مستعملة للبيع Comarme حالة تفتق (٢٣٦)

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, الوزن الإجمالي: ٤٬٧٥٠ كجم, قطر الدوار: ٣٥٠ مم, عدد الشفرات: ٦٢, الطول الكلي: ١٬٨٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬١٧٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٦٧٠ مم, طول الدوار: ٩٢٠ مم, عرض الدوار: ٣٥٠ مم, قدرة: ٥٠ كيلوواط (٦٧٫٩٨ حصان), مدة الضمان: ١٢ شهور, عرض النصل: ٥٠ مم, قطر الشفرة: ٥٠ مم, سلسلة MIZAR SSH - فرامة (شردّر) بعمود أحادي للكابلات والبلاستيك والنفايات الإلكترونية تقليل متحكم به للحجم مع نظام تغذية ذكي تم تصميم سلسلة MIZAR SSH للفرم الفعال والمحكم لمجموعة واسعة من المواد بما في ذلك الكابلات، والمنسوجات، والبلاستيك، والإطارات، والخردة الإلكترونية، وأنواع مختلفة من المعادن. صُممت فرامات SSH من أجل الموثوقية والمرونة وحجم مخرجات متناسق، وهي مثالية لمرافق إعادة التدوير التي تتطلب تجهيزاً متجانساً للمواد قبل عملية التحبيب أو المعالجة اللاحقة. تكنولوجيا الفرم الذكية والمزايا • دوار أحادي – تحكم أقصى: تضمن الشفرات الفولاذية المخصصة عالية السبائك والمقاومة للتآكل، المثبتة على عمود أحادي متين، سحباً قوياً وتقليلاً فعالاً للحجم عبر تدفقات المواد المختلطة. • دافع هيدروليكي قابل للبرمجة: يقوم نظام التغذية الهيدروليكي الذكي بدفع المواد باستمرار نحو الدوار، مما يحسن من الإنتاجية ويمنع الدوران الفارغ. • نظام أوتوماتيكي مضاد للانحشار: في حالة الحمل الزائد أو الانسداد، يعكس الدوار اتجاهه تلقائياً. هذا يحمي الآلة ويضمن التشغيل دون انقطاع. • حجم المخرجات محكوم بشبكة (Screen): تحدد الشبكة المتينة الموجودة أسفل الدوار حجم الجزيئات النهائي. تبقى المواد داخل الغرفة حتى تصل إلى الأبعاد المطلوبة، مما يضمن الحصول على مخرجات متجانسة. • مكونات من الدرجة الصناعية: تضمن محركات Siemens/WEG، ومحامل SKF/FAG، والأنظمة الكهربائية من Schneider أو ABB المتانة وفترات خدمة طويلة. معتمدة بالكامل من CE للامتثال للمعايير الدولية. مجالات التطبيق • إعادة تدوير الكابلات: الكابلات النحاسية والألمنيوم، وأحزمة الأسلاك. • المواد البلاستيكية: HDPE، وPET، والأغشية (الرولات)، والكتل، ونفايات الحقن. • الخردة الإلكترونية (WEEE): لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs)، والمكونات الإلكترونية، والنفايات الإلكترونية المختلطة. • المنسوجات والإطارات: نفايات النسيج الصناعية، وقصاصات الأقمشة، وإطارات سيارات الركاب والشاحنات الخفيفة (مقطوعة مسبقاً). • المعادن: خردة الألمنيوم، والمشعات (الرادياتير)، وأجزاء المعادن الخفيفة. نطاق الموديلات والميزات التقنية (يرجى طلب التكوين الدقيق وحجم الشبكة بناءً على المواد الخاصة بك) • SSH S1: حل مدمج للعمليات متوسطة الحجم. • SSH M1: أداء متوازن لتلبية احتياجات إعادة التدوير المتنوعة. • SSH L1: نموذج صناعي عالي السعة للتشغيل المستمر. • SSH XL1: تكوين للخدمة الشاقة لتلبية متطلبات الإنتاجية الأكثر تطلباً. لماذا تختار Mizar SSH؟ • تحكم دقيق في حجم المخرجات عبر شبكات قابلة للتبديل • نظام تغذية هيدروليكي مستقر وذكي Bsdpfx Aeg Dcq Tsgnewp • تقليل وقت التوقف عن العمل مع وظيفة العكس التلقائي • تصميم قليل الصيانة مع إمكانية الوصول السهل لغرفة الدوار • اندماج سلس في خطوط إعادة التدوير الكاملة هل تحتاج إلى حل فرم مخصص؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص، أو رسومات هندسية، أو أرسل المواد الخاصة بك لاختبار الأداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Bwedpsy Icp Dofx Agnep

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩١, رقم الآلة/المركبة: R58, ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة Bertolaso 11000 bph سنة صنع ماكينة التعبئة الأيزوبارية: 2021 مناسبة لتعبئة النبيذ الفوّار وشبه الفوّار مدخل من اليسار ماكينة التعبئة الأيزوبارية مجددة بالكامل في جميع أجزائها بقطع غيار أصلية من Bertolaso (قابلة للتوثيق) أحجام الزجاجات 85, 88, 90, 112 6 مجموعات من القنوات لآلة التعبئة الأيزوبارية لضبط المستويات لوحة كهربائية للماكينة المستعملة متوافقة مع معايير CE دليل الاستخدام والصيانة ودليل قطع الغيار متوفران لهذه الماكينة الأيزوبارية سرعة الإنتاج للماكينة الأيزوبارية هي 9000 BPH مع النبيذ الفوّار Bjdpfx Agovguv Ujnjwp سرعة الإنتاج هي 7000 BPH مع سبومانتي. هذه الماكينة الأيزوبارية متاحة فوراً وسيتم تسليمها عند الشراء. يمكننا مساعدة المشتري في كل خطوة من خطوات التشغيل والاختبار للماكينة الأيزوبارية المستعملة. كيفية بناء تريبلوك أيزوباري: يمكن توصيل آلة التعبئة الأيزوبارية إما بجهاز شطف أوتوماتيكي للزجاجات أو إلى جهاز واحد أو عدة أجهزة غلق (سداد). نملك 40 قابض Bertolaso SBR وسلسلتين من آلات السدّ Bertolaso لأنواع الغلق "mushroom" و"satin". واحدة منها بها 6 رؤوس وتصل إلى 9.000 bph، والأخرى بها 10 رؤوس وتصل إلى 14.000 bph يمكننا وضع جميع الماكينات داخل غرفة نظيفة معقمة مزودة بنظام ترشيح. يمكنك الحصول على أداء تريبلوك أيزوباري باستخدام ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة لتعبئة بفلين طبيعي وغطاء من نوع "mushroom". يمكن أن تتراوح الإنتاجية من 11.000 إلى 14.000 BPH. من الممكن وضع برنامج صيانة دوري للماكينة الأيزوبارية للحفاظ دائماً على كفاءة ممتازة. ويشمل ذلك توفر قطع غيار في المخزون وكذلك توقع توقفات للماكينة لمدة أسبوع/10 أيام. في حال شراء تريبلوك الماكينة الأيزوبارية، يلزم وجود مساحة لا تقل عن 9,00 متر × 2,50 متر، ارتفاع 4,00 متر. إنشاء غرفة نظيفة يضمن عدم وجود تلوث في مرحلة التعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٧٬١٣٠ h, رقم الآلة/المركبة: R77, ماكينة تعبئة مستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ترقية في 2024، حالة ممتازة وضمان على القطعة المستبدلة نظرة عامة على ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph أداء تعبئة معقمة متقدم للمشروبات القائمة على الألبان وعصائر الفاكهة. في الأصل قامت شركة Tetra Pak بصناعة هذا الطراز A3 FLEX 100V في عام 2006. ومع ذلك، في عام 2024 قامت الشركة بترقيته إلى نسخة 100V. نتيجة لذلك، أصبحت الماكينة متوافقة مع المعايير الحديثة للتحكم في العمليات والأداء والسلامة التشغيلية. لذا تُعد خيارًا ذا صلة وموثوقًا لاحتياجات الإنتاج الحالية. صيغة التغليف والتكوين الفني تدعم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex صيغة Edge بسعة 1000 مل، وهي نسخة من عبوة Tetra Brik تتميز بحافة علوية مائلة. وبالتالي يُحسّن التصميم من سهولة التعامل ويُبسّط عملية تركيب الأغطية اللولبية. علاوة على ذلك، يستخدم النظام صمام تعبئة واحد، وهو متوافق مع البنية القياسية لآلات A3 Flex. تقوم هذه الآلات بعملية التعبئة بشكل عمودي في ظروف معقمة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ الإعداد على بيئة معقمة طوال المراحل كافة: التشكيل والتعبئة والإغلاق. سعة الإنتاج وساعات التشغيل تقدم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph إنتاجًا اسميًا قدره 7000 عبوة في الساعة. وبالتالي، تندرج ضمن الحلول متوسطة إلى عالية الأداء في قطاع التعبئة المعقمة للمشروبات غير الغازية. على مر الزمن، سجّلت الماكينة 67,130 ساعة تشغيل، وهو مقياس يمكن للفنيين استخدامه كمعيار رئيسي للتقييم الفني. على الرغم من عمر الماكينة، يضمن تاريخ الصيانة الجيد والترقية في 2024 استمرار قدرتها على العمل بفعالية في بيئات إنتاج متطلبة. Bjdpfxjwbhdas Agnowp تطبيقات المنتج والتصميم الصحي تتعامل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بسهولة مع منتجات الألبان والعصائر. كما أنها تفي بجميع متطلبات التعبئة المعقمة، بما في ذلك التعقيم والإغلاق المحكم. قام المُصنّع ببناء الدوائر الداخلية وحجرة التعبئة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ونتيجة لذلك، يتيح التصميم عمليات تعقيم فعالة ويضمن التوافق مع إجراءات التنظيف في المكان (Clean‑In‑Place، CIP). بالإضافة إلى ذلك، يتوافق التصميم الصحي مع معايير سلامة الغذاء الحالية لصناعة المشروبات، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحساسة. التكامل ونظام التحكم لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بصمة أرضية مدمجة وبنية معيارية. ولذلك يمكن للفنيين دمجها بسلاسة في خطوط التعبئة القائمة. إلى جانب هيكلها، تتضمن الماكينة لوحة تحكم مركزية HMI. يستخدم المشغلون هذه الواجهة لإدارة الأنشطة اليومية. فهي لا تُسهّل فقط سير العمل، بل تسمح أيضًا بإجراء تعديلات سريعة على معلمات الإنتاج أو صييغ التغليف. ونتيجة لذلك تعزز الواجهة البديهية الكفاءة وتدعم مراقبة العملية في الوقت الفعلي. الأداء والأهمية الصناعية لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بفضل تصميمها المتين ومواصفاتها الفنية، تعمل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex كحل موثوق للمصانع التي تتطلب تعبئة معقمة عالية الحجم لعلب Edge بسعة 1 لتر. علاوة على ذلك، تُحسّن الترقية في 2024 إلى نسخة 100V بشكل كبير من موثوقية الماكينة على المدى الطويل وعمرها...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية Bedsyvpt Eepfx Agnowp قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC650, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه ثابتة - فوارة - 14400 BPHالمواصفات التقنية وبيانات الأداءتم تكوين خط التعبئة المستعمل هذا للتعامل مع زجاجات PET ومُحسّن لإنتاج المياه، ويغطي المنتجات الغازية والثابتة. يجمع النظام بين تقنية التعبئة متساوية الضغط مع تعبئة نهائية قوية، مما يوفر أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات متوسط السرعة.سرعة الإنتاج (القصوى): 14,400 bph مع 0.5Lسرعات إضافية: 9,000 bph مع 1.5L مياه ثابتة؛ 7,000 bph مع 1.5L مياه غازيةأشكال الزجاجات: متوافق مع زجاجات 0.5L, 1.0L, 1.5Lالعبوات: مصمم لزجاجات PET مع ناقلات هوائية لنقل الزجاجات الفارغةتقنية المُعبئ: متساوي الضغط؛ عنق 26 mmالتوسيم: KHS Innoket 21 N (2002) و SACMI OPERA (2011)ماكينة التغليف بالشرنك: SMI LSK45 T (2001)ماكينة تغليف الطبالي: TOSA 125 (1995)مبرد مياه التبريد (Chiller): M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)المعدات المساندة: SIAD Macchine Impianti وحدة (1999)أبرز البيانات الكهربائية (مكوّنات): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A؛ M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من ترقيات في أنظمة التحكم لضمان تكرارية التشغيل وسهولة الاستخدام. تم تجديد الناقلات الهوائية للزجاجات الفارغة والناقلات الشريطية حتى ماكينة الشرنك وتجهيزها بلوحات كهربائية جديدة. كما تم تجديد آلة الإغلاق بتركيب لوحة كهربائية جديدة لدعم ثبات التشغيل وموثوقية الفormat.تجديد تحكمات الناقلات مع لوحات كهربائية جديدةتجديد آلة الإغلاق في 2012 مع لوحة كهربائية جديدةمكونات حاملة لعلامة CE عبر المحطات الرئيسيةإعدادات مسبقة للفورمات على آلة التوسيم لعدة أحجام زجاجاتقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لتشغيل سلس على الخط، يدمج خط التعبئة المستعمل هذا ناقلات هوائية للتعامل مع PET خفيف الوزن، وتوسيمًا دقيقًا، وتعبئة نهائية قوية. تدعم عمليات التبديل السريعة من خلال فورمات توسيم مُعدة مسبقًا، مما يتيح التحويل بكفاءة بين أحجام زجاجات المياه الشائعة.تكوين على خط واحد من تداول الزجاجات حتى التعبئةناقلات هوائية للزجاجات الفارغة وناقلات شريطية حتى ماكينة الشرنكتشكيلة التوسيم: KHS Innoket 21 N و SACMI OPERA لمرونة متعددة الفورماتتغليف نهائي بشرنك SMI LSK45 T وتثبيت الطبالي عبر TOSA 125نطاق أحجام الزجاجات: 0.5L, 1.0L, 1.5Lمناسب لإنتاج المياه (ثابتة وغازية)حالة الماكينات وسجل الصيانةيتضمن الخط عدة مكونات خضعت للصيانة والتجديد بهدف تحسين الموثوقية وزيادة الجاهزية. تم مراجعة الناقلات الهوائية والشريطية حتى ماكينة الشرنك، مع تركيب سلاسل جديدة ولوحات كهربائية جديدة. تم تجديد آلة الإغلاق في 2012 وتركيب لوحة كهربائية جديدة. آلة التوسيم KHS Innoket 21 N مُهيأة لعدة فورمات لتبسيط عمليات التبديل.تجديد الناقلات؛ سلاسل جديدة ولوحات كهربائية جديدةتجديد آلة الإغلاق في 2012؛ لوحة كهربائية جديدةتجهيز آلة التوسيم لـ 0.5L (فورماتان)، 1.0L، و 1.5Lالأداء التشغيلي والمرونةهذا الحل الصناعي للتعبئة مناسب لمرافق إنتاج المشروبات التي تركز على مياه PET. تضمن التعبئة متساوية الضغط ثبات الكربنة للمياه الغازية والتعامل اللطيف مع المنتج للمياه الثابتة. توفر القدرة المزدوجة للتوسيم مرونة لأنواع وفورمات الملصقات المختلفة، بينما تضمن م... Bwsdpfx Agszg In Tonsp

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, الوزن الإجمالي: ٥٬٥٥٠ كجم, قطر الدوار: ٥٢٠ مم, عدد الشفرات: ٨٢, الطول الكلي: ٢٬٢٦٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٦٥٠ مم, العرض الكلي: ٣٬٠٠٠ مم, طول الدوار: ١٬٢٠٠ مم, عرض الدوار: ٣٥٠ مم, قدرة: ٥٠ كيلوواط (٦٧٫٩٨ حصان), مدة الضمان: ١٢ شهور, عرض النصل: ٥٠ مم, قطر الشفرة: ٥٠ مم, سلسلة MIZAR SSH - فرامة (شردّر) بعمود أحادي للكابلات والبلاستيك والنفايات الإلكترونية Bwodpfx Aoyyupgjgnsp تقليل متحكم به للحجم مع نظام تغذية ذكي تم تصميم سلسلة MIZAR SSH للفرم الفعال والمحكم لمجموعة واسعة من المواد بما في ذلك الكابلات، والمنسوجات، والبلاستيك، والإطارات، والخردة الإلكترونية، وأنواع مختلفة من المعادن. صُممت فرامات SSH من أجل الموثوقية والمرونة وحجم مخرجات متناسق، وهي مثالية لمرافق إعادة التدوير التي تتطلب تجهيزاً متجانساً للمواد قبل عملية التحبيب أو المعالجة اللاحقة. تكنولوجيا الفرم الذكية والمزايا • دوار أحادي – تحكم أقصى: تضمن الشفرات الفولاذية المخصصة عالية السبائك والمقاومة للتآكل، المثبتة على عمود أحادي متين، سحباً قوياً وتقليلاً فعالاً للحجم عبر تدفقات المواد المختلطة. • دافع هيدروليكي قابل للبرمجة: يقوم نظام التغذية الهيدروليكي الذكي بدفع المواد باستمرار نحو الدوار، مما يحسن من الإنتاجية ويمنع الدوران الفارغ. • نظام أوتوماتيكي مضاد للانحشار: في حالة الحمل الزائد أو الانسداد، يعكس الدوار اتجاهه تلقائياً. هذا يحمي الآلة ويضمن التشغيل دون انقطاع. • حجم المخرجات محكوم بشبكة (Screen): تحدد الشبكة المتينة الموجودة أسفل الدوار حجم الجزيئات النهائي. تبقى المواد داخل الغرفة حتى تصل إلى الأبعاد المطلوبة، مما يضمن الحصول على مخرجات متجانسة. • مكونات من الدرجة الصناعية: تضمن محركات Siemens/WEG، ومحامل SKF/FAG، والأنظمة الكهربائية من Schneider أو ABB المتانة وفترات خدمة طويلة. معتمدة بالكامل من CE للامتثال للمعايير الدولية. مجالات التطبيق • إعادة تدوير الكابلات: الكابلات النحاسية والألمنيوم، وأحزمة الأسلاك. • المواد البلاستيكية: HDPE، وPET، والأغشية (الرولات)، والكتل، ونفايات الحقن. • الخردة الإلكترونية (WEEE): لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs)، والمكونات الإلكترونية، والنفايات الإلكترونية المختلطة. • المنسوجات والإطارات: نفايات النسيج الصناعية، وقصاصات الأقمشة، وإطارات سيارات الركاب والشاحنات الخفيفة (مقطوعة مسبقاً). • المعادن: خردة الألمنيوم، والمشعات (الرادياتير)، وأجزاء المعادن الخفيفة. نطاق الموديلات والميزات التقنية (يرجى طلب التكوين الدقيق وحجم الشبكة بناءً على المواد الخاصة بك) • SSH S1: حل مدمج للعمليات متوسطة الحجم. • SSH M1: أداء متوازن لتلبية احتياجات إعادة التدوير المتنوعة. • SSH L1: نموذج صناعي عالي السعة للتشغيل المستمر. • SSH XL1: تكوين للخدمة الشاقة لتلبية متطلبات الإنتاجية الأكثر تطلباً. لماذا تختار Mizar SSH؟ • تحكم دقيق في حجم المخرجات عبر شبكات قابلة للتبديل • نظام تغذية هيدروليكي مستقر وذكي • تقليل وقت التوقف عن العمل مع وظيفة العكس التلقائي • تصميم قليل الصيانة مع إمكانية الوصول السهل لغرفة الدوار • اندماج سلس في خطوط إعادة التدوير الكاملة هل تحتاج إلى حل فرم مخصص؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص، أو رسومات هندسية، أو أرسل المواد الخاصة بك لاختبار الأداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٤٬٦٨٩ h, رقم الآلة/المركبة: R89, آلة تعبئة معقمة مستخدمة Tetra Pak A3-speed - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدم آلة تعبئة العبوات الكرتونية المعقمة A3/Speed أداءً موثوقاً لتعبئة المشروبات عالية الجودة في البيئات الصناعية. مُصنَّعة بواسطة Tetra Pak، ومصممة للتعبئة الدقيقة، وزمن تشغيل مرتفع، وتشغيل صحي. مع ساعات تشغيل منخفضة وحركة محكومة بسيرفو حديث، تُعد خياراً قوياً لترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التغليف الصناعي المستعمل في إنتاج المشروبات.المُصنِّع: Tetra Pakالطراز: A3/Speedالسنة: 2013ساعات التشغيل: 4689تقنية التعبئة: تعبئة كرتونية معقمةأشكال العبوة: 0.25L Prisma، 0.2L (slim)نوع الوعاء: كرتونالقدرة الكهربائية الرئيسية: مُهيأة لشبكات الجهد الصناعي ثلاثي الطور القياسيةالتردد: 50/60 Hzجهد التحكم: 24 V DCتصنيف الحماية لصناديق الكهرباء: مستوى حماية عالٍ مناسب لعمليات الغسل في الأغذية والمشروبات (عادة IP54/IP65)الحالة: مركبة وتحت التشغيلالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمبُنيت بهندسة أتمتة حديثة، حيث تدمج PLC مركزي، واتصال Fieldbus، وواجهة HMI شاملة لتبسيط التشغيل. تدعم واجهة الشاشة اللمسية المراقبة الفورية، وتشخيص الأعطال، وإدارة الوصفات، ودورات الغسل الآلية، ما يقلل أزمنة التبديل ويحسن كفاءة الخط في تطبيقات آلات التغليف.PLC/HMI: PLC مركزي مع HMI بشاشة لمسFieldbus: Fieldbus صناعي لمداخل/مخارج موزعة ومحركاتالتحكم الحركي: محركات سيرفو بدون فرش لمعايرة دقيقة لتموضع الكرتون والطي والإحكامالمزامنة الإلكترونية: أعمدة إلكترونية افتراضية بديلة للوصلات الميكانيكية لدقة أعلى عند السرعةسلامة المشغل: قاطع رئيسي قابل للقفل مع تشابك باب على لوحة الكهرباء الرئيسيةالتحكم بالجهد المنخفض: 24 V DC للمجسات والمشغلات ومنطق الأمانقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجيتكامل هذا القائم بالتعبئة المعقمة بسلاسة ضمن خط إنتاج مشروبات متكامل. يمكنه العمل كمعدة مستقلة أو على الخط مع معدات المنبع والمصب مثل أنظمة تغذية الكرتون، والناقلات، وآلات توضيب الصناديق، والمرصِّفات. تسهّل التعديلات المعتمدة على الوصفات الانتقال بين صيغة 0.25L Prisma و0.2L slim، داعمةً سير عمل تغليف صناعي مرن.أوضاع التشغيل: مستقل أو على الخطالصيغ: متوافق مع عبوات 0.25L Prisma و0.2L slimالنقل: جاهز للتكامل مع أنظمة النقل القياسيةإدارة الوصفات: تحكم بالصيغ والمعلمات عبر HMIحالة الماكينة وسجل الصيانةالوحدة مركبة وتحت التشغيل، ما يدل على سلامة كهربائية مُصانة وجاهزية للعرض أو إعادة التشغيل السريع في الإنتاج. مع 4689 ساعة تشغيل فقط، فإن التآكل محدود. تم تصميم المعدات لمقاومة الغسل (CIP/تنظيف بالرغوة)، لدعم إجراءات الصيانة الصحية الشائعة في آلات تغليف المشروبات.الحالة التشغيلية: مركبة وتحت التشغيلساعات التشغيل: 4689قابلية الغسل: مصممة لبيئات صحية وعمليات تنظيف روتينيةالأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمصممة للتعبئة المعقمة، تضمن A3/Speed سلامة المنتج وإطالة العمر التخزيني دون تبريد. توفر ... Bedezguffspfx Agnjwp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC630, خط تعبئة علب بيرة مستعمل من KHS - 48.000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل لتعبئة علب البيرة من KHS لإنتاج المشروبات بسرعات عالية وأداء تعبئة صناعي موثوق. هو خط تعبئة مستعمل، مكوّن لعلب الألمنيوم بمكونات متينة تشمل فك البالات، التعبئة، اللحام (seaming)، البسترة الفلاشية، الفحص، التغليف، وترصيع الباليتات. يقدم الخط إنتاجية وجودة ثابتة مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.سرعة الإنتاج: حتى 48,000 cans per hour عند 0.5L؛ 41,000 cans per hour عند 0.568Lأنواع العبوات: علب ألومنيومالصيغ: متوافق مع صيغ العلب 0.5L، 0.568Lأبعاد العلبة: قطر 66.30 mm؛ ارتفاع 168 mmمواصفات الغطاء: ألومنيوم؛ قطر 59.44 mm؛ ارتفاع 2.07 mmتقنية التعبئة: تعبئة ضغط حجمية مع MID (مقاييس تدفق حثية مغناطيسياً)تقنية اللحام: ماكينة لحام علب متعددة الرؤوس عالية السرعةالبسترة: KHS INNOPRO KZE 250 فلَش باستورايزرالفحص: KHS Innocheck CUB لفحص مستوى التعبئة والإغلاقسنة التركيب الأصلية: 2013 (لفافة الباليت 2020)الشركة المصنعة: هندسة KHS مع معدات مكمّلة من موردين رائديننظم الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط ميزات أتمتة حديثة نموذجية لمعدات التعبئة من KHS، ما يضمن تشغيلاً مستقراً بسرعات عالية وجودة منتظمة للمنتج. يدعم تغذية وتوزيع الأغطية الآلي عملية اللحام دون انقطاع، بينما تساعد نظم الفحص والوسم الخطية على الحفاظ على التتبع ومراقبة الجودة.فك بالات، نقل، وترصيع آلي لدفق مواد مستمرتشغيل قائم على وصفات وإعدادات سريعة لتغيير الصيغفحص خطي لمستوى التعبئة وسلامة الإغلاقوسم نفث حبر مستمر (continuous inkjet) لوضع رقم الدفعة وتاريخ الصلاحيةمراقبة وزن ديناميكية للتحقق داخل الخطحواجز أمان وقواطع حماية عبر المحطات الحرجةقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم مجموعة ماكينات التغليف الكاملة هذه لتشغيل متكامل من البداية للنهاية، من فك بالات العلب الفارغة وحتى تغليف الباليتات النهائية. تم تكييف الناقلات ونظم التجميع للتعامل مع العلب بسرعات عالية، وتوفر آلة التغليف بالانكماش وخلية الترصيع أداءً قوياً في المراحل النهائية للتغليف.تشغيل خطي مع مناوِلات متزامنة: نقل العلب، التغليف، ونقل الباليتاتقدرة تغيير الصيغ للعلب 0.5L و0.568Lمناسب لإنتاج البيرة ومتوافق مع أفضل ممارسات مناولة علب الألمنيومتكامل معياري لفك البالات، المعبئ، ماكينة اللحام، البستارة الفلاشية، الفحص، آلة التغليف بالانكماش، المرسّل، ولفافة الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةالخط في حالة جيدة جداً وتمت صيانته بانتظام. هو مفكك بالفعل، ومعبأ تأمينياً، وجاهز للشحن لتقليل أوقات التكليف في الموقع الجديد. من المقرر توفره في Q1 2026، مما يسهل التخطيط المسبق لتوسعات السعة أو استبدال الخطوط.الحالة: جيدة جداً، تمت صيانته بانتظامالحالة: مفكك، معبأ، جاهز للشحنالتوفر: Q1 2026أداء التشغيل والتعدديةمحسّن لعبوات البيرة، يجمع هذا الخط المستعمل بين التعبئة الضغطية الحجمية مع قياس تدفق MID الدقيق وماكينة اللحام متعددة الرؤوس عالية السرعة لضمان تكرارية سلامة العبوة. تدعم البستارة الفلاشية من KHS استقرار المنتج، ويسهّل نظام CIP المدمج إجراءات التعقيم للحفاظ على النظافة ووقت التشغيل.مثالي لتطبيقات إنتاج البيرةمصمم لمناولة ع... Bodjy Rxx Hepfx Agnswp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٤٬٠٤٧ h, رقم الآلة/المركبة: LC589, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط المستخدم الكامل للتعبئة مُعدّ للتغليف المعقم في علب كرتون بصيغة Tetra Pak Prisma 0.33L. مصمم حول مكونات Tetra Pak المجربة، يوفر حلاً مدمجاً وموثوقاً للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات عالية الجودة. تجمع تكوينات الخط بين وظائف التعبئة، وتركيب الأغطية، والتغليف مع مناولة سلسة للحاويات لعملية مستقرة وإنتاج متسق. سرعة الإنتاج: 7500 قطعة/الساعة الصيغة: 0.33L Prisma (مربع) نوع العبوة: كرتون (Tetra Pak Prisma) تكوين الخط: TBA19 (ماكينة التعبئة) + TCA45 (ماكينة تركيب الأغطية) + TCBP70 (ماكينة التغليف) موديل ماكينة التعبئة: TBA19 موديل ماكينة تركيب الأغطية: TCA45 موديل ماكينة التغليف: TCBP70 نمط التشغيل: خط تغليف معقم للمشروبات طويلة الصلاحية المصنّع: Tetra Pak Bwedpfxszfzino Agnsp الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد الخط من هندسة Tetra Pak مع أتمتة مدمجة تدعم التشغيل المعقم المستقر. تتحكم أنظمة التحكم المركزية بوحدات التعبئة وتركيب الأغطية والتغليف لتنسيق السعة، وتوقيت دقيق وتقليل فترات التوقف. تتيح الإعدادات المستندة إلى الوصفات عمليات إعداد متسقة لصيغة Prisma 0.33L، وتسهّل واجهات HMI المريحة للمشغل المراقبة، والتشخيص، والتعديلات السريعة أثناء الإنتاج. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصمم للتكامل بسلاسة في بيئة إنتاج متكاملة، يدعم هذا الخط المستعمل وصلات أمامية وخلفية مثل مناولة الدخول، وتوريد الكرتون، والتكديس على البليت في نهاية الخط. صيغة Prisma 0.33L هي المعيار في التكوين، مما يضمن معالجة موثوقة للصيغ وتغيير صيغة فعال داخل نفس عائلة الصيغ. تساعد منطقيات الناقل وواجهات الوحدات في الحفاظ على تدفق مستمر وأداء متوازن للخط في تطبيقات التغليف الصناعي المستعملة. حالة الآلة وسجل الصيانة يُعرض هذا الخط المستعمل في حالة تشغيلية وجاهز للتشغيل، مع وجود تعريف الموديل الأصلي على المعدات. يدعم التصميم القابل للصيانة من Tetra Pak أعمال الصيانة الروتينية، حيث تكون المكونات القابلة للتآكل والأجزاء الحرجة للأسِبتكية متاحة للفحص والاستبدال وفق ممارسات الصيانة الوقائية القياسية. الخط مناسب للمرافق التي تسعى لتوسيع أو توحيد إنتاج المشروبات المعقمة دون تأخيرات كبيرة في بدء التشغيل. أداء التشغيل والمرونة محسّن للمعالجة المعقمة، يوفر النظام مناولة محكومة من التعبئة وحتى تركيب الأغطية والتغليف. تضمن TBA19 تعبئة دقيقة في ظروف معقمة؛ وتطبق TCA45 أغلاقاً متوافقاً مع علب Prisma؛ وتنظم TCBP70 التغليف الثانوي من أجل لوجستيات فعالة. النتيجة حل قوي للتغليف الصناعي حيث حماية المنتج، وعمر الرف، والعرض المتسق أمور أساسية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع الخط معدّ للتركيب في منطقة إنتاج صحية ذات ظروف بيئية مضبوطة مناسبة للعمليات المعقمة. يجب أن تشمل تهيئة الموقع مساحة أرضية كافية لماكينات التعبئة وتركيب الأغطية والتغليف مع وصول للصيانة، وتمهيد ووصلات المرافق وممرات آمنة للمشغلين. من المرافق المطلوبة عادة للتغليف الكرتوني المعقم الكهرباء، والهواء المضغوط، ومرافق العملية المناسبة للتشغيل المعقم. يضمن التخطيط الجيد للموقع تدفق مواد سلس وإمكانية وصول فعالة لأعمال الصيانة. معايير السلامة وشهادات المطابقة مصمم مع حواجز كاملة وحماية للمشغل، يشمل الخط وصولات مقفلة وأنظمة إيقاف طارئ لدعم التشغيل الآمن. تتوافق مبادئ التصميم الصحي، وأجزاء الاتصال المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ حيثما ينطبق، ومسارات المعالجة المغلقة مع توقعات صناعة الأغذية والمشروبات الصارمة. تُسهم هندسة Tetra Pak في ضمان الحفاظ على السلامة والنظافة وسلامة الإنتاج خلال مراحل التعبئة وتركيب الأغطية والتغليف.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC539, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة يوفر خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة حلاً متقدماً لتعبئة المنتجات السائلة بشكل معقم. وبالتحديد، يمكنه الوصول إلى طاقة إنتاجية مقدارها 9000 لتر في الساعة. تضمن هذه الخطّة أقصى درجات الكفاءة والموثوقية عند تعبئة منتجات الألبان والعصائر. علاوة على ذلك، يحافظ عمليّه المعقّم المتكامل تماماً على الخصائص الحسية والميكروبيولوجية للمنتج. المكونات الرئيسية لخط Aseptic A3 Flex 1000S Bwjdpfx Aov Ai Hasgnjp جهاز التجانس والمعقم – 12 طن في الساعةيعمل نظام التجانس والتعقيم في خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة على تثبيت المنتج وإزالة الكائنات الدقيقة من خلال معالجة حرارية مُتحكم بها. بالإضافة إلى ذلك، تتيح سعته البالغة 12 طن في الساعة معالجة كميات كبيرة مع الحفاظ على جودة وسلامة المنتج. خزان Alsafe – معقميخزن خزان Tetra Alsafe المنتجات في حالة معقمة قبل التعبئة. ونتيجة لذلك، تضمن المواد المعتمدة للاستخدام الغذائي عزلًا كاملاً وتمنع مخاطر التلوث. نظام CIP من Tetra Pak يسهم نظام التنظيف في المكان (CIP) في أتمتة تعقيم الخط. وبناءً عليه يقوم بتنظيف جميع الأجزاء الملامِسة للمنتج من الداخل، مما يقلل فترات التوقف ويُحسّن الكفاءة التشغيلية. ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX 1000Sتشكّل ماكينة التعبئة A3 FLEX 1000S جوهر خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة. على وجه الخصوص، تعبئ المنتجات اللبنية والعصائر بشكل معقم في عبوات كرتونية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن دقة جرعات عالية مما يقلل الفاقد ويضمن جودة تعبئة ممتازة. ماكينة الغطاء CAP21تقوم ماكينة الغلق CAP21 بختم العبوات إغلاقًا محكمًا، مما يمنع التلوث ويطيل عمر المنتج على الرف. كما أن تكاملها السلس مع ماكينة التعبئة يحافظ على سير عمل متواصل. جهاز التجميع ACHX30 بطول 47 متريعمل نظام التجميع ACHX30 على تحسين تدفق العبوات على طول خط الإنتاج. وبالتالي يقلل فترات التوقف ويعزّز الكفاءة الإجمالية لعملية التعبئة. ماكينة التغليف بالشرنك Tetra Pak Film Wrapper 67توفر ماكينة التغليف الحراري Film Wrapper 67 في خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة التغليف الثانوي بتغليف المنتجات في فيلم بلاستيكي. بدورها تُحسّن هذه المرحلة الكفاءة اللوجستية والتوزيع وتضمن حماية واستقرارًا أكبر أثناء النقل. مزايا خط التعبئة يستخدم خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة تقنية التعبئة المعقمة، التي تمنع التلوث ال...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٢٦٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC612, خط Tetra pak المستعمل معاد تجديده TBA 19 200 ml Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل تغليف كرتوني معقم من Tetra Pak مُهيأ لحزم 200 ml Slim. وهو مصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات من منتجات الحليب والعصائر، مع أداء موثوق وكفاءة في المعالجة والتعامل اللاحق.التكوين: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + conveyor line + line controller and paper trolleyسرعة الإنتاج: up to 7,500 packs/hourحجم العبوة: 200 ml Slimتكنولوجيا الملء: Asepticنوع الحاوية: Carton (brick packs)الموديلات الرئيسية والرموز: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70ساعات التشغيل: 26,600سنوات تقريبية: filler 2000, packer 2008, straw applicator 2000أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميتم تجهيز الخط بهندسة أتمتة صناعية مناسبة لعمليات الغذاء والشراب عالية الاستمرارية. تشير التقييمات إلى وجود منصة GE PLC على معدات المعالجة اللاحقة مع ترقية PLC وتغطية I/O مقترحة لضمان موثوقية طويلة الأمد.التحكم: وحدة تحكم مركزية في الخط مع منطق ناقل مدمجPLC/HMI: ترقية GE PLC موصى بها للوحدات DEالتبديل: مجموعة تغيير 200 ml Slim مضمّنة؛ قد تكون هناك حاجة لقطع تغيير إضافية لأحجام أخرىالسلامة: حواجز وتقاطعات أمان نموذجية لآلات التغليف المعقمقدرات تكامل خط الإنتاجهذه المعدات المستعملة للتعبئة مصممة للعمل inline من التعبئة المعقمة مروراً بتطبيق القش وتعبئة العلب. توفر السيور نقلًا سلسًا بين الآلات، مما يمكّن من تدفق إنتاج متوازن وتراكم فعال.التشغيل داخل الخط: Filler → Straw applicator → Case packerنقل المواد: خط ناقل مع التكامل إلى وحدة التحكم في الخطنطاق التطبيق: مثالي للحليب والعصير في 200 ml Slim cartonsقابلية التوسع: إمكانية التكيف مع أحجام كرتونية إضافية باستخدام قطع تغيير مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تقييم الخط بعد أعمال الصيانة وقبل إعادة التشغيل الكلي. يمكن تشغيل جهاز الملء حتى خطوة الإنتاج (تم اكتمال اختبار الماء). تعمل المعدات اللاحقة (DE) لكنها تتطلب تدخلات إضافية قبل التسخين والتشغيل الكامل. يوصى بإجراء صيانة شاملة مع استبدال المكونات عبر الهيكل العلوي، وجسم الماكينة، ونظام الفك، والطيّ النهائي، ووحدة الخدمة، وتطبيق الشرائط، والأنظمة الكهربائية.الوضع الحالي: قيد الصيانة/التجديدملخص الحالة: جهاز الملء في حالة مقبولة إلى ضعيفة؛ DE في حالة سيئة؛ يوصى بإعادة الهيكلة (حزم 6,000/8,000/12,000 ساعة)الأداء التشغيلي والمرونةصُمِّم من قبل Tetra Pak لإنتاج مشروبات معقمة، ويدعم الخط منتجات طويلة العمر مثل الحليب UHT والعصائر بدرجة حرارة الغرفة. تتيح آلة تطبيق القش TSA21 راحة إضافية، بينما تجمع آلة تعبئة الحالات TCP70 العبوات النهائية للتوزيع. يقدم هذا الخط المستعمل خيارًا اقتصاديًا للقدرة الإنتاجية للمُنتجين الباحثين عن حل تعبئة كرتونية معقم مدمج ومضغوط.المنتجات: الحليب، العصيرسلامة معقمة: مصممة للملء المعقم وختم العبواتنهاية الخط: تعبئة الحالات لتسهيل اللوجستياتمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب تركي... Bedpfx Agjyvilzsnjwp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Bedjy Ef Tyspfx Agnswp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: CA62, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة تركيب الكبسولات المستعملة Nortan Prisma 2019 (الموديل Prisma 40) هي حل مدمج وموثوق لتطبيق الكبسولات في بيئات إنتاج المشروبات الاحترافية. مصممة للتعامل مع تشطيبات متسقة وعالية الجودة على عنق الزجاجات والأغطية، وتندمج بسلاسة داخل خط تعبئة مستعمل إلى جانب معدات الملء والشطف والغلق والوسم. الصانع / الموديل: Nortan Prisma 40 سنة الصنع: 2019 الفئة: آلة تركيب الكبسولات لتطبيقات النبيذ والمشروبات عدد الرؤوس: 4 سرعة الإنتاج: حتى 2,000 زجاجة/ساعة أنواع الكبسولات المدعومة: النوع 0 والنوع 1 (وفق مواصفات نورتان) اتجاه الدوران: رمز 1 (كما تم تكوينه من قبل الصانع) توافق الحاويات: زجاج بشكل أساسي؛ يمكن تهيئتها للعمل مع PET عند استخدام مواد كبسولة مناسبة التطبيقات النموذجية: نبيذ، بيرة، سيدر، مشروبات روحية؛ متوافق مع عروض تقديم عالية الجودة لخطوط المياه والعصائر المتطلبات الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز، 2 كيلوواط وزن الماكينة: تقريبًا 1,400 كجم ميزات السلامة: حمايات وسياج مدمج الوثائق: كتيبات متوفرة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة لتشغيل يعتمد عليه ومتكرر، تقدم Nortan Prisma 40 تطبيق كبسولات متزامن لأداء خطي مستقر. تم تصميم وظائف الأتمتة لتتناغم مع عمليات الغلق السابقة والوسم اللاحقة، موفرة تدفق زجاجات متسق وتشطيب كبسولة مرتب. المنصة الكهربائية: تكوين صناعي 400 فولت / 50 هرتز ضوابط التشغيل: واجهة تحكم مصنعية مع نقاط ضبط سرعة قابلة للتعديل السلامة: سياج ثابت ومقفل، دوائر توقف طارئ، وأغلفة حماية الوثائق: كتيبات تدعم الإعداد والتشغيل والصيانة الروتينية قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج وحدة تركيب الكبسولات المستعملة هذه بسهولة في تخطيطات التعبئة الصناعية القائمة. وهي مناسبة للربط مع وحدات الشطف والملء والغلق والوسم—مما يضمن تدفقًا متسقًا من الملء حتى العرض النهائي. واجهة مع أنظمة الناقلات القياسية المستخدمة في إنتاج المشروبات تدعم تغيير الصيغ لتناسب عنقيات زجاجات ومواد كبسولة متنوعة (رهناً بالأدوات) مثالية للاندماج في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة التي تتعامل مع حاويات زجاجية أو PET تُكمل محطات الوسم والتشطيب المميزة للنبيذ والمشروبات المتخصصة حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة الحالية: في التخزين. تم تصنيع الماكينة عام 2019 وتقدم تصميمًا حديثًا مناسبًا للخطوط المعاصرة. الكتيبات مرفقة لتسهيل إعادة التشغيل. يُنصح بإجراء فحص قبل التركيب وتشغيل تجريبي للتحقق من الإعدادات وتوافق نوع الكبسولة ومحاذاة مع معدل الإنتاج المستهدف. الأداء التشغيلي والمرونة بوجود 4 رؤوس عمل وسرعة تصل إلى 2,000 زجاجة/ساعة، تعتبر Prisma 40 خيارًا قويًا لخطوط السعة المتوسطة. تدعم أنواع الكبسولات 0 و1، المستخدمة عادة في عروض النبيذ والمشروبات الفاخرة. الماكينة مناسبة لـ: المنتجات: نبيذ، بيرة، سيدر، مشروبات روحية، مشروبات منكهة، مياه، وعصائر (حيث يلزم تشطيب بالكبسولة) مواد الحاويات: الزجاج كمعيار؛ توافق PET يعتمد على تصميم عنق الزجاجة ومواصفات الكبسولة جودة التشطيب: تطبيق كبسولة متسق يعزز عرض العلامة التجارية ضمن بيئات التعبئة الصناعية Bwodpfx Aovgvyhognjp متطلبات التركيب وإعداد الموقع خطط للتركيب لضمان المرافق الصحيحة...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن Bwjdpfx Asx H Thuegnep المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Bsdpsxurm Ajfx Agnjwp أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٣٬٨٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC619, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak TBA-8 SQ سعة 1000 mlالمواصفات التقنية وبيانات الأداءيرتكز هذا الخط الكامل لتعبئة العبوات الكرتونية المعقمة على Tetra Pak TBA/8-1000 SQ، مقدماً أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات عالي الجودة وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية. مُصمم لقياسات كرتون 1.0L، ويجمع الخط بين وظائف التعبئة، والتغطية، والنقل، وتغليف العلب الكرتونية، والشرنك لتقديم حل متكامل لخطوط التعبئة المستعملة للجهات الباحثة عن جاهزية تشغيل عالية وإنتاجية مستقرة.الماكينة الرئيسية (الحشوة): Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (معقم) (3.862 ساعات عمل).سرعة الإنتاج: up to 5,000 packages per hourنوع العبوة: كرتون (طراز Tetra Pak)التوافق مع القياسات: 1.0L cartonsوحدة التغطية: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 ساعات عمل).التغليف الثانوي: Tetra Cardboard Packer TCBP-70نفق الشرنك: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51النقل: نظام ناقل تجميعي مع تشحيم Dicolube TPمصنّع بواسطة: Tetra Pak engineeringتطبيق الخط: إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوحد الخط أتمتة Tetra Pak عبر وحداته لعمل متناسق وتحسين معدل الإنتاج. تضمن وحدة TBA/8-1000 SQ المعقمة شروط تعبئة مضبوطة، بينما تتزامن وحدة تركيب الأغطية والناقلات ومعدات نهاية الخط لتحقيق مناولة سلسة وتقليل الاختناقات. تدعم أقفال الأمان والحمايات المعلمة بعلامة CE التشغيل الآمن. تسهّل التعديلات السريعة على ماكينة التغطية ووحدة التغليف التعامل بكفاءة مع قياس 1.0L.تحكم مركزي بالوحدات لتشغيل متزامن للخطتركيب أغطية مؤتمت لاغلاقات Stream Capهندسة أمان متوافقة مع CE عبر الوحدات الرئيسيةتشغيل ناقلات مدعوم بالتشحيم عبر Dicolube TPقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة، يتيح هذا الخط المستخدم تكامل plug-and-produce عبر التعبئة، والتغطية، والنقل، والتغليف، والشرنكة. يعمل نظام الناقل التجميعي على استقرار تدفق المنتج بين الوحدات، مع حماية عمليات التعقيم في المنبع والتغليف الثانوي في المصب. التهيئة مثالية للمنتجين المعتمدين على عبوات 1.0L.تهيئة متتابعة من التعبئة المعقمة حتى تغليف نهاية الخطتجميع على الناقل لتدفق متوازن وتقليل التوقفاتمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة كرتونية معقمةمحسّن لقياس 1.0L؛ تعديلات مباشرة ضمن هذا القياسحالة الماكينات وسجل الصيانةتُعرض المعدات بحالة تشغيل ممتازة وجاهزة للاستخدام الفوري، ما يجعلها خط تعبئة مستخدم يعتمد عليه للنشر السريع. تفاصيل مكونات الخط تشمل:TBA/8-1000 SQ: 3,862 ساعات تشغيل؛ ممتازة، جاهزة للاستخدام الفوريTetra Cap Applicator 88: 7,709 ساعات تشغيل؛ بحالة تشغيلية لإغلاقات Stream CapTTST-51 نفق شرنك: مُبلغ عنه في حالة تشغيلبشكل عام، يُظهر الخط ساعات تشغيل منخفضة إلى متوسطة على وحدات التعقيم والتغطية الحرجة مع حالة تشغيلية متسقة عبر وحدات المصب.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتمتع هذا الخط الصناعي للتعبئة بتهيئة مثلى لعبوات كرتونية طراز Tetra Pak بقياس 1.0L، مع تعبئة نظيفة ومتكررة بدقة، وتركيب أغطية دقيق، وتغليف ثانوي موثوق. يعمل الناقل التجميعي مع Dicolube TP على تحسين استقرار الخط، بينما يضمن TCBP-70 وTTST-51 عرضاً قوياً للصناديق وحزم شرنك واقية للتوزيع. إنه حل مستخدم عالي الكفاءة لمنتجي ا... Bedszc Impspfx Agnswp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel كامل مستعمل للمياه، PET 36000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات نظاماً عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في PET، مصمماً للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مهيأ لقياس 0.55L وبحافة عنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجاً اسمياً قدره 36,000 زجاجة في الساعة. تشمل المعدات الرئيسية منفخة Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفاً، و«مونوبلوك» تعبئة Sidel EUROPA WM مزوداً بـ 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للتوسيم المستمر عالي السرعة. يوفر الخط حلاً مستعملاً متيناً للمنتجين الساعين لتوسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (تصميم القياس 0.55L)القياس الأساسي: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETآلة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفاًمونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صماماً / 15 رأس تغطيةآلة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: Sidel Aidlin 24 cap feederسنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط تحكماً متزامناً بين آلة النفخ، ومونوبلوك التعبئة، وتغذية الأغطية، وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات التشغيل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أقفال الأمان والحواجز وأزرار الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات القائمة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لقياس 0.55L، مما يقلل زمن تغيير المقاسات ويُحسّن فعالية المعدات الشاملة.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم للعمل المتصل عبر الخط، حيث يتكامل هذا تجهيز تعبئة PET بواسطة نواقل مزودة بأقسام تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. يدعم التكوين تطبيقات المياه غير الغازية بتشطيب عنق 30/25 PCO1881، ما يتيح مناولة فعالة من تغذية البريفورم والنفخ وصولاً إلى التعبئة والتغطية ولصق البطاقة المحيطية. تسمح بنية النظام بالاندماج مع معدات ما قبل وما بعد الخط مثل الفحص، تعبئة العلب، والطبالي لتكوين حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينة وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على جاهزيته التشغيلية واستمرارية الأداء تحت ظروف عمل فعلية. تم الحفاظ على المكونات بحالة تشغيلية لدعم الإنتاج الجاري. تستفيد هذه الخطوط المستعملة لمياه PET من الحالة النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس لمتطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والمرونةجرى تحسين مونوبلوك Sidel EUROPA WM لمياه غير غازية، جامعاً بين تعبئة دقيقة والتحكم الثابت في عزم الإغلاق عبر 15 رأساً. توفر منفخة Sidel SBO20 تسخيناً موثوقاً للبريفورم وأداء شدّ/نفخ عبر 20 تجويفاً لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدم Krones Contiroll HS دقة توسيم مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معاً، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة عالية للخط لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ، والمونوبلوك، وتغذية الأغطية، واللصق، والنواقل، إضافةً إلى وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط للنفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط العام، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا ثابتًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعالاً.معايير السلامة وشهادات الامتثاليتضمن التجهيز حواجز... Bedszc Hqmspfx Agnswp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: PAL61, مرصِف طبالي TMG Strio 2S1 مستعمل 14000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مرصِّف الطبالي TMG Strio 2S1 حلاً متيناً لنهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صُمم للتعامل مع مواد عبوات متعددة وأنماط تغليف متنوعة، ويوفر إنتاجية موثوقة لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة وترقيات التغليف المستعملة. مُصنَّع من TMG في 2003، يدعم هذا المرصِّف حزم wrap-around والصينية والفيلم، ما يجعله خياراً متعدد الاستخدامات للعمليات ذات التنوع العالي.الشركة المصنعة: TMGالطراز: Strio 2S1السنة: 2003سرعة الإنتاج: حتى 14,000 bottles per hourتكوينات الحزم: wrap-around، صينية، فيلممواد العبوات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الأحجام الحالية: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0Lالطبالي المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mmارتفاع العمل (مستوى الناقل): 750 mmمزود الكهرباء: 400 V، 3-phase + Tهواء مضغوط: 6 barالتحكم: Siemens PLC مع HMI S7-300النظام المساعد: وحدة تلقيم فواصل الطبقات تلقائياًالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم لضمان أتمتة موثوقة، ويتميز المرصِّف بـ PLC من Siemens وواجهة HMI سهلة الاستخدام قائمة على منصة S7-300. تضمن هذه البنية تحكماً دقيقاً في الحركات وتكوين طبقات متسقاً وتشخيصات مباشرة. يتيح التشغيل المعتمد على الوصفات اختياراً سريعاً للأحجام وأنماط الرص، بينما يعزز ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة ويقلل التدخل اليدوي. تدعم تغذية 400 V، 3-phase دورات التشغيل الصناعية في بيئات إنتاج المشروبات الصعبة.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل TMG Strio 2S1 بسلاسة مع معدات التعبئة وآلات التغليف القائمة. يمكنه العمل على الخط مع آلات التغليف بالشرنك، والـ wrap-around، وآلات تشكيل الصواني، أو كخلية رص طبالي مستقلة. توافقه مع عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر أحجام 0.33L إلى 1.0L يوفر مرونة متعددة المنتجات للمياه والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية. يسهل التعامل القياسي لطبالي Eur-Epal 800x1200 mm العمليات اللوجستية ولف الطبالي لاحقاً.حالة الماكينة وسجل الصيانةمتاحة مستعملة وجاهزة للتشغيل. يمكن توريد الوحدة بعد إعادة تأهيل مع ضمان أو كما هي، وفقاً لاحتياجات الإنتاج. تدعم هذه المرونة بدء التشغيل السريع لتوسعات الخطوط المستعملة أو استراتيجيات الصيانة المرحلية.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم لتحقيق زمن تشغيل عالٍ وأداء ثابت، يدير Strio 2S1 الوحدات المغلفة بـ wrap-around والصينية والفيلم مع تكوين طبقات دقيق. يحسّن ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة أثناء النقل. يجعل توافقه الواسع مع مواد العبوات مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك المياه العادية والغازية والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية، إضافة إلى التغليف الصناعي متعدّد الصيغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلاً كهربائياً 400 V، 3-phase + T وتزويد هواء مضغوط 6 bar. يسهل ارتفاع مستوى العمل البالغ 750 mm المحاذاة مع الناقلات وآلات التغليف في المنبع. يسهّل التعامل مع مقاس الطبالي القياسي (800x1200 mm) تخطيط المخطط العام مع أنظمة المستودعات واللوجستيات القائمة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيجهز المرصِّف بحواجز أمان صناعية وحمايات للمشغل متوافقة مع ممارسات آلات التغليف الحديثة، بما في ذلك واجهات الإيقاف الاضطراري عبر النظام المتحكم به من Siemens. تدعم العناصر الهيكلية المصنوعة من ا... Bedpozcf Nbsfx Agnswp

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M338, مونوبلوك تعبئة مستعمل Crown Bevcorp بـ 40 صمامًاالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا المونوبلوك المستعمل لتعبئة العلب بين ماكينة تعبئة علب دوّارة Bevcorp UB40 وماكينة إغلاق Angelus 61H، مقدّمًا أداءً موثوقًا لعمليات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تم تهيئة النظام لعلب الألمنيوم ويُورَّد مع أدوات تجهيز لأنماط متعددة لأجسام العلب. يعد خيارًا ممتازًا كحل مستعمل ضمن خط تعبئة مستخدم حيث تعد الموثوقية وسهولة الدمج أمرين أساسيين.طراز آلة التعبئة: UB40 rotary can fillerصمامات آلة التعبئة: 40طراز ماكينة الإغلاق: 61Hأُعيد تأهيلها في 2019العبوات: علب ألمنيوم (standard و sleek)الأغطية: 202 can endsالسرعة: 20.000 BPHأحجام العلب المهيأة: 12 oz (approx. 0.355L) و 16 oz (approx. 0.473L)المكونات المضمنة: ناقل نقل العلب، لوحة كهربائية، لوحة نظام تزييت، حواجز أمان ميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطع تغيير المقاسات، دليل المشغلالبيانات الكهربائية: 480 V, 3 Ph, 60 Hzتجريع النيتروجين: نظام تجريع نيتروجين بحاجز تفريغالحالة: مستعمل – جيد؛ تمت صيانته بانتظامالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن المونوبلوك لوحة كهربائية مدمجة لإدارة التشغيل المنسق لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. تدعم أقفال الأمان وحواجز الأمان من الفولاذ المقاوم للصدأ حماية المشغل أثناء إنتاج المشروبات. تدعم عناصر السرعة المتغيرة بنهج تزييت مخصص لضمان تشغيل موثوق في الخدمة المستمرة. يسهّل الوصول السريع إلى الحواجز واللوحات عمليات الضبط الروتينية والصيانة الوقائية في بيئات التغليف الصناعي.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للعمل على الخط مع المعدات السابقة واللاحقة، يندمج هذا بلوك التعبئة–الإغلاق بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو ضمن مخطط إنتاج مشروبات جديد. يبسّط ناقل نقل العلب المضمن المزامنة بين آلة التعبئة ذات 40 صمامًا وماكينة الإغلاق 61H. تتوافق قطع تغيير المقاسات والأدوات الحالية مع العلب القياسية و sleek المصنوعة من الألمنيوم ذات أغطية 202، ما يدعم تغييرات مقاس فعّالة بين 12 oz و 16 oz. يمكن للمونوبلوك العمل كجزء من مجموعة كاملة من آلات التغليف إلى جانب إزالة الطبالي، الشطف، الترميز، وتعبئة الصناديق.حالة الماكينة وسجل الصيانةتوصف المعدّة بأنها مستعملة – بحالة جيدة وتمت صيانتها بانتظام. تتضمن حواجز أمان ميكانيكية، لوحة تزييت، ودليل المشغل، مما يدل على ماكينة تم الاعتناء بها وجاهزة للتشغيل. وهذا يجعلها اختيارًا قويًا مستعملًا للمصانع التي تسعى لتوسيع أو تحديث قدرة إنتاج المشروبات بأقل وقت توقف ممكن.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للمرونة، يستطيع المونوبلوك تشغيل المشروبات الغازية وغير الغازية. تدعم آلة التعبئة ذات 40 صمامًا تدفقًا ثابتًا ودقة تعبئة متسقة، بينما تشتهر ماكينة الإغلاق Angelus 61H بتطبيق الغطاء المتين وسلامة إحكام الإغلاق. يعزز نظام تجريع النيتروجين بحاجز التفريغ جودة المنتج وعمره التخزيني، خاصة للمشروبات الحساسة للأكسجين. ومع أدوات متوافقة لكلٍ من العلب القياسية و sleek، يوفر النظام تنوعًا عبر عدة رموز SKU ضمن نفس منصة علب الألمنيوم.متطلبات التركيب وتحضير الموقعتم تصميم النظام للتركيب الأرضي مع دعامات مخصصة لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. يتطلب خدمة كهربائية عند 480 V, 3-phase, 60 Hz. خطط للمرافق القياسية المرتبطة بإنتاج المشروبات ومناولة العلب، بما في ذلك تغذية المنتج، الغاز الخامل للتجريع، وتحكمات الخط. تأكد من توفير وصول كافٍ حول المونوبلوك لعمليات تغيير المقاس، وا... Bwedpfx Agszcf Idsnsp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA58, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم آلة التغليف بالانكماش الحراري هذه ذاتية التشغيل لتجميع وتغليف الانكماش الموثوق به في بيئات إنتاج المشروبات ذات الطلب العالي وتطبيقات التعبئة الصناعية. تم تصنيعها بواسطة TECMI، ويقدم الطراز BP802ARV 380R معدلاً ثابتاً للإنتاج وبنية قوية مناسبة للتكامل في خطوط التعبئة اليدوية والمستعملة. الشركة المصنعة: TECMI الطراز: BP802ARV 380R السنة: 2013 سرعة الإنتاج: 8000–12000 زجاجة/دقيقة الأحجام: زجاجات PET سعة 0.38 ل، حزم مكونة من 24 نوع الحاويات: زجاجات PET الأبعاد (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 مم الوزن: 1400 كغ البيانات الكهربائية: 440 فولت، 60 هرتز، 27.25 كيلووات، 45 أمبير، 3PH+PE (3 مراحل + موصل تأريض) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم مصممة للتشغيل الآلي، تعمل TECMI BP802ARV 380R على تبسيط تشكيل العبوات والتغليف بالانكماش مع تدخل ضئيل من المشغل. تدعم هندستها معالجة دقيقة للغشاء، لحامات متسقة، وأداء مستقر لفرن الانكماش لضمان جودة موحدة للعبوات على مدى فترات تشغيل طويلة. تم تهيئة النظام الكهربائي للعمل الصناعي بجهد 440 فولت، 60 هرتز، مع استهلاك طاقة محسن يبلغ 27.25 كيلووات. تساعد المكونات المصنفة من حيث السلامة ومحطات التشغيل الواضحة في ضمان أداء موثوق مع واجهات تحكم بسيطة تتناسب مع معايير الإنتاج الحديثة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة كآلة مستقلة أو على خط مع معدات التعبئة أعلى وأسفل الخط بما في ذلك الناقلات وآلات التعبئة ووحدات الوسم ووحدات مناولة الصناديق. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET وتتطلب تغييرات متكررة في الصيغ لتكوينات العبوات المتعددة. يتيح تصميم الآلة واجهات نقل قياسية لتغذية وتفريغ فعالة، مما يمكن من تركيب مرن داخل خلايا ماكينات التغليف الحالية عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة. حالة الآلة وتاريخ الصيانة الآلة موجودة حالياً في المخزن، وتمثل فرصة ممتازة للمرافق التي تبحث عن آلة تغليف بالانكماش الحراري مستعملة جاهزة لإعادتها للخدمة. يوفر سنة التصنيع (2013) والبناء الصناعي أساساً متيناً لتشغيل موثوق بعد الفحوصات القياسية للتركيب وإجراءات بدء التشغيل. Bwodpfx Agoyhbh Djnep الأداء التشغيلي والقدرة على التكيف مصممة خصيصاً لتجميع زجاجات PET في تكوينات مكونة من 24، توفر BP802ARV 380R معدل إنتاج ثابت في نطاق 8000–12000 زجاجة/دقيقة، مما يدعم إنتاج المشروبات بكميات كبيرة. يوفر نفق الانكماش تحكماً مستقراً في درجة الحرارة للحصول على عبوات محكمة ومتوائمة بصرياً. يدعم التصميم تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون لحامات الغشاء المتينة والعبوات المستقرة أمرًا حاسمًا لخطوات التكديس واللوجستيات اللاحقة. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع خطط لإتاحة بصمة أرضية متوافقة مع أبعاد التخطيط (X: 4140 مم، Y: 3230 مم، Z: 2095–2255 مم). قدم مصدر طاقة ثلاثي الطور 440 فولت، 60 هرتز مع الحماية المناسبة لحمولة متصلة تبلغ تقريباً 27.25 كيلووات وتيار اسمي 45 أمبير. تأكد من وجود تهوية كافية حول نفق الانكماش ووصول آمن للمشغلين وفرق الصيانة. يجب أن يسمح التموقع بمحاذاة الناقلات الواردة/الصادرة وتوفير إمكانية الوصول لخدمات الصيانة الروتينية. معايير السلامة وشهادة المطابقة مصممة مع مراعاة متطلبات السلامة الصناعية، تتميز الآلة بحواجز وقائية وأنظمة إيقاف طوارئ متوافقة مع أفضل الممارسات لمعدات التعبئة. الجهاز معلم بعلامة CE، مما يعكس الامتثال للتوجيهات الأمنية المطبقة في بيئات تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. تم اختيار الإطار والمكونات القوية لدعم التشغيل الصحي والمتانة في ظروف إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC592, المواصفات الفنية & بيانات الأداء خط التعبئة الكامل هذا لعلب CSD هو خط تعبئة مستعمل (Second hand) مُعد لعلب الألمنيوم ومهندَس لإنتاج المشروبات بشكل موثوق. من تصنيع ZhongChen، تم تصميم الخط لتقديم جودة ثابتة للمشروبات الغازية على نطاق صناعي للتعبئة. يتميز بمجموعة كاملة من المعدات من الخلط وحتى التغليف الثانوي، مما يتيح عمليات سلسة ومستقلة. سرعة الإنتاج: 18,000 قطعة/ساعة نوع الحاوية: علب ألومنيوم نطاق الحجم المتاح: 0.33 لتر المنتج: CSD (المشروبات الغازية) سنة الصنع: 2018 (المعدات الرئيسية) المعدات الرئيسية: خلاط، ماكينة التعبئة، ماكينة ختم العلب (Can Seamer)، غسالة العلب، مدفئ العلب، آلة التغليف بالغلاف القابل للانكماش (Shrink Wrapper)، آلة فك البالتات (Depalletizer)، نظام الناقلات، نظام COP الصانع: ZhongChen الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم ترتيب الخط للعمل المتزامن عبر مراحل المعالجة والتغليف الرئيسية. يضمن نهج التحكم المركزي التشغيل/الإيقاف المتناسق، وإدارة التراكمات، والتعامل مع الأعطال، مما يوفر تدفقًا مستقرًا عند السرعة المعلنة. تم تصميم واجهات المشغل لتسهيل تعديلات الحجم والمهام الروتينية للإنتاج. تدعم الأقفال الأمنية والحواجز التشغيل الآمن مع تمكين وصول صيانة فعال. قدرات تكامل خط الإنتاج تم تكوين خط الإنتاج هذا للعمل المتسلسل (Inline)، من الخلط الأولي للمنتج مرورًا بالتعبئة، الختم، الشطف، والتغليف الثانوي. توفر أنظمة الناقلات نقلًا سلسًا وتخزينًا مؤقتًا بين الآلات للحفاظ على تدفقٍ أمثل. يتم دعم تنسيق علبة 0.33 لتر عبر كامل الخط، مع توفير إجراءات قياسية لتغيير الصيغ. يتوافق التخطيط مع حلول تحضير الشراب الشائعة في الجزء الأمامي وحلول التبليط (palletizing) في الجزء الخلفي لتشكيل نظام متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. Bjdpfeydc Ttex Agnowp حالة الماكينات & تاريخ الصيانة يُذكر أن الخط ما زال قيد التشغيل، مما يدل على أنه يبقى مركبًا ومستخدمًا في وقت التوثيق. يشير عام البناء 2018 للمعدات الرئيسية إلى هندسة حديثة وتصميم أمان معاصر. تُسهّل أعمال الصيانة الدورية وقابلية الخدمة نقاط وصول مباشرة ومكونات قياسية شائعة في معدات التعبئة ZhongChen. لم تُذكر ساعات التشغيل. الأداء التشغيلي & التعددية محسّن لمعالجة CSD، يدعم خط التعبئة المستعمل هذا الحفاظ المتسق على التكوّن الغازي ومعاملة لطيفة للمنتج أثناء التعبئة والختم. تساعد وحدات شطف وتسخين العلب على ضمان جودة المنتج وسلامة التغليف اللاحق، بينما تشكّل آلة التغليف بالغلاف القابل للانكماش حزمًا مستقرة جاهزة للتبليط. يتم دعم مراقبة الجودة بواسطة مناولة مستقرة وانتقالات متزامنة لتقليل الخدوش والتشوهات، مما يسهم في نتائج موثوقة لإنتاج المشروبات المستعملة. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تم ترتيب الخط كمجموعة معيارية من الآلات المرتبطة بواسطة ناقلات، مما يسمح بوضع مرن داخل قاعة إنتاج مناسبة. تنطبق المرافق القياسية المتوقعة لخطوط المشروبات، بما في ذلك الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، مياه المعالجة، وتصريف محاليل التنظيف. يجب أن تأخذ إعدادات الموقع في الاعتبار أرضية مستوية ومسلّحة، مساحة ممهدة للممرات كافية للتشغيل والصيانة، وتهوية كافية لبيئة صحية. عادةً ما يشمل التشغيل والتشغيل المبدئي موازنة الخط، ضبط التراكمات، والتحقق من إعدادات الصيغة لعلبة 0.33 لتر. معايير السلامة & شهادات الامتثال تشمل تدابير السلامة حواجز الآلات، أبواب وصول مزودة بأقفال أمان، أنظمة إيقاف طارئ، ومناطق مشغل محددة بوضوح. تُطبق ممارسات التصميم الصحي المناسبة لتطبيقات المشروبات على المعدات الملامسة للمنتج، مع التعامل مع التنظيف عبر نظام COP مدمج لضمان التعقيم الفعال. تدعم التهيئة العامة الامتثال لتوقعات السلامة والنظافة ال...

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: PST32, مبستر فلاش Alfa Laval Flexitherm mini مستعمل 15 HL-Hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءFlexitherm Mini عبارة عن وحدة بسترة فلاش مدمجة، مصممة للمعالجة الحرارية الدقيقة للمشروبات ضمن بيئة تعبئة صناعية. صُنعت بواسطة Alfa Laval في 2021، ويجمع هذا النظام المثبّت على سكيد بين تبادل حراري فعّال وتحكم آلي لاستقرار جودة المنتج قبل التعبئة. مُحسّن للإنتاج صغير إلى متوسط النطاق من المشروبات، ويوفر حلاً موثوقًا لمصانع الجعة ومصنّعي المشروبات الباحثين عن معدات مستعملة أو غير مستخدمة من قبل تتكامل بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل.المُصنّع: Alfa Lavalالطراز: Flexitherm Miniالسنة: 2021نوع البسترة: Flashالقدرة: 5–15 hl/hأبعاد السكيد الرئيسي (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmالمكوّنات المضمّنة: سكيد رئيسي مع لوحة تحكم مدمجة، مضخة خارجية وخزان عازل (~20 hl، تقريبًا 1200 mm قطر × 3500 mm ارتفاع)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتوفر لوحة التحكم المدمجة تشغيلًا مركزيًا وسهل الاستخدام لملفات درجات الحرارة، أزمنة المكوث، التدفق والإنذارات. تساعد استراتيجية التحكم الآلي على الحفاظ على وحدات بسترة ثابتة بتوازن حراري دقيق ونقاط ضبط مستقرة. إرشادات المشغل، تتبع الاتجاهات وإدارة الوصفات تدعم نتائج قابلة للتكرار عبر الدُفعات. تساعد عمليات التعشيق الوقائية ومنطق الإنذار في حماية العملية والمعدات أثناء البدء والتشغيل وعمليات CIP.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيتكامل هذا المبستر الفلاشي مع خزانات التخزين أو خزانات برايت في المنبع، ومع التعبئة ووضع الملصقات والتغطية في المصب على خط متكامل للتعبئة في الزجاجات أو التعليب. يساعد الحيز الصغير على تبسيط مشاريع التحديث في منشآت إنتاج المشروبات، ويمكن نشره كسكيد معالجة حرارية مستقل أو دمجه مع أنظمة CIP الحالية وأتمتة المصنع. وهو مناسب لتدفقات زجاجات PET والزجاج وكذلك عمليات التعليب، ويدعم تكوينات إنتاج مرنة للمشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم تجميع الوحدة واختبارها، لكنها لم تُستخدم في الإنتاج. حالتها ممتازة، مع توافر وثائق فنية كاملة والفاتورة الأصلية. تسهّل حالتها المحفوظة ومجموعة المستندات الشاملة عملية التشغيل الأولى والتحقق من الصحة لنشرها فورًا ضمن خط تعبئة مستعمل أو مُجدّد.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لتقديم أداء بسترة فلاش مستقر، يوفر Flexitherm Mini تسخينًا متسقًا للمنتج، مكوثًا دقيقًا واسترجاعًا حراريًا فعّالًا لتحقيق كفاءة الطاقة. يعزّز خزان العزل المرفق ثبات الخط أثناء توقفات وإعادة تشغيل آلة التعبئة، مما يقلل خسائر المنتج. يناسب تصميمه المدمج بيئات إنتاج المشروبات التي تركز على ضمان الجودة، الاستقرار الميكروبيولوجي وتبديل الصيغ بكفاءة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتُبسّط البنية المثبّتة على سكيد عملية الوضع والتوصيل، مما يقلل التجميع في الموقع. خُطط لمساحة أرضية مناسبة وفق الأبعاد المدرجة وأتح إمكانية الخدمة للوصول إلى الصمامات وأجهزة القياس ومبادلات الحرارة. تشمل المرافق عادةً القدرة الكهربائية، مياه المعالجة، وصلات دخول/خروج المنتج، واجهات CIP ومصدر حرارة (بخار أو ماء ساخن) وفق معايير الموقع. يُوصى بتصريف وتهوية مناسبين حول السكيد لضمان تشغيل وصيانة آمنين.معايير السلامة والامتثاليتميز النظام بتصميم صحي متوافق مع إنتاج الأغذية والمشروبات، مع配配配 أنابيب ومكوّنات صحية تدعم إجراءات CIP. تشمل حماية المشغل الوصول إلى إيقاف طارئ والتعامل مع الإنذارات عبر لوحة التحكم. يدعم تصميم الماكينة الامتثال لتوقعات السلامة الصناعية والنظافة لخطوط معالجة المشروبات، مما يسهل دمجها في بيئات إنتاج مُدارة بالجودة. Bwodezb Ik Ejpfx Agnsp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, رقم الآلة/المركبة: LC445, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم خط التعبئة الكامل المستعمل من Krones، من عام 2015، لعمليات عالية الكفاءة في صناعة إنتاج المشروبات. تم تصميمه لمعالجة ما يصل إلى 48,000 زجاجة في الساعة، هذه الآلة المستعملة مثالية لاحتياجات الإنتاج المتوسطة إلى الكبيرة. سرعة الإنتاج: 48,000 زجاجة في الساعة تنسيقات الزجاجات المتوافقة: 0.38 لتر، 0.55 لتر أنواع الحاويات: PET نوع العنق: 30/25 مكونات الآلة: 12 عنصرًا الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تأتي هذه الخطوط المستخدمة في التعبئة مزودة بقدرات أتمتة متقدمة ولوحة تحكم سهلة الاستخدام، مما يضمن دقة عالية في عمليات التعبئة، ووضع العلامات، والتغطية. تشمل الخطوط ميزات أمان متكاملة، مما يتماشى مع معايير التعبئة الصناعية الصارمة، مما يجعلها أداة موثوقة للمشغلين. تضمن الأنظمة الكهربائية وتقنيات الأتمتة عمليات سلسة مع الحفاظ على السلامة والكفاءة المثلى. قدرات تكامل خط الإنتاج Bwsdpfx Agsvlwpuenjp تم تصميم هذا الخط للتعبئة ليتسم بالمرونة، حيث يتكامل بسلاسة مع إعدادات الإنتاج الحالية، مما يزيد من الكفاءة العامة. تتيح قدرات تغيير التنسيق التكيف السريع مع أحجام وأنواع الزجاجات المختلفة، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا مع الحد الأدنى من التوقف. يدعم الخط مرونة متعددة المنتجات، بما في ذلك المشروبات المسطحة المختلفة والمنتجات غير الغازية، مما يعزز من تنوعه في تطبيقات إنتاج المشروبات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة هذا الخط في حالة جاهز للتشغيل، تم صيانته بشكل احترافي لضمان الأداء الأمثل. مع توفر أدلة شاملة، فإن الانتقال إلى التشغيل سلس ومباشر. تجعل موثوقيته واستعداده للتشغيل خيارًا ممتازًا لأولئك الذين يبحثون عن آلات مستعملة ذات تاريخ أداء مثبت. الأداء التشغيلي والمرونة يتعامل تصميم الخط مع مجموعة متنوعة من المشروبات المسطحة بكفاءة، حيث تعتبر حاويات PET هي المادة الرئيسية. تمتد مرونته إلى حجمين رئيسيين من الزجاجات، مما يوفر الدقة والجودة عبر أنواع مختلفة من المنتجات. تجعل قدرة الآلة على معالجة كل من زجاجات 0.38 لتر و0.55 لتر بأداء ثابت منها أداة لا تقدر بثمن لمصنعي المشروبات الذين يتطلعون إلى توسيع مجموعة منتجاتهم إلى المنتجات غير الغازية. متطلبات التركيب وإعداد الموقع تعتبر المساحة المناسبة وإعداد المرافق أمرًا حاسمًا للتركيب الناجح لهذا الخط الشامل للتعبئة. ستضمن الإعدادات المناسبة للموقع الأداء الأمثل، بما يتماشى مع المعايير الصناعية لاستخدام المساحة ودعم المرافق. يمكن أن تساعد الاستشارة المناسبة في تحديد المتطلبات المكانية والتشغيلية المحددة. معايير السلامة وشهادات المطابقة مع الالتزام بالمعايير العالمية للسلامة، يتضمن خط التعبئة حواجز أمان واسعة لحماية المشغلين. تم تصميمه لتلبية معايير النظافة العالية، مما يضمن أن جميع عمليات التعبئة تتوافق مع البروتوكولات الصحية والسلامة اللازمة، مما يجعله مناسبًا لأكثر البيئات الصناعية تطلبًا.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: M329, مونوبلوك تعبئة معقمة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikoku Kakokiالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المونوبلوك المعقم لتعبئة عبوات من الورق المقوى مُصمم لتغليف مشروبات عالية النظافة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة تعبئة صناعية مستعملة. مُصنع من قبل Shikoku Kakoki، وهو مبني على الموثوقية وجرعات دقيقة في تطبيقات إنتاج المشروبات حيث تكون التعقيم وسلامة المنتج حاسمة.المُصنِّع: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sالسنة: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التشغيل: معقم/أستيكالتنسيقات المدعومة: متوافقة مع عبوات ورقية بسعة 0.5L، 0.75L، 1.0Lنوع الحاوية: مصمم لمعالجة الكرتونوزن الآلة: 6000 كغالكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورالهواء المضغوط: الحد الأدنى 550 كPa، الحد الأقصى 930 كPa، الاستهلاك تقريبي 2,460 NL/دالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم المونوبلوك تحكماً دقيقاً في التعبئة لعمليات معقمة، مع ضمان حجماً دقيقاً عبر عدة أحجام من الكرتون. وهو مُصمم للإنتاج الآلي مع تحكم مركزي وواجهات سهلة للمشغل. قفّولات الأمان وحواجز الأمان تحمي المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتعديلات والتنظيف. يتيح تغيير الموديل السريع إنتاجاً فعالاً لعدة صيغ بين 0.5L و0.75L و1.0L.التحكم المركزي مع مؤشر حالة واضحإدارة آلية لدورات التعقيمحراسة أمان مع نقاط وصول مقفلةتصميم تغيير سريع للصيغ المتعددةقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمم للاندماج السلس ضمن خطوط التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يتصل هذا المونوبلوك المعقم بوحدات تشكيل/تعقيم الكرتون في الأعلى وتطبيق الإغلاق، الترميز والتعبئة في العلب في الأسفل. يمكن أن يعمل كجهاز مستقل أو كجزء من خط تغليف كامل.تشغيل متصل بالخط أو مستقلواجهة مرنة مع ناقلات وفرنَ präpونة التعبئة في الأسفلقدرات متعددة الصيغ: 0.5L، 0.75L، 1.0Lمناسب للدمج في تخطيطات خطوط التعبئة المستعملة ومعدات التعبئة المستعملةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتظهر الماكينة ساعات تشغيل منخفضة بالنسبة لفئتها، مما يشير إلى تآكل محدود. تُعرض في حالة تشغيلية صالحة لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تصميمها المخصص للصيانة الوقائية يقلل من أوقات التعطل ويدعم تشغيلًا متوقعًا في بيئات ماكينات التعبئة المستعملة.ساعات قليلة: 3339معدات تعبئة معقمة محفوظة جيداًجاهزة للعمل رهناً بفحوصات التكامل القياسية لخط الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصمم خصيصاً للتعبئة المعقمة، يحافظ الوحدة على شروط ليئة طوال دورة التعبئة. يدعم نطاق صيغها أحجام كرتون تجزئة شائعة، ما يتيح محافظ منتجات متعددة بدون تحويلات معقدة. يضمن نظام التعبئة الدقيق اتساق التعبئة وجودة العبوة.سلامة عملية معقمة للمشروبات الحساسةدقة حجميّة متسقة عبر أحجام الكرتونهيكل متين للتشغيل المستمرمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب أن يتوفر للموقع أرضية مستقرة وخدمات مرافق كافية ومساحة لتدفق المنتج والتغليف. يجب أن تتطابق الخدمات الكهربائية والهواء المضغوط مع مواصفات الماكينة لضمان أداء موثوق.إمداد كهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورهواء مضغوط: 550–930 كPa، تقريباً 2,460 NL/دخطط لمساحة لخطوط إدخال/إخراج الناقل والوصول للتطهيرمعايير السلامة وشهادة الامتثالتتميز الماكينة بحماية... Bedpfx Aoy Epktjgnowp