SBS Ayrshire Ltd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LC698, خط تعبئة AVE مستعمل مونو بلوك 1-75-24 بطاقة 30000 BPH - سنة 2002المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة وتعبئة وإغلاق وفحص وتغليف ثانوي لزجاجات PET والزجاج بسرعات عالية. تبلغ السرعة القصوى المعلنة للخط 500 bpm، بينما تصل معدلات المعدات الفردية إلى 900 bpm في أقسام مناولة الزجاجات و800 bpm عبر مراحل التعبئة والإغلاق والفحص.السرعة القصوى المعلنة للخط: 500 bpmمناولة العبوات: زجاجات PET والزجاجالمقاسات: Mignon 50ml مونو بلوك التعبئة: AVE Monoblock 1/75/24 مزود بـ 75 صمامًا، بمعدل 800 bpmتشمل معدات الإغلاق الأساسية آلات الإغلاق Zalkin وFowlerيشمل التغليف الثانوي التغليف بالانكماش، ووضع الملصقات على الحزم، وتشكيل الصناديق، وتطبيق الغراء، وفحص الوزن، وتدوير الصناديقتتراوح سنوات تصنيع الآلات المضمنة في الخط من 1984 إلى 2020أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين أنظمة مخصصة لمناولة الزجاجات والأغطية، والتعبئة، وفحص الإغلاقات، والرفض لدعم إنتاج مشروبات مضبوط. تشمل معدات الفحص وحدة Heuft Basic BA-R20 لفحص غطاء الزجاجة ومستوى التعبئة المنخفض/المرتفع، تليها وحدة رفض بالدافع من Heuft.تشمل البيانات الكهربائية المتاحة ماكينة ترتيب الزجاجات Lanfranchi بقدرة 400 V و60 Hz و4 kW. آلة التغليف بالانكماش Tekkra مصنفة عند 480 V و60 Hz و102 A وطاقة ثلاثية الطور. ماكينة تشكيل الصناديق Pearson مصنفة عند 460 V و60 Hz وطاقة ثلاثية الطور و3 KVA و15 A. يعمل جهاز فحص الوزن Thermo Scientific Versa على 120 VAC و50/60 Hz وطاقة أحادية الطور.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة الكامل لتحضير الزجاجات والتعبئة والإغلاق والفحص والتغليف الصناعي اللاحق. تدعم معدات ترتيب الزجاجات وتفريغها ودمجها تدفق زجاجات PET والزجاج، بينما توفر رافعات الأغطية وسيور الأغطية وفرازات الأغطية مناولة الإغلاقات قبل محطات الإغلاق.نوع الآلةالمصنّع / الطرازالسنةمعدات متنوعةDumpers Unlimited Bottle Unloader2017معدات متنوعةLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003معدات متنوعةHartness Bottle Dumper2004معدات متنوعةLanfranchi Merger2018معدات متنوعةPerrier MFL. 60 / MFG 60 Cleaner1984مونو بلوك التعبئةAVE Monoblock 1/75/242002آلة الإغلاقZalkin Type 81 TCF2001آلة الإغلاقFowler CA-8 / 360 Nljdpfxo Ad Rixo Ahcsh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC641, خط تعبئة لا معقم مستعمل GEA Procomac 48000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة حلاً PET لا معقم عالي الأداء صممته GEA Procomac للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. صمم لاقتناء مستعمل دون التنازل عن السلامة التقنية، ويقدم سعة اسمية تبلغ 48,000 BPH بتقنية التعقيم الجاف وقدرة متكاملة على جرعات قطع الفاكهة.السعة الاسمية: 48,000 BPHطريقة التعقيم: تعقيم جافصيغة العبوة: 0.23L (قالبان مختلفان)عنق الزجاجة والغطاء: عنق 38mm، غطاء مزدوج الطبقة 38mmآلة النفخ: SIPA، عدد 24 تجويفًاآلة التعبئة: GEA Procomac Fillstar FX آلة تعبئة متساوية الضغط، 84 صمامًاجرعات قطع الفاكهة: 24 صمامًاآلة الإغلاق: 24 رأسًاوحدة الغاز: لا يوجد (مناسبة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة)ساعات التشغيل: 8000سنة التصنيع: 2018السرعات اللاحقة: وحدتان بمعدل 24,000 BPH في عمليات التعبئة الرئيسيةالطرازات/الأكواد الرئيسية: Fillstar FX؛ آلة غطاء خارجي طراز NYG18H-00الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة لا معقمة متقدمة ومراقبة جودة على الخط. يتم أتمتة تعقيم السوابق، وتغذية وتعقيم الأغطية، وحقن H2O2 للحفاظ على السلامة الصحية. تراقب أنظمة الفحص البصري والأشعة السينية نقاط التحكم الحرجة مع آليات رفض للحاويات غير المطابقة. تدعم وحدة مخصصة للمياه اللا معقمة وCIP دورات تعقيم قابلة للتكرار وأزمنة تغيير سريعة. صممت المكونات المؤتمتة لأداء ثابت في بيئات الإنتاج عالية السرعة.قدرات تكامل خط الإنتاجمهيأ كخط إنتاج متكامل لزجاجات PET، يجمع النظام بين مناولة الحاويات والتعبئة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والتحميل على المنصات. يشمل آلة نفخ SIPA بعدد 24 تجويفًا، آلة تعبئة متساوية الضغط من GEA Procomac، جرعات قطع الفاكهة، وضع ملصقات سليف وعلى العنق، التغليف بالشرنك، التعبئة بالكرتون بواسطة روبوتات صناعية، التخزين المرحلي، والتحميل على المنصات. تتضمن مرونة الصيغ 0.23L بقالبين وعنق 38mm. يدعم المخطط المعياري تزامن السيور والتخزين المرحلي للتشغيل المتواصل.حالة الماكينة وسجل الصيانةالخط ما زال موصولًا بالكهرباء وحالته جيدة جدًا حسب التقارير. ساعات التشغيل تقارب 8000. تتوفر كتيبات لدعم التركيب والتشغيل والصيانة. مجموعة المعدات حديثة (في الغالب 2018)، مع بعض معدات المعالجة من 2007 و2019، مما يدل على نظام تمت صيانته وتحديثه باحتراف.الأداء التشغيلي والمرونةمحسن للتعبئة اللا معقمة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة، وتناسب التهيئة إنتاج المشروبات الفاخرة التي تتطلب ظروفًا معقمة ومناولة لطيفة—خاصة المنتجات المحتوية على قطع فاكهة. تشمل معدات المعالجة مبسترات أنبوبية، قدرة UHT، تجنيسًا، إزالة هواء، وخزانات لا معقمة، ما يدعم عمليات تحضير مشروبات قوية. تساعد وحدتا 24,000 BPH اللاحقتان في موازنة معدل التدفق المرتفع في المقدمة مع الكفاءة في وضع الملصقات، وضع الغطاء الإضافي، ونهاية الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعبوصفه خط تعبئة مستعملًا عالي السرعة، ينبغي أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة أرضية مناسبة لكتلة النفخ‑التعبئة، منطقة لا معقمة، خلايا الملصقات والتعبئة، طاولات تخزين مرحلي، ومنطقة التحميل على المنصات. تشمل المرافق المعتادة كهرباء ثلاثية الطور، هواءً مضغوطًا للنفخ والمشغلات، ماء عملية لوحدات CIP/المياه اللا معقمة، وترتيبات للتعامل مع المواد الكيميائية (H2O2). قد تكون هناك حاجة إلى تبريد وبخار/ماء ساخن لوحدات المعالجة وCIP. يجب تخطيط... Nljdps Ady Dxofx Ahcoh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC678, خط تعبئة OLMOS compact eco2 مستعمل، PET والزجاجالمواصفات الفنية وبيانات الأداءOlmos COMPACT 800 2 هي آلة وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط، مصممة لمناولة الزجاجات في بيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم تكوين المدخل ثنائي الموضع التكامل المستمر ضمن خط تعبئة، حيث يجمع عمليات وضع الملصقات وإغلاق الأغطية في آلة واحدة.المصنّع: Olmosالطراز: COMPACT 800 2سنة التصنيع: 2012مقاسات الزجاجات: متوافقة مع زجاجات من 0.5L إلى 5.0Lمواد العبوات: PET والزجاجالوظائف: وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخطجهد الشبكة: 380V ACأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم إعداد الآلة للتشغيل على الخط، مما يسمح بدمج مرحلتي وضع الملصقات وإغلاق الأغطية ضمن عملية منسقة لمناولة الزجاجات. صُمم المدخل ثنائي الموضع لدعم دخول الزجاجات بشكل مضبوط ونقلها بموثوقية عبر محطات التشغيل. مصدر التغذية الكهربائية محدد بـ 380V AC.قدرات التكامل في خط الإنتاجيُعد هذا المكون المستعمل من خط التعبئة مناسبًا للتكامل مع معدات التعبئة أو الشطف أو نقل الزجاجات السابقة، ومع أنظمة الفحص أو التغليف الثانوي أو الرص على المنصات اللاحقة. تتعامل الآلة مع زجاجات PET والزجاج من 0.5L إلى 5.0L، مما يوفر مرونة في المقاسات لإنتاج المشروبات وغيرها من المنتجات المعبأة في زجاجات. يمكن أن يساعد ترتيب وضع الملصقات وإغلاق الأغطية المدمج في تبسيط تخطيط الخط من خلال جمع عمليتين أساسيتين للتغليف في وحدة واحدة على الخط.نوع/فئة الآلةالمصنّع/الطرازالسنةآلة وضع الملصقاتOlmos COMPACT 800 22012آلة إغلاق الأغطيةOlmos COMPACT 800 22012حالة الآلة وسجل الصيانةوُصفت الآلة بأنها في حالة تشغيل مثالية. تجعل هذه الحالة التشغيلية منها خيارًا مناسبًا لمشاريع معدات التعبئة المستعملة التي تتطلب حلًا مدمجًا لوضع الملصقات وإغلاق الأغطية لمقاسات زجاجات PET أو الزجاج.الأداء التشغيلي والمرونةتجمع COMPACT 800 2 بين وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط للزجاجات، بدءًا من المقاسات الصغيرة 0.5L وصولًا إلى العبوات 5.0L. تدعم هذه المرونة خطوط الإنتاج التي تتطلب سعات زجاجات مختلفة مع الحفاظ على تدفق تغليف صناعي متكامل. ويجعل توافقها مع PET والزجاج الآلة مناسبة لتكوينات متنوعة لإنتاج المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يوفر التركيب واجهة ناقل على الخط تتوافق مع مقاسات الزجاجات ومواد العبوات وتدفق الإنتاج لمعدات التغليف القائمة. يجب تجهيز التوصيل الكهربائي لمصدر التغذية الرئيسي المحدد بـ 380V AC. ينبغي ضبط أدلة الزجاجات ونقاط النقل وإعدادات التشغيل والتحقق منها وفقًا لمقاس زجاجات PET أو الزجاج المحدد قبل بدء الإنتاج.معايير السلامة وشهادة المطابقةتظهر لوحة بيانات آلة Olmos علامة CE. أثناء التركيب والتشغيل الأولي، يجب فحص الحواجز الواقية والتوصيلات الكهربائية ووظائف الإيقاف الطارئ ومناطق نقل الزجاجات كجزء من إجراءات السلامة في الموقع. يدعم الضبط الصحيح لمحطات وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط تشغيلًا آمنًا ومتسقً... Nljdpfx Ao Ady Dfjhceh

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC547, خط تعبئة مستعمل للنبيذ الساكن 2000 bph يقوم خط التعبئة المستعمل للنبيذ الساكن 2000 bph بمعالجة النبيذ الساكن في زجاجات زجاجية ويتعامل مع أحجام 0.375 ل، 0.75 ل، و1.5 ل. يوفر الخط أداءً يبلغ 2000 زجاجة في الساعة ويعمل بالكامل في اتجاه عقارب الساعة. كل آلة مصممة لضمان الدقة والتوافق والموثوقية عند معالجة النبيذ الساكن في عبوات زجاجية. علاوة على ذلك، تدعم التهيئة عملية تعبئة مستمرة وخطية مع تدخل يدوي قليل. وحدة الترشيح الدقيق والتغذية يبدأ العملية بمضخة لولبية أحادية (مضخة لولبية أحادية) مزودة بنظام ترشيح دقيق، صنعت عام 1999. تقوم هذه المضخة بتغذية المملوء مباشرة وتحافظ على تدفق منتج ثابت. على وجه الخصوص، تتضمن وحدة الترشيح ثلاث مغلفات، يحتوي كل منها على ثلاث خراطيش ترشيح، بالإضافة إلى جميع الموصلات المطلوبة. نتيجة لذلك، يضمن هذا الموديول السلامة الميكروبيولوجية للنبيذ قبل دخوله مرحلة التعبئة. ماكينة شطف الزجاجات SBR 1R. 4. 12. 132 Nodpfxs Adyyaj Ahcelh بعد ذلك، تمر الخط عبر ماكينة شطف SBR، الطراز 1R. 4. 12. 132، التي تم بناؤها أيضًا في 1999. تتميز بوجود 12 ملقطًا مزودة بفوهات ثابتة وتؤدي شطف الزجاجات باستخدام مياه معاد تدويرها. على وجه الخصوص، تدعم هذه الوحدة أقطار الزجاجات Champagnotta (90 مم)، Borgognotta (80 مم) وBordolese (72 مم). لذلك، تضمن أن كل زجاجة تصل إلى محطة التعبئة خالية من الجسيمات وبقايا ميكروبيولوجية. ماكينة التعبئة بالجاذبية Bertolaso Olimpia 12 بعد الشطف، تنتقل الزجاجات إلى ماكينة التعبئة Bertolaso Olimpia 12، وهي وحدة تعمل بالجاذبية ذات 12 فوهة تعبئة تم بناؤها عام 1999. تعمل هذه الآلة بمساعدة فراغ خفيفة، مما يضمن تعاملًا لطيفًا مع المنتج. من الجدير بالذكر أنها تستوعب عدة صيغ، بما في ذلك نصف الزجاجة (قطر 63 مم)، Bordolese، Borgognotta، Champagnotta وMagnum (قطر 110.5 مم). وبالتالي، توفر الآلة مرونة في الإنتاج على دفعات. باختصار، تضمن ماكينة التعبئة تحكمًا دقيقًا في الحجم ودورات تعبئة نظيفة مصممة للنبيذ الساكن. وحدات الغلق للأغطية التاجية والفلينات المستقيمة في خط التعبئة المستعمل للنبيذ الساكن يتميز خط التعبئة المستعمل للنبيذ الساكن 2000 bph بوحدتي غلق منفصلتين. أولاً، يقوم Bertolaso Alfa 110 بتطبيق أغطية تاجية 29 مم باستخدام نظام برأس واحد. يمكن للمشغلين ضبط الارتفاع يدويًا، وتعمل الآلة بدون معالجة تمهيدية بالفراغ. على سبيل المثال، تختم زجاجات Champagnotta وMagnum للنبيذ الفوار بكفاءة. ثانيًا، يتعامل Bertolaso S. Gloria 500 R/S مع فلينات مستقيمة 24 مم مع حقن غاز ورأس غلق واحد. على عكس الوحدة الأولى، لا يستخدم الفراغ. علاوة على ذلك، يتعامل مع أحجام تتراوح من 63 مم إلى 110.5 مم قطرًا، مع الحفاظ على موثوقية عالية في الإغلاق. مجتمعة، تسمح هاتان المحطتان للخط بالتعامل مع أنواع إغلاق مختلفة لتطبيقات النبيذ الساكن. غسالة الزجاجات ونظام التجفيف في خط التعبئة المستعمل للنبيذ الساكن بعد الغلق، تمر الزجاجات عبر نظام غسيل وتجفيف Cames، تم بناؤه في 1999. تدمج هذه الآلة رأسين للغسيل وتجفف الزجاجات باستخدام شفرات هوائية. من المهم أنها تدعم صيغ Champagnotta وBorgognotta وBordolese. وبالتالي، تُعد السطح للتوسيم من خلال ضمان زجاج خالٍ من الرطوبة، وهو أمر أساسي لأداء لاصق الوسم. الوسم اللاصق الذاتي والتعامل في...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: LC528, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا هو حل متكامل قائم على GAI للإنتاج المسمى للصغرى حتى المتوسطة من المشروبات، مُصمم خصيصاً للبيرة. بُني في 2017 ومُحافَظ عليه في حالة جاهزة للتشغيل، ويوفر جودة متسقة وإنتاجية موثوقة للمصانع التي تبحث عن نظام مستخدم عالي القيمة. المصنّع: GAI (مونو بلوك التعبئة)، Enos (الوسم) سرعة الإنتاج: حتى 900 زجاجة في الساعة تقنية التعبئة: ملء أيزوباري بالضغط المعاكس؛ نوع الملء: 5 أنواع الحاويات: زجاجات زجاجية أحجام الزجاجات: 0.33 لتر، 0.50 لتر، 0.70 لتر أنواع المنتجات: بيرة (محسّن للبيرة المكربنة) مكونات الخط: مونو بلوك التعبئة من GAI (تكوين شطف–تعبئة–سدّ)، نظام الوسم من Enos الحالة: جاهز للتشغيل الوثائق: كتيبات متاحة السلامة: مزوّد بميزات أمان (حواجز وقواطع أمان نموذجية للخطوط الحديثة) الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكم يتميّز الخط بمفهوم أتمتة نموذجي لمعدات التعبئة الصناعية الحديثة، مع ضوابط مركزية لتبسيط التشغيل وتغيير الصيغ. يوفر مونو بلوك GAI تحكماً دقيقاً بالملء الأيزوباري لتقليل امتصاص الأكسجين والرغوة، ما يدعم مستويات تعبئة متسقة عبر نطاق أحجام زجاجات البيرة. واجهة التحكم: لوحة تشغيل سهلة الاستخدام مع مؤشرات حالة وإنذارات الأتمتة: منطق قائم على PLC مع معلمات صيغة مُدارة بواسطة وصفات (حيثما تمت تهيئتها) التحكم في العملية: إعدادات الضغط المعاكس مخصّصة لمستويات كربنة البيرة ميزات السلامة: حواجز متشابكة، أزرار إيقاف طوارئ، وحمايات قياسية الكهرباء: مصمم لمزود طاقة صناعي قياسي (يجب التأكد خلال مسح الموقع) قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصمم للاندماج بسلاسة ضمن بيئات إنتاج المشروبات الأوسع، يتواصل هذا الخط المستعمل مع وحدات خارجية للجهة الأمامية والخلفية مثل مفككات البالت، السيور الناقلة، طابعات التواريخ، وماكينات تعبئة الصناديق. يستوعب وسم Enos تطبيقات ملصقات وفق معايير مصانع الجعة ويمكن تزامنه مع السيور ونقاط الفحص القائمة. التوافق: يتصل بسيور النقل الشائعة، ومعدات الفحص والتغليف تغيير الصيغ: يدعم 0.33 لتر، 0.50 لتر، و0.70 لتر بقطع تغيير مخصصة بيئات متعددة الخطوط: يمكنه العمل بجانب خطوط التعبئة PET أو الألمنيوم عبر المرافق والسيور المشتركة الترميز/الفحص: جاهز لاستقبال أنظمة طباعة التواريخ القياسية وأنظمة فحص مستوى التعبئة Njdps Adywlefx Ahcelh حالة الآلة وسجل الصيانة يُعرض هذا الخط الكامل المستعمل من 2017 في حالة جاهزة للتشغيل. تتضمن الميزات عناصر أمان ويتم تزويد الخط بكتيبات تدعم التركيب والتشغيل والصيانة. يُنصح بإجراء فحص دوري للتحقق من التهيئة ومراجعة أي سجلات صيانة متوفرة. تضمن مكونات GAI وEnos إمكانية الصيانة المستمرة والوصول إلى قطع الغيار. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم للبيرة، يوفر المونو بلوك الأيزوباري تعبئة ثابتة بضغط معاكس مثالية للحفاظ على الكربنة وحماية جودة المنتج. النظام مُحسّن للزجاجات الزجاجية والسدادات القياسية لمصانع الجعة. مع الأدوات المناسبة، يمكن لآلة السدّادة استيعاب سدادات البيرة النمطية؛ ينبغي تأكيد التهيئة النهائية أثناء الفحص. بينما هو مكرّس للبيرة، يمكن دمج الخط ضمن مرافق إنتاج مشروبات أوسع قد تتعامل أيضاً مع الماء والعصائر والنبيذ أو صيغ أخرى على معدات موازية. تجعل سعة الإنتاج المدمجة ومرونة الصيغ منه خياراً عملياً للعلامات التجارية التي توسع عروض الز...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC685, خط تعبئة مستعمل DC GF 3-in-1 للمياه الفوارة، 6000 BPH، سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج زجاجات PET وتعبئة المشروبات، ويجمع بين آلة نفخ خطية، ومعدات هواء مضغوط عالي الضغط، ومونوبلوك متكامل للشطف والتعبئة والتغطية، ومعدات وضع الملصقات والترميز والتشبيع والتغليف بالانكماش. صُمم الخط للتعبئة الصناعية للمشروبات الغازية والمؤكسجة وغير الغازية.طاقة النفخ: 1,000–2,000 bphطاقة مونوبلوك التعبئة: 4,000–6,000 bph عند 0.33Lمقاسات الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L and 1.5Lمادة العبوة: زجاجات PET بفتحة عنق PCOمساحة الخط الكاملة: approximately 11 m × 6 mتكوين آلة النفخ: خطية، 2 تجاويف، بري فورم 20–50 gمونوبلوك التعبئة: 18 محطة شطف، و18 صمام تعبئة، و6 رؤوس تغطيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط تحكم Mitsubishi PLC لعملية التعبئة والمناولة. يستخدم مونوبلوك التعبئة نظام تعبئة إلكترونياً ويعمل بحركة زجاجات باتجاه عقارب الساعة. تم تجهيز آلة النفخ والضاغط ومونوبلوك التعبئة بوظائف أمان، كما تتوفر أغطية أمان للخط الكامل.التغذية الكهربائية لآلة النفخ والضاغط: 400 V, 15 kW, 50 Hzالتغذية الكهربائية لمونوبلوك التعبئة: 400 V, 3.5 kW, 50 Hzنظام تعبئة إلكتروني غير متساوي الضغطتوافق مع أغطية PCO 32 وPCO 28وحدة تأريخ HS-Datu مدمجة لترميز الإنتاجقدرات تكامل خط الإنتاجيتبع خط تعبئة PET الكامل هذا تدفقاً عملياً للعملية بدءاً من تشكيل الزجاجات مروراً بالتعبئة ووضع الملصقات وصولاً إلى التعبئة الثانوية. يتم توريد آلة النفخ الخطية مع مغذّي بري فورم، وقالب بري فورم، وضاغط ثلاثي المراحل بضغط 30 bar، ومجفف تبريد وفلتر هواء. تشمل المعدات اللاحقة آلة وضع ملصقات ذاتية اللصق، ومشبّعاً بالتفريغ، ونظام ناقلات، وآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماش.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة نفخECENG MACHINERY Co. Ltd.2010ضاغطChina2010مونوبلوك التعبئةDC GF 3-in-12013المشبّعمشبّع بالتفريغآلة وضع الملصقاتآلة وضع ملصقات ذاتية اللصقآلة التغليف بالانكماشآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماشمعدات متنوعةنظام ناقلاتطابعةوحدة تأريخ HS-Datu Nlsdpo Adyt Tefx Ahceh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: LC604, مصنع جعة مستعمل لآلة معالجة الجعة 5HLالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المصنع المستعمل بسعة 5 HL على منصة سكِد هو نظام مدمج عالي المتانة يُصمم لإنتاج المشروبات من الحجم الصغير إلى المتوسط. مصنوع من شركة BEOINOX، يدمج أوعية عملية ومرافق رئيسية لإنتاج wort بكفاءة وإدارة التخمير. النظام مناسب لتخمير البيرة الحرفية ويمكن دمجه مع التعبئة اللاحقة أو خط تعبئة مستخدم.سعة الدفعة: 5 HL لكل دفعةأوعية التخمير: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 Lخزانات المرافق: HLT 800 L, CLT 800 L, Underbackالتخمير: 2 × 1350 L حاويات التخمر (FV)CIP: وحدة CIP متنقلة مع خزانات 2 × 150 Lمبادل حراري: مبادل حراري صفائحي من نوع plates بطورين (PHE)المضخات وأنابيب: مضخات عملية وأنابيب صحية مشمولةتهوية: مجموعة تهوية مشمولةالتحكم: نظام تحكم متكاملالموديل/الكود: .300.21-00الأبعاد الإجمالية (تقريباً): الطول 4503 مم، العرض 2598 مم، الارتفاع 2200 ممالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُزوَّد النظام بنظام تحكم متكامل لإدارة خطوات التخمير الأساسية مثل التخمير بالماء، الترشيح، نقل المورْت والتبريد. يتيح مبادل الحرارة ذو المرحلتين تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة لتبريد المورْت وتحسين العملية. دوائر الضخ والأنابيب مصممة لنقل سلس، بينما تدعم مجموعة التهوية إدارة الخميرة بشكل ثابت وبداية التخمير. تقاوم أقفال السلامة ووظائف الطوارئ في نظام التحكم الاستخدام الآمن. التصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ من قبل BEOINOX يتوافق مع توقعات صناعة الغذاء والمشروبات من حيث النظافة والمتانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لهذا brewhouse المُثبت على skid العمل كوحدة تخمير مستقلة أو الدمج في خط إنتاج المشروبات الأوسع. ويتكامل بسلاسة مع التخمير، والتهيئة، وعمليات التعبئة في اللاحقة. تصميم أنابيب صحية يتيح نقلات فعالة إلى FV ثم إلى الترشيح أو التعبئة. بفضل بصمته المدمجة، يمكن دمجه مع خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة بالبرميل لإكمال إعداد إنتاج Craft-Beer من البداية حتى النهاية.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض النظام كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. تصميمه الصحي المُثبت على skid يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المرفقة إجراءات الصيانة الروتينية للم Rouلكة؟ للأسف نص Arabic قطع هنا. سأكمل بنص صحيح:المِيز النظام بأكمله كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. التصميم الصحي المُثبت على منصة سكِد يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المقدّمة إجراءات صيانة روتينية للأوعية والأنابيب ودورات مبادل الحرارة.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم لإنتاج البيرة، يستوعب نظام 5 HL إجراءات عمل تقليدية للحرفية بما في ذلك التخمير بالماء، الترشيح، غليان المورْت/ Whirlpool والتبريد السريع. توفر وحدتي التخمير بسعة 1350 L سعة للدفعات المتدرجة وتخطيط إنتاج مرن. تعزز مجموعة التهوية إدارة الخميرة والتخمير المتماسكة، بينما يضمن نظام CIP تشغيلًا صحيًا وجودة المنتج.متطلبات التركيب والتحضير للموقعتصميمه المدمج على منصة سكِد يقلل من تعقيد التثبيت. يرجى توفير مساحة كافية للأبعاد المدرجة والوصول إلى الخدمات. النظام يحتاج إلى مرافق بنكية قياسية للمصانع مثل الطاقة الكهربائية، وماء العملية، وجليكول/ماء مبرد للـ PHE وتبريد التخمير. توفير صرف أرضي وتهوية مناسبة وفق أفضل ممارسات صناعة الجعة. تحتاج وحدة CIP المحمولة إلى توصيلات مرافق لإعداد المحلول، والتدوير، والتفريغ الآمن.معايير السلامة وشهادة الالتزام Nledpfx Aj Adt N Ishceh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: LC627, خط تعبئة مستخدم AVE OCEANIC-V 12-12-1 بقدرة 2500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعدّ هذا الخط المستخدم للتعبئة حلّاً هندسياً متكاملاً من AVE صُمّم لتعبئة وتغليف الزيت في زجاجات زجاجية. يقدّم أداءً موثوقاً لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تبحث عن نظام مستعمل بمكوّنات مُثبتة.سرعة الإنتاج: تصل إلى 2,500 زجاجة/ساعة بصيغة 0.5Lأشكال الزجاجات المتوافقة: 0.25L و0.5L و0.75L مربعة؛ 0.5L و1.0L دائريةأنواع العبوات: زجاجات زجاجيةقطع تغيير الشكل: عجلات نجمية لعدد 5 أشكال متضمنةالأغطية: أغطية لولبية من الألومنيوم 31.5mm و35mm؛ كبسولات حرارية الانكماش 31.5mm و35mmالطرز الرئيسية: AVE OCEANIC-V 12/12/1 مونوبلوك تعبئة؛ AVE 4T آلة لصق بطاقات دوّارية ذاتية اللصق (محطتان)بيانات المونوبلوك الرئيسية (شطف/تعبئة/تغطية): استهلاك ماء ≈ 200 L/h؛ استهلاك هواء 80 L/min؛ قدرة مركّبة 5 kW؛ تيار ممتص 13 A؛ وزن 3500 kg؛ مستوى مرور الزجاجات 1100±50 mm؛ الأبعاد التقريبية 3500 mm (ط) × 1392 mm (ع) × 2550 mm (ا)بيانات آلة اللصق الرئيسية (طراز 4T): استهلاك هواء 35 L/min؛ قدرة مركّبة 2 kW؛ وزن 1000 kg؛ مستوى مرور الزجاجات 1100±50 mm؛ الطول الإجمالي 3000 mm؛ الارتفاع الإجمالي 2000 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط لوحات تحكم وكهرباء من AVE لإدارة مركزية لعمليات الشطف والتعبئة والتغطية والتركيب بالكبسولات واللصق. تحقّق الحواجز مع أقفال أمان تشغيلًا آمناً، وتبسّط توصيلات المرافق المُعلّمة بوضوح عملية التركيب. تدعم العجلات النجمية سريعة التبديل والضبطات المُوجّهة تغييرات الصيغ بين الزجاجات المربعة والدائرية، ما يقلّل التوقفات ويحسّن الفعالية العامة للمعدة.قدرات دمج خط الإنتاجتم تهيئة هذا الخط الكامل للعمل على التوالي مع مونوبلوك شطف-تعبئة-تغطية، ووحدة تركيب كبسولات حرارية الانكماش، وآلة لصق بطاقات دوّارية ذاتية اللصق بمحطتين لبطاقات الجسم والخلف. مثالي لإنتاج الزيت الغذائي في زجاجات زجاجية بأحجام وأشكال متعددة. يُسهّل مستوى مرور الزجاجات الموحّد (1100±50 mm) عبر الوحدات محاذاة السيور ودمجها مع معدات المناولة قبل وبعد الخط.حالة الماكينات وسجل الصيانةيُعرض الخط كمعدة تعبئة وتغليف صناعية مستعملة بحالة تشغيلية جيدة وجاهزة للعمل. تم تهيئته واستخدامه للزيت، مع تضمين أجزاء صيغ لخمسة أشكال من الزجاجات. تُظهر المكوّنات اتساقاً فنياً عبر النظام، وهو سمة من سمات تصميم وتصنيع AVE.الأداء التشغيلي والمرونةمصمّم لتطبيقات تعبئة الزيت في عبوات زجاجية، يضمن المونوبلوك مناولة مستقرة للزجاجات المربعة والدائرية. يتعامل نظام التغطيه بأغطية لولبية من الألومنيوم مع أغطية 31.5mm و35mm لمدى واسع من صيغ زيت الطعام. تستوعب وحدة الكبسولات الحرارية الانكماش المخصّصة كبسولات 31.5mm و35mm المطابقة للحصول على تشطيب متميز. تطبّق آلة اللصق الدوّارية ذاتية اللصق بمحطتين بطاقات أمامية وخلفية بدقة، دعماً للعلامة والمتطلبات التنظيمية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتوصيلات المرافق مباشرة وواضحة التعريف:مدخل الماء (الشطف): DN 50مدخل المنتج (التعبئة): DN 50هواء مضغوط: قارنة سريعة 1/2" (المونوبلوك ~80 L/min؛ آلة اللصق ~35 L/min)تصريفات: G 1" وG 2" وØ60 mmمستوى مرور الزجاجات: 1100±50 mm (مشترك عبر الوحدات)القدرة المركّبة (الوحدات): المونوبلوك 5 kW؛ آلة اللصق 2 kWأوزان المعدات: المونوبلوك ... Nlsdpe Adty Tofx Ahcoh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC648, خط ALFATEK مستعمل للصابون - 2000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة بين مونوبلوك تعبئة بالوزن الديناميكي وماكينة لصق ملصقات خطية ذاتية اللصق من ALFATEK مع ماكينة نفخ تمددي كهربائية بالكامل ذات تجويف واحد من Meccanoplastica Iberica. مُصمم لزجاجات منظفات وصابون PET، ويقدم أداءً موثوقًا لتغليف صناعي وإنتاج الزجاجات.إنتاجية ماكينة التعبئة: 1,500–2,000 bph (مرجع: 500 ml صابون)إنتاجية المُلصِّق: حتى 2,500 bphإنتاجية ماكينة النفخ: 1,000–1,200 bphأشكال العبوات: 0.1L إلى 2.5L (أمثلة: 0.1L, 0.5L, 2.5L)نوع العبوة: زجاجات PETنطاق زجاجات ماكينة التعبئة: الارتفاع 230–360 mm؛ القطر 58–110 mm؛ قطر العنق 16–30 mm؛ ارتفاع العنق 40–75 mm؛ التفاوت المسموح لمنسوب التعبئة ±30 mmنوع المُلصِّق: تطبيق خطي أوتوماتيكي ذاتي اللصق من الستانلس ستيلطراز ماكينة النفخ: MIPET-1P, 1 cavityالحد الأقصى لحجم العبوة في ماكينة النفخ: القطر 120 mm؛ الارتفاع 350 mmالسوينقة/العنق: القطر الداخلي 18–42 mm؛ العنق المقترح 28/410سلسلة الناقل: سلسلة مستقيمة معدنية، 82.5 mmأبعاد ماكينة النفخ (تقريبًا): 2900 × 1600 × 2064 mm؛ الوزن 2000 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع الخط بين تعبئة محكومة بالوزن أو بتدفق الكتلة مع تحكم قوي في الحركة والحرارة لضمان جودة متسقة للعبوات. يستفيد المشغلون من واجهات واضحة وتعديلات سريعة.تحكم ماكينة التعبئة: PLC مدمج يدير عدادات التدفق وجميع عمليات التعبئة؛ برمجيات/عتاد مخصص للتحكم في مضخة تغذية المنتجواجهة المشغل: أزرار تشغيل باللغة الإنجليزية (التعبئة)؛ HMI رقمية مدمجة على ماكينة النفخ للإعدادات والتشخيصمنصة الأتمتة: Siemens PLC وسيرفو موتورز على ماكينة النفخ؛ كهربائيات Siemens وGEFRANالدعم عن بُعد: مودم عبر الإنترنت للمساعدة الفنية عن بُعدالتغذية الكهربائية (ماكينة التعبئة): 380V, 50Hzالتغذية الكهربائية (ماكينة النفخ): 400 VAC, 50 Hz؛ القدرة المركبة 35 kW؛ متوسط استهلاك القدرة ~12 kWارتفاع مستوى العمل (ماكينة التعبئة): 1000 mm ±50 mmقيادة الناقل: رأس قيادة معلق 0.37 kW مع لوحة كهربائيةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لتحقيق تكامل سلس من إنتاج الزجاجات داخليًا إلى التعبئة والوسم، يوفر هذا الخط المستعمل كفاءة عالية في مناولة تطبيقات المنظفات.التكوين على الخط: نفخ PET بتجويف واحد يغذي ماكينة التعبئة ALFATEK والمُلصِّق الخطيالناقلات: طقم ناقلات مخصص برؤوس قيادة/عودة وتحكم لضمان انتقال مستقرتغيير المقاسات: سريع على ماكينة التعبئة بفضل التصميم بدون خزان وعدم وجود مناولة بنمط الماسكاتتطبيق الملصق: توافق مع الملصقات الذاتية اللصق على زجاجات PET اسطوانية أو مُشكَّلةمرونة أحجام الزجاجات: 0.1L–2.5L مع نطاقات واسعة للقطر/الارتفاعحالة الماكينات وسجل الصيانةتتميز المعدات ببناء من الستانلس ستيل 304 في هيكل ماكينة التعبئة وأجزاء تلامس المنتج من الستانلس ستيل 304/L، مما يدعم المتانة طويلة الأجل وسهولة الصيانة. تتضمن... Nlodpfx Ahs Adtymjcjh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC694, خط معالجة ألبان صغير مستعمل PRO-PAK بسعة 2000 LPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا عبارة عن منشأة متكاملة لمعالجة الألبان والتعبئة الصناعية، مصممة لإنتاج الحليب والزبادي والجبن والقشدة والمنتجات الغذائية القائمة على القشدة. تم تصنيع المنشأة بواسطة PRO-PAK، وتجمع بين استقبال الحليب والبسترة والفصل والتخمير ومعالجة الجبن والتعبئة والمرافق ومعدات المختبر.طاقة معالجة الحليب: 2000 L/hطاقة المعالجة اليومية المحتملة: 15000 L من الحليب يوميًا مع أوعية إضافيةطاقة المبستر: 2000 L/hطاقة الفاصل Westfalia: 3000 L/hصيغة تعبئة الحليب: أكياس 1.0Lأقطار أكواب الزبادي: 75 mm و95 mmإنتاجية آلة تعبئة الزبادي الأوتوماتيكية: 1800 cups/hالقدرة الكهربائية المركبة: 18 kWأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشمل الخط معدات تعبئة أوتوماتيكية وشبه أوتوماتيكية لإنتاج الألبان. يُعبأ الحليب المبستر بواسطة آلة تعبئة أكياس شبه أوتوماتيكية، بينما يستخدم قسم تعبئة الزبادي آلة تعبئة أكواب أوتوماتيكية. كما تشمل التجهيزات آلة Videojet 1220 لترميز التواريخ مزودة بناقل سير لوضع تاريخ المنتج وتحديد الدفعات.الفاصل Westfalia مجهز بمحرك ثلاثي الطور بقدرة 380 V و50 Hz و4.5 kW و10.5 A. يتمتع المحرك بدرجة حماية IP 44 وفئة عزل B، ويعمل بسرعة 965 rpm.إمكانيات تكامل خط الإنتاجيوفر خط معالجة الألبان المستعمل هذا مسارًا متكاملًا للعمليات بدءًا من استقبال الحليب الخام، مرورًا بالمعالجة الحرارية والفصل والتخمير وإنتاج الجبن، وصولًا إلى التعبئة النهائية. وهو مناسب لإنتاج مشروبات الألبان وتطبيقات تصنيع الأغذية التي تتطلب أكياس الحليب وأكواب الزبادي.نوع الماكينةالمصنّع / الموديلالسنةمعدات متنوعةخزانات استقبال Lactofrizمبسترمبستر تدفق صفائحيمعدات متنوعةفاصل Westfalia2017معدات متنوعةأوعية تخميرمعدات متنوعةمعدات إنتاج الجبنآلة تعبئةآلة تعبئة أكياس الحليب شبه أوتوماتيكيةمعدات متنوعةآلة تعبئة أكواب الزبادي الأوتوماتيكيةمعدات متنوعةآلة تفريغطابعةVideojet 12202019 Nodpfx Ahs Adtyajcslh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC660, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط الكامل المستخدم لتعبئة العبوات خط Tetra Pak A3 Speed (030V) مخصصًا لعلب 200 ml Slim. إنه حل تعبئة صناعي مستعمل ومعاد التأهيل ومصمم لتقديم أداء ثابت في إنتاج المشروبات. جميع المكونات الأساسية مُصنّعة من قبل Tetra Pak لتحقيق توافق سلس وزمن تشغيل قوي.الماكينة الرئيسية (المعبئ): Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011صيغة العبوة: 200 ml Slim cartons (0.2L)القدرة الإنتاجية: 24,000 packs/hourالساعات المسجلة: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hحالة الخط: مستخدم ومعاد التأهيلالشركة المصنّعة: Tetra Pak (all included machines)نوع العبوة: كرتون (شكل طوبة)الطرازات المشمولة: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من فلسفة الأتمتة المتكاملة لدى Tetra Pak، ما يوفر تحكمًا موثوقًا وتشغيلًا بديهيًا ومنطق تشغيل/إيقاف منسق عبر مجموعة المعدات. تقدم واجهات المشغل عرضًا واضحًا للحالة، وتبديل صيغة موجهًا لصيغة 200 ml Slim، وإدارة للمعلمات قائمة على الوصفات. تساعد وصلات الأمان ونقاط الوصول المحمية على حماية المشغلين مع الحفاظ على سرعة صيانة عالية. يعمل التحكم المنسق عبر المعبئ وواضع الشفاطات ونظام التراكم وماكينة توضيب العلب على تقليل الاختناقات ودعم التشغيل المستقر عالي السرعة في بيئات التعبئة المتطلبة.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل على الخط، يقدم هذا الطقم من معدات التعبئة تدفقًا سلسًا للمنتج من التعبئة حتى التغليف الثانوي. يدعم نظام التراكم الإنتاج المستمر من خلال موازنة التوقفات القصيرة في المصب، بينما يكمل واضع الشفاطات وماكينة توضيب العلب العرض الجاهز للتوزيع. يمكن للنظام الواجهة مع السيور الناقلة في المنبع والمصب، والطابعات، وحلول التكديس على منصات لتشكيل خط إنتاج متكامل.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed 030V2011ماكينة وضع الشفاطاتTetra Pak SA302011نظام التراكمTetra Pak ACHX 302011ماكينة توضيب العلبTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل هذا الخط المستخدم من Tetra Pak ويُعرض بحالة تشغيلية مناسبة لإعادة التشغيل السريع. تسلط ساعات التشغيل الموثقة الضوء على مستوى استخدام كل وحدة، ما يمنح المشترين رؤية شفافة للاهتلاك واحتياجات الخدمة. يساعد البناء المتسق من مُصنّع واحد على تبسيط قطع الغيار وإجراءات الخدمة والترقيات المستقبلية.الأداء التشغيلي والمرونةمحسّن لعلب 200 ml Slim، يقدم الخط خرجًا ثابتًا وع... Nodpfx Ahe Adtx Aecslh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: LC686, خط تعبئة بيرة أوتوماتيكي مستعمل 1400 BPH على عبوات 330ml - سنة 2016المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو حل أوتوماتيكي لتعبئة البيرة في الزجاجات، تم تصنيعه في عام 2016 لمعالجة زجاجات 0.33L. صُمم الخط بطاقة إنتاجية تبلغ 1200–1400 bph، ويجمع بين الشطف والتعبئة متساوية الضغط والإغلاق بأغطية تاجية ووضع الملصقات والترميز ونقل الزجاجات ضمن تكوين صناعي مدمج للتعبئة والتغليف.الطاقة الإنتاجية: 1200–1400 bphمقاس الزجاجة: 0.33Lتطبيق المنتج: بيرةسنة الصنع: 2016المونوبلوك الخاص بالتعبئة: ISO 9-9-1Cالقدرة المركبة المذكورة: 5.5 kW عبر آلة وضع الملصقات ومونوبلوك التعبئة والطاولات/الناقلاتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الترايبلك الأوتوماتيكي ISO 9-9-1C برج شطف وبرج تعبئة متساوية الضغط وبرج إغلاق في آلة تعبئة زجاجات واحدة متزامنة. يستخدم قسم الشطف 9 ماسكات مع معالجة واحدة بالماء، بينما يُجهز قسم التعبئة بـ 9 صمامات وتفريغ مسبق مزدوج لتعبئة البيرة بشكل محكوم. ويُزود قسم الإغلاق ببرج Arol EAGLE/C للأغطية التاجية اللولبية 26mm.القدرة المركبة لمونوبلوك التعبئة: 4 kWاستهلاك الهواء المضغوط لمونوبلوك التعبئة: 120 NL/min عند 6 BARالقدرة المركبة لآلة وضع الملصقات: 0.75 kWاستهلاك الهواء المضغوط لآلة وضع الملصقات: 25 NL/min عند 3 BARالقدرة المركبة للطاولات والناقلات: 0.75 kWقدرات تكامل خط الإنتاجالخط مُرتب لتعبئة البيرة في الزجاجات ضمن خط متصل، حيث يربط مناولة الزجاجات والشطف والتعبئة وتطبيق الأغطية ووضع الملصقات وترميز التاريخ أو الدفعة والنقل عبر الناقلات. ويُعد تكوينه المدمج مناسبًا لمصانع الجعة التي تبحث عن معدات تعبئة زجاجات مستعملة لإنتاج زجاجات زجاجية 0.33L. تطبق آلة وضع الملصقات الخطية باللاصق ملصقًا أماميًا وملصقًا خلفيًا وملصق عنق، مما يدعم مظهرًا متكاملًا للزجاجة المزينة قبل المناولة اللاحقة.نوع الآلةالمصنّع/الطرازالسنةمونوبلوك التعبئةISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016آلة وضع الملصقاتSIMPLE/3طابعةطابعة نقل حراريمعدات متنوعةطاولات وناقلاتحالة الآلة وسجل الصيانةلا يزال خط تعبئة البيرة الأوتوماتيكي مركبًا في موضعه الأصلي ولم يتم سوى فصله عن الإنتاج. وتدعم هذه الحالة إجراء معاينة فعالة وتقييم التخطيط المركب والتخطيط للفك والنقل وإعادة التشغيل. ويمكن لمشتري معدات خطوط التعبئة المستعملة تقييم تكامل الآلات الفردية قبل نقلها.الأداء التشغيلي والمرونةتُخصص تهيئة التعبئة متساوية الضغط لإنتاج البيرة، حيث تكون ظروف التعبئة المضبوطة مهمة لجودة المشروبات المعبأة. وتُنشئ عملية التعبئة المدمجة ذات التفريغ المسبق المزدوج ومحطة الشطف بالماء ونظام الإغلاق بالأغطية التاجية اللولبية 26mm ع... Nljdj Adtxpepfx Ahcjh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC688, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ مستعمل 7000 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ المستعمل هذا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات في عبوات كرتونية. تم تصنيع آلة التعبئة الرئيسية في عام 2005 وهي مجهزة لصيغة 1000SQ، بطاقة إنتاجية تبلغ 7000 عبوة في الساعة. تمت ترقية آلة التعبئة من 100V إلى 300V.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak A3 FLEXالصيغة الرئيسية: 1000SQإمكانية صيغة إضافية: 500SQ عبر طقم تغيير سريعالطاقة الإنتاجية: 7.000 عبوة في الساعةالملحقات المضمنة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورقأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم ترتيب الخط كنظام متكامل لتعبئة وتغليف العبوات الكرتونية. تدعم تهيئته الخاصة بالصيغة التشغيل المنسق بين آلة التعبئة، ووحدة تركيب الأغطية، ومعدات التراكم، وقسم التعبئة في الكرتون. إن ترقية آلة التعبئة A3 FLEX من 100V إلى 300V هي جزء من تهيئة الماكينة الموثقة.قدرات تكامل خط الإنتاجتمت تهيئة خط التعبئة الكامل هذا لإنتاج العبوات الكرتونية، مع معدات تدعم التعبئة، وتركيب الأغطية، وتراكم المنتج، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تعد صيغة 1000SQ صيغة التشغيل الرئيسية، بينما يدعم طقم التغيير السريع المورّد التحويل إلى 500SQ. المجمع ACHX30-50M مناسب لصيغتي 1000SQ و500SQ، مما يساعد على الحفاظ على التدفق بين التعبئة وعمليات التغليف اللاحقة.نوع الماكينةالمصنع / الموديلالسنةآلة التعبئةTetra Pak A3 FLEX2005آلة التغطيةTetra Pak CAP30 FLEX2013معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2015آلة تعبئة الصناديقTetra Pak CBP322008معدات متنوعةعربة بكرات الورقحالة الماكينة وسجل الصيانةتم تحديد المعدات على أنها مستعملة. يشمل الخط الموثق مكونات تم تصنيعها بين عامي 2005 و2015، بما في ذلك آلة التعبئة الرئيسية A3 FLEX، والمجمع ACHX30-50M، ووحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX، وآلة تعبئة الصناديق CBP32. يمكن لمشتري خطوط التعبئة المستعملة تقييم تهيئة كل ماكينة، والصيغ المركبة، والملحقات الموردة عند التخطيط لإعادة التشغيل والتكامل.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مناسب لتطبيقات التعبئة في العبوات الكرتونية التي تتطلب صيغة عبوة 1000SQ، ويمكن تكييفه للتشغيل بصيغة 500SQ باستخدام طقم التغيير السريع المرفق. تم تجهيز وحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX لأغطية HC27. يدعم الجمع بين التعبئة، وتركيب الأغطية، والتراكم، والتعبئة في الكرتون تدفقات عمل تغليف صناعي مستمرة ومعالجة لاحقة فعالة للعبوات الكرتونية المملوءة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيجب أن يأخذ تخطيط التركيب في الاعتبار تسلسل العملية بالكامل، بما في ذلك آلة التعبئة، ومحطة تركيب الأغطية، وقسم التراكم، ومعدات التعبئة في الكرتون. كما يجب تخصيص مساحة لمناولة وتحميل بكرات ال... Nlsdpfx Ao Adttmjhcjh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٢٬٤٦٧ h, رقم الآلة/المركبة: LC690, خط تعبئة AMER مستعمل للمياه غير الغازية في عبوات PET، 5000 BPH، مع ماكينتي نفخالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة المستعمل هذا للمياه غير الغازية في زجاجات PET، ويجمع بين إنتاج الزجاجات، والنقل، والشطف، والتعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات والتغليف الثانوي. يشمل الخط ماكينتي نفخ أوتوماتيكيتين لزجاجات PET من طراز SMF COMBI 400، ومونوبلوك AMER للشطف والتعبئة والتغطية، وماكينة وضع الملصقات SACMI LABELLING OPERA 200 RF، وماكينة تغليف بالانكماش من AMER.طاقة التعبئة: 4,000–5,000 bph للزجاجات ذات أعناق 30/25 mm.طاقة النفخ: حتى 4,000 bph لزجاجات 1.5L بواسطة ماكينتي النفخ SMF COMBI 400.طاقة وضع الملصقات: 12,000 bph.طاقة التغليف بالانكماش: 300 حزمة/h.نطاق الزجاجات: من 0.25L إلى 2.5L لقسم نفخ القوالب.مقاسات القوالب المتاحة: 0.33L و0.6L و1.5L و5.0L، حسب قسم الماكينة.تكوين مونوبلوك التعبئة: 16/18/6.القدرة المركبة المطلوبة: 120 kW.مساحة القاعة المطلوبة: حوالي 500 m².أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيستخدم قسم نفخ زجاجات PET تسخين البريفورم بالأشعة تحت الحمراء مع 8 قطاعات و14 مصباحًا وعناصر تسخين بطول 550 mm. تعمل ماكينات SMF COMBI 400 بتيار 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz، وتبلغ القدرة المركبة 56 kW لكل ماكينة. تعمل ماكينة وضع الملصقات بجهد 400 V و50 Hz، وبقدرة اسمية 28 kW و47 A.يدمج مونوبلوك التعبئة AMER عمليات الشطف والتعبئة والتغطية ضمن كتلة معالجة مدمجة. وهو مزود بفلتر HEPA ووحدة CIP مدمجة مع التعقيم، بما يدعم إنتاج مشروبات صحيًا وإجراءات تنظيف داخلية فعالة.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم خط التعبئة الكامل هذا كحل متكامل لتغليف PET لإنتاج المياه غير الغازية. تتم مناولة البريفورم بواسطة قادوس SMF وتغذيته إلى ماكينات نفخ القوالب، بينما ينقل نظام النقل الهوائي زجاجات PET المشكلة نحو قسم التعبئة. بعد الشطف والتعبئة والتغطية، توضع على الزجاجات ملصقات من فيلم OPP ثم تُنقل إلى ماكينة التغليف بالانكماش لتشكيل العبوات.نوع الماكينةالمصنّع / الطرازالسنةماكينة نفخ القوالبSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009مبردSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008مونوبلوك التعبئةAMER / BLOCK2008ماكينة وضع الملصقاتSACMI LABELLING / OPERA 200 RF2008ماكينة التغليف بالانكماشAMER2008معدات متنوعةSMF Maschinenfabrik GmbH / 6 m³ hopper2009 Nljdpfx Ahs Adtttecjh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC689, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 200S، 100V مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة Tetra Pak A3 Flex المستعمل هذا لمقاس العبوة الكرتونية 200S، ويتمحور حول ماكينة تعبئة Tetra Pak A3 Flex 100V المصنعة عام 2005. يشمل الخط معدات لاحقة متناسقة لمناولة العبوات الكرتونية، وتطبيق الشفاطات، والتعبئة الثانوية في الكرتون.ماكينة التعبئة: Tetra Pak A3 Flex، الإصدار 100V، سنة 2005مقاس الخط: 200Sالمجمّع: Tetra Pak ACHX30-50M، سنة 2010آلة تركيب الشفاطات: Tetra Pak SA22، سنة 2009آلة التعبئة في الكرتون: Tetra Pak CBP32، سنة 2009الملحقات المشمولة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورق مورّدة مع ماكينة التعبئةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم ترتيب خط التعبئة كنظام تعبئة صناعي متكامل، حيث يدعم المجمّع تدفق المنتجات بين التعبئة والعمليات اللاحقة. يهدف تكوين المعدات إلى تنسيق التعبئة ومناولة العبوات الكرتونية وتركيب الشفاطات والتعبئة في الكرتون ضمن عملية إنتاج مستمرة.تم تحديد ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 Flex على أنها الإصدار 100V، مع إمكانية الترقية إلى 150V. ينبغي تقييم نطاق أي ترقية وفقاً لتكوين التعبئة ومتطلبات التشغيل المطلوبة.قدرات تكامل خط الإنتاجيجمع خط تعبئة العبوات الكرتونية Tetra Pak هذا المراحل الرئيسية المطلوبة بعد تعبئة العبوات الكرتونية: التخزين المؤقت، وتركيب الشفاطات، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تدعم بكرات الورق وعربة الورق المشمولتان مناولة وتحميل مواد التعبئة لماكينة التعبئة.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Flex 100V2005معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2010معدات متنوعةبكرة ورقمعدات متنوعةعربة ورقمعدات متنوعةTetra Pak SA222009آلة تعبئة في الصناديقTetra Pak CBP322009يجعل الترتيب المعياري هذا الخط المستعمل للتعبئة والتغليف الصناعي مناسباً لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تستخدم مقاس العبوة الكرتونية 200S المحدد. ويمكن دمجه مع معدات مناسبة لتحضير المنتج في المراحل السابقة ومعدات مناولة نهاية الخط في المراحل اللاحقة، وفقاً لمتطلبات المصنع.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم وصف ماكينة التعبئة والمجمّع وآلة تركيب الشفاطات وآلة التعبئة في الكرتون بأنها معدات مستعملة. يُعرض الخط كمجموعة معدات كاملة مع ملحقاته المدرجة، بما في ذلك بكرات الورق وعربة الورق المرتبطتان بماكينة التعبئة.قبل التركيب، ينبغي للمشترين تقييم الحالة الوظيفية لكل وحدة، والتحقق من توافق مقاس 200S مع متطلبات الإنتاج،... Nledpfo Adttasx Ahcoh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٥١٬٨٧٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC692, خط Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 مستعمل، 7500 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 معقم لتعبئة العبوات الكرتونية، مخصص للتغليف الصناعي وإنتاج مشروبات العصير. تم تصنيعه في عام 2004، والخط مهيأ لتنسيق العبوة الكرتونية 200 Slim ويتضمن جهاز تركيب المصاصات لإعداد العبوات الكاملة الجاهزة للبيع بالتجزئة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 200 Slim V020السنة: 2004سرعة الإنتاج: 7,500تنسيق العبوة: 200 Slimالمنتج المعالج: عصيرساعات التشغيل: 51,870المعدات المضمنة: جهاز تركيب المصاصاتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُممت منصة TBA 19 للمناولة والتشكيل والتعبئة والإغلاق الآلي للعبوات الكرتونية ضمن عملية مستمرة لإنتاج المشروبات. يُورد الخط مع وثائقه الورقية الكاملة، لدعم التشغيل وأنشطة الخدمة والمرجعية الفنية. يتبع التكوين الكهربائي والقدرة المركبة الترتيب الأوروبي القياسي لخط TBA 19.يدعم جهاز تركيب المصاصات المدمج التطبيق الآلي لمصاصات الشرب على العبوات الكرتونية 200 Slim المتوافقة، مما يساعد على تجهيز العبوات النهائية لعمليات التغليف الصناعي اللاحقة.قدرات تكامل خط الإنتاجخط Tetra Pak المستعمل هذا لتعبئة العبوات الكرتونية مناسب للتكامل مع أنظمة تحضير العصير وتغذية المنتج السابقة، وكذلك مع معدات نقل العبوات الكرتونية وتجميعها والتغليف الثانوي اللاحقة. وهو مهيأ كحل مدمج للتعبئة واستكمال العبوة لعلب العصير الكرتونية 200 Slim.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة/الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004معدات متنوعةجهاز تركيب المصاصاتتعمل الماكينات من هذا النوع عادةً كجزء من خط تغليف معقم بالعبوات الكرتونية، مع تنسيق السيور الناقلة ومعدات التجميع للحفاظ على تدفق مستمر بين مراحل التعبئة والتغليف النهائي.حالة الماكينة وسجل الصيانةالخط قيد التشغيل ومُبلغ عنه بحالة جيدة جداً. ساعات التشغيل المسجلة هي 51,870. تم إجراء خدمة Tetra Pak منتظمة على فترات 500 ساعة و2,000 ساعة. لم يتم الإبلاغ عن تعديلات أو ترقيات، وقطع الغيار متوفرة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الخط من Tetra Pak مهيأ لإنتاج العصير، ويتعامل مع عبوات كرتونية 200 Slim ويتضمن تطبيق المصاصات لراحة المستهلك. ويجعله التكوين المخصص للتنسيق مناسباً للمنتجين الباحثين عن خط تعبئة مستعمل لإنتاج المشروبات في عبوات كرتونية والتغليف الصناعي حيث يلزم تنسيق مدمج للبيع بالتجزئة.يجمع تسلسل معالجة الخط بين تعبئة العبوات الكرتونية وتطبيق المصاصات اللاحق، مما يدعم المناولة المتسقة لعبوات العصير النهائية قبل نقلها إلى ماكينات التغليف اللاحقة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي التخطيط للتركيب وفقاً للترتيب القياسي للمرافق في خط TBA 19 أوروبي، بما في ذلك التغذية الكهربائية وخدمات الهواء المضغوط. يجب أن يتيح الموقع وصولاً مناسباً لخط التعبئة وتحميل المواد ومناولة العبوات الكرتونية وأنشطة الصيانة والربط بمعدات تحضير ا... Nlode Adtr Nspfx Ahcjh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ١٨٬٩٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: PST41, مبستر أنبوبي HRS مستعمل مركب على منصة للتعبئة الباردة 3000 LPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المبستر من HRS Process Systems هو وحدة معالجة مركبة على منصة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مصممة للمعالجة الحرارية المضبوطة ضمن إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة والتغليف الصناعية. تُستخدم المبسترات لتطبيق عملية محددة للتسخين والتبريد تدعم استقرار المنتج وثبات المعالجة قبل مراحل التعبئة ووضع الملصقات والإغلاق أو التغليف الثانوي اللاحقة.الشركة المصنعة: HRS Process Systemsالطراز: 1 x 20 M170 - 63/100 8000التكوين: SKID - 1السنة: 2018ساعات التشغيل: 18,939الإنشاء: مجموعة وحدة معالجة على منصة من الفولاذ المقاوم للصدأأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتُورد الآلة كوحدة معالجة على منصة، ما يوفر ترتيباً مدمجاً لمعدات المعالجة الحرارية ووصلات المعالجة المرتبطة بها. وعادةً ما يتم دمج تركيب المبسترة مع بنية التحكم في الخط لتنسيق تدفق المنتج ومراحل التسخين والحفظ والتبريد مع المعدات السابقة واللاحقة.ينبغي تقييم ترتيبات التحكم والتغذية الكهربائية وأجهزة القياس أثناء التشغيل التجريبي وفقاً لمتطلبات خط الإنتاج المستلم.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيمكن وضع هذا المبستر ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عملية لإنتاج المشروبات حيث تكون المعالجة الحرارية المضبوطة مطلوبة قبل التغليف. واعتماداً على المنتج وتصميم العملية، يتم عادةً دمج معدات البسترة مع تحضير المنتج وخزانات الموازنة وآلات التعبئة وأنظمة النقل.يدعم التكوين على منصة تركيباً منظماً ضمن بيئات التغليف الصناعي، ويمكن تقييمه للتوصيل بأنابيب المعالجة القائمة والمرافق وأتمتة خط الإنتاج. وهو مناسب للتطبيقات التي تتضمن منتجات سائلة تكون فيها البسترة جزءاً من عملية الإنتاج المطلوبة.حالة الآلة وسجل الصيانةصُنع هذا المبستر المستعمل في عام 2018، وقد سجل 18,939 ساعة تشغيل. ويوفر سجل ساعات التشغيل المتاح مرجعاً مفيداً لتخطيط الصيانة والفحص والدمج ضمن مشروع معدات تعبئة الزجاجات.يمكن أن يركز الفحص الفني قبل التركيب على حالة وصلات المعالجة ومكونات نقل الحرارة والصمامات والمضخات وأجهزة القياس والمجموعات المركبة على منصة، إلى جانب تأكيد الملاءمة للمنتج وعملية التشغيل المقصودين.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد البسترة مرحلة معالجة مهمة للعديد من تطبيقات إنتاج المشروبات، إذ تساعد المشغلين على إدارة المعالجة الحرارية قبل انتقال المنتجات إلى مراحل التعبئة والتغليف الصناعي. ويُعد ترتيب المنصة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسباً لبيئات المعالجة الصحية ويدعم الوصول المنظم إلى المعدات المركبة.عند دمجه في خط إنتاج، يمكن أن يساهم المبستر في استقرار ظروف العملية وتكرار المعالجة الحرارية. وتعتمد معايير التشغيل النهائية على وصفة المنتج والعملية المستهدفة وتكوين الخط ومتطلبات التحقق.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي أن يوفر التركيب وصولاً كافياً حول المنصة للتشغيل والتنظيف والفحص والصيانة. ويجب أن يشمل إعداد الموقع تقييم مسارات أنابيب المعالجة وواجهات المرافق والتصريف والتوصيل الكهربائي ودمج التحكم ومساحة المناولة الآمنة لمجموعة المنصة.ينبغي للمنشأة المستلمة التحقق من جميع متطلبات المعالجة والمرافق مقارنةً بالتطبيق المقصود قبل التركيب. ويجب أن يشمل التشغيل التجريبي فحوصات سلامة الأنابيب والتحكم في العملية الحرارية وأجهزة القياس والاتصال بآلات تعبئة الزجاجات المتصلة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي تركيب معدات المعالجة الحرارية مع حماية مناسبة للمشغلين ووصول خاضع للرقابة إلى أسطح المعالجة الساخنة وترتيبات مناسبة للعزل في حالات الطوارئ وفقاً للتخطيط النهائي للموقع. ... Nodpfo Adtrvox Ahcelh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: PST42, بسترة HRS مستعملة للتعبئة الباردة 8000 LPH - سنة 2020المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم وحدة البسترة HRS هذه للتعبئة الباردة من أجل المعالجة الحرارية في إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. صُنعت لتطبيقات التعبئة الباردة، وتوفر مرحلة بسترة مضبوطة قبل أو أثناء دمجها مع خط تعبئة زجاجات مستعمل. تتمتع الوحدة بسعة معالجة معلنة تبلغ 8000 LPH وتم تصنيعها في عام 2020.المصنع: HRSالمعدة: وحدة بسترة للتعبئة الباردة IIالسعة: 8000 LPHالسنة: 2020التغذية الكهربائية: 420V / 50Hzالتكوين: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316خطوط تكوين إضافية: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316مواد التصنيع المذكورة: درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316 و304/316أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تكوين جهاز البسترة للعمل على تغذية كهربائية 420V، 50Hz. في بيئة إنتاج المشروبات، يتم عادةً توصيل وحدة البسترة بعناصر التحكم في الخط وأجهزة القياس الخاصة بالعملية للحفاظ على معايير معالجة حرارية مستقرة وتنسيق تدفق المنتج مع معدات تعبئة الزجاجات السابقة واللاحقة.ينبغي تقييم ترتيبات التحكم والمراقبة والتعشيق أثناء تخطيط التركيب وفقاً لتخطيط خط الإنتاج المقصود وإجراءات التشغيل.قدرات التكامل مع خط الإنتاججهاز البسترة للتعبئة الباردة هو آلة لمرحلة معالجة مناسبة للتكامل مع معدات التعبئة الصناعية وتعبئة الزجاجات. ويمكنه دعم تحضير المنتج والمعالجة الحرارية قبل التعبئة، أو دمجه في نظام أوسع لإنتاج المشروبات وفقاً لتدفق العملية المطلوب.توفر سعته البالغة 8000 LPH أساساً واضحاً لمواءمة الوحدة مع آلات التعبئة والنقل والتخزين والتغليف اللاحق المتوافقة. يجب أن يراعي التكامل أنابيب نقل المنتج، والتوصيلات الصحية، وسعة التخزين المؤقت، والتزامن مع إنتاجية خط تعبئة الزجاجات المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تصنيع الوحدة في عام 2020. لا يوجد عداد لساعات التشغيل مركب، ولا تتوفر قراءة لساعات التشغيل. تشمل المعدة أنابيب معالجة ظاهرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات وعاء أو خزان.كما هو الحال مع أي معدات بسترة مستعملة، يجب أن يشمل التشغيل الأولي فحص الأسطح الملامسة للمنتج، والحشيات، والمضخات، وأجهزة القياس، والتوصيلات الكهربائية، ودوائر المعالجة قبل الاستخدام الإنتاجي.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الجهاز مخصص لتطبيقات المعالجة الحرارية للتعبئة الباردة في إنتاج المشروبات. تُستخدم معدات البسترة من هذا النوع لدعم المعالجة المضبوطة للمنتجات السائلة مع الحفاظ على مسار معالجة صحي عبر الأنابيب ومكونات المعالجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.تدعم تسميات المواد المذكورة 316/316 و304/316 ملاءمته لبيئات المعالجة الصحية المتطلبة. تعتمد توافقية المنتج النهائية على وصفة العملية، وملف البسترة المطلوب، والتكوين الكامل للخط.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية مناسبة بجهد 420V وتردد 50Hz، وتوصيلات معالجة متوافقة مع تخطيط المنشأة. ينبغي أن يوفر إعداد الموقع وصولاً مناسباً للأنابيب والصيانة وعمليات التنظيف والتوصيل الآمن بمعدات المعالجة السابقة واللاحقة.ينبغي اختيار المرافق والأنظمة المساعدة وفقاً للتصميم النهائي للمعالجة الحرارية، وخصائص المنتج، وظروف تشغيل خط إنتاج المشروبات.معايير السلامة وشهادة المطابقةيجب أن يشمل التركيب والتشغيل الآمنان العزل الكهربائي المناسب، ووسائل حماية خط المعالجة، وممارسات الأنابيب الصحية، والتحكم في الوصول حول معدات المعالجة الساخنة. قبل الدمج في خط تعبئة زجاجات مستعمل، ينبغ... Nljdo Adtq Eepfx Ahceh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC693, خط تعبئة KRONES Sensometic VP-G مستعمل بسرعة 12000 BPH لشراب الفواكه - سنة 1999المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة الكامل من KRONES هذا لتعبئة شراب التوت العليق، وأنواع مختلفة من شراب الفواكه وخل الحمضيات الخاص عند درجة حرارة تعبئة تبلغ 25 °C. صُنع الخط في عام 1999، ويتعامل مع الزجاجات الزجاجية وزجاجات PET بثلاثة مقاسات موثقة، جامعًا بين الشطف والتعبئة والتغطية المزدوجة ووضع الملصقات بالغراء البارد ضمن عملية تغليف صناعية متكاملة.السرعة الإنتاجية القصوى: 12,000 bph مع زجاجات زجاجية 0.7Lسرعة الإنتاج: 10,000 bph مع زجاجات زجاجية 1.0Lسرعة الإنتاج: 6,000 bph مع زجاجات PET 1.5Lالمقاسات المتوافقة: زجاجات زجاجية 0.7L و1.0L وزجاجات PET 1.5Lالتغذية الكهربائية: 240/400 V, 50 Hzاتجاه الخط: من اليسار إلى اليمينأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم التحكم في معدات التعبئة بواسطة PLC من Siemens S5 115 U. تم تزويد ماكينة الشطف KRONES Variojet ثلاثية القنوات بتحكم إلكتروني في الصمامات، بينما يتوفر ضبط ارتفاع بمحركات في القسم العلوي من ماكينة التعبئة وفي محطتي التغطية كلتيهما. تشتمل ماكينة وضع الملصقات على طابعة تاريخ ليزرية أفقية أحادية السطر للترميز داخل الخط.تتميز ماكينة وضع الملصقات Prontomatic بحاوية حماية كاملة وتصميم مونو بلوك قابل للرفع، مما يدعم التشغيل المحمي وسهولة الوصول أثناء أنشطة الخط الروتينية.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا التكوين من KRONES كخط تعبئة مستعمل كامل، ويجمع بين شطف الزجاجات والتعبئة والتغطية بالغطاء اللولبي والتغطية بالضغط ووضع الملصقات متعددة المواضع. تدعم التغذية القياسية، ومدخل ماكينة وضع الملصقات بزاوية قائمة، ومناولة العبوات بواسطة لولب النقل حركة الزجاجات المستمرة عبر قسم وضع الملصقات. الخط مناسب لتطبيقات التغليف الصناعية الخاصة بمنتجات الشراب والخل في العبوات الزجاجية وPET.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة شطفKRONES Variojet 2.520-070-1131999ماكينة تعبئةKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999ماكينة تغطيةAlcoa PP 10 / 360ماكينة تغطيةAlcoa K 10 / 360ماكينة وضع الملصقاتKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999طابعةطابعة تاريخ ليزريةحالة الماكينة وسجل الصيانةالخط متاح فورًا ويُعرض باعتباره جاهزًا للتشغيل. تشمل معداته الموثقة وظائف غسيل مدمجة لماكينة التعبئة، بما في ذلك الغسيل اليدوي لشظايا الزجاج وللجزء الخارجي من ماكينة التعبئة، والغسيل الأوتوماتيكي للخزان الحلقي، وغس... Njdpfx Ae Adtqxohcjlh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٨٢ h, رقم الآلة/المركبة: PST43, بسترة تعبئة ساخنة لخط عصائر HRS مستعملة - 5000 LPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم بسترة العصائر بالتعبئة الساخنة من HRS Process Systems Ltd. للمعالجة الحرارية المستمرة ضمن إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. وهي مخصصة لبسترة العصير قبل أو أثناء التعبئة الساخنة، بما يدعم تسخين المنتج بشكل متحكم به وثبات العملية الحرارية في خط تعبئة زجاجات مستعمل.الشركة المصنعة: HRS Process Systems Ltd.نوع الماكينة: بسترة عصائر للتعبئة الساخنةالسعة: 5000 LPHالسنة: 2018تكوين العملية: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSتكوين العملية: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWالتغذية الكهربائية: 420 V, 50 Hzأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالبسترة مجهزة بواجهة تحكم في درجة الحرارة ADVANCE TC-20 / TC-20A. يدعم المتحكم ضبط نقطة الضبط، وحدود إنذار درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، والتحكم التفاضلي، ومعايرة المجسات، وتأخير إعادة تشغيل المرحل، وتوقيت مرحل الإنذار، وقفل لوحة المفاتيح. تشمل وظائف الإدخال الرقمي مراقبة فتح الباب ومنطق إعادة ضبط الإنذار التلقائي أو اليدوي القابل للاختيار.تشمل وظائف المتحكم أيضاً منطق المرحل عند تعطل المجس ومعلمات البرمجة المحمية بكلمة مرور. توجد علامة تحذير لإعادة التشغيل المؤقت، تشير إلى أن الوحدة قد تعمل بعد تأخير زمني.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن دمج بسترة العصائر هذه في خط إنتاج مشروبات بالتعبئة الساخنة كمرحلة معالجة حرارية قبل معدات التعبئة. في تكوين تعبئة صناعية نموذجي، تتم معالجة المنتج حرارياً قبل نقله إلى نظام تعبئة ساخنة مناسب، مع ترتيب المناولة اللاحقة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية وفقاً لشكل العبوة النهائي.تجعل سعة 5000 LPH المعدات مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب بسترة مستمرة للعصائر. ينبغي أن يأخذ التكامل النهائي في الاعتبار أنابيب المنتج، والتوصيلات الصحية، والسعة العازلة، وإنتاجية خط التعبئة، وتنسيق العملية الحرارية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتسجل الماكينة 18,682 ساعة عمل. وهي وحدة من سنة 2018 مزودة بمجموعات عمليات محددة من HRS Process Systems Ltd. ومتحكم في درجة الحرارة من ADVANCE. يوصى بفحص أسطح انتقال الحرارة، والأختام، والمضخات، وأجهزة القياس، ومجسات الحرارة، والدوائر الكهربائية، ومعلمات التحكم كجزء من تخطيط التشغيل لمعدات تعبئة الزجاجات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةصممت هذه البسترة بالتعبئة الساخنة خصيصاً لمعالجة العصائر، وتدعم مرحلة التسخين المتحكم بها اللازمة لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة. تستخدم معدات المعالجة الحرارية من هذا النوع للمساعدة في الحفاظ على عملية بسترة مستقرة قبل نقل المنتج إلى منطقة التعبئة.تشمل مواد التصنيع المذكورة تكوينات 316L / 316L SMLS و304 / 316L ERW، مما يدعم الاستخدام في بيئات معالجة المنتجات الصحية. يوفر التحكم في درجة الحرارة وحدود الإنذار والوظائف المتعلقة بالمجسات أدوات تشغيلية لمراقبة عملية البسترة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية متوافقة مع 420 V و50 Hz. يجب أن يشمل إعداد الموقع توصيلات مناسبة للمنتج والمرافق، وترتيبات أنابيب صحية، وتصريفاً، وإمكانية الوصول للصيانة، ومساحة خالية كافية حول معدات العملية والتحكم.ينبغي أن يؤكد تخطيط التكامل مسار تدفق المنتج، ومعدات النقل قبل وبعد الماكينة، وأنظمة التحكم في العملية الحرارية، وأي ترتيبات مطلوبة للتبريد أو الحفظ. يجب فحص نظام التحكم مع مجسات الحرارة ووظائف المرحل وإعدادات الإنذار قبل الاستخدام في الإنتاج.معايير السلامة وشهادة المطابقةيوفر متحكم ADVANCE وظائف إ... Nodpfx Aho Adtqljcelh