج: حتى 3,600 عبوة/الساعة نوع الحاوية: عبوات معقمة من الكرتون (عائلة Tetra Fino Aseptic) الأحجام المدعومة: من 0.2 لتر إلى 1.0 لتر (أمثلة: 0.2 لتر، 1.0 لتر) المنتج الأساسي الجاري حالياً: الحليب سنة ماكينة التعبئة الرئيسية: 2006 وحدة إضافية: وحدة SOCO System، سنة 2014 الملحقات: عربة للتغليف مع حامل رول، صمام ABC، ناقل شبكي بطول 1 م الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تتضمن الخط لوحة تحكم صناعية لتشغيل مركزي لعمليات التعبئة والمعالجة اللاحقة. يدمج جهاز التعبئة المعقم تسلسلات عملية أوتوماتيكية للتعقيم والتعبئة والختم في ظروف محكمة. تدعم قفلات السلامة للمشغل وحواجز الآلات التشغيل الآمن، بينما تُبسّط واجهة HMI القياسية اختيار الوصفات وتغييرات المقاسات. تم تصميم البنية لإعادة تشغيل سريعة ووقت تشغيل ثابت في بيئات الطلب العالي. قدرات دمج خط الإنتاج تم تكوين خط التعبئة المستخدم هذا للعمل على الخط (inline)، بربط جهاز التعبئة المعقم مع الناقلات ووحدة تغليف SOCO System. يدعم الدمج مع الأجهزة المساعدة النموذجية مثل موزعات المنتج، ملحقات الأغطية أو أعواد الشرب، وآلات التغليف لنهاية الخط. تستوعب تغييرات المقاسات عدة أحجام كرتون ضمن نطاق 0.2 لتر إلى 1.0 لتر، مما يتيح مرونة لمنتجات متعددة لإنتاج الحليب والعصائر. يضمن تخطيط الناقلات انتقالات ناعمة للمنتج وتراكم متوازن بين المحطات. حالة الماكينة & تاريخ الصيانة تم الإبلاغ عن أن المعدات في حالة إنتاج وبحالة عامة جيدة. تشير التشغيلية المستمرة على الحليب إلى أداء مستقر والامتثال المستمر لمعايير النظافة. يتم صيانة ماكينة التعبئة لعام 2006 والوحدة اللاحقة لعام 2014 للحفاظ على سلامة التعقيم وجودة التغليف، مما يجعل هذا الخط الصناعي المستعمل مرشحًا قويًا لإعادة التشغيل السريع. الأداء التشغيلي & تعدد الاستخدامات مصمّم للمنتجات السائلة، يدعم الخط التعبئة المعقمة لمنتجات مثل الحليب والعصائر بصيغ وسادة Tetra Fino Aseptic. تشمل الفوائد الرئيسية عمر رف ممتد في درجة الحرارة المحيطة دون مواد حافظة، ومواد متعددة الطبقات ذات حاجز عالي، وختم محكم. يوفر التخطيط دقة تعبئة موثوقة، ومناولة لطيفة للمنتج، واتساق جودة مناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب عمر تخزين طويل ولوجستيات مستقرة. متطلبات التثبيت & إعداد الموقع تم تصميم النظام لتخطيطات مرافق صناعية قياسية مع مساحة للماكينة، الناقلات، ووحدة نهاية خط مدمجة. تشمل المرافق النموذجية الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ومياه المعالجة حسب متطلبات العمليات المعقمة. يُنصح ببيئة نظيفة ومضبوطة للحفاظ على أداء التعقيم، مع وصول كافٍ للمشغلين وإجراءات التعقيم الروتينية. معايير السلامة & شهادات الامتثال تتميز الخط بحواجز آمنة، وظائف إيقاف طوارئ، وقفلات للمشغل. يدعم البناء المناسب للأغذية ومبادئ التصميم الصحي الامتثال للمتطلبات الصحية لتطبيقات الألبان والعصائر. تضمن تقنية التعقيم أن تظل عملية تعقيم المنتج والتغليف محفوظة عبر عمليات مُتحكم بها، مما يضمن الجودة من التعبئة حتى الختم النهائي.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: RM140, الارتفاع الكلي: ٢٬٤٤١ مم, العرض الكلي: ٢٬١٧٥ مم, الطول الكلي: ٦٬٥٠٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الوزن الإجمالي: ١٠٬٥٠٠ كجم, جهد الدخل: ٣٨٠ V, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٥, قدرة: ١٢ كيلوواط (١٦٫٣٢ حصان), ارتفاع المنتج (الأقصى): ٣٣٠ مم, الطول الأقصى للمنتج: ٩٠ مم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), الارتفاع الكلي: ٢٬٠٥٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٩٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC524, خط تعبئة معقم مستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة Kjdpfx Aaoyhcivs Ujdh نظام GEA المعقم للنفخ والتعبئة ABF 2.0 نظام نفخ وتعبئة وتغطية معقم بالكامل مع تعقيم البريفورمز قائم على H2O2.   مقدمة عن خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يوفر خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة حلاً فعالاً للغاية ومتقدماً تكنولوجياً لصناعة التغليف. على وجه التحديد، يضمن هذا النظام معايير عالية من الجودة وسلامة الغذاء باستخدام ماكينات من عام 2018. علاوة على ذلك، يعالج الحليب في زجاجات سعة 235 مل مع أغطية لولبية بلاستيكية وعنق بحجم 38 مم. خط الإنتاج لديه فقط 900 ساعة تشغيل. ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO من خط SIPA و GEA المعقم تنتج ماكينة النفخ SIPA SFR 24 EVO، المصنعة من قبل GEA في 2018، زجاجات عالية الجودة من بريفورمز PET. ونتيجة لذلك تحافظ على إنتاج مستمر وغير منقطع، مما يضمن الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يقوم طراز SFR 24 EVO بتحسين استهلاك الطاقة ويشكّل الحاويات بدقة، مما يجعله مثالياً لخطوط الأداء العالي مثل خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة. ماكينة التعبئة GEA تتحكم ماكينة التعبئة GEA، أيضاً من عام 2018، في جوهر النظام. ولأنها تعبئ الحليب في بيئة معقمة، فإنها تحافظ على الخصائص الحسية والميكروبيولوجية للمنتج. علاوة على ذلك، تقوم خطوط SIPA وGEA المعقمة بجرعات دقيقة من المنتج وتعمل بموثوقية، مما يقلل الفاقد ويحسّن الكفاءة الإجمالية. وبذلك تعزز الإنتاجية مع الحفاظ على معايير نظافة صارمة. ماكينة الغلق Arol لإحكام الإغلاق تقوم ماكينة الغلق Arol، المبنية في 2018، بإغلاق الزجاجات بأمان بواسطة أغطية لولبية بلاستيكية. كما تضمن غلقاً محكماً وتتناسب تماماً مع عنق 38 مم. نتيجة لذلك تضمن تكاملها في الخط غلقاً سريعاً وموحداً، مما يمنع التسرب ويحافظ على سلامة المنتج. ضاغط Aerzen GM25S يوفر ضاغط Aerzen GM25S، من عام 2018، طاقة عملية النفخ. على وجه الخصوص، يزوّد هواءً مضغوطاً عالي الجودة اللازم للماكينة لتشكيل زجاجات PET. ومن الجدير بالذكر أن كفاءته وموثوقيته تدعم إنتاجاً سلساً. لذا يلعب دوراً حاسماً في الحفاظ على وتيرة إنتاجية عالية. الحالة التشغيلية والاستخدام المحدود قام خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بتنفيذ حوالي مئة دورة إنتاج فقط، مما أبقى الماكينات في حالة ممتازة. وبالتالي يضمن الاستخدام المحدود أداءً مثالياً ويقلل التآكل، مما يجعل هذا النظام شبه جديد من الناحية التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تعمل المكونات المحفوظة جيداً على إطالة عمر الماكينات، مما يقلل الحاجة إلى استبدالات مكلفة. كفاءة وأداء الخط يجمع خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بين ماكينات عالية الأداء مصممة خصيصاً لمعالجة الحليب. ونتيجة لذلك يمكّن إنتاجاً سريعاً وفعالاً مع الالتزام بمعايير تعقيم صارمة. علاوة على ذلك، تصل سرعة الخط إلى 48,000 زجاجة في الساعة، مما يجعله خياراً استراتيجياً للمنتجين المتنافسين في أسواق عالية الطلب. وبالمثل يدعم الشركات التي تسعى لتحسين الإنتاجية دون زيادة التكاليف التشغيلية. مزايا خط تعبئة معقم مستعمل عالي الأداء SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل SIPA GEA للحليب حتى 48,000 زجاجة في الساعة بديلاً مجدياً من حيث التكلفة عن المعدات الجديدة دون التضحية بالجودة أو الكفاءة. على سبيل المثال، يضمن دمج المكونات الأساسية — ماكينة النفخ، ماكينة التعبئة، وماكينة الغلق — سير عمل سلس وعالي الإنتاجية. بالمقابل، سيتطلب شراء خط جديد استثماراً أكبر بكثير. بالإضافة إلى ذلك، يتيح هذا النظام...