مستعملة للبيع Used Colchester Triumph 2000 (٤٥٬١٢٧)

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, قوة الضغط: ٢٬٠٠٠ t, طول الشوط: ١٬٠٠٠ مم, عرض الطاولة: ١٬٥٠٠ مم, طول الطاولة: ٢٬٥٠٠ مم, ضغط التشغيل: ٢٥٠ شريط, معدات: توثيق / دليل, حاجز ضوئي أمني,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, قوة الضغط: ٢٬٠٠٠ t, طول الشوط: ١٬٠٠٠ مم, عرض الطاولة: ١٬٥٠٠ مم, طول الطاولة: ٢٬٥٠٠ مم, قوة السحب: ٦٠٠ t, ضغط التشغيل: ٢٥٠ شريط, معدات: توثيق / دليل, حاجز ضوئي أمني,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: يحتاج إلى إصلاح (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٩, وظائف: وظائف محدودة, رقم الآلة/المركبة: 305484, قطر شفرة المنشار: ٤٥٠ مم, ارتفاع القطع (أقصى): ١٦٠ مم, طول التغذية محور X: ٢٬٠٠٠ مم, نطاق القطع للفولاذ المستدير عند 45°: ١٥٠ مم, نطاق القطع للفولاذ الدائري عند 90°: ١٥٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, نطاق قطع الفولاذ المربع عند 45°: ١٤٠ مم, نطاق قطع الفولاذ المربع عند 90 درجة: ١٤٠ مم,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٠,

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٣٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC581, خط تعبئة علب للمشروبات الغازية مستعمل وكامل – 14,000 علبة/ساعة – نظرة عامة تم تصميم هذا الخط المستعمل والكامل لتعبئة علب المشروبات الغازية (CSD) وتغليفها صناعيًا بسرعة تصل إلى 14,000 علبة في الساعة بتنسيق 250 مل. جوهر الخط هو معبئ علب إيزوباري Ortmann Herbst بعدد 45 صمامًا، مقترنًا بماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس (حجم الغطاء 200). النطاق يشمل تفريغ البالتات، غسيل العلب، التعبئة والختم، البسترة النفقية، الفحص داخل الخط، الترميز، التغليف الثانوي، ترتيب البالتات، ومعالجة نهاية الخط، مقدمًا حل خط تعبئة مستعمل جاهز للتشغيل. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الكتلة الأحادية الأساسية: مبيّض / خاتم العلب المعبئ: Ortmann Herbst، إيزوباري، 45 صمامًا (سنة الصنع: 1980) خاتم/ماكينة ختم العلب: Ferrum 706، 6 رؤوس (سنة الصنع: 1982) نوع المنتج: مشروبات غازية (CSD) القدرة الاسمية: 14,000 علبة/ساعة على تنسيق 250 مل حافة الغطاء: حجم 200 (المقاس الصناعي 200) تكوين الكتلة الأحادية: كتلة متكاملة مبيّض–خاتم لتقليل امتصاص الأكسجين المذاب (DO) التنسيقات ومعدل الإنتاج حجم العلبة الأساسي: 250 مل سرعة الخط: حتى 14,000 علبة/ساعة (تعتمد على التنسيق والمنتج) معدات العملية المضمنة حزمة ضاغط Kaeser مع معزز وخزانين هواء (سنة الصنع: 2010، دخول الخدمة: 2011) محطة التنظيف في المكان (CIP)، ثلاث خزانات (سنة الصنع: 2011) غرفة الشراب مع نظام تبريد (سنة الصنع: 2011) خلاط Nagema (سنة الصنع: 1992) خمس خزانات جاهزة للشرب سعة 100 هكتولتر (100 hl) لكل منها، فولاذية وبطانة من مادة صالحة للاستخدام الغذائي مرشح للمشروبات (سنة الصنع: 2011) ماكينة تفريغ البالتات للعلب Frezart (سنة الصنع: 2009، دخول الخدمة: 2011) غسالتان للعلب مكيّفتان لتنسيق 250 مل (سنة الصنع: 2011) بسترة نفقية Hermis (سنة الصنع: 2015) جهاز فحص مستوى التعبئة Stratec (سنة الصنع: 2000) طابعة/مرمّز للعلب Victor (سنة الصنع: 2020) ماكينة تغليف Kisters (سنة الصنع: 1993) ماكينة ترتيب البالتات Keber (سنة الصنع: 1997) ماكينة تغليف البالتات Sita (سنة الصنع: 2011) نظام ناقلات كامل يربط جميع الآلات + طاولتا دوران لتجميع العلب (سنة الصنع: 2011) خط وسم بأكمام الانكماش الحرارية للعلب الفارغة (سنة الصنع: 2015) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مراقبة الجودة داخل الخط: فحص مستوى التعبئة Stratec للمراقبة المستمرة ورفض الحاويات الخارجة عن المواصفات تحديد المنتج: طابعة العلب الصناعية Victor لترميز التاريخ/الدفعة قدرة CIP: محطة CIP ذات ثلاث خزانات تدعم دورات تنظيف صحية للمعبئ ومسارات المنتج نظام نقل وتراكم متكامل: ناقلات مع طاولتي دوران توفر تدفقًا سلسًا وإدارة مخازن مؤقتة لحماية زمن التشغيل توثيق تفصيلي للكهرباء وأنظمة التحكم متاح عند الطلب. قدرات تكامل خط الإنتاج المراحل الأولية (Upstream) Lhjdpfx Aeyhbpzelzsg إخراج العلب الفارغة من البالتات (Frezart) ونقلها إلى الغسيل غسالتان للعلب مُكيّفتان لتنسيق 250 مل غرفة الشراب مع تبريد، ترشيح المشروبات، والخلط (Nagema) لإعداد الشراب بشكل متسق حزمة تزويد الهواء المضغوط (Kaeser) مع معزز وسعة تخزين التعبئة والختم التعبئة الإيزوبارية بمعبئ Ortmann Herbst ذي 45 صمامًا تضمن احتفاظًا ثابتًا بالغاز (CO₂) ماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس لضمان سلامة الدرزة المزدوجة على أغطية بحجم 200 المراحل اللاحقة (Downstream) بسترة نفقية Hermis لاستقرار المنتج فحص مستوى التعبئة والترميز مباشرة بعد البسترة ماكينة Kisters للتغليف الثانوي

الحالة: جديد, قدرة: ٣٢٧ كيلوواط (٤٤٤٫٦٠ حصان), نوع الوقود: ديزل, سعة خزان الوقود: ٦١٠ ل, فئة الانبعاثات: يورو 3, سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٦٬٦٣٠ h,

سنة الصنع: ٢٠١٥, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO136, وحدة كومبي مستعملة KRONES Contiform S8 + mrecafillالمواصفات الفنية وبيانات الأداءوحدة قولبة النفخ الكومبي Krones Contiform S8 هذه مدمجة مع ماكينة تعبئة Mecafill من Krones وغطّاء من Krones، وتقدم أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات الحديث. مخصصة للتعامل مع زجاجات PET، وتدعم أحجام المياه الساكنة والمكربنة الشائعة على منصة دوارة مدمجة. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو كمحطة كومبي قائمة بذاتها، توفر هندسة متينة وإخراجاً ثابتاً لعمليات التعبئة الصناعية.الشركة المصنعة: Kronesالموديل: Contiform S8 (كومبي مع ماكينة تعبئة Mecafill وغطّاء Krones)سنة الصنع: 2004سرعة الإنتاج: up to 12,800 bottles per hourمادة العبوة: PETأحجام الزجاجات: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsأقصى ارتفاع للعبوة: 350 mmعدد التجاويف (القوالب): 8ضغط التشغيل: 40 barاتجاه العمل: Clockwiseأبعاد التخطيط (تقريباً): Length 13022 mm, Width 10649 mmميكانيكيات إضافية: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathأنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةمصممة للتشغيل الموثوق، تتميز ماكينة قولبة النفخ هذه بواجهة تشغيل سهلة وهيكل تحكم حديث لتبسيط الإعداد والمراقبة وتغيير الصيغ. تساعد الوصفات الرقمية في الحفاظ على قابلية التكرار عبر الصيغ في بيئات المعدات المستعملة.HMI: KronesPLC: Siemensالإمداد الكهربائي: 400 V, 3-phase, 50 Hzالأتمتة: Rotary combi integration with synchronized blow, fill, and cap functions for stable throughputحماية المشغل: Safety guarding and interlocked access for maintenance zonesقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتكوين الكومبي Contiform S8 يتيح التعامل السلس مع البريفورم من الجهة العليا والتعبئة والغطّي من الجهة السفلى، مما يقلل البصمة ونقاط النقل. يندمج بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل، ويدعم السيور، وأنظمة الفحص، وآلات التعبئة اللاحقة لإنتاج المشروبات.وضعيات التشغيل: Integrated combi (blow–fill–cap) with rotary synchronizationنطاق الصيغ: 0.5L to 1.5L PET bottlesالتطبيق: Ideal for water bottling within industrial packaging and production line setupsحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه الماكينة تمت مراجعتها وتأتي مضمونة، ومجهزة للتشغيل الفوري مع توفر قطع غيار متوافقة. تجمع بين ضمان المعدات المجددة والقيمة المتوقعة من معدات التعبئة المستعملة.الحالة: Overhauled, guaranteed, ready for operationالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والتعدديةمصممة لحاويات PET، توفر ماكينة القولبة الدورانية هذه أداءً مستقرًا للمياه الساكنة والمكربنة. تصميمها ذي التجاويف الثمانية يوازن بين الإنتاج واستهلاك الطاقة، بينما يقلل نهج الكومبي من عمليات المناولة ويدعم النقل الصحي إلى مرحلة التعبئة ويعزز كفاءة الخط الإجمالية.المنتجات: Still water and sparkling waterقفا العنق: Alaska thread typeالاتساق: Controlled heating and stretch-blow parameters for repeatab... Lsdpfx Asy Szb Tslzohg

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة هو نظام لتعبئة المشروبات في العلب من الجيل الثاني، مبني حول كتلة ماكينة تعبئة العلب من KHS ومتكامل مع معدات تعبئة وتغليف عالية الجودة قبل العملية وبعدها. صُمم للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات ويقدم أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة/ساعة)آلة التعبئة الرئيسية: KHS Innofill Can C (2018)آلة إغلاق العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكك الطبالي: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز التفتيش: Heuft fill level detectorآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة وضع الملصقات: Pack Leader (Advanced Dynamics system)آلة تعبئة الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: SATO S86-EX printerالناقلات: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCالخدمات/المساعدات: Conveyor lubricator (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية متضمنةأتمتة متقدمة & أنظمة تحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للناقلات وللتوسيم، تدعم منطق بدء/إيقاف منسقًا وتعاملًا سلسًا مع المنتج. يوفر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C هيكل أتمتة حديثًا مع تكامل سهل على الخط، وإدارة للوصفات، ومحركات متزامنة لثبات عمليات التعبئة والإغلاق. توجد أقفال أمان وحواجز حماية في المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط تكاملًا من الطرف إلى الطرف من فكّ الطبالي حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف والتعبئة والإغلاق والتفتيش والتجفيف والتوسيم والتعبئة الثانوية. تسهّل الناقلات المعيارية من KHS وAE Conveyors وKBR التراكم المتوازن والنقل المستقر، ما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لمدى واسع من سيناريوهات إنتاج المشروبات ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم باستخدام أطقم تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات & سجل الصيانةبوصفها خط تعبئة مستعملًا، تشمل معدات العملية الأساسية كتلة التعبئة KHS Innofill Can C وماكينة الإغلاق Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة متكاملة وكاملة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، ما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. الخط معروض بحالة عمل وجاهز للتشغيل، رهنًا بالتحضير القياسي للموقع والخدمات.الأداء التشغيلي & المرونةمصمم للتعامل عالي الكفاءة مع العلب، يضم الخط مفكك طبالي من SKA Fabricating لتغذية أوتوماتيكية، وآلة شطف بالهواء لتحضير العبوة داخليًا، وتعبئة متساوية الدقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاقًا قويًا مع Ferrum FC03. تُعزَّز مراقبة الجودة بجهاز Heuft fill level detector. وفي المرحلة التالية، يجهّز مجفف Air Control Industries العلب للتوسيم باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم الناقلات ومُزلق السلاسل المخصص نقلًا مستقرًا وصحيًا عند سرعة الإنتاج.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط كامل لخط التعليب مع مناطق لفكّ الطبالي والمعالجة والتغليف، إضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج خدمات صناعية قياسية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه العمل... Lodpfx Aey Szbyjlzohg

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC633, خط STORK مستخدم مصغر لزجاج وPET بسرعة 200 BPMالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستخدم هذا لتنسيقات مصغرة ومحسّن لإنتاج المشروبات عالي الكفاءة. مُهيأ خصيصًا لزجاجات 50 ml، ويتعامل مع حاويات PET والزجاج ويدعم عدة أشكال بما في ذلك القارورة والبيضاوي والدائري. يتكوّن قلب الخط من مونوبلوك Stork الغسالة–المالئة–الغطاسة مع كاروسيل شطف/تعبئة بعدد 36 رأسًا وبرج تغطية بعدد 9 رؤوس. تشمل العمليات اللاحقة آلة الوسم Krones Autocol بثلاث محطات للملصقات ذاتية اللصق للأمامي والخلفي، وأنظمة فحص ورفض مدمجة، وتعبئة صناديق، ولصق، وترميز، ونواقل كاملة.سرعة الإنتاج: 200 BPM (زجاجات مصغرة 0.05L)نوع التعبئة: تعبئة تفريغيةتنسيقات الزجاجات: متوافق مع تنسيق زجاجة 0.05Lالحاويات: مصممة للتعامل مع زجاجات PET والزجاجالأشكال المدعومة: قارورة، بيضاوي، دائريتكوين المونوبلوك: غسالة/مالئة 36 رأسًا، غطاسة 9 رؤوسالأغطية: ROPP، مقاسات الأغطية 18×12 و20×12الوسم: Krones Autocol، 3 محطات، ذاتي اللصق أمامي وخلفيالفحص: تحكم في المستوى مع رفض للصناديق، ميزان فحص، تحقق من الميزاننهاية الخط: آلة تعبئة صناديق، لاصق صناديق، مرمز صناديق مع رفض، مُشكِّل صناديقالكهرباء: 415 V / 50 Hz (المعدات الرئيسية)، 240 V / 50 Hz (المعدات المساعدة)المراجع الرئيسية للنماذج: Logilevel HF1400، Logiweight LS، Autocol، U375، C890، 800AF-E، Spiralveyor SVمصنَّع بواسطة: Stork (المونوبلوك الأساسي)؛ المكونات الرئيسية من Krones، Garvens، Linx، 3M، Kettner، Ambaflexالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة محدّثة مع PLC/HMI جديد مُركّب في 2021 على مونوبلوك Stork لتحسين التشخيص وإدارة الوصفات واستقرار العمليات. توفر وحدات الفحص المدمجة تحكمًا في المستوى ووظائف رفض تلقائية، بينما يضمن ميزان الفحص والتحقق من الميزان دقة تعبئة متسقة لتعبئة 50 ml. يدعم التوزيع الكهربائي جهودًا مختلطة مع 415 V / 50 Hz للآلات الأساسية و240 V / 50 Hz للأنظمة المساعدة. تدعم قطع التغيير والنواقل المتزامنة انتقالات سريعة بين تنسيقات القارورة والبيضاوي والدائري المصغرة.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم النظام كحل تعبئة وتغليف متكامل من تغذية الزجاجات حتى مناولة الصناديق. يعمل خزان علوي من الستانلس ستيل ونواقل الزجاجات على استقرار تدفق المنتج والحاويات في المنبع. تندمج آلة الوسم Krones Autocol بسلاسة مع مناولة الزجاجات المصغرة لوضع دقيق للملصقات ذاتية اللصق. في المصب، يوفر قسم نهاية الخط المنسق تعبئة الصناديق، ولصقها، وترميزها مع الرفض، وتشكيل الصناديق، وناقل حلزوني لإدارة فعالة للرفع والتجميع. يعد تكوين الخط مثاليًا لترقيات التغليف الصناعي المستعملة أو التكامل في بيئات إنتاج المشروبات القائمة والمركزة على التنسيقات المصغرة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيعود تاريخ المونوبلوك الأساسي وآلة الوسم إلى 1996، مع تحديث كبير للأتمتة في 2021 عبر PLC/HMI جديد على وحدة Stork. تمت إضافة أو تحديث معدات الفحص والوزن في 2017 و2022، مما عزز ضمان الجودة. يعكس تكوين الخط مزيجًا متوازنًا من المعدات الأصلية وترقيات التكنولوجيا اللاحقة، ما يجعله مناسبًا لأداء موثوق لخط تعبئة مستخدم.الأداء التشغيلي والتعدديةمحسّن لإنتاج 50 ml، يدعم هذا الخط زجاجات PET والزجاج عبر أشكال متعددة، مع الحفاظ على إنتاجية عالية عند 200 BPM. تتناسب تهيئة تغطية ROPP بمقاسي 18×12 و20×12 مع الأغطية المصغرة المطلوبة عادةً في تطبيقات المشرو... Ljdpfx Aljy Sxgmjzshg

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, لون: آخر, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٤٧٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC582, خط تعبئة PET مستعمل كامل من Krones – 22,000 BPH – نظرة عامةخط تعبئة PET مستعمل كامل من Krones – 22,000 BPH – نظرة عامة هذا الخط المستعمل فائق النظافة من Krones لتعبئة PET هو حل متكامل عالي الكفاءة لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي عبر عصير التفاح (سيدر)، المياه الغازية، المياه الساكنة والعصائر الممزوجة بـ CO2. تم تصنيعه بواسطة Krones و GEA في 2010 وظل في الإنتاج مع خدمة OEM، ويقدم ما يصل إلى 22,000 زجاجة في الساعة (0.5 L) و18,000 bph (1.5 L)، جامعاً نافخ الزجاجات Contiform S12M المقترن مباشرة ببلوك تعبئة وتغطية متساوي الضغط فائق النظافة. إنه خط تعبئة مستعمل جاهز للسوق ومصمم للموثوقية والنظافة وتبديل القوالب السريع في PET.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالمُصنِّع: Krones and GEAسنة الصنع: 2010ساعات التشغيل: approx. 47,000السعة الاسمية: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)المنتجات المعالجة: cider, sparkling water, still water, juices with CO2تقنية التعبئة: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingالمنتج الحالي: Apple juice with water and CO2تشطيبات العنق: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckأنظمة التحكم: Siemens Simatic S7 PLC platformنطاق المعدات الرئيسيةCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hالمعالجة: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksالپري فورم: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitالأغطية: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationنافخ الزجاجات: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)بلوك التعبئة/التغطية: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningالترميز والتفتيش: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorالنقل والاختبار: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerآلة اللصق: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueالتغليف الثانوي: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorترميز العبوات: Leisinger Jet 3 ink coderالتكديس على الطبليات: Krones Robopox Modulpal (2016)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم التحكم بالخط وPLCSiemens Simatic S7-series PLC للتحكم المنسق بالخط، وحلقات الأمان، والتشخيصتنظيف بلوك التعبئة عبر Krones Vario Dos لدورات فائقة النظافة موثقةإدارة الوصفات والمعلمات لدعم التبديل السريع بين قوالب PETضمان الجودة وتتبع المنتجترميز تاريخ بالليزر (Domino DDC 3) على العبوة الأولية؛ وترميز نافث للحبر (Leisinger Jet 3) على الرزمت... Ledsyhbmtspfx Alzohg

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ٣٬٢٠٤ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قُطر الخراطة فوق الزلّاقة العرضية: ٣٩٠ مم, طول الخراطة: ٥٦٢ مم, قطر الخراطة: ٣٩٠ مم, ثقب المغزل: ٧٦ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٤٬٥٠٠ دورة/دقيقة, مسافة الحركة محور X: ٢٣٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٥٨٠ مم, الحركة السريعة للمحور X: ٢٤ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ٣٠ م/دقيقة, الارتفاع الكلي: ١٬٧٠٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٨٣٤ مم, العرض الكلي: ١٬٦٢٨ مم, قطر الدوران فوق السرير المنزلق: ٦٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٣٬٥٠٠ كجم, ممر القضيب: ٦٥ مم, القطر الخارجي للتشاك: ٢١٠ مم, رأس المغزل: ASA A2#6, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, طول الخراطة: ٧٠٥ مم, قطر الخراطة: ٣٥٦ مم, ثقب المغزل: ٨١ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٤٬٠٠٠ دورة/دقيقة, مسافة الحركة محور X: ٢٦٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٧٩٥ مم, الحركة السريعة للمحور X: ٣٠ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ٣٠ م/دقيقة, الارتفاع الكلي: ٢٬٢٢٠ مم, الطول الكلي: ٣٬١٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٩٢٠ مم, الوزن الإجمالي: ٦٬٢٠٠ كجم, ممر القضيب: ٨٠ مم, مسافة حركة غلاف ذيل الظرف: ٧٣٤ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قُطر الخراطة فوق الزلّاقة العرضية: ٣٠٠ مم, ثقب المغزل: ١٠٠ مم, قطر الدوران فوق السرير المنزلق: ٥٠٠ مم, ارتفاع المركز: ٢٥٠ مم, العرض في الوسط: ٤٠٠ مم, طول الخراطة: ٢٬٠٠٠ مم, مسافة حركة الريشة: ٢٣٠ مم, الطول الكلي: ٣٬٦٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٢٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٤٠٠ مم, أقصى سرعة للمغزل: ١٬٤٠٠ دورة/دقيقة, خطوات السِلك المِتري: ١٢٠, الوزن الإجمالي: ٣٬١٠٠ كجم, قطر ظرف ثلاثي الفكوك: ٣١٥ مم,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٩٬٤٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, طول الخراطة: ٣٨٠ مم, قطر الخراطة: ٤٠٠ مم, ثقب المغزل: ٥٥ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٥٬٠٠٠ دورة/دقيقة, سرعة المغزل (دقيقة): ١٠٠ دورة/دقيقة, مسافة الحركة محور X: ١٦٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٣٨٠ مم, قدرة محرك المغزل: ١١ واط, الحركة السريعة للمحور X: ٢٠ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ٢٠ م/دقيقة, الارتفاع الكلي: ١٬٩٠٠ مم, الطول الكلي: ٣٬٥٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٦٥٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الوزن الإجمالي: ٣٬٣٠٠ كجم, ممر القضيب: ٤٥ مم, رأس المغزل: ASA 5", قدرة مضخة سائل التبريد: ٧٥ واط, قطر جلبة الذيل المتحرك: ٨٥ مم, عدد محطات الأدوات في برج الأدوات 1: ١٢, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 007928,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, قدرة: ٣ كيلوواط (٤٫٠٨ حصان), جهد الدخل: ٣٨٠ V, تدفق حجمي: ٣٬٠٠٠ م³/س, الارتفاع الكلي: ٢٬٠٠٠ مم, الطول الكلي: ١٬٥٠٠ مم,