Omega Spj

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT102, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا النظام Steritherm لتعقيم UHT مخصص لمعالجة حرارية عالية الإنتاجية للأغذية السائلة والمشروبات، مع توفير معالجة عالية الحرارة موثوقة لإجراءات التعبئة المعقمة في المراحل التالية. مُصنّع بواسطة Tetra Pak engineering، وتقدم الوحدة أداءً موثوقاً لخط إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية حيث النظافة والموثوقية أمران حاسمان.المُصنّع: Tetra Pakالموديل: VTIS-C4 Sterithermسنة التصنيع: 2017القدرة الإنتاجية: 5000 L/hتكوين النظام: نظام UHT مع التجانس، تبادل الحرارة، محطة المضخة، منظم CIP، والتحكم الحاسوبيالمجانس: SHL-20، أقصى ضغط 250 bar، السعة متوافقة مع 5000 L/hالمبادل الحراري الصفائحي: H7-RC، الحجم 198 L، الحد الأقصى لضغط العمل 10 bar(g)، الحد الأقصى لدرجة الحرارة التشغيل 140 °C، ضغط الاختبار 13 bar(g)محطة المضخة: مضخات مركزية صحّية بما في ذلك LKH-10 (2018) و LKH-107، إضافة NM038 monopumpنطاق التشغيل المصادق عليه: تشغيل عالي الحرارة حتى حوالي 148 °C مع إمكانية الفراغ والضغط الزائد (اعتمادًا على التطبيق)التردد الكهربائي: 50 Hzأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشمل النظام منصة تحكّم حاسوبية مدمجة لإدارة العمليات بدقة. تساعد التحكمات الآلية في الحرارة والتدفق ووقت الاحتجاز على ضمان أداء UHT قابل للتكرار عبر الدُفعات. يدعم منظم CIP المخصص تسلسلات تنظيف آلية، مما يقلل أوقات التوقف ويرفع من سلامة الغذاء. تتيح واجهة التحكم إدارة الوصفات، والتعامل مع الإنذارات، وتصور الاتجاهات لدعم جودة ثابتة وعمليات فعّالة.التحكّم الرقمي في عملية مع معلمات UHTتنظيم CIP الآليمراقبة العملية مع نقاط ضبط قابلة للتكوين وتنبيهاتمصمم لبدء تشغيل سريع وملامح حرارية مستقرةقدرات التكامل مع خط الإنتاجتتكامل وحدة UHT هذه المستعملة بسلاسة مع مناولة المنتج الخام في المراحل السابقة وخزانات أو عبوات تعبئة لاحقة معقمة. وهي مناسبة للاستخدام كوحدة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مستعمل لإنتاج المشروبات. وبسعة 5000 L/h، تدعم إنتاجية متوسطة النطاق ويمكن تكوينها لتتناسب مع مجموعة من لزوجة المنتجات ومتطلبات العملية.وضعان للتشغيل: Inline على الخط أو تشغيل مستقلواجهات للإمداد/التغذية، وإعادة التدفق، وتفريغ المنتجمتوافقة مع أنظمة التخزين والتعبئة المعقمةمناسب للمشروبات المستندة إلى الحليب، والعصائر، وغيرها من الأغذية السائلةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذا نظام UHT مستخدم في حالة تشغيل وجاهز للتشغيل، وهو يعكس تصميمًا صناعيًا يركز على عمر خدمة طويل. تضم محطة المضخة مضخة مركزية صحّية من عام 2018 كجزء من التكوين، مما يشير إلى وجود مكوّنات حديثة ضمن النظام. بشكل عام، تُعَد الوحدة أداة معالجة قوية للمرافق التي تسعى إلى علاج حراري موثوق دون فترة الانتظار المرتبطة بمعدات جديدة.الأداء التشغيلي والقدرة على التكيّفمصمم لمعالجة حرارية عالية وثابتة، يحافظ النظام على علاج حراري متسق وأوقات احتجاز لضمان جودة المنتج وفترة صلاحيته. يتيح إدراج التجانس تحسين ملمس المنتج واستقراره عند الحاجة وفق الوصفة. تساعد المكونات الصحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتنظيف الآلي في الحفاظ على معايير النظافة مع تقليل التدخل اليدوي.معالجة UHT متسقة للأغذية والسوائل والمشروباتتجانس مدمج حتى 250 bar لاستقرار المنتجتصميم صحي عالي النظافةتكوين فعال متوافق مع CIPمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعمصمم النظام لدمجه في غرف العمليات القائمة مع وصلات مرافق قياسية. عادةً ما يشمل تجهيز الموقع ضمان وجود مساحة كافية على الأرض، ... Ijdpfjyvincox Ahvshw

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٠٧, الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٠٩, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: INS5, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم هذا الجهاز لإدخال الفواصل (Divider Inserter) من OMA للقيام بإدخال فواصل من الكرتون داخل الصناديق بشكل موثوق وبكفاءة عالية. تم تصنيعه عام 2010، ويقدّم أداءً متينًا لعمليات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، مما يجعله إضافة قوية لأي خط تعبئة مستعمل أو تجهيز تعبئة مستعمل يسعى لتحسين حماية المنتج أثناء النقل. الشركة المصنعة: OMA الموديل: INS ALV السنة: 2010 سرعة الإنتاج: تقريبًا 1200 صندوق/ساعة أحجام الصناديق: صناديق من 6 و12 زجاجة تكوين الرأس: رأس واحد المعدات المرفقة: سير/ناقل اهتزازي للتعامل مع الفواصل مزود الطاقة الكهربائية: 230 فولت، 50 هرتز Ihedpfx Asyh E Avjhvow القدرة المركبة: 1 كيلوواط الوزن: 1000 كجم الوسم: CE الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم الجهاز مزوَّد بواجهة تحكم ذات جانبيْن، تتضمن لوحة مفاتيح زائدة عن الحاجة (مكررة) على كلا جانبي الإطار لتحسين سهولة التشغيل وإمكانية الوصول للعاملين على الخط. تُبسّط هذه البنية عمليات الضبط، وتغيير الصيغ، ومهام الصيانة، مما يتيح تشغيلًا أكثر أمانًا وكفاءة. يدعم تصميم الرأس الفردي وضع الفواصل بدقة وباتساق مع تعقيد أقل وفحوصات روتينية سريعة. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصمم ليتكامل بسلاسة داخل خطوط التعبئة الصناعية، يمكن لهذا جهاز إدخال الفواصل العمل على نفس الخط مع آلات تشكيل الصناديق، وماكينات تعبئة الزجاجات/الصناديق، وآلات ختم الصناديق. يناسب مشاريع التحديث وكذلك التركيبات الجديدة في بيئات إنتاج المشروبات. تشمل توافقية الأشكال نماذج صناديق من 6 و12 زجاجة، مع إجراءات تغيير سريعة يدعمها عناصر التحكم ذات الجانبين. تتعامل الوحدة مع صناديق الكرتون المموج والفواصل الكرتونية المستخدمة عادة لحماية الزجاجات أثناء اللوجستيات، مما يجعلها مناسبة لمعدات التعبئة وتخطيطات ماكينات التعبئة الأوسع. حالة الماكينة & سجل الصيانة الماكينة تعمل حاليًا ومتاحة للاختبار. يُظهر تشغيلها المستمر أداءً محفوظًا وجاهزية للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو خط تعبئة صناعي بوقت تشغيل أولي (تكليف) محدود. أداء التشغيل & التنوع بمعدل عبور يقارب 1200 صندوقًا في الساعة، يدعم OMA INS ALV الخطوط متوسطة السرعة التي تتطلب إدخال فواصل موثوقًا به لتقليل ملامسة الزجاجات لبعضها. يضمن الحزام الاهتزازي المرفق تغذية وتوجيه سلس للفواصل، مما يعزز استقرار العملية ويقلل من حالات الانسداد. تفضّل تكوين الرأس الفردي الدقة والبساطة الميكانيكية، مما يترجم إلى نتائج متسقة ومتطلبات خدمة روتينية أقل. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تعمل الوحدة على تغذية كهربائية قياسية 230 فولت، 50 هرتز بقدرة مركبة متواضعة تبلغ 1 كيلوواط، داعمةً لعملية موفرة للطاقة. تمنح بنية الـ1000 كجم استقرارًا أثناء دورات العمل المكثفة مع بقاء الوحدة مدمجة بما يكفي لتخطيطات القاعات النموذجية للتعبئة. البصمة التشغيلية للماكينة مناسبة للدمج على طول نظم النقل القائمة قبل عمليات ختم الصناديق وبعد عمليات تعبئة/تغليف الصناديق. معايير السلامة & شهادة المطابقة متوافقة مع متطلبات CE، يتماشى هذا الجهاز مع توقعات السلامة الحديثة لآلات التعبئة. تتضمن الحمايات للمشغل واجهة تحكم جانبية مزدوجة لتيسير الوصول الآمن والإشراف المبسط، إلى جانب تدابير سلامة تتوافق مع معدات حاصلة على علامة CE للاستخدام في بيئات إنتاج المشروبات.

سنة الصنع: ١٩٩٥, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٩٨, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠١١, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠١٨, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT89, مجمّع حلزوني مستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع وإدارة تدفق الإنتاج بكفاءة في خطوط التعبئة المعقمة. وتجدر الإشارة إلى أن هذا الطراز، الذي صنعته شركة Tetra Pak ويحمل التعرّف ACHX10-0400-44، تم تصنيعه في عام 2018 للتعامل مع عبوات كرتونية من نوع "بريك" (brick).الميزات الفنية والوظيفيةبادئ ذي بدء، يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع العبوات باستخدام نظام حلزوني يمتد على 44 مترًا. وتتمثل وظيفته الأساسية في تعويض اختلافات السرعة بين الآلات في الخط الأمامي والخط الخلفي. ونتيجة لذلك، فإنه يحسّن تدفق الإنتاج ويمنع توقفات المنشأة. علاوة على ذلك، يوفر الطراز ACHX10-0400-44 سعة تخزين مؤقتة عالية ويحافظ على تدفق مستمر للعبوات دون الإضرار بالسلامة الهيكلية.بالإضافة إلى ذلك، تعمل الهندسة المعمارية الحلزونية على تحسين استغلال المساحة المتاحة وتقليل البصمة مقارنة بأنظمة التجميع الخطية الأخرى. وبالتالي، بفضل هذا التكوين، يضمن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 كفاءة تشغيلية عالية مع بصمة مكانية منخفضة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للخطوط ذات التخطيطات المعقّدة.المواد والتوافقعلاوة على ذلك، يتعامل المجمّع مع عبوات كرتونية من نوع بريك، مما يضمن معاملة لطيفة تمنع التشوهات أو التلف للعبوات. كما أن الهيكل يستخدم مواد مقاومة للتآكل وسهلة التعقيم، متوافقة مع لوائح صناعة المواد الغذائية. وبالمثل، تقلل سيور النقل والمكونات الداخلية الاحتكاك، مما يضمن حركة سلسة للعبوات.الاندماج مع خط الإنتاجمن المهم التأكيد أن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 يندمج بسهولة في خطوط التعبئة القائمة. ويعود ذلك أساسًا إلى توافقه مع آلات التعبئة والختم من Tetra Pak. وعلى وجه الخصوص، يتزامن نظام التحكم الإلكتروني المتقدّم مع عملية الإنتاج، مضبطًا بشكل ديناميكي سرعة التجميع والإفراج عن العبوات بناءً على الاحتياجات التشغيلية. وبناءً عليه، يعمل هذا النظام على تحسين إدارة تدفق الإنتاج ويقلل بشكل كبير من مخاطر الازدحام أو البطء في الخط.المزايا التشغيليةمن خلال استخدام المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak يمكن للمصنّعين تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. وبالتحديد، يقلّل من فترات التوقف للآلات ويُحسّن أداء المصنع الإجمالي. علاوة على ذلك، تبسّط البنية المدمجة والوحدوية من عملية التركيب والصيانة، مما يقلّل من التكاليف التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جودة تصنيع Tetra Pak العالية موثوقية النظام، مما يعزز متانة وطول عمر المعدات.خلاصة عن هذا المجمّع من Tetra Pakبالنظر إلى كل ما سبق، يقدّم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak حلاً متطورًا لإدارة تدفق الإنتاج في خطوط التعبئة المعقمة. وبفضل سعة التخزين والكفاءة التشغيلية والتوافق مع أنظمة Tetra Pak، يشكل هذا الطراز خيارًا مثاليًا للمصانع التي تتطلب أداءً عاليًا وموثوقية في معالجة العبوات الكرتونية من نوع بريك. في النهاية، يمثل استثمارًا موثوقًا وفعّالًا لتبسيط عمليات الإنتاج. Ihjdpfx Aeyhbxpehvsw

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT92, مجفف زجاجات مستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph يوفر مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph حلاً خطيًا لتجفيف الزجاجات في خطوط التعبئة عالية السرعة. قامت الشركة الإيطالية Matrix بتصنيع هذا الطراز في عام 2012 وسمَّته Dryer 1 neck. لذلك يستخدم النظام تيار هواء مُوجهًا لتجفيف منطقة عنق كل زجاجة بكفاءة. يعالج ما يصل إلى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يتيح تكاملاً سلسًا في أنظمة التعبئة الآلية. التكوين الميكانيكي وميزات التشغيل يقود هذا النظام الخطي الزجاجات عبر نقطة دخول واحدة، مما يضمن التحكم الدقيق في التدفق والمحاذاة المتسقة أثناء التجفيف. يتضمن مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph ستة رؤوس تجفيف توجه تيار الهواء تحديدًا إلى العنق. ونتيجة لذلك، توفر الوحدة تجفيفًا فعالًا للغاية قبل وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. علاوة على ذلك، تتعامل الآلة مع جميع صيغ الزجاجات دون الحاجة إلى تغيير ميكانيكي. وبالتالي يمكن للمشغلين التبديل بين الصيغ بسرعة، مع الحفاظ على المرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. كما أن التوزيع المنتظم لرؤوس التجفيف يضمن نتائج متسقة بغض النظر عن حجم أو شكل الزجاجة. بفضل بنائها المعياري، يمكن للفنيين إجراء عمليات التنظيف والفحص مع وقت توقف ضئيل. وبالمثل يمكن لفريق الصيانة الوصول إلى المكونات الداخلية دون تفكيك الوحدات المجاورة. الأبعاد، التغذية الكهربائية واستهلاك الطاقة أبعاد الآلة هي 1000 مم طولًا، 1000 مم عمقًا و2000 مم ارتفاعًا. تتيح هذه الأبعاد المدمجة للفنيين تركيب المجفف بسهولة داخل بيئات التعبئة القياسية. علاوة على ذلك، تمنع مساحتها المتطلبة التداخل مع الماكينات في المراحل السابقة واللاحقة. يعمل مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph بجهد 400 فولت، بتردد 50 هرتز، ويستهلك 5.5 كيلوواط. تتوافق هذه القيم مع معايير الصناعة الأوروبية النموذجية. لذلك يمكن للمهندسين توصيل الوحدة دون تحويل طاقة إضافي أو تغييرات في البنية التحتية. من حيث كفاءة الطاقة، توازن الآلة بين إنتاجية عالية واستهلاك منخفض نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الإطار المتين الاستقرار الميكانيكي أثناء الاستخدام المستمر. وبهذا تدعم عملية إنتاج متواصلة في البيئات القاسية. أنظمة السلامة والتكامل والحالة التشغيلية زودت Matrix الوحدة بأنظمة سلامة شاملة تتوافق مع اللوائح السارية وقت التصنيع. تشمل هذه أزرار الإيقاف الطارئ والألواح الواقية، وكلاهما يضمن سلامة المشغل أثناء التشغيل والصيانة الروتينية. علاوة على ذلك، تقلل هذه الإجراءات الوقائية من مخاطر الحوادث وتلف المعدات. توجد الآلة حاليًا في حالة جاهزة للتشغيل. ولهذا السبب يمكن للفرق الفنية نشرها دون خدمات أولية أو معايرة. علاوة على ذلك، يسهل نظام دخول الزجاجة الواحدة محاذاة المجفف مع الناقلات والوحدات المساعدة. لذلك يدعم مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph تكاملاً ميكانيكيًا سريعًا في الخطوط القائمة. Ihsdpfx Aheyhbwljvow وبالمثل يحسّن التصميم الخطي استمرارية التدفق ويقلل من الاضطراب أثناء التركيب. بدوره يقلل هذا من أوقات تنفيذ المشروع وتكاليف الإعداد. ستكون الآلة متاحة اعتبارًا من يناير/فبراير 2026. الملخص ...

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TNK7, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم خزان التخزين المعقم هذا للتخزين الصحي والتمهيد (الترييح) للمنتجات الغذائية السائلة الحساسة في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صنعته شركة Tetra Pak في عام 2010، وهو مثالي للمرافق المستعملة التي تسعى لترقية أو توسيع خط تعبئة مستخدم قائم بقدرة معقمة موثوقة. هناك وحدتان متاحتان، كل منهما تقدم سعة تخزين كبيرة مع بناء صحي متين. النوع: خزان تخزين معقم للمنتجات الغذائية السائلة الشركة المصنعة: Tetra Pak السنة: 2010 السعة الاسمية (لكل خزان): 13,000 لتر الوزن الأقصى للمنتج: البناء: فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة، تصميم صحي نظام الصمامات: صمامات عنقودية (Cluster) لتدفق المنتج المتحكم والنظيف الكمية المتاحة: وحدتان (مواصفات لكل خزان) التطبيق: التخزين المعقم للحليب، الحليب المنكه، العصائر والمنتجات اللبنية السائلة الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يندمج الخزان بسلاسة في العمليات المعقمة الآلية. تتيح الصمامات العنقودية توجيه المنتج بدقة وبشكل آلي مع تقليل مخاطر التلوث وتبسيط تحولات التنظيف. يدعم التصميم CIP (Cleaning-in-Place) مما يضمن دورات تعقيم فعالة وأداء صحي متكرر عبر ورديات الإنتاج. تم تصميم التكوين المعقم لحماية سلامة المنتج والحفاظ على التعقيم من عمليات المعالجة الصاعدة وحتى آلات التعبئة والتغليف الهابطة. قدرات التكامل مع خط الإنتاج صُمم هذا الخزان المعقم للتوصيل مع خطوط معالجة UHT، وآلات التعبئة وغيرها من معدات التعبئة في إطار خط تعبئة مستخدم أو تركيب جديد. يمكّن من تمهيد مستقر بين المعالجة والتعبئة، مما يحسن زمن التشغيل ومعدل الإنتاج في إنتاج المشروبات. تُبسط الوصلات الصحية ومجموعات الصمامات العنقودية توصيلات خطوط الأنابيب واستراتيجيات التحكم الموجودة، مما يسهل التكامل في عمليات متعددة المنتجات في تطبيقات الألبان والعصائر. حالة الآلة وتاريخ الصيانة تأتي هذه الخزانات المستعملة من بيئة مهنية في قطاع الأغذية والمشروبات وتُعرض جاهزة للتشغيل، بما يتماشى مع هندسة Tetra Pak الصحية والمتينة. يدعم التكوين المعقم والتصميم الجاهز لـ CIP برامج الصيانة الصحية المستمرة وطول عمر الخدمة في بيئات التعبئة الصناعية. Isdpfx Asyhbm Tshvshw الأداء التشغيلي والقدرة على التكيّف محسّن للمنتجات اللبنية السائلة والعصائر، يحافظ الخزان على التعقيم للمساعدة في الحفاظ على جودة المنتج وفترة صلاحيته قبل التعبئة. تدعم بنية الفولاذ المقاوم للصدأ، واللحامات الصحية، والصمامات المعقمة بروتوكولات نظافة صارمة. هذا التكوين مناسب للمنتجين الباحثين عن سعة تخزين موثوقة لتثبيت الإنتاج، وتقليل مخاطر تغيير المنتج، ومزامنة وتيرة المعالجة مع جداول التعبئة عبر خطوط إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع عادة ما يتطلب التركيب وجود مساحة أرضية مناسبة، ووصول للأنابيب إلى المعدات الصاعدة/الهابطة، ومرافق متوافقة مع العمليات المعقمة. يدعم الخزان وصلات CIP للوسائط الكاوسيتية ووسائط الشطف، ويتلاءم مجموعة الصمامات مع تنسيقات الأنابيب الصحية. يجب أن تأخذ تحضيرات الموقع في الاعتبار الصرف، وسهولة التنظيف حول الوعاء، والوصول الآمن لأغراض الفحص وعمليات التعقيم الروتينية. معايير السلامة وشهادات الامتثال مصمم وفق معايير صحية صالحة للاستخدام الغذائي، تدعم بنية الخزان من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتكوين المعقم، والتوافق مع CIP متطلبات صارمة للسلامة والجودة في إنتاج المشروبات. تساعد وسائل حماية المشغلين ومبادئ التصميم الصحي على تقليل مخاطر التلوث ودعم الامتثال لمعايير النظافة الصناعية الشائعة للآلات الحديثة للمعالجة والتعبئة.

سنة الصنع: ٢٠٢٥, ساعات التشغيل: ٢٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٤,

سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٨٠٬٠٠٠ h, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PX17, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخلاط بريميكس من Krones هو وحدة معالجة متينة مصممة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتطلب خلطًا موثوقًا وعالي التدفق للمُحلى (الشراب) والماء. صُنع عام 2000، ويقدم أداءً وجودة صناعية متوافقة مع هندسة Krones. النظام مناسب للاندماج في المراحل العليا قبل التعبئة والتكربن داخل بيئات خطوط التعبئة المستعملة ولتطبيقات التعبئة الصناعية الأوسع.المصنّع: Kronesالسنة: 2000سعة الإنتاج: حتى 45,000 لتر/ساعةالمواصفة الكهربائية: 230/400 فولت، 3~ (ثلاثي الطور)التردد: 50 هرتزالتيار المقنن: 87 أمبيرالضغط الزائد التشغيلي المسموح به: حتى 3.5 بار (تصنيف الوعاء)الشهادات: علامة CE؛ مصنع حسب نظام إدارة الجودة ISO 9001الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم إعداد نظام البريميكس لأداء خلط مستقر وقابل للتكرار باستخدام مكونات كهربائية ذات مستوى صناعي. تدعم مواصفة التغذية ثلاثية الطور 230/400 فولت و50 هرتز تشغيلًا موثوقًا خلال ورديات معالجة المشروبات. تُدعّم السلامة والامتثال بواسطة علامة CE والتصنيع وفق ISO 9001. بنية التحكم في الوحدة مناسبة للاندماج مع أنظمة PLC/HMI على مستوى الخط الشائعة في إنتاج المشروبات.نظام كهربائي ثلاثي الطور 3~تيار مقنن 87 أمبير لعملٍ عملي قويتصميم متوافق مع CE للسلامة والجودةمصمم للتحكم النسبي المتسق واستقرار العمليةقدرات الاندماج في خط الإنتاجمصمم للاستخدام في الخط، يندمج هذا الخلاط بريميكس بسلاسة مع معدات غرفة الشراب في الأعلى ومع أجهزة التكربن، وآلات التعبئة، وآلات التغليف في الأسفل. يدعم مشاريع المعدات المستعملة والتحديث (Retrofit)، معززًا السعة واستقرار العملية في تخطيطات إنتاج المشروبات القائمة. يناسب النظام خطوط تعبئة PET أو الزجاج كجزء من سلسلة تغليف كاملة، من المعالجة إلى التعبئة، ووضع العلامات، والتغطية.تشغيل ضمن الخط أو مستقل ضمن معالجة المشروباتواجهة مثالية لأجهزة التكربن وآلات التعبئةيدعم تدفقات عمل التعبئة الصناعية في ترقيات خطوط التعبئة المستعملةتكيّف مرن لخطوط تعبئة PET والزجاجحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالماكينة متصلة بالطاقة ومتاحة للبيع السريع. غير موجودة حاليًا في الإنتاج النشط وستتطلب تفكيكًا للإزالة والنقل. ساعات التشغيل تقريبًا 80,000، وهو معدل يتوافق مع وحدة معالجة صناعية مُصانة جيدًا من هذه الفئة.متصلة بالطاقة، غير قيد الإنتاج حاليًاحوالي 80,000 ساعة تشغيلمتاحة للبيع الفوري والتفكيكالأداء التشغيلي والتعدُّديةمصمم لإنتاج المشروبات، يوفر خلاط البريميكس من Krones خلطًا دقيقًا للماء والشراب لمجموعة واسعة من المنتجات. تصنيف الضغط الزائد للوعاء حتى 3.5 بار يدعم تشغيلًا مستقرًا في بيئات الخط التي قد تزود مراحل التكربن والتعبئة عالية السرعة. هذا يجعله خيارًا قويًا للمنتجين الراغبين في زيادة الإنتاجية، وتثبيت الجودة، وتحديث إعدادات معدات التعبئة المستعملة القائمة.خلط عالي التدفق حتى 45,000 لتر/ساعةمناسب لتدفقات عمل المشروبات الساكنة والمكربنةجرعات واستقرار خلط متسقان لتكرار الخطمصمم للخدمة الصناعية المستمرةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن تتضمن تجهيزات الموقع توفير مصدر طاقة ثلاثي الطور ومرافق عملية قياسية. يجب مطابقة المواصفة الكهربائية للوحدة (230/400 فولت، 50 هرتز، 87 أمبير) في الموقع. خطط لمساحة أرضية كافية لقاعدة (skid) البريميكس، والوصول لخدمات الصيانة، والاتصالات العملية الصحيحة للشراب والمياه المعالجة والمعدات اللاحقة.الطاقة: 400 فولت، 50 هرتز، 3~توفير مساحة لحجم القاعدة (skid) والوصول للخدمةتوفير وصلات عملية لغرفة الشراب، ومعالجة المياه، والمعدات اللاحقة Ihjdjycvuujpfx Ahvew

سنة الصنع: ٢٠٢٥, ساعات التشغيل: ١٥٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٢٣, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, نوع تيار الإدخال: تكييف الهواء, جهد الدخل: ٤٠٠ V, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٥, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, معدات: توثيق / دليل,

سنة الصنع: ٢٠١٥, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٩٤, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٩٧, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠١, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),