El-Salam Paper Mill

الحالة: جديد, سنة الصنع: ١٩٧١, رقم الآلة/المركبة: M126, المواصفات الفنية وبيانات الأداء المونوبلوك المدمج الجديد للتعبئة/الغلق Monoblock 24.6 مُصمَّم للتعبئة الدقيقة عالية السرعة للزيوت والغلق الآمن بالضغط في إطار مدمج وصحي. مصمم لبيئات التعبئة الصناعية الحديثة، يجمع بين دقة التعبئة المعتمدة على الوزن وتطبيق الغطاء المتسق لتعظيم زمن التشغيل وجودة المنتج. الطاقة الإنتاجية المقدرة: حتى 11,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على التطبيق) نظام التعبئة: محكوم بخلايا تحميل، تغذية بالجاذبية، فوهات غير متلامسة؛ تشغيل جوي مع جرعات قائمة على الوزن الدقة: تحكم بالوزن لكل صمام؛ دقة بمستوى غرام لكل لتر لنتائج صافية متسقة تكوين جهاز الملء: 24 صمام تعبئة تكوين جهاز الغلق: غالق مدمج بالضغط (press-on)، 6 رؤوس نوع وحجم الغطاء: أغطية بلاستيكية بالضغط (press-on)، 28–30 مم تنسيقات الزجاجات: 0.06 لتر، 0.375 لتر، 0.50 لتر، 0.75 لتر مادة العبوة: PET (التوافق الأساسي) المنتجات: زيوت وسوائل زيتية مناسبة للتعبئة بالجاذبية/الوزن الحالة: جديد التوثيق: كتيبات التشغيل والصيانة مرفقة السلامة: حواجز ووسائل حماية مدمجة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تستخدم كل محطة تعبئة خلية تحميل منفصلة لقياس والتحكم في جرعة المنتج في الوقت الحقيقي. يعمل النظام بضغط جوي مع فوهات غير متلامسة لتقليل مخاطر التلوث المتقاطع والتآكل الميكانيكي. تتضمن الميزات النموذجية اختيار وصفات لتنسيقات الزجاجات والأهداف، التأشير التلقائي للوزن الفارغ (التارا)، تعويض الانجراف، وكشف الخروج عن الحدود مع إشارة رفض. تدعم لوحة تحكم حديثة بواجهة تشغيل واضحة عدادات الإنتاج والإنذارات وإرشادات تبديل التنسيق. خزانة الكهرباء مصممة لتحمل متطلبات العمل الصناعي ويمكن تهيئتها وفق معايير المصنع الشائعة؛ كما يدعم التكامل مع ضوابط الخط والربط مع وحدات أعلى/أسفل الخط. تشمل ميزات السلامة أبوابًا بتشابك أمني، أزرار إيقاف طارئ، وتشخيصات الانسداد. قدرات التكامل مع خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في خطوط كاملة إلى جانب أنظمة الشطف والوسم/الترميز وتعبئة الصناديق والتكديس على منصات (البالتة). هو مناسب لكلٍ من التركيبات الجديدة والترقيات حيث يلزم الاتصال بخط تعبئة مستخدم قائم أو معدات مستعملة. تدعم أجزاء تغيير التنسيق السريع التحولات السريعة بين أحجام الزجاجات المتاحة، بينما يكون مغذّي الأغطية وغالق الضغط ذو الـ6 رؤوس مضبوطان لأغطية 28–30 مم. بنية التعبئة المعتمدة على الوزن متعددة الاستخدامات لتطبيقات الزيوت وتحافظ على الدقة عبر تغييرات طفيفة في الكثافة أو درجة الحرارة. تتواصل الآلة بفعالية مع أجهزة الشطف السابقة وآلات الوسم اللاحقة الشائعة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية المؤهلة للاستخدام الغذائي. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة Laodpfxo Adyw Sj Am Aeh الماكينة في حالة جديدة وجاهزة للتشغيل. يتم تزويدها بكتيبات لدعم التركيب والتشغيل والصيانة الوقائية. تم تصميم مكونات البلى لتسهيل الوصول إليها، كما أن التصميم القائم على الجاذبية والفوهات غير المتلامسة يقلل من التعقيد الميكانيكي. يمكن توفير قائمة قطع غيار موصى بها لتتماشى مع استراتيجية الصيانة المستهدفة وأهداف زمن التشغيل المخطط لها. الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة لتعبئة الزيوت، يضمن نظام الجرعات المحكوم بخلايا التحميل أوزانًا صافية متسقة عبر تنسيقات PET من 0.06 لتر إلى 0.75 لتر. الفوهات غير المتلامسة لطيفة على زجاجات PET الخفيفة، مما يساعد على الحفاظ على سلامة العبوة عند السرعات العالية. وبينما PET هو نوع العبوة الأساسي، يمكن تصميم فلسفة التحكم وأجزاء التغيير المعيارية للمونوبلوك لتناسب...

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: SO95, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تعد Sipa 8/4 آلة قولبة بالنفخ مدمجة وموثوقة مثالية لإنتاج زجاجات PET صغيرة الحجم ضمن خط تعبئة مستخدم. مصممة للعمل المستمر في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية، وتجمع بين تصميم ميكانيكي مثبت والاحتياجات الأساسية لدعم تشغيل فعال. الشركة المصنعة: Sipa الموديل: 8/4 سنة الصنع: 2001 الفئة: آلة قولبة بالنفخ الإنتاجية الاسمية: حتى 3,500 قنينة في الساعة (bph) عدد التجاويف: 4 تنسيق الزجاجة: 0.06 لتر (60 مل) المادة الرئيسية للحاوية: PET (قولبة بالتمدد اعتمادًا على البري فورم) نوع رقبة البري فورم: Corvaglia e 29/21 المرافق المضمنة: ضاغط هواء (1)، مبرد (1) غير متضمن: جهاز تفكيك ترتيب البري فورم (0)، جهاز إمالة البري فورم (tipper) (0)، مصعد (0)، نظام استرجاع الهواء (0) الحالة: في التخزين الوثائق: الكتيبات متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تقدم هذه الوحدة المستعملة Sipa 8/4 تشغيلًا مباشرًا عبر واجهة مشغل مركزية مصممة لتعديلات المعايير الروتينية. يمكن ضبط معايير التسخين والتمدد والنفخ لتتوافق مع البري فورم ونهاية الرقبة المحددة، مما يدعم جودة زجاجات متسقة لتطبيقات الأحجام الصغيرة. لوحة تحكم مركزية مع إدارة وصفات/معايير لإعداد سريع فرن بري فورم متعدد المناطق لمعايرة حرارية دقيقة (شائع في هذه السلسلة) إنذارات وتشخيصات مدمجة للمساعدة في الصيانة وزيادة وقت التشغيل ميزات السلامة المشمولة مع حواجز ونقاط قفل حول الأجزاء المتحركة والساخنة توصيل كهربائي صناعي ثلاثي الطور قياسي (المواصفات الدقيقة متاحة عند الطلب) قدرات التكامل في خط الإنتاج مصممة للدمج السلس في خط تعبئة مستخدم، يمكن تغذية الماكينة عبر قادوس/مصعد البري فورم وجهاز تفكيك الترتيب (غير متضمنين) وتفريغها إلى سيور ناقلة باتجاه محطات الغسل والتعبئة والغلق والوسم. تتوافق إنتاجيتها مع خطوط مدمجة تتعامل مع زجاجات PET الصغيرة للمياه والعصائر والشراب المركّز والشراب والمنتجات الأخرى. التوافق المتقدم مع أنظمة التعامل مع البري فورم مثل جهاز الإمالة والمصعد وجهاز تفكيك الترتيب التكامل اللاحق مع محطات الغسل والتعبئة والغلق والوسم والفحص والتغليف يدعم تدفقات إنتاج المشروبات للمياه والعصائر والبيرة والنبيذ والمزيد (العمليات اللاحقة قد تشمل تعبئة PET أو زجاج أو ألومنيوم) تغييرات التنسيق ضمن نطاق 0.06 لتر عبر القوالب وأجزاء التغيير المناسبة حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الوحدة حالياً في التخزين مع توفر الكتيبات، مما يسهل إعادة التشغيل وتدريب المشغلين. كما هو الحال مع أي معدات تعبئة صناعية مستخدمة، يوصى بإجراء فحص كامل، وصيانة روتينية للدوائر الهوائية والتسخين، والتحقق من المرافق قبل بدء التشغيل. ينبغي تقييم أجزاء التآكل والاستهلاك لمواءمة الأهداف الإنتاجية. Lodpfx Aj Adywxsm Ajah الأداء التشغيلي والمرونة بوجود أربع تجاويف وسرعة اسمية تصل إلى 3,500 قنينة في الساعة، تقدم هذه الماكينة جودة زجاجات متكررة للتنسيقات المدمجة حيث تكون الدقة البعدية وخفض الوزن أمرًا حاسمًا. يبسط الضاغط والمبرد المدمجان تنفيذ الموقع، بينما تدعم نهاية الرقبة Corvaglia e 29/21 التوافق الموثوق مع الأغطية في محطة الغلق اللاحقة. سواء كان الخط يعبئ مياهًا أو عصيرًا أو مشروبات طاقة قصيرة أو خلطات أو عينات ترويجية، يوفر هذا جهاز النفخ PET توريد الحاويات upstream اللازم لتحقيق استمرارية التدفق في إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وتجهيز الموق...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: M272, مونوبلوك تعبئة مستعمل GAI 2405 1500 bph هذا المونوبلوك يوفر، وبالتالي، حلاً عالي التخصص لتعبئة النبيذ غير الفوار في عبوات زجاجية، مصمماً لتلبية احتياجات الدقة التقنية واستمرارية الإنتاج للمشغلين في الصناعة. قامت GAI بتصنيع هذه الآلة في عام 2005، وتصل سرعتها في التعبئة إلى 1500 زجاجة في الساعة، وهو ما يضمن، بالتالي، كفاءة عالية لخطوط الإنتاج ذات السعة المتوسطة.مواصفات التعبئة للمونوبلوك GAI 2405 المستعمل يقدم نظام التعبئة للمونوبلوك GAI 2405، في هذه الأثناء، دقة عالية في التعامل مع المنتج، مع الحفاظ على ظروف تشغيل ثابتة. يستخدم هذا النموذج، على وجه الخصوص، 12 صمام تعبئة يعمل بتعبئة جاذبية أو تعبئة بنزول خفيف، والتي تمنع بشكل فعال الاضطرابات أو تغيرات النبيذ غير الفوار أثناء المعالجة. تبقى صمامات التعبئة، وفقاً لذلك، في وضع ثابت، مما يقلل من مخاطر التلوث أو التسرب.قسم الشطف يتضمن نظام الشطف في مونوبلوك التعبئة المستعمل GAI 2405 1500 bph 12 مشبكاً تقوم بعملية تنظيف لكل زجاجة. وبالتالي، يُكمل النظام الشطف في مرحلة واحدة، مما يزيل أي جسيمات متبقية داخل العبوات قبل التعبئة. هذه التهيئة ذات المعالجة الواحدة، بالإضافة إلى ذلك، تحسن من زمن المعالجة وتزيد من السرعة الإجمالية دون المساس بالجودة.ميزات الإغلاق يدعم قسم الإغلاق في هذا النموذج من مونوبلوك التعبئة المستعمل GAI السدادات المصنوعة من الفلين المستقيمة، ويشتمل على رأس لإدخال السدادة، مما يمكّن إنتاج النبيذ غير الفوار بصيغ 0.75 لتر، 1.0 لتر، و1.5 لتر. تم تصميم هذا الرأس تحديداً لدفع السدادات إلى وضعية مُتساوية مع فوهة الزجاجة. هذه الميزة، عند التشغيل باستخدام السدادات المستقيمة، تضمن الالتزام بالخصائص التقليدية للمنتج النهائي وتلبي، في المقابل، الطلبات المحددة للسوق.التصميم والهيكل يتميز المونوبلوك بتصميم يضمن عمر تشغيلي طويل وصيانة سهلة. يمكن للمشغلين الوصول إلى كل مكوّن من أجل التنظيف والفحص، مما يتيح إدارة آمنة وفعّالة للآلة. علاوة على ذلك، فإن دمج أقسام الشطف والتعبئة والإغلاق في وحدة واحدة يقلّص المساحة التي تشغلها الآلة، بالتالي يحسّن استخدام المساحة في المنشأة.دورة إنتاج المونوبلوك للتعبئة GAI يحافظ هذا المونوبلوك أيضاً على دورة إنتاج مستقرة، مع تقليل تقلبات درجات الحرارة والضغط داخل الزجاجات من خلال تحسين التحكم في شروط التعبئة. وبناءً عليه، فإن مونوبلوك التعبئة GAI 2405 1500 bph يعمل على مزامنة كل مرحلة من مراحل العملية، مع تقليل أوقات الانتظار وزيادة الكفاءة.التوافق والمرونة يتكيف مونوبلوك التعبئة GAI 2405 1500 bph تماماً مع إنتاج الزجاجات الزجاجية بمختلف الصيغ، مع نطاق سعة من 0.75 لتر إلى 1.5 لتر. هذه المرونة، في الختام، تجعل الآلة مناسبة تماماً لخطوط التعبئة ذات السعة المتوسطة، وبالتالي تحسين عملية الإنتاج مع الحفاظ، في الواقع، على معايير جودة عالية. Laodpfxe Adywre Am Ash

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: LC528, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا هو حل متكامل قائم على GAI للإنتاج المسمى للصغرى حتى المتوسطة من المشروبات، مُصمم خصيصاً للبيرة. بُني في 2017 ومُحافَظ عليه في حالة جاهزة للتشغيل، ويوفر جودة متسقة وإنتاجية موثوقة للمصانع التي تبحث عن نظام مستخدم عالي القيمة. المصنّع: GAI (مونو بلوك التعبئة)، Enos (الوسم) سرعة الإنتاج: حتى 900 زجاجة في الساعة تقنية التعبئة: ملء أيزوباري بالضغط المعاكس؛ نوع الملء: 5 أنواع الحاويات: زجاجات زجاجية أحجام الزجاجات: 0.33 لتر، 0.50 لتر، 0.70 لتر أنواع المنتجات: بيرة (محسّن للبيرة المكربنة) مكونات الخط: مونو بلوك التعبئة من GAI (تكوين شطف–تعبئة–سدّ)، نظام الوسم من Enos الحالة: جاهز للتشغيل الوثائق: كتيبات متاحة السلامة: مزوّد بميزات أمان (حواجز وقواطع أمان نموذجية للخطوط الحديثة) الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكم يتميّز الخط بمفهوم أتمتة نموذجي لمعدات التعبئة الصناعية الحديثة، مع ضوابط مركزية لتبسيط التشغيل وتغيير الصيغ. يوفر مونو بلوك GAI تحكماً دقيقاً بالملء الأيزوباري لتقليل امتصاص الأكسجين والرغوة، ما يدعم مستويات تعبئة متسقة عبر نطاق أحجام زجاجات البيرة. واجهة التحكم: لوحة تشغيل سهلة الاستخدام مع مؤشرات حالة وإنذارات الأتمتة: منطق قائم على PLC مع معلمات صيغة مُدارة بواسطة وصفات (حيثما تمت تهيئتها) التحكم في العملية: إعدادات الضغط المعاكس مخصّصة لمستويات كربنة البيرة ميزات السلامة: حواجز متشابكة، أزرار إيقاف طوارئ، وحمايات قياسية الكهرباء: مصمم لمزود طاقة صناعي قياسي (يجب التأكد خلال مسح الموقع) قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصمم للاندماج بسلاسة ضمن بيئات إنتاج المشروبات الأوسع، يتواصل هذا الخط المستعمل مع وحدات خارجية للجهة الأمامية والخلفية مثل مفككات البالت، السيور الناقلة، طابعات التواريخ، وماكينات تعبئة الصناديق. يستوعب وسم Enos تطبيقات ملصقات وفق معايير مصانع الجعة ويمكن تزامنه مع السيور ونقاط الفحص القائمة. التوافق: يتصل بسيور النقل الشائعة، ومعدات الفحص والتغليف تغيير الصيغ: يدعم 0.33 لتر، 0.50 لتر، و0.70 لتر بقطع تغيير مخصصة بيئات متعددة الخطوط: يمكنه العمل بجانب خطوط التعبئة PET أو الألمنيوم عبر المرافق والسيور المشتركة الترميز/الفحص: جاهز لاستقبال أنظمة طباعة التواريخ القياسية وأنظمة فحص مستوى التعبئة حالة الآلة وسجل الصيانة يُعرض هذا الخط الكامل المستعمل من 2017 في حالة جاهزة للتشغيل. تتضمن الميزات عناصر أمان ويتم تزويد الخط بكتيبات تدعم التركيب والتشغيل والصيانة. يُنصح بإجراء فحص دوري للتحقق من التهيئة ومراجعة أي سجلات صيانة متوفرة. تضمن مكونات GAI وEnos إمكانية الصيانة المستمرة والوصول إلى قطع الغيار. Lsdj Adywlepfx Am Aoah الأداء التشغيلي والتنوع مصمم للبيرة، يوفر المونو بلوك الأيزوباري تعبئة ثابتة بضغط معاكس مثالية للحفاظ على الكربنة وحماية جودة المنتج. النظام مُحسّن للزجاجات الزجاجية والسدادات القياسية لمصانع الجعة. مع الأدوات المناسبة، يمكن لآلة السدّادة استيعاب سدادات البيرة النمطية؛ ينبغي تأكيد التهيئة النهائية أثناء الفحص. بينما هو مكرّس للبيرة، يمكن دمج الخط ضمن مرافق إنتاج مشروبات أوسع قد تتعامل أيضاً مع الماء والعصائر والنبيذ أو صيغ أخرى على معدات موازية. تجعل سعة الإنتاج المدمجة ومرونة الصيغ منه خياراً عملياً للعلامات التجارية التي توسع عروض الز...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: MBI17, مونوبلوك مستعمل للتعبئة في صناديق ITAL PAL 1650 bphيُعد مونوبلوك التعبئة المستعمل ITAL PAL 1650 bph نظام تغليف يتكون من ثلاث وحدات مستقلة تعمل بالتسلسل لضمان عملية فعالة ومستمرة. ونتيجة لذلك يعزز تدفق الإنتاج مع تقليل عنق الزجاجة.تم تصنيع الآلات التي تشكل المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph بواسطة ITAL PAL في 2013. ومن الجدير بالذكر أن تصميم النظام يركز على الكفاءة والمتانة والمرونة.يتكون المونوبلوك من FCN70 case erector (جهاز تشكيل/فتح الصناديق) وPK300 T1 case packer (جهاز تعبئة الصناديق) وCSN70 case sealer (جهاز إغلاق الصناديق)، ما يتيح مرونة عالية في إدارة التعبئة. بالإضافة إلى ذلك تعمل هذه الوحدات الثلاث بالتسلسل لضمان عملية فعالة ومستمرة. ونتيجة لذلك يندمج المونوبلوك بسلاسة في خطوط إنتاج متنوعة.الهيكل والمكوناتيقوم FCN70 Case Erector بفتح الصناديق آلياً من الألواح المسطحة، مما يضمن دقة في الطي واستقراراً عالياً. علاوة على ذلك تقوم العملية بأتمتة مناولة المواد وتدعم مدخلاً مستقيماً للاندماج الأمثل مع مراحل التعبئة اللاحقة.يُعد PK300 T1 Case Packer العنصر المركزي في النظام ويقوم بوظيفة التعبئة بإدخال المنتجات في الكراتين بدقة. وعلاوة على ذلك يعمل هذا الطراز بطاقة إنتاجية قدرها 1650 قارورة في الساعة (bph)، مما يُحسّن أزمنة الدورة ويقلل هدر المواد. وبالمثل تضمن بنيته المتينة أداءً طويل الأمد مع حد أدنى من الصيانة.وأخيراً يُكمل CSN70 Case Sealer العملية من خلال تطبيق إغلاق بشريط لاصق، مما يضمن سلامة العبوة وحماية المنتج أثناء النقل والتخزين. بالإضافة إلى ذلك يوفّر نظام الإغلاق التصاقاً متسقاً يقلل من خطر فشل العبوة.الخصائص الفنيةيحتوي المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph على 24 مخرجاً كهربائياً للربط بين الوحدات المختلفة والتحكم ودمج المعدات المحيطية مثل السيور الناقلة الخارجية وأجهزة الاستشعار لمراقبة الجودة وقارئات الباركود وواجهات الاتصال لتوفير اتصال سلس مع الأجهزة الأخرى في خط الإنتاج. على وجه الخصوص تساعد هذه الأنظمة الإضافية في الحفاظ على دقة العملية. علاوة على ذلك تسمح البنية المعيارية بصيانة منفصلة للآلات مما يقلل من فترات التوقف.تضمن ميزات الأمان المدمجة الامتثال للمعايير الصناعية، مع أنظمة حماية وقفل تمنع الحوادث أثناء التشغيل. وبالمثل صُممت واجهة المستخدم لإدارة حدسية من قبل الفنيين، بينما تتيح لوحات التحكم ضبط معلمات المعالجة في الوقت الفعلي. وبالتالي تقدم الآلة توازناً بين الأتمتة وسيطرة المشغل.تشغيل النظامتبدأ العملية بتغذية الألواح في FCN70 (Case Erector)، الذي يقوم بفتح وتشكيل الكراتين باستخدام أنظمة الشفط والمكابس الهوائية. وفي الوقت نفسه يراقب النظام الدقة لتفادي الانزياح. ثم يُنقل الكرتون إلى PK300 T1 (Case Packer) حيث تُدخل المنتجات باستخدام آلية مناولة آلية. وتضمن المستشعرات وأنظمة التوجيه دقة هذه الخطوة مما يضمن الوضع الصحيح للقوارير داخل العبوات. ونتيجة لذلك تقلل هذه المرحلة الفاقد وتضمن الكفاءة.بعد اكتمال التعبئة ينتقل الكرتون إلى CSN70 (Case Sealer) حيث يُطبق الإغلاق بشريط لاصق بشكل منتظم لضمان أقصى قدر من متانة العبوة. علاوة على ذلك تعزز هذه الخطوة بنية الكرتون مما يوفر حماية إضافية أثناء الخدمات اللوجستية. وأخيراً يُنقل المنتج النهائي إلى خط التكديس على البالتات أو مباشرة إلى التخزين، مما يبسط سير العمل العام.خلاصة عن المونوبلوك المستعمل ITAL PALيمثل المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph حلا... Lodpfj Adywfsx Am Aeah

سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٠٬٥٠٠ h, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: ISP17, جهاز فحص مستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 يوفر جهاز الفحص المستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 حلاً مثبت الفعالية لمراقبة الجودة في خطوط التعبئة عالية الأداء. قامت الشركة الألمانية KRONES، الرائدة عالمياً في أتمتة صناعة المشروبات، بتصنيع هذا الطراز مع مراعاة الموثوقية والدقة والتصميم المعياري. ونتيجة لذلك، يندمج هذا الجهاز بسلاسة في البيئات الصناعية التي تتطلب دقة تشغيلية عالية واتساقاً في الأداء. الخصائص الكهربائية والتكوين الفني لجهاز الفحص المستعمل KRONES يعمل جهاز الفحص المستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 على مصدر طاقة ثلاثي الطور بجهد 400/230 فولت، بتردد 50 هرتز وسحب تيار قدره 13 أمبير. وبالتالي فهو يتوافق مع المعايير الصناعية الأوروبية ويدعم تشغيلاً مستقراً تحت ظروف متطلبة. علاوة على ذلك، يتضمن النظام الكهربائي أجهزة أمان مدمجة تحمي المكونات من التحميل الزائد أو الأعطال. بالإضافة إلى ذلك، يسهل الغلاف المدمج والمتين دمجه في تخطيطات الإنتاج القائمة. سنة الإنتاج وساعات التشغيل أنتجت KRONES هذه الوحدة في عام 2011. ومنذ ذلك الحين سجلت الآلة 10,500 ساعة تشغيل، وهو ما يعكس استخداماً متوسطاً لمعدات مصممة للاستخدام الصناعي. وبالمقارنة مع طرازات أخرى ذات وظائف مشابهة، تحافظ هذه الوحدة على معايير أداء جيدة. علاوة على ذلك، يظهر هيكل الماكينة تآكلاً طفيفاً، مما يؤكد صيانتها بعناية. لذلك يمكن للتقنيين توقع وظيفة موثوقة دون الحاجة الفورية إلى تجديد كبير. الآلة تعمل حالياً، وتعمل تحديداً حتى عيد الفصح. ثم سيتم تفكيكها. أنواع الفحص المدعومة تم تزويد جهاز الفحص المستعمل KRONES Linatronic K735 سنة 2011 بمجموعة شاملة من وظائف الفحص لضمان جودة وسلامة كل زجاجة. - يقوم النظام بـ فحص القاع لاكتشاف الشروخ أو الكسور أو الأجسام الغريبة في القاعدة. - يستخدم فحص الجدار الجانبي (الجوانب) مرآة دوارة وكاميرات لتحديد العيوب مثل الخدوش أو الشقوق أو الأتربة على السطح الجانبي بأكمله. - يضمن فحص تشطيب العنق والخيوط أن تكون فتحات الزجاجات خالية من التلف أو التشوه الذي قد يؤثر على الختم أو الغطاء. - فحص الخدوش السطحية يتحقق من التآكل السطحي الذي يشير إلى وجود ارتداء مفرط. Ljdpfj Adyv Usx Am Aoah بالإضافة إلى ذلك، تستخدم الماكينة تقنيات الأشعة تحت الحمراء (IR) والتردد العالي (HF) لاكتشاف السوائل المتبقية، مما يضمن جفاف الزجاجات واستعدادها للتعبئة. علاوة على ذلك، يتميز النظام بـ كشف الزجاجات غير المطابقة عبر تحليل الشكل الخارجي، لتحديد الزجاجات التي لا تطابق الأشكال أو البروفايلات المبرمجة. تُمكّن هذه القدرات الماكينة مجتمعة من الحفاظ على بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة وتقليل مخاطر دخول الحاويات المعيبة إلى خط التعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: ET220, آلة وسم مستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة الميزات العامة للماكينة تندمج هذه الماكينة بكفاءة في خطوط التعبئة ذات السعة المنخفضة والمتوسطة. قامت شركة GAI بصناعة هذه الوحدة في عام 2012 وقامت بتكوينها لتعمل بسرعة اسمية تبلغ 1200 زجاجة في الساعة. لذلك تجعل هذه الطاقة الإنتاجية الماكينة مناسبة للعمليات التي تتطلب المرونة والموثوقية والتوافق مع صيغ حاويات مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يدعم تصميمها مجموعة واسعة من بيئات الإنتاج. تكوين وحدة تركيب الكبسولات Lodpfj Adyv Iox Am Aoah تدور وحدة تركيب الكبسولات في اتجاه عقارب الساعة وتستخدم حركة دورانية لتطبيق الكبسولات. على وجه التحديد، تحتوي الماكينة على رأسين مستقلين. يقوم رأس واحد بتطبيق كبسولات قابلة للانكماش بالحرارة أو كبسولات بولي للتحكم بالنبيذ الهادئ. يقوم الرأس الآخر بتطبيق كبسولات من قصدير أو كبسولات بولي لامينات للنبيذ الفوار. نتيجة لذلك، تتيح هذه التركيبة ذات الرأس المزدوج للمشغلين تبديل الصيغ بسرعة. علاوة على ذلك، تساعد في إدارة أنواع إنتاج مختلفة دون الحاجة إلى إعادة تجهيز واسعة النطاق. وبالتالي تقلل من وقت التوقف وتحسن الأداء. تنسيق ماكينة الوسم الخطية تطبق ماكينة الوسم الخطية المدمجة على الماكينة الوسم المستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة الملصقات عبر ثلاث محطات منفصلة. أولاً، تقوم محطة الملصق الأمامي بالتطبيق الأول. ثانياً، تتولى محطة الملصق الخلفي الجانب المعاكس. ثالثاً، تكمل محطة حلقة العنق عملية الوسم. تضمن هذه المحطات المتزامنة تطبيق ملصقات متعددة بدقة، وتقلل الهدر، وتحافظ على عرض منتج متسق. علاوة على ذلك، يسمح التصميم المعياري بالتكيف السريع مع أحجام زجاجات مختلفة. نظام الأتمتة والتحكم يدير وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة من سيمنز (PLC) أتمتة الماكينة الوسم المستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة. ومن الجدير بالذكر أن هذا النظام يضمن استقرار التشغيل ويسمح للتقنيين بتكوين إعدادات الإنتاج بسهولة. على سبيل المثال، يمكن للمشغلين التنقل في لوحة التحكم بكفاءة لإجراء التعديلات ومراقبة التشخيصات. بالمقارنة مع الأنظمة الأقدم، تحسن هذه التقنية الكفاءة وتتيح تكاملًا أسهل مع الخطوط القائمة. بالإضافة إلى ذلك، تضمن وصولًا موثوقًا لقطع الغيار والدعم الفني في السوق الأوروبية. الوثائق الفنية والدعم يوفر البائع الماكينة مع وثائق فنية كاملة. يتضمن هذا الحزمة كتيبات الإرشاد، والمخططات الكهربائية، وجداول التهيئة. لذلك يمكن للتقنيين تركيب الماكينة وضبطها وصيانتها بفعالية. علاوة على ذلك، تساعد الوثائق في ضمان الامتثال لمتطلبات السلامة والتوافق مع معايير العملية. ومن ثم، تساهم في عمليات مصنع منظمة وآمنة. التطبيقات الصناعية والفوائد التشغيلية يمكن للمشغلين في معامل نبيذ متوسطة الحجم والمرافق شبه الصناعية الاعتماد على الماكينة الوسم المستعملة بالإضافة إلى آلة تركيب الكبسولات GAI 6206CH 001 1200 زجاجة في الساعة لتحقيق نتائج متكررة ودقيقة. ونتيجة لذلك، تزيد المرونة في جدولة الإنتاج. بعبارة أخرى، يتيح النظام للمنتجين الاستجابة لتغيرات الطلب بأدنى فترة تأخير. ظروف التشغيل والتوافر حاليًا ال...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PAL48, بالِتيزر مستعمل KEBER AXO4 700 bph الوصف العام للنظام يوفر البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph حلاً روبوتياً لتكديس البالتات (البالتة) لعمليات عالية الحجم في بيئات صناعية متطلبة. قامت KEBER ببناء هذا الطراز في عام 2003. تعمل الوحدة حالياً في ظروف مستقرة وقابلة للتحقق، حيث تؤكد 10,000 ساعة مسجلة من التشغيل موثوقيتها. علاوة على ذلك، أظهرت الآلة أداءً ميكانيكياً ثابتاً، مما يزيد من قيمة عمرها التشغيلي. قدرة الإنتاج ومرونة الصيغ يقوم البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بتنفيذ 4 إلى 6 دورات في الدقيقة، محققاً إنتاجية تقارب 700 زجاجة في الساعة. ونتيجة لذلك، فهو مناسب لخطوط التعبئة متوسطة إلى عالية السعة. تعالج الآلة ما يصل إلى 20 نوعاً من تنسيقات الحاويات، مما يتيح للمشغلين التبديل بين أنواع المنتجات المختلفة مع إعادة تكوين بسيطة. وبالتالي يمكن لفرق الإنتاج تلبية متطلبات التعبئة المختلفة دون توقفات مكلفة. نظام المناولة الروبوتي تستخدم الماكينة نظام قبضة بمشبك لالتقاط عنق الزجاجات لنقل الحاويات بدقة وعناية. على خلاف البالِتيزرات التقليدية، يقضي هذا التصميم الروبوتي على القيود الميكانيكية، محسناً التكيف مع تكوينات التخطيط المختلفة وأنواع الحاويات المتنوعة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام القبضة على الثبات طوال دورة النقل، مما يقلل من احتمالات التلف. لذلك تضمن الوحدة تكديساً آمنًا ودقيقًا حتى أثناء التشغيل المستمر. ميزات السلامة والوثائق الفنية زودت KEBER البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph بحمايات سلامة متوافقة، مما يضمن سلامة المشغل والالتزام بمعايير الصناعة الحالية. ومن المهم الإشارة إلى أن الماكينة تستوفي متطلبات السلامة للبيئات الحاصلة على شهادة CE. كما يوفّر المُصنّع مجموعة كاملة من الكتيبات الفنية، التي تمكّن الفنيين من تركيب النظام وتكوينه وصيانته بفعالية. علاوة على ذلك، تُسهِم هذه الوثائق في جدولة الصيانة الوقائية وتشخيص الأعطال. Laedj Adyvuepfx Am Aoh التكامل في خط الإنتاج يتضمن البالِتيزر موزع أوراق الانزلاق على مستوى الأرض ومخزن بالات مُدمجين في الإطار. وبفضل هذه التهيئة، لا يتطلب النظام هياكل مرتفعة أو منصات. تدعم الوحدة أحجام البالت 1200×800 مم و 1200×1000 مم، مما يتيح للمستخدمين مواءمتها مع منصات اللوجستيات الأوروبية والدولية الشائعة. وبذلك يصبح التكامل في المخططات القائمة أمراً بسيطاً. الأتمتة والتحكم في العمليات يعتمد نظام الأتمتة على PLC من نوع Siemens S7-300، الذي يوفّر تكاملاً سلساً مع بيئات SCADA وHMI. ونتيجة لذلك، يستطيع المهندسون التحكم في العمليات ومراقبتها وضبطها من نظم التحكم المركزية. تعمل الوحدة على 400V / 50Hz وتسحب 15 كيلوواط من الطاقة الكهربائية، مما يضمن التوافق مع البنى التحتية الصناعية القياسية. علاوة على ذلك، تدعم تهيئة الطاقة تشغيلًا موفرًا للطاقة. المساحة المطلوبة والدعم الفني يحتل البالِتيزر المستعمل KEBER AXO4 700 bph مساحة عرضية بطول 6500 مم وعرض 4000 مم وارتفاع 3200 مم. قبل التركيب، ينبغي على الفنيين التحقق من التوافق المكاني مع بنية المصنع القائمة. تتيح توفر قطع الغيار لفرق الصيانة تنفيذ الإصلاحات بسرعة وتقليل فترات التوقف. ومن الجدير بالذكر أن ذلك يساهم في معدلات تشغيل أعلى وتكاليف صيان...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: FA59, آلة تغليف بالانكماش Tecmi أوتوماتيكية مستعملة - 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت آلة التغليف بالانكماش الأوتوماتيكية هذه للتغليف الصناعي عالي الكفاءة لزجاجات PET على خط تعبئة زجاجات مستعمل. صُنعت بواسطة TECMI، وتجمع الماكينة بين ميكانيكا موثوقة وأتمتة Siemens لتقديم جودة ثابتة للعبوات المجمعة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي الأخرى. وبفضل المساحة التشغيلية المدمجة والبنية المتينة، فهي مناسبة تمامًا للدمج كمعدة مستعملة ضمن تخطيطات معدات التغليف الحالية.المصنّع: TECMIالطراز: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3السنة: 2013سرعة الإنتاج: 50–100 عبوة مجمعة/دقيقة، (36.000 BPH on 3x2 format) التنسيق المهيأ: PET 380 ml x 6-packأنواع الحاويات: PETالبيانات الكهربائية: 440 V, 60 Hzالوزن: 1300 kgوضع التشغيل: أوتوماتيكيمنصة التحكم: Siemens PLC/HMIالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتُدار آلة التغليف بالانكماش بواسطة PLC من Siemens مع واجهة HMI، مما يوفر للمشغلين إعدادًا بديهيًا وإدارة الوصفات وإمكانية الاطلاع على التشخيصات. تتيح مناولة الفيلم المؤتمتة وعمليات اللحام والانكماش أداءً مستقرًا ضمن نطاق السرعة المحدد. يمكن ضبط التحكم في درجة الحرارة ومعلمات اللحام بدقة للحفاظ على سلامة الإغلاق ومظهر العبوة، بما يدعم جودة ثابتة ضمن جداول إنتاج المشروبات المتطلبة. تم دمج الحواجز الواقية ذات القفل البيني ومراقبة السلامة في نظام التحكم لحماية المشغلين والحفاظ على وقت التشغيل.قدرات التكامل مع خط الإنتاجصُممت هذه الماكينة للتغليف من أجل التكامل السلس ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو كوحدة مستقلة، وتدعم التغذية من الناقلات السابقة والتفريغ نحو أنظمة مناولة الصناديق أو أنظمة الرص على المنصات اللاحقة. الإعداد المهيأ محسّن لزجاجات PET 380 ml مرتبة في عبوات من 6 مع فيلم محايد. تسهّل منصة الأتمتة مزامنة الخط وتتيح تعديلات سريعة عند التنسيق مع معدات التعبئة الأخرى مثل آلات التعبئة وآلات وضع الملصقات وآلات الرص على المنصات.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة موجودة حاليًا في التخزين. وباعتبارها وحدة مستعملة، فإن ساعات تشغيلها أعلى مقارنةً بالماكينات الأخرى المتاحة والمذكور أنها استُخدمت لمدة تقل عن سنة واحدة. على الرغم من ذلك، صُمم نظام التحكم القائم على Siemens والبناء الصناعي لعمر تشغيلي طويل، مع تقديم أداء موثوق عند صيانتها وتشغيلها بشكل صحيح.الأداء التشغيلي والمرونةتستهدف الوحدة احتياجات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات، وتستخدم فيلمًا محايدًا وتُشكّل عبوات مجمعة ثابتة من 6 زجاجات PET. يوفر نطاق سرعتها البالغ 50–100 عبوة مجمعة في الدقيقة مرونةً لطاقات الخطوط المختلفة وملفات الطلب المتنوعة. تدعم أتمتة الماكينة وأداء اللحام المتسق جودة تغليف قابلة للتكرار، مما يقلل إعادة العمل ويحسن الإنتاجية في الخطوط عالية الإنتاج.متطلبات التركيب وإعداد الموقعخطط لمساحة أرضية كافية استنادًا إلى تخطيط EV 750-50، وتأكد من توفر وصول واضح لتحميل الفيلم وإجراء الصيانة. يجب أن توفر التغذية الكهربائية 440 V, 60 Hz. ينبغي أن تراعي أعمال الرفع والمناولة وزن الماكينة البالغ 1300 kg. يجب أن يشمل التشغيل الأولي المحاذاة مع الناقلات السابقة واللاحقة وإعداد واجهات التحكم لتتوافق مع بنية خط الإنتاج الحالي.معايير السلامة وشهادة الامتثالتتضمن آلة التغليف بالانكماش حواجز حماية للهيكل، وأقفالًا بينية للأبواب، وأزرار إيقاف طارئ موزعة ومدمجة في منطق السلامة من Siemens لدعم حماية المشغلين. تتوافق الأسطح الصحية سهلة التنظيف والبنية المتي... Laode Adyvnopfx Am Aeh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: FA60, المستعملة ZELGA آلة تغليف بالتقلص RZE 400 - 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة الأوتوماتيكية من ZEGLA مصممة لتوفير تغليف ثانوي موثوق لحاويات المشروبات، وخاصة العلب المصنوعة من الألومنيوم. يوفّر الموديل RZE 400 تشكيل حزم متسق باستخدام فيلم محايد، مما يضمن عرضاً قوياً واستقراراً للمنصة عند التوزيع. مصممة بمكونات صناعية عالية الجودة ومنصة تحكم مثبتة، وهي مناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كترقية مستعملة لخط إنتاج المشروبات القائم.المصنّع: ZEGLAالموديل: RZE 400السنة: 2014فئة الآلة: آلة تغليف بالتقلصالتوافق مع الحاويات: علب ألومنيومنوع التشغيل: تلقائيPLC/التحكم: Allen Bradleyنوع الفيلم: فيلم محايدالإمداد الكهربائي: 440 V, 60 Hzالوزن: 1700 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالآلة مجهزة بهندسة تحكم من Allen Bradley من أجل تشغيل آلي موثوق وتشخيصات بسيطة. يستفيد المشغلون من تحكم عملي مستقر في العملية، وإدارة دقيقة لدرجة الحرارة داخل نفق الانكماش، وتزامن دخول/خروج متسق لضمان معالجة الحزمة بسلاسة. وضع التشغيل الآلي يقلل التدخل اليدوي مع دعم إعدادات التنسيق القابلة لإعادة الاستخدام وتبديلات تشغيل أكثر كفاءة.وحدة PLC من Allen Bradley للتحكم الموثوق والدمجإدارة تسلسلية آلية للدخول، والتغليف، ونفق الانكماشتنظيم درجة حرارة ثابت لضمان تقلص الفيلم بشكل متناسقضوابط سهلة الاستخدام للمشغل للإعدادات الروتينية والتعديلاتقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصممة للدمج بسلاسة ضمن بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يمكن وضع ZEGLA RZE 400 بعد معدات تعبئة العلب وتلصيق الملصقات وقبل أنظمة التكديس على البالات. تدعم التكامل مع أنظمة الناقل القياسية وحلول التجميع الشائعة المستخدمة في معدات تعبئة وتغليف حديثة.متوافق مع عمليات تعبئة العلب وتلصيق الملصقات في المراحل السابقةجاهز للتعامل مع الصناديج أو التكديس على البالاتمناسب للاستخدام المستقل أو الدمج الكامل ضمن خط الإنتاجمصمم لتغليف الحزم بالتقلص باستخدام فيلم محايدحالة الآلة وتاريخ الصيانةالوحدة حالياً مخزنة ولم تشهد أكثر من عام واحد من التشغيل الفعّال. مدة استخدامها المحدودة وحالة التخزين تجعلها خياراً مغرياً للمنتجين الذين يبحثون عن آلة تغليف بالتقلص مستعملة ذات تآكل منخفض. العرض العام يشير إلى تعامل حذر واستعداد لإعادة تشغيلها في خط تعبئة مستعمل أو ترتيب معدات التعبئة والتغليف.حالة التشغيل: مخزنةالاستخدام: أقل من 1 سنة في الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصممة خصيصاً لحزم العلب متعددة القطع، يركّز RZE 400 على تشكيل حزم مستقر وجودة تقلص ثابتة باستخدام فيلم محايد. هذا التكوين يدعم منتجي المشروبات الذين يهدفون إلى تحسين عرض التغليف الثانوي وكفاءة اللوجستيات. يسهل أتمتة الآلة تدفقاً ثابتاً للمواد ونتائج موحدة عبر صيغ العلب القياسية المستخدمة في إنتاج المشروبات.مصمم لعيّنات العلب المصنوعة من الألومنيوم متعددة القطعنتائج تقلص متسقة مع فيلم محايدأداء تغليف صناعي مناسب لخطوط المشروباتمتطلبات التركيب والتحضيرات الميدانيةعادةً ما ينطوي التزويد على الاتصال الكهربائي عند 440 V و60 Hz، محاذاة ناقل مناسبة، والتحقق من مسار الفيلم وتهوية نفق الانكماش. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بوصول آمن للمشغل لتغيير بكرات الفيلم، والتنظيف الدوري، والصيانة.... Laedpfe Adyvhex Am Ajh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: FA61, آلة تغليف انكماش مستعملة من SMI LSK 35T 12600 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تغليف انكماش آلية من SMI LSK35T مصممة لتوفير تغليف ثانوي عالي الكفاءة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. صُنعت من قبل SMI، تقدم هذه الموديل أداءً قويًا مع قدرة التعامل مع تنسيقات متعددة عبر حاويات PET والزجاج والألومنيوم. مناسبة للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة، وتدعم حزم الفيلم فقط وحزم صينية + فيلم لمجموعة واسعة من المنتجات وأحجام الحاويات.المُصنِّع: SMIالموديل: LSK35Tسنة الإنتاج: 2011السرعة القصوى: up to 12,600 units/hour (format-dependent)تكوين الحزمة الحالي: 8x1عدد المسارات: 8خطوة الآلة: 545 mmأقصى ارتفاع للحاوية: 340 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmأنواع الحزم: فيلم، صينية + فيلملفائف: 2 لفائفأقصى قطر للفة: Ø 500 mmمواد الحاويات: PET, Glass, Aluminumأتمتة متقدمة وأنظمة التحكممصممة لتوفير تشغيل تلقائي موثوق، تتميز LSK35T بضوابط SMI الأصلية لتعامل سلس وأداء مستقر عند السرعة. تمركز الفيلم المطبوَع يضمن تسجيلًا دقيقًا لتطبيقات فيلم انكماش مطبوع عالي الجودة، مما يعزز جمالية التعبئة واتساق العلامة التجارية.HMI: SMIPLC: SMIالإمداد الكهربائي: 400 V, 3-phase, 50 Hzالهواء المضغوط: 6 barجانب المشغل: يسارتمركز الفيلم المطبوَع: متضمنقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتكامل بشكل مرن، تتصل هذه الآلة بالتغليف بالانكماش بسلاسة مع معدات التعبئة في المراحل السابقة واللاحقة. تتابع سلسلة وحدات محددة تدفق منتج ثابت، بدءاً من الفصل وتشكيل الصواني وصولاً إلى التغليف والتفريغ. عادةً ما تتضمن التصميم وحدة فاصل، ووحدة تشكيل الصواني، ووحدة التغليف، ونظام ناقل الخرج، لتسهيل الوصول إلى أنظمة النواقل والتغليف والتجميع في خط تعبئة مستعمل ثانٍ أو خط تعبئة مُحدّث.تشغيل خطي مع واجهات ناقل قياسيةوحدة فاصل: لتوزيع المنتجات عبر مسارات متعددةوحدة تشكيل الصواني: لحزم قاعدة مستقرة عند الحاجةوحدة التغليف: للفيلم وحده أو الفيلم مع الصينيةمناسب لمعالجة: حاويات PET، زجاجات زجاجية، وعلب معدنيةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُذكر أن LSK35T جاهز للتشغيل، خضع لإعادة تأهيل، ومزوّد بقطع غيار متوافقة. تدعم حالة الآلة النشر الفوري في بيئات إنتاج المشروبات التي تهدف إلى توسيع سعة التغليف أو تحديث معدات التغليف القديمة بحل مستعمل موثوق.جاهز للاستخدام والتشغيلخضع لإعادة تأهيل مع قطع غيار متوافقةدعم ضمان تجاري مُشار إليه (الفترة خاضعة للاتفاق)الأداء التشغيلي والمرونةتتعامل الآلة مع طيف واسع من فئات المشروبات، مما يمكّن المصنعين من تشغيل عدة SKUs عبر مواد حاويات مختلفة. يتم تمركز الفيلم المطبوَع بشكل دقيق مما يضمن محاذاة رسومية دقيقة، ويحسن الجودة البصرية للحزم الجاهزة للبيع بالتجزئة. ومع وجود ثمانية مسارات وترتيبات حزمة قابلة للتكوين، يوفر الـ LSK35T مرونة قوية لاستيعاب تغيرات الطلب في الإنتاج.المنتجات: ماء عذب وماء فوار، مشروبات غازية/غي... Lodps Adyvbefx Am Aoah

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL55, مُكدِّس طبالي مستعمل OCME PERSEUS L12 بسرعة 22680 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد OCME Perseus L12 Palletizer نظام تكديس طبالي تلقائي تقليدي مصمم لحزم اللف حول المنتج والصناديق. صُنِع في 2004 ويتميز بتصميم ميكانيكي متين مع أتمتة Siemens، ما يوفّر أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف ذات الحجم العالي في قطاعات المشروبات والأغذية. صُمم للتعامل مع المنتجات المعبأة في علب كرتونية القادمة من آلات التغليف باللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق في المنبع، ويدعم تنسيقات الطبالي القياسية لتبسيط الخدمات اللوجستية والتخزين.المُصنِّع: OCMEالطراز: Perseus L12نوع الماكينة: مُكدِّس طبالي (تقليدي، تغذية على مستوى منخفض)سنة التصنيع: 2004السرعة القصوى: 22680 (نمط 3x2)الوحدة المُعالجة: حزم لف حول المنتج / صناديقالطبالي المدعومة: EPAL 800x1200 mmمواد العبوات بعد الحزم: PET، زجاج، علب ألمنيومالأتمتة: Siemens PLCهواء مضغوط: 6 barمُدخل فواصل الطبقات: أوتوماتيكيالامتثال: معتمد بعلامة CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيضم Perseus L12 وحدة Siemens PLC للتحكم الموثوق وإدارة الوصفات والتنسيق الدقيق لعمليات التغذية وتشكيل الطبقات والتفريغ. تُمكّن واجهة التشغيل HMI من اختيار سريع للتنسيقات وضبط المعلمات لتقليل التوقفات. توفر أقفال الأمان وضوء الإشارة متعدد الألوان حالة مرئية واضحة وتعزز وعي المُشغّل. يدعم البرمجة المعيارية تشكيل طبقات مستقرًا ووضعًا دقيقًا لفواصل الطبقات لضمان سلامة الحمولة.Siemens PLC مع HMI سهلة الاستخدامإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لعمليات تغيير سريعةتكامل أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئمزامنة أوتوماتيكية لإدخال فواصل الطبقاتقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمصمم ليتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو إعداد تغليف صناعي يدوي ثاني الاستخدام، يستقبل Perseus L12 العلب الكرتونية من آلات اللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق ويكوّن أحمال طبالي مستقرة. يتكامل بسهولة مع أنظمة السيور القياسية ويمكن تهيئته لقيود تخطيطية متنوعة بفضل تصميم التغذية منخفض المستوى. وهو مناسب لمعالجة حزم PET والزجاج وعلب الألمنيوم في إنتاج المشروبات، ما يجعله مثاليًا لتطبيقات المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية.تشغيل متصل تسلسليًا مع آلات اللف حول المنتج وآلات تعبئة الصناديقمصمم لحزم PET والزجاج وعلب الألمنيوممحسّن لطبالي EPAL 800x1200مرونة متعددة التنسيقات لتنوع رموز المنتجاتحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا المُكدِّس جاهز للتشغيل، مُعاد التأهيل، ويُعرض مع قطع غيار متوافقة. يتضمن فترة ضمان لضمان بدء تشغيل وأداء موثوقين. تدعم حالته العامة الدمج الفوري ضمن خطوط تعبئة المشروبات أو الأغذية مع جهد تكليف محدود.جاهز للاستخدام الفوريمُعاد التأهيل مع قطع غيار متوافقةالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والتنوعتمت مواءمة Perseus L12 لتشكيل طبقات مستقرة ومتكررة للعلب الكرتونية التي تحتوي على زجاجات PET أو زجاجات زجاجية أو علب ألمنيوم. يعزز مُدخل فواصل الطبقات الأوتوماتيكي ثبات الطبالي أثناء النقل والتخزين. تضمن جودة التصنيع المتينة إنتاجية ثابتة وتعاملًا رفيقًا، ما يدعم مجموعة واسعة من فئات المشروبات بما في ذلك المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحي... Laeds Adyu Repfx Am Aeh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: ET249, ماكينة وسم KRONES CANMATIC-COMBI المستعملة بسرعة 40000 وحدة/ساعةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه ماكينة وسم Canmatic-Combi من Krones مصممة للإنتاج عالي السرعة للمشروبات وتطبيقات تغليف صناعي. تجمع بين تقنية اللصق بالحرارة (Hot-Melt) الموثوق بها وميكانيكا قوية لتوفير وسم محيط دقيق باستخدام ملصقات ورقية مقطوعة مسبقاً على زجاجات PET. مناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة منتهزة، وتقدم أداءً مستقراً عبر مجموعة واسعة من منتجات المشروبات.المصنّع: Kronesالموديل: Canmatic-Combiسنة التصنيع: 2006سرعة الإنتاج: 8.000–40.000 ب/س (الأقصى 40.000 ب/س)أنواع الحاويات: عبوات PETشكل الزجاجة الحالي: 1.0 لترنوع الملصق: ورق مقطع مسبقاًتطبيق الملصق: لاصق ساخنخطوة الجهاز: 125 ممعدد الصفائح: 30اتجاه الدوران: عكس عقارب الساعةمخازن الملصقات: 2الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع): 5000 × 5200 × 2600 ملمإمداد كهرباء: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتزالتيار المقنن: 22 أمبيرالهواء المضغوط: 7 بارالـ PLC: سيمنزHMI: Kronesالمعدات المشمولة: Krones Checkmat مُجهّز لطارئ/تثبت ملصق الرقبة؛ وحدة Nordson للhot-meltأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتجهز الماكينة بـ PLC من سيمنز لأتمتة موثوقة وHMI من Krones لتشغيل سهل وإدارة الوصفات. تطبيق hot-melt مدعوم بوحدة Nordson لضمان توزيع لاصق ثابت والتحكم في درجة الحرارة. يتيح مجلّدان الملصقات إمكانية الإنتاج المستمر مع تغييرات البكرة بكفاءة، مما يدعم التشغيل المستمر عند السرعات العالية.قدرات دمج خط الإنتاجتندمج هذه الماكينة بسلاسة مع الملئانات في المقدمة ومعدات الفحص والتعبئة في الخلف على خطوط إنتاج المشروبات. يمكنها العمل inline أو كـ محطة مستقلة مع واجهات ناقل. مع التنسيق الحالي لـ 1.0 L PET وبوجود حزمة تغيير اختيارية متاحة بشكل منفصل، يمكن تكييفها مع أحجام زجاجات معيارية إضافية ضمن نطاق مناولة الماكينة. التكوين مناسب لعلامة تغطية wrap-around ومهيأ لتطبيق ختم ضريبي على العنق، مما يعزز مرونة الإنتاج متعدد المنتجات في التغليف الصناعي.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تجديد الوحدة وتأتي بضمان، جاهزة للعمل فوراً. كما أنها مباعة مع ضمان لمدة 6 أشهر وتزود بقطع غيار متوافقة.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة لملصقات ورقية مقطوعة مسبقاً مع غراء ساخن، توفر Canmatic-Combi وضعاً مستقراً للملصق عند معدل إنتاج عالي. تدعم مخازن الملصقات المزدوجة مهام الملصق المتنوعة وتقلل من توقفات التغيير. كافة معدات Checkmat من Krones المدرجة جاهزة للتحقق من ختم الضرائب/ملصق الرقبة، مما يعزز الرقابة على الجودة في مرحلة الملصق. تصميم الماكينة يدعم مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك الماء غير المكرر، الماء الفوار، المشروبات الغازية، الحليب، الزيت، البيرة، النبيذ والمشروبات الروحية.متطلبات التركيب وإعداد الموقعخطط لمساحة قاعدة تقارب 5000 × 5200 مم وبارتفاع 2600 مم. تتطلب الإمدادات: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتز، وهواء مضغوط 7 بار. توفير نقاط دمج ناقل مناسبة وضمان وصول كافٍ للمشغلين والصيانة حول محيط الماكينة.معايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة بواسطة هندسة Krones لبيئات إنتاج المشروبات، تتضمن الماكينة أغطية مُحص... Ljdps Adyu Dofx Am Aoah

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: ET244, ماكينة وسم KRONES STARMATIC مستعملة 20000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصنعتها Krones، تُعد Starmatic ماكينة وسم دورانية بلصق بارد مصممة للتطبيق الدقيق لملصقات ورقية مُقطعة مسبقًا على زجاجات زجاجية. هذه الوحدة المستعملة مناسبة تمامًا لخط تعبئة مستعمل يتطلب أداء وسم موثوقًا وتكاملًا سهلاً.سرعة الإنتاج: up to 16,000 bphمادة العبوة: Glassشكل الزجاجة الحالي: 1.0Lنوع الملصق: Pre-cut paperطريقة الوسم: Cold glueنوع الآلة: Rotary, clockwise rotationعدد الصفائح: 16خطوة الآلة: 187 mmمجلات الملصقات: 2الأبعاد (L x W x H): 3200 x 3000 x 2500 mmارتفاع التشغيل: 1200 mmالتيار الكهربائي: 400 V, 3 PH, 50 Hzالتيار المستهلك: 17 Aالهواء المضغوط: 7 barسنة التصنيع: 2010الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالآلة مجهزة بأنظمة أتمتة وواجهات تشغيل مثبتة لدعم تطبيق ملصقات متسق وعالي الجودة في بيئات إنتاج المشروبات.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDالتحكم بالعملية: تحكم مدمج في درجة الحرارة ووظائف تحكم مبنية على Krones Checkmatإعداد سهل للمشغل وتكرارية لضبط المقاساتمصممة بدقة دورانية لضمان معالجة مستقرة للزجاجات ونقل الملصقاتقدرات التكامل في خط الإنتاجتندمج Krones Starmatic بسلاسة في خطوط التعبئة والتغليف والإنتاج الصناعية للمشروبات. يمكنها العمل في خط مع معدات الشطف والعبء upstream وأنظمة الغطاء والتفتيش downstream. بفضل مجلتين للملصقات والمعالجة الدورانية، تدعم تشغيلًا سريعًا داخل تخطيط كامل لماكينات التعبئة.تشغيل في خط أو مستقل مع ناقلات قياسيةمصممة للتعامل مع زجاجات زجاجية بقياس 1.0Lمناسبة للاندماج في ترقيات خطوط التعبئة المستعملة وتوسعات خطوط البيع الثانيةحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذه الوحدة مُعاد تجديدها ومختبرة وجاهزة للتشغيل الفوري. تُعرض مع قطع غيار متوافقة وضمان تجاري لدعم بدء التشغيل السريع وأداء موثوق.الحالة: Overhauled and guaranteedالتوافر: Ready for operationالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والقدرة على التكيفمصممة لوسم عالي الجودة باستخدام غراء بارد وملصقات ورقية مُقطعة مسبقًا، توفر Starmatic تموضعًا دقيقًا والتصاقًا موثوقًا لمجموعة واسعة من فئات المشروبات. تناسب علامات العلامة التجارية الراقية حيث يُفضل استخدام الملصقات الورقية والتعبئة الزجاجية.مثالية لإنتاج المشروبات بما في ذلك الماء (ساكن ومكربن)، CSD، البيرة، النبيذ، spirits، ومناسبة أيضًا للحليب والزيتتضمن معالجة العجلة النجمية الدورانية وضع الملصق بثبات عند السرعةوظائف التحكم المبنية على Checkmat تعزز موثوقية العملية والجودةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط لبصمة التركيب والمرافق لتطابق مواصفات الآلة المذكورة. تأكد من توفير مساحة خدمة مناسبة، وتدفق زجاجات غير معرقل، وحركة آمنة للعاملين.بصمة: approximately 3200 x 3000 mmخلوص الارتفاع: 2500 mmكهرباء: 400 V, 3-phase, 50 Hz... Lsdps Adyuwefx Am Aoah

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: ET237, ماكينة وسم KRONES CONTIROLL مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الماكينة الدوّارة المزودة بتغذية باللفة مصممة لتطبيق ملصقات OPP ملفوفة باستخدام الغراء الساخن على زجاجات PET بكفاءة عالية. صُنعت بواسطة Krones عام 1998، وهي مناسبة للاندماج ضمن خط تعبئة مستعمل وبيئات التعبئة الصناعية الأوسع الموجهة لإنتاج المشروبات.المصنع: Kronesالطراز: Contirollنوع الماكينة: ماكينة وسم دوّارة بتغذية باللفةسرعة الإنتاج (القصوى): 18,000 containers/hourمادة العبوة: PETحجم الزجاجة الحالي: 1.5Lنوع الملصق: OPP (بالتغذية باللفة، ملفوف حول العبوة)المادة اللاصقة: غراء ساخناتجاه العمل: عكس عقارب الساعةدوران اللوحة: بنظام الكاماتعدد البكرات: 2أقصى قطر للبكرة: Ø 500 mmارتفاع الطاولة: 1200 mmمصدر الكهرباء: 400 V, 3 PH, 50 Hzالقدرة المركّبة: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (ترقية إلى Siemens PLC متاحة عند الطلب)سنة الصنع: 1998الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتُتحكم الماكينة عبر PLC من طراز Siemens S5 مع واجهة تشغيل Krones CTS10، مما يوفر أتمتة موثوقة وواجهات صديقة للمشغل. تتوفر ترقية اختيارية إلى PLC أحدث من Siemens لتعزيز قدرات التشخيص، إدارة الوصفات، وتكامل الشبكات. يضمن دوران اللوحة بنظام الكامات تطبيق الملصقات بشكل متزامن مع دقة وتكرار ثابتين عند السرعات العالية.PLC من Siemens مع واجهة تشغيل Krones CTS10ترقية PLC اختيارية لمعالجة أداء محسنكهرباء: 400 V, 50 Hz, 3-phaseالقدرة المركّبة: 24 kWآليات كامات دقيقة لتشغيل مستقر وعالي السرعةقدرات الاندماج في خط الإنتاجتُناسب هذه الماكينة المستعملة الاندماج في خط إنتاج متصل بمعدات الشطف والتعبئة والغلق والتفتيش ضمن خط تعبئة مستعمل. تتعامل مع عبوات PET مزودة بملصقات OPP بالتغذية باللفة وبالمادة اللاصقة الغراء الساخن، داعمةً نظام التغليف الملفوف الشائع لمنتجات المشروبات. الإعداد الحالي يتعامل مع أحجام 1.5L، وترتيب البكرتين يسهل التبديلات بكفاءة ويوفر تشغيلًا مستمرًا.تشغيل مستقل أو متصل ضمن منظومات ماكينات التعبئة والتغليف الكاملةمصممة لزجاجات PET؛ ملصقات OPP ملفوفة حول العبوةنظام بكرتين لتقليل فترات التوقفقابلة للتكيّف مع عدة أحجام مشروبات شائعة في الإنتاجحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالمعدات جاهزة للتشغيل، معاد تأهيلها ومزودة بقطع غيار متوافقة. يُقدّم ضمان لمدة 6 أشهر. حالتها تدعم النشر الفوري في بيئات الإنتاج التي تتطلب أداء وسم موثوقًا.جاهز للتشغيلمجدّد ومضمونالضمان: 6 أشهرقطع غيار متوافقة مشمولةأداء التشغيل والتنوعمحسّن لتطبيقات المشروبات ذات الإنتاج العالي، تطبّق هذه الماكينة ملصقات OPP بالغراء الساخن بمعدل يصل إلى 18,000 containers/hour. وهي مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع المشروبات بما في ذلك الماء والمشروبات الغازية (CSD)، وكذلك المنتجات الحساسة مثل الحليب والزيت، والمشروبات الكحولية مثل البيرة والنبيذ والمشروبات الروحية.مثالية لعبوات PET مع ملصقات OPP ملفوفة بالتغذية باللفة Lodpj Adyuqofx Am Ajah

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: ET241, ماكينة ملصقات مستعملة PE Labellers Adhesleeve 960-24Tالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتوفر هذه الماكينة عالية الأداء عملية وسم التغليف الكامل الموثوقة للحاويات المصنوعة من PET في تطبيقات المشروبات والأغذية المتطلبة. صنعتها Pe Labellers، وتم تصميم Adhesleeve 960 24T لتحمل معدلات إنتاج عالية وتطبيق ملصقات دقيق مع تقليل الفاقد ووقت التوقف.Manufacturer: Pe LabellersModel: Adhesleeve 960 24TYear of manufacture: 2010Maximum speed: up to 30,000 bottles per hourCurrent format: 1.5LContainer material: PETLabel type: Wrap-around, pre-glued (roll-fed)Application method: Adhesive-based, roll-fed technologyNo. of plates: 24Machine pitch: 152 mmRotation direction: CounterclockwiseLabel stations: 1Max reel diameter: 600 mmReels: 2 with automatic reel changeOverall dimensions (L × W × H): 3040 × 2650 × 2300 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لبيئات التعبئة الصناعية الحديثة، تدمج هذه الماكينة PLC وHMI للإشراف لتشغيل مبسط، وإدارة وصفات التشغيل، وأداء متسق. المواصفات الكهربائية متوافقة مع مرافق المصانع الشائعة لتسهيل الدمج.Electrical supply: 400 V, 3-phase, 50 HzInstalled power: 28 kWCompressed air: 7 barAutomation: PLC/HMI control with recipe managementChangeover support: Format change kit available separatelyOperator protection: Full guarding and interlocked access (typical for this class of equipment)قدرات التكامل مع خط الإنتاجمناسبة للتركيب داخل خط تعبئة مستعمل أو كمحطة وسم قائمة بذاتها، تتكامل Adhesleeve 960 24T بسهولة مع معبئات الدخول ومحولات النقل اللاحقة. يدعم نظامها القابل للتغذية باللفائف والملصقات الجاهزة للف السريعة الإنتاج في قطاع المشروبات مع تقليل استهلاك المواد وكفاءة معالجة المواد.Operation mode: Inline or standaloneConveying interface: Standard bottle infeed/outfeed for PETFormat flexibility: Current setup for 1.5L; additional formats with change partsMaterial handling: Designed for cylindrical PET bottlesحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتأتي هذه الماكينة المستعملة جاهزة للتشغيل، معاد تأهيلها مهنياً وموردة في حالة تشغيلية ممتازة. تشمل نظام تغيير لفافة أوتوماتيكي لتقليل وقت التوقف والحفاظ على وسم مستمر بسرعات عالية. تضمنتها ضمان لمدة 6‑شهور يؤكد موثوقيتها التشغيلية.Status: Ready for useRefurbishment: OverhauledWarranty: 6 monthsIncluded: Automatic reel changeAvailable separately: Format change kitالأداء التشغيلي والتنوعمصممة لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية الأوسع، يتفوق هذا الطراز في تطبيق ملصقات الف السابقة اللصق عبر تغذية باللفا... Lsde Adyukjpfx Am Aeah

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: ET240, آلة وسم KRONES CONTIROLL مستعملة 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه الآلة الدوّارة لوضع الملصقات لتحقيق كفاءة عالية في وضع ملصقات OPP المغذاة باللفائف مع تطبيق الغراء الساخن، وهي مثالية لبيئات التعبئة الصناعية المستعملة والاندماج في خط تعبئة مستعمل. مصنعة من قِبل Krones، تجمع بين بنية ميكانيكية متينة وتطبيق دقيق للملصقات لإنتاج المشروبات.Manufacturer: KronesModel: ContirollYear: 1998Production speed: up to 12,000 bottles/hourContainer types: Designed for PET bottle handlingCurrent bottle format: 1.0LLabel type: OPP (بولي بروبلين موجه), تغذية باللفائفAdhesive: الغراء الساخنLabel placement: تغليف دائري (Wrap-around)Machine type: دوّارةWork direction: اتجاه عقارب الساعةNo. of plates: 16Machine pitch: 152 mmLabel magazines: 2Electrical: 380 V, 3-phase, 50 HzRated current: 31.06 ACompressed air: 7 barApprox. footprint (layout): 2550 x 2248 mmأتمتة متقدمة وأنظمة تحكممزودة بـ PLC من Siemens للتحكم الموثوق وHMI من Krones لتشغيل بديهي. يدعم نظام إدارة موقع الملصق التغييرات المتكررة في الصيغ والضبط الدقيق لتغليف الملصق حول العبوة. تتيح بنية التحكم التشخيص وإدارة الوصفات والتواصل مع الخط، مما يدعم زمن تشغيل مرتفع في إنتاج المشروبات وسير عمل التعبئة الصناعية.PLC: SiemensHMI: Kronesنظام تطبيق بالغراء الساخن لملصقات OPP المغذاة باللفائفإعدادات صديقة للمشغل وتخزين وصفات التشغيلأبواب وصول متشابكة ودارات أمانقدرات الدمج في خط الإنتاجتتكامل هذه الآلة Contiroll بسلاسة في مخططات معدات التعبئة الحالية. يمكن تشغيلها كآلة وسم مستقلة أو ضمن خط يحتوي على غسيل، تعبئة، وتركيب أغطية في خط تعبئة مستعمل. مع وجود مجلين للملصقات لعملية تغيير رول مستمرة، تدعم إنتاجًا ثابتًا دون توقفات متكررة.تشغيل ضمن الخط أو كجهاز مستقلمحسّنة لزجاجات PET الأسطوانيةالإعداد الحالي: صيغة 1.0L؛ مجموعة تغيير الصيغة متاحة بعرض منفصلمناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع عدة SKUsحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تجديد الماكينة ومضمونة وجاهزة للتشغيل. تُورد مع قطع غيار متوافقة وتشمل ضمانًا لمدة 6 أشهر لدعم بدء تشغيل موثوق وتسريع التشغيل التجاري. تتوافق الحالة العامة مع المعايير العالية المتوقعة من معدات وسم Krones المستعملة.الحالة: مجددة ومضمونة جاهزة للاستخدامالضمان: 6 أشهريشمل قطع غيار متوافقةالأداء التشغيلي والمرونةمصممة لوضع ملصقات OPP التفافًا مع الغراء الساخن، تقدم هذه الماكينة الدوارة أداءً ثابتًا عبر فئات المشروبات. يضمن التحكم الدقيق بالملصق والكاروسيل المتين المكوّن من 16 لوحة جودة متسقة تصل إلى 12,000 bph، وتدعم منتجات مثل الماء، المشروبات الغازية (CSD)، البيرة، النبيذ، الحليب، الزيوت، والمشروبات الروحية في عبوات PET.تطبيق ملصقات التفاف بجودة عاليةمجلي ملصقات مزدوجان لتشغيل مستمردوران باتجاه عقارب الساعة لت... Laedpfx Ame Adyudo Ajh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC685, خط تعبئة مستعمل DC GF 3-in-1 للمياه الفوارة، 6000 BPH، سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج زجاجات PET وتعبئة المشروبات، ويجمع بين آلة نفخ خطية، ومعدات هواء مضغوط عالي الضغط، ومونوبلوك متكامل للشطف والتعبئة والتغطية، ومعدات وضع الملصقات والترميز والتشبيع والتغليف بالانكماش. صُمم الخط للتعبئة الصناعية للمشروبات الغازية والمؤكسجة وغير الغازية.طاقة النفخ: 1,000–2,000 bphطاقة مونوبلوك التعبئة: 4,000–6,000 bph عند 0.33Lمقاسات الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L and 1.5Lمادة العبوة: زجاجات PET بفتحة عنق PCOمساحة الخط الكاملة: approximately 11 m × 6 mتكوين آلة النفخ: خطية، 2 تجاويف، بري فورم 20–50 gمونوبلوك التعبئة: 18 محطة شطف، و18 صمام تعبئة، و6 رؤوس تغطيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط تحكم Mitsubishi PLC لعملية التعبئة والمناولة. يستخدم مونوبلوك التعبئة نظام تعبئة إلكترونياً ويعمل بحركة زجاجات باتجاه عقارب الساعة. تم تجهيز آلة النفخ والضاغط ومونوبلوك التعبئة بوظائف أمان، كما تتوفر أغطية أمان للخط الكامل.التغذية الكهربائية لآلة النفخ والضاغط: 400 V, 15 kW, 50 Hzالتغذية الكهربائية لمونوبلوك التعبئة: 400 V, 3.5 kW, 50 Hzنظام تعبئة إلكتروني غير متساوي الضغطتوافق مع أغطية PCO 32 وPCO 28وحدة تأريخ HS-Datu مدمجة لترميز الإنتاجقدرات تكامل خط الإنتاجيتبع خط تعبئة PET الكامل هذا تدفقاً عملياً للعملية بدءاً من تشكيل الزجاجات مروراً بالتعبئة ووضع الملصقات وصولاً إلى التعبئة الثانوية. يتم توريد آلة النفخ الخطية مع مغذّي بري فورم، وقالب بري فورم، وضاغط ثلاثي المراحل بضغط 30 bar، ومجفف تبريد وفلتر هواء. تشمل المعدات اللاحقة آلة وضع ملصقات ذاتية اللصق، ومشبّعاً بالتفريغ، ونظام ناقلات، وآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماش.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة نفخECENG MACHINERY Co. Ltd.2010ضاغطChina2010مونوبلوك التعبئةDC GF 3-in-12013المشبّعمشبّع بالتفريغآلة وضع الملصقاتآلة وضع ملصقات ذاتية اللصقآلة التغليف بالانكماشآلة تغليف أوتوماتيكية بفيلم الانكماشمعدات متنوعةنظام ناقلاتطابعةوحدة تأريخ HS-Datu Lasdpfe Adyt Tsx Am Aoh

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٣٬٠١٠ h, الارتفاع الكلي: ٢٬٣٠٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٨٥٠ مم, العرض الكلي: ٢٬١٥٠ مم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,